10关键装置、重点部位安全检查记录

关键装置、重点部位安全检查书面报告制度范文一、引言为了提高关键装置、重点部位的安全性，确保人员和财产的安全，制定本《关键装置、重点部位安全检查书面报告制度范本》。

本制度适用于各企事业单位，旨在规范关键装置、重点部位的安全检查工作，加强对潜在安全风险的控制和管理。

二、目的和依据1.目的本制度的目的是确保关键装置、重点部位的安全可靠运行，预防事故的发生，保障人员和财产的安全。

2.依据本制度的制定依据如下：（1）国家有关法律法规；（2）相关行业标准和规程；（3）企业内部安全管理制度。

三、适用范围本制度适用于公司内部所有关键装置、重点部位的安全检查工作。

四、术语和定义1.关键装置：指对公司生产经营、安全生产起决定性作用的装置，包括但不限于发电机组、蒸汽锅炉、压力容器等。

2.重点部位：指对公司生产经营、安全生产起较大影响的部位，包括但不限于输油管道、燃气管道、化学品存储区等。

五、安全检查报告编制流程1.安全检查（1）按照规定的安全检查周期，对关键装置、重点部位进行定期、不定期的安全检查。

（2）安全检查过程中，应遵守相关的安全操作规程和操作规定，确保检查过程及结果的准确性和可靠性。

（3）安全检查应对关键装置、重点部位的结构、设备、运行状况等进行全面、系统的检查，发现问题及时整改。

2.报告编制（1）安全检查结束后，由检查人员撰写《关键装置、重点部位安全检查报告》，报告内容应真实、完整、准确。

（2）报告中应包括但不限于以下内容：1）关键装置、重点部位的名称、编号；2）检查时间、地点；3）检查内容和方法；4）检查结果和问题整改情况；5）存在的安全风险及应对措施；6）检查人员签字和日期。

3.报告审核（1）报告应由安全管理部门负责审核，审核要求详细、全面，比对检查结果和相关要求，确保安全检查的合规性。

（2）审核过程中如发现问题，应指示责任人进行整改，并将整改情况记录在报告中。

4.报告备份（1）报告审核完成后，应将报告原件及复印件进行备份，确保报告的安全和完整性。

关键装置重点部位监督检查记录关键装置和重点部位的监督检查记录是企业为确保设备的安全运行和生产质量的重要工作之一、通过对关键装置和重点部位的监督检查，可以及时发现问题和隐患，采取相应的措施进行修复和整改，减少事故的发生，保障人员安全，提高设备运行的效率和稳定性。

以下是一份关键装置和重点部位监督检查记录的示例：检查日期：年月日检查人员：姓名/职位一、设备信息：1.设备名称：2.设备型号：3.设备编号：4.生产厂家：5.安装启用日期：6.使用年限：二、检查内容：1.检查装置是否正常运行。

2.检查设备的主要零部件是否存在磨损、腐蚀或松动等问题。

3.检查设备的油水管道和电气线路是否存在泄漏、损坏或老化等情况。

4.检查设备的工作环境是否符合要求，有无积尘或异物阻塞。

5.检查设备的安全措施是否完善，如防护罩、警示标识等。

6.检查设备的运行数据和参数是否正常。

三、检查结果：1.对于正常运行的装置或部位，记录其运行状态，无需采取措施。

2.对于存在问题的装置或部位，记录问题的性质、位置和严重程度，并提出相应的处理意见。

3.对于需要立即采取措施的装置或部位，记录要求及时整改的时间和方法。

四、整改措施：1.根据检查结果提出的问题和要求，列出相应的整改措施和时间安排。

2.指定负责人和相关责任部门，明确整改的具体内容和要求。

3.强调整改措施的重要性和紧迫性，并督促其按时完成。

五、备注：1.对于已经整改或不能立即整改的问题，记录其原因和预计完成时间。

2.对于较为复杂或涉及其他部门的问题，记录沟通情况和解决进度。

六、监督检查人员意见：1.针对关键装置和重点部位的检查结果，提出监督检查人员的意见和建议。

七、批准人签字：1.监督检查人员的上级领导或相关负责人，对检查记录进行最终审批和签字。

以上是关键装置和重点部位监督检查记录的一种示例，实际的记录内容可以根据企业的实际情况进行调整和修改。

在实施监督检查过程中，要确保记录的客观、准确，并及时采取相应的措施进行整改，以确保设备的安全运行和生产质量。

关键装置、重点部位安全检查书面报告制度模版一、前言关键装置和重点部位是组织中安全生产工作的重中之重，为了保证工作的安全进行和有效管理，制定关键装置和重点部位安全检查书面报告制度是必要的。

该制度旨在规范关键装置和重点部位安全检查的流程、内容和报告形式，确保安全隐患的及时发现、处理和整改，提高工作场所的安全生产水平。

二、适用范围本制度适用于组织中的各类关键装置和重点部位的安全检查工作。

三、定义1. 关键装置：指对工作场所生产经营过程、设备管理和人员生命财产安全具有重要意义的设备、装置、系统等。

2. 重点部位：指工作场所中可能产生严重事故的区域、设备、管线等。

四、安全检查责任1. 上级主管部门：负责对组织中的关键装置和重点部位的安全管理和检查工作进行指导和监督。

2. 使用单位：负责配备安全检查人员，按照本制度的要求组织开展关键装置和重点部位的安全检查工作，并对检查结果负责。

3. 安全检查人员：负责对关键装置和重点部位进行定期安全检查，发现问题及时报告，并参与整改工作。

五、安全检查内容1. 设备和设施：包括设备的完好性、运行状况、维护保养情况等。

2. 安全防护设施：包括消防设施、安全警示标识、道路交通安全设施等。

3. 作业规程和操作规范：包括作业人员是否符合作业规程、是否正确使用设备等。

4. 物料储存和管理：包括储存条件是否符合要求、物料管理制度是否健全等。

5. 管理制度和措施：包括安全管理制度是否健全、措施是否得到有效执行等。

六、安全检查程序1. 预检阶段：安全检查前，安全检查人员应按照预定计划制定安全检查任务书，明确检查内容、方法和要求。

2. 实地检查：安全检查人员应按照任务书的要求，对关键装置和重点部位进行实地检查，记录存在的问题。

3. 现场确认：安全检查人员应与现场负责人沟通，了解存在问题的具体情况，排除误解。

4. 编写报告：安全检查人员应根据实地检查和现场确认的结果，编写安全检查报告。

5. 报告审核和整改：安全检查报告应提交给责任人审核，并按照不同问题的严重程度，制定整改措施和时间表。

关键装置重点部位监督检查指导记录日期：检查单位：被检单位：一、检查目的根据相关法律法规和国家标准，按照监督检查要求，对被检单位的关键装置的重点部位进行监督检查，确保其正常运行和安全使用。

二、检查对象被检单位的关键装置的重点部位。

三、检查内容1.检查重点部位的安全保护措施是否完备，并与相关标准相符。

2.检查关键装置的运行记录和维护记录是否完整、准确。

3.检查关键装置的关键部件是否存在磨损、腐蚀、松动等现象，并及时进行维修或更换。

4.检查关键装置的控制系统和保护系统是否正常运行，是否存在故障。

5.检查关键装置周围的环境是否存在危险因素，如气体泄漏、火源等。

6.检查关键装置操作人员的操作规范和安全意识，是否存在违反操作规程的情况。

四、检查方法1.实地查看关键装置的重点部位，核实其安全保护措施是否完备。

2.查阅关键装置的运行记录和维护记录，确保其完整、准确。

3.对关键装置的关键部件进行检查，包括外观检查和功能检查。

4.对关键装置的控制系统和保护系统进行检查，包括开关的状态和操作情况。

5.对关键装置周围的环境进行检查，包括是否存在危险因素和安全隐患。

6.与关键装置操作人员沟通，了解其操作规范和安全意识。

五、检查结果与处理意见1.发现安全保护措施不完备或与相关标准不符的问题，要求被检单位立即整改，并设置整改期限。

2.发现运行记录和维护记录不完整或有错误的，要求被检单位补充或修改，并进行核实。

3.发现关键部件存在磨损、腐蚀、松动等现象的，要求被检单位立即进行维修或更换。

4.发现控制系统和保护系统运行异常或存在故障的，要求被检单位进行维修或调试。

5.发现周围环境存在危险因素或存在安全隐患的，要求被检单位采取措施进行清理和整改。

6.发现操作人员存在违反操作规程的情况的，要求被检单位进行培训或警示，并制定相应的管理制度。

六、检查人员签名：主检人：协检人：七、检查日期：年月日八、附件：1.关键装置运行记录和维护记录复印件。

关键装置、重点部位安全检查记录
关键装置、重点部位安全检查记录
关键装置、重点部位安全检查记录
安全生产十项注意事项:
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。

二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。

八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。