降低天然气外输计量误差方法研究
- 格式:doc
- 大小:24.50 KB
- 文档页数:2
天然气管输计量输差的成因及其控制措施【摘要】本文主要探讨了天然气管输计量输差的成因及其控制措施。
在天然气管输过程中,计量输差是一个重要的问题,可能导致资源浪费和成本增加。
通过分析天然气管输计量输差的成因,可以更好地采取相应的控制措施,比如提高流量计的精度、加强管道设计和施工质量以及改善计量系统的运行管理。
本文还探讨了流量计精度、管道设计和施工质量以及计量系统运行管理对天然气管输计量输差的影响。
结论部分对研究进行总结与展望,并提出了未来研究的方向和对管输计量输差的控制措施的建议,旨在提高天然气管输计量的准确性和效率。
【关键词】关键词:天然气管输计量输差、成因分析、控制措施、流量计精度、管道设计、施工质量、计量系统运行管理、总结、展望、未来研究方向、建议。
1. 引言1.1 研究背景了解天然气管输计量输差的成因及其控制措施对于提高管输计量的准确性和精度具有重要意义。
只有通过深入研究和分析,找出天然气管输计量输差产生的根本原因,才能有效地制定相应的控制措施,从而确保管输系统的正常运行和数据的准确可靠。
深入探讨天然气管输计量输差的成因及其控制措施,对于管输行业的发展和天然气资源的合理利用都具有重要的意义。
下面将通过对天然气管输计量输差的成因分析、管输计量输差的控制措施、流量计精度的影响、管道设计和施工质量的影响以及计量系统运行管理的影响等方面进行深入探讨。
部分将对这些内容进行详细介绍。
1.2 研究意义天然气是一种重要的清洁能源,其管输计量输差对能源行业的运行和管理具有重要的影响。
正确控制管输计量输差,可以保障能源供应的安全稳定,促进能源行业的可持续发展。
管输计量输差的准确计量也是确保能源交易公平合理的关键因素,能够有效防止资源的浪费和篡改行为的发生。
研究管输计量输差的成因及其控制措施,对提高管输计量的精度和准确性具有重要的意义。
通过深入分析管输计量输差的成因,可以找出存在的问题和不足,进而制定有效的控制措施来提高管输计量的准确性和稳定性。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指实际管输量与计量点上计量量之间的差异,是管输过程中存在的一种误差。
计量输差的成因与管输过程中各种因素的影响有关,主要包括管道压力、温度、流速、计量仪表误差等因素。
本文将从这些方面详细阐述天然气管输计量输差的成因及其控制措施。
一、管道压力对计量输差的影响管道压力是天然气管输中直接影响计量输差的因素之一。
在管道输气过程中,管道内气体受到压力作用,从高压区域向低压区域流动,管道内气体压力变化与管道内气流的运动状态紧密相关。
管道内气体压力变化将会直接影响计量量的准确性,从而导致计量输差的产生。
为了控制管道压力对计量输差的影响,需要掌握管道流量特性并根据流量特性调整管道压力。
常用的控制手段包括调整管道进口供气压力、调整管道挡板、增加或减少管道减压阀等。
为了控制管道温度对计量输差的影响,需要根据管道的具体情况选择合适的控制手段。
常用的措施包括采用隔热材料对管道进行保温,改变管道附近的环境温度,调节管道内气体的温度等。
为了控制管道流速对计量输差的影响,需要选择合适的管道直径、防止管道内部出现振荡和压力波动,采用良好的流体动力学设计原则等。
四、计量仪表误差对计量输差的影响计量仪表误差是天然气计量的最大误差来源之一,其中包括测量仪表内部误差、仪表读数误差和传感器误差等。
这些误差会直接影响计量器的准确度和稳定性,导致计量量的误差增大。
为了控制计量仪表误差对计量输差的影响,需要进行设备检修、校准及维护。
同时,需要掌握仪表操作规范,严格按照仪表操作方式进行操作,确保计量器的准确性和稳定性。
综上所述,管道压力、温度、流速和计量仪表误差是影响天然气管输计量输差的重要因素。
针对不同的管道输气特性,需要采取不同的措施进行管控。
只有做好管道输气的设计和管控,才能够减小计量输差,确保管道运行的稳定性和经济效益。
天然气管道输送计量输差的控制探析
简介
天然气管道输送计量输差是指管道输送天然气的实际流量与计量流量之间的差异。
由
于天然气管道输送计量输差会对天然气产生损失,因此需要探析其产生原因以及控制方法。
产生原因
天然气管道输送计量输差产生的原因有多种。
一是天然气的物理性质会受到气温、压
力等因素的影响,从而导致实际流量与计量流量的差异。
二是管道中的阀门、弯头、分支
以及管道连接处等位置,容易发生能量损失,导致实际流量减小。
三是管道内的沉积物、
结霜等等问题也会影响气体流动,从而导致实际流量减小。
控制方法
对于天然气管道输送计量输差问题,在控制上有多种方法可以采用。
一是选择适当的
计量方法,如采用多点测量或动态计量等技术手段,可以更精细地计量天然气的流量,减
小计量误差。
二是进行管道改造,如在管道中使用流量调节阀门、加装大口径弯头、切换
管道连接方式等措施,能够减小管道的能量损失,从而减小计量输差。
三是加强管道维护,在管道内加装清洗装置、增加防腐涂层等手段,能够有效地减少管道内的积垢、结霜等问题,降低管道阻力,从而减小实际流量减小的问题。
总结
天然气管道输送计量输差问题是影响天然气流量计量准确性的一个重要问题,其产生
原因复杂。
针对该问题的解决方案需要综合考虑多个因素,采取多种手段进行控制。
在未
来的管道运输中,应该注重管道的安全、可靠,严格控制计量输差,从而保障天然气管道
运输的准确性和稳定性。
试论加强计量管理降低燃气计量输差发布时间:2022-11-03T02:36:44.016Z 来源:《城镇建设》2022年6月12期作者:徐培鑫[导读] 本文主要阐述了燃气计量误差的主要来源及提高计量管理的有效对策。
徐培鑫佛山市高明燃气有限公司(528500)摘要:本文主要阐述了燃气计量误差的主要来源及提高计量管理的有效对策。
关键词:加强;计量管理;降低;燃气计量输差一、燃气计量输差产生的原因1.计量方式不同带来的影响燃气供应商购买燃气时,是按标准状态(即20℃、101325Pa)进行的结算,供应给客户时,是在标况下进行结算,因绝大多数表具不带有智能补偿功能,所以计量表上因压力和温度的原因所计的量值小于标准状态量值。
不带智能补偿计量时,气表运行时的温度比20℃每低1℃,将少计量0.34%,表前输气压力每提高1KPa将比标准状态少计量0.99%。
2.计量表具质量缺陷(1)计量表安装质量问题:虽然计量表在安装时未规定绝对的横平竖直,但因计量表结构特点,未达到横平竖直长期运行将造成主运动部件加速磨损,使计量示值误差加大。
在投入使用燃气计量表具之前,安装人员需要严格按照规定要求和流程,在特定位置安装计量表具。
但是在实际的计量表具安装中,安装人员不能做到精准安装,使得安装中存在比较大的误差,就可能会给后续的燃气计量表使用产生影响。
例如,如果计量表具在安装期间膜式表横平竖直偏差大、速度式表计量管不同心、过滤网孔径过大、孔板装置计量直管段长度不足等,都会对计量表具的正常使用产生影响。
(2)计量表具使用时间过长,超过使用年限,或者因为老化、外力碰撞等而出现质量问题,使得计量表具计量精度受到影响或完全无法使用、智能表具的质量与通讯传送不稳定,计量数据不能及时准确传送,进而会对其燃气供应量统计产生影响。
3.跑、冒、滴、漏、偷盗气的影响燃气供应涉及千家万户,埋地管网与户内管网动辄几百上千公里,管网上设备设施众多、连接点多,在长期运行中,因材质自身缺陷、安装质量不高、第三方施工破坏、调压及控制设备自身质量、新客户接入时的管网排空、计量器具的选型与用气负荷不匹配以及少数客户破坏计量器具进行偷盗等进一步加大了计量输差。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指在天然气输送和计量过程中出现的误差现象,对于管输单位和用户来说都是非常重要的问题。
控制天然气管输计量输差对于管输单位和用户来说都是非常重要的。
本文将从成因和控制措施两个方面分析天然气管输计量输差的问题。
天然气管输计量输差的成因:1. 设备问题天然气管输计量输差中的一个重要成因是设备问题。
管道输送中的各种设备,如流量计、压力计等,如果存在故障或者不准确,就会导致计量结果的误差。
管输单位在使用这些设备的时候需要定期维护和检修,确保设备的准确性和稳定性。
2. 气质问题天然气的气质是一个重要的影响因素。
不同的气质会对计量结果产生不同的影响。
气体的密度和气相含量不同,就会导致计量结果的误差。
管输单位需要对天然气的气质进行定期检测和分析,以确保计量结果的准确性。
3. 流体状态在管输过程中,天然气的流体状态也会对计量结果产生影响。
管输过程中的温度、压力等因素都会对天然气的密度和容积产生影响,从而导致计量误差。
管输单位需要对天然气的流体状态进行定期监测和调整,以确保管输计量的准确性。
1. 设备维护管输单位需要加强对管输设备的维护和检修工作。
定期对流量计、压力计等设备进行检测和校准,确保设备的准确性和稳定性。
管输单位还需要加强对设备的保养工作,确保设备的正常运行。
2. 气质检测管输单位需要建立天然气质量监测体系,定期对天然气的气质进行检测和分析,确保天然气的气质符合要求。
管输单位还需要加强与气源地和天然气生产单位的沟通和合作,对天然气的气质进行可控性调整。
天然气计量仪表输差分析与控制对策分析1. 引言1.1 研究背景天然气计量是指根据国家标准和规定,采用相应的计量仪表进行对天然气流量进行测量的过程。
天然气计量的准确性直接影响到各方的利益分配,因此天然气计量仪表的输差分析与控制就显得非常重要。
在天然气计量过程中,仪表的输差是指仪表测得的流量与实际流量之间的偏差。
通过对输差进行分析,可以找出问题所在并采取相应措施进行调整,从而提高计量的准确性。
通过对天然气计量仪表输差的控制,可以有效避免因为输差过大而导致的资源浪费和争议。
天然气计量仪表输差的大小受多种因素的影响,包括仪表的精度、安装位置、使用环境等。
需要对这些因素进行分析,并提出相应的控制对策。
借助技术手段如智能计量仪表、远程监控等,可以更加有效地实现对天然气计量仪表输差的控制。
天然气计量仪表输差分析与控制具有重要的意义,对于保障计量准确性、提高资源利用效率具有非常重要的意义。
未来,随着技术的不断进步和法规的完善,天然气计量仪表输差分析与控制将更加完善和精确。
1.2 研究意义天然气是一种重要的能源资源,广泛用于工业生产、城市生活等领域。
天然气计量是确保天然气交易和利用的重要环节,而天然气计量仪表输差分析与控制则是保证计量准确性和公平性的关键。
研究天然气计量仪表输差分析与控制的意义在于提高计量准确性,保障能源交易的公平和有序进行。
通过对天然气计量仪表输差进行深入分析,可以发现和解决存在的问题,提高天然气计量的准确性,减少能源资源的浪费,降低计量造成的经济损失。
探讨天然气计量仪表输差控制的对策和技术手段,有助于规范行业发展,提升技术水平,推动我国天然气产业的健康发展。
研究天然气计量仪表输差分析与控制具有重要的现实意义和科学价值,对于提升我国能源产业的竞争力和可持续发展具有重要意义。
2. 正文2.1 天然气计量仪表输差分析天然气计量仪表输差分析是对天然气计量过程中产生的误差进行系统分析和研究的过程。
在天然气输送中,准确计量天然气的数量是非常重要的,而计量仪表输差则是影响计量准确性的一个重要因素。
天然气输差的产生原因及降低途径.、八、一前言输差是指矿区和输气公司交接的总气量与输气公司支付给用户的总气量之差。
随着天然气用途的不断扩大和市场经济观念的不断增强,输差这个困扰供需双方的问题越发显得突出起来。
输差产生的原因很多,最主要的有两种:一种是计量产生的误差:另一种是输气系统因设备质量、腐蚀、管理和其它因素造成的泄漏。
一、计量器具选择产生的误差及应对措施1、上游集气装置的计量误差及解决途径差压流量计具有结构简单,使用方便,仪表运行成本低等优点,因此目前在我国天然气计量和贸易结算中被上游供气企业广泛采用,但是压差流量计也有其固有的缺陷,如孔板在使用过程中不断磨损、腐蚀,对于气量波动大,变化频率高的状况适应性差,导压管引起的信号滞后,测量范围狭窄,使得计量准确度大打折扣,误差较大。
中原油田燃气管理处主要负责中原油田地区的居民,公共事业单位及商业用气,因为生活用气占绝大部分,用气量起伏较大,用气高峰和低峰期非常明显,起伏如此大的流量范围用一块量程为3:1 的孔板显然不合适。
同时生活用气计量,气流温度计算值高于实际值,使得温度系数偏大,产生较大误差。
如果使用旋进旋涡流量计,则会因为压力损失较大,而且表的抗干扰能力差,产生较大输差。
经过现场筛选,认为涡轮流量计最合适,涡轮流量计量程大,压力损失小,结构紧凑,尺寸小,安装方便,费用低,同时有智能化仪表集温度和压力补偿于一体,抗干扰、维护量极小。
这样可大大提高天然气的计量准确度。
2、下游供气装置的计量误差及解决途径燃气供应企业在选取供气装置时同样要先对各种用户的用气情况进行详细调查,结合客户实际情况,科学选取流量计,避免流量计选择不当产生较大输差,同时又要选择好流量计的量程,因为当用气量未达到始动流量,气表不会计量,增大输差,反之用气量超过最大流量,气表的负偏差急剧增加,恶化输差,并且会损坏流量计,缩短使用寿命。
中原油田燃气管理处输气站配置了雷诺式高压阀,水压式安全阀,自动切断阀和自力式分离器,首先保证了输出的天然气压力稳定。
天然气计量误差与应对措施研究摘要:天然气是一种新型能源,被广泛应用在人们日常生活中。
作为一种高质量、洁净的能源,在我国的生产和生活中得到了广泛的运用。
在天然气的使用中,一般需要进行计量操作,虽然现在已经有较多的计量方法、计量工具,但是仍旧存在一定的误差情况,导致计量结果不准确,继而影响后续的使用。
基于此,本文结合实际情况,对天然气计量误差的原因做出了分析,并提出了对应的措施。
关键词:天然气;计量误差;应对措施引言随着我国天然气消费规模持续增长及进口天然气占比越来越大,能量计价采购与按体积计价销售之间的矛盾变得突出。
计量单位不统一,不仅影响我国天然气市场国际化进程,也不利于油气管道基础设施第三方准入的实施。
为提高油气管网设施利用效率,促进油气安全稳定供应,规范油气管网设施开放行为,维护油气管网设施运营企业和用户的合法权益,建立公平、公正、竞争、有序的市场秩序,国家发改委、国家能源局等四部门制定了《油气管网设施公平开放监管办法》(以下简称《办法》),《办法》中指出,油气管网设施开放后,混输的天然气热值品质不同,采用能量计量方式有利于准确计量、体现公平,减少结算纠纷,有利于天然气行业健康发展和我国天然气市场国际化进程。
因此,为适应当前我国天然气产业快速发展的需要,天然气计量方式改革迫在眉睫。
1天然气能量计量概述所谓的天然气能量计量,就是以能量计数为度量尺度计算天然气的数量,以确保天然气的计算精度。
计量工作是国民经济发展的一个重要环节,是国家经济发展的一个重要基础,只有保证准确的计量,才能保证国民经济的平稳、正常发展。
从我国现有的气田规划来看,其“西气东输,北气南下,海气登陆,就近供应”模式已基本形成,只有加强对能源的计量控制,才能更好地为天然气的生产和运输提供计量基础。
天然气是一种可燃烧的气体能源,一定数量的天然气产生的总热量由能量总量决定。
但是,天然气是多种成分的混合物。
由于天然气的来源、组成、含量等因素的差异,使得计量工作比较复杂。
减少天然气管道输差技术浅析
天然气是一种重要的能源资源,其在生产、运输和利用过程中存在着一定的损失和浪费。
而天然气管道输差技术可以有效地降低天然气的损失和浪费。
本文将对减少天然气管
道输差技术进行浅析。
天然气管道输差技术主要包括两个方面:一是管道输差的测量和评估技术,二是管道
输差的控制和减少技术。
对于管道输差的测量和评估技术,主要有以下几种方法。
一是通过安装传感器和流量计等设备对管道中的天然气进行实时监测和测量,以了解
天然气的流量和压力等参数。
这样可以及时掌握天然气的运输情况,以便进行后续的控制
和调整。
二是利用物理、化学和数学模型对管道输差进行评估。
通过建立准确的模型和算法,
可以对管道输差进行定量分析和预测,提前采取相应的措施来减少输差。
三是通过对管道周围环境的监测和分析,了解管道输差的影响因素以及其变化趋势。
这样可以及时发现和解决潜在的管道输差问题,避免其对天然气运输的影响。
一是通过改进管道和设备的设计和制造工艺,提高其密封性和耐压性能,减少天然气
的泄漏和散失。
二是采用智能化的管道系统,通过远程监控和控制技术,实时对管道进行管理和调整,提高天然气的输送效率和运输质量。
三是加强对管道输差的管理和维护,定期检查和维修管道设备,及时消除隐患,确保
管道的安全和稳定运行。
减少天然气管道输差技术包括管道输差的测量和评估技术以及管道输差的控制和减少
技术。
采用这些技术可以有效地减少天然气的损失和浪费,提高天然气的利用效率和经济
效益,对于能源的可持续发展具有重要意义。
天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气是一种清洁、高效的能源,因其环保、资源丰富和供应稳定而被广泛应用于工业生产、日常生活和能源行业。
在天然气输送过程中,由于管输计量输差的存在,可能会导致能源浪费和经济损失。
本文旨在探讨天然气管输计量输差的成因及其控制措施,以期为天然气管输行业提供一些参考和帮助。
一、计量输差的成因天然气的管输计量输差是指实际流量与计量流量之间的差值,其成因主要包括测量设备的误差、介质的物性参数变化、管道运输过程中的能量损失和流量波动等。
具体来说,计量输差的成因主要包括以下几点:1. 测量设备的误差天然气的流量测量主要依靠流量计和压力传感器等设备,由于这些设备自身的精度限制,可能会导致流量测量存在误差。
特别是在长期使用过程中,设备的磨损和老化都会影响测量的准确性,从而产生计量输差。
2. 介质的物性参数变化天然气的密度、温度、压力等物性参数的变化都会影响其流动特性和计量结果。
在管输过程中,由于介质的物性参数受到温度、压力等外界因素的影响,可能会导致介质的密度、粘度等发生变化,从而影响流量的计量准确性。
3. 管道运输过程中的能量损失在天然气管输过程中,由于管道本身的摩擦阻力、弯头、阀门等管道附件的影响,以及管道的变形和泄漏等问题,都会导致能量损失。
这些能量损失会导致实际流量与计量流量之间存在差值,产生计量输差。
4. 流量波动由于管道运输过程中介质的流动状态不稳定,可能会产生流量波动现象,从而影响流量的准确计量。
尤其是在管道系统中存在压力波动或者注入的异物等因素时,会使得流量的测量产生误差,增加计量输差的发生概率。
二、计量输差的控制措施为了减少天然气管输计量输差,提高天然气输送的计量准确性和运行效率,可以采取以下一些控制措施:为了减少测量设备的误差,可以对流量计、压力传感器等测量设备进行定期维护和检测。
定期清洁、校准和更新测量设备,减少设备的误差,提高流量的计量准确性。
2. 优化管道设计和运行在管道设计和运行方面,可以尽量减少管道的摩擦阻力、附件的损失和泄漏,优化管道的运行参数和系统的稳定性,以减少管道运输过程中的能量损失,降低计量输差的发生概率。
降低天然气外输计量误差方法研究
摘要:天然气在输送过程通过计量,会产生一定的误差。
因此,天然气生产、输送、销售、经营效果成为人们关注的焦点,由于计量误差的客观存在。
天然气在输送过程中,从起点到末点,不可避免的出现差量,差量的大小,与那些因素有关,如何避免和减低误差的产生,是我们生产管理人员研究的主要课题之一。
关键词:天然气外输计量误差方法研究
计量误差是天然气的量值在输送过程中产生的差值。
按物质不灭定律,只要输送管道无泄漏,误差应该等于零。
然而,由于量值是用仪表测量出来的,有测量就会有误差。
同时,由于压力的变化,管道内存储气体的体积也会发生变化。
因此,输入、输出的量值就会产生差值。
抛除管线漏失和存储量变化的因素,差值主要是由计量误差来决定的。
计量误差产生的原因是多方面的,与仪器、仪表选型、环境温度、测量误差、管线直管段的长度,气体温度、压力等因素有直接关系。
随着科学技术的发展和人们知识经验的积累,误差可以被控制的愈来愈小。
天然气在输送、计量过程中会产生一定的计量误差,由于天然气输送量的不同,在输送量较大时,即使是很小的差值,计量误差也会很大。
例如,按该岗位日输送天然气70万立方米,输气起点至末点累计计量误差为1%计算,一年也会产生天然气差量约256万立方米,相当于一个采油队全年的天然气外输量。
因此,降低天然气外输计量误差,就显得日趋重要。
一、计量产生误差原因分析
针对计量孔板差压测量不准确这一问题,我们从人员、仪表、方法、测量四个方面进行了分析,由于计量孔板取压装置在室内,受环境影响较小,
1.计量孔板差压变送器引压管堵塞
计量孔板差压变送器引压管是否畅通,直接关系到天然气计量的准确性。
在正常生产条件下,计量孔板前后的压差,基本就决定了该管道天然气的流量。
如果计量孔板差压变送器正、负引压管在运行中有一侧或二侧产生堵塞,那么对天然气的计量将产生较大误差,甚至不能计量。
在一个月的跟踪调查过程中,抽查了20个班次。
发现计量孔板差压变送器引压管有5次堵塞及部分堵塞。
2.计量孔板差压变送器引压管内有液体
天然气在生产、输送过程中,是以气态形式分布的。
计量孔板差压变送器正、负引压管内在生产运行过程中充满的是气态形式的天然气,如若在引压管内有液体形态存在,由于液体、气体比重的差异,将导致对天然气计量的不准确。
在一个月的跟踪调查中,发现计量孔板差压变送器引压管内经常有液体存在。
3.计量工艺不完善
由于天然气是原油采出过程中携带的伴生气。
在输送过程中由于温度的变化,由45℃左右下降至常温,尤其是在冬季。
天然气中含有的液体由于温降而沉集下来。
这部分液体,经过油气分离器、除油器的分离,在输送给天然气公司时,基本上不含液体。
但由于天然气管线长年运行。
不可避免在管线内产生一部份液体。
这部分液体随着天然气流动,进入计量管路,由于计量装置引压管没有气体、液体分离装置。
4.巡回检查频次不足
天然气通过计量孔板,在孔板前后有一个压力差的变化,它直接反映管道中
的天然气流量,把孔板前后的压力信号通过正、负引压管送到变送器,转变为4-20毫安电信号输出,引压管堵塞、有液体将直接影响压力测量的准确性。
由于天然气计量是24小时在线进行计量,因此及时清理、疏通、排净引压管内的液体、污物是解决天然气计量孔板差压测量不准确的主要措施。
5.进气分离器液位高
在供输油站集配气岗,有卧式进气分离器、卧式压力排污罐。
上游天然气增压站来气经汇管,进入分离器,脱除天然气中的液体和杂质,然后进入计量装置,计量后,输往天然气公司深冷装置进行进一步处理。
脱除的液体和杂质,进入压力排污罐,排入油田地面生产管网,进入转油站进行处理。
如果进气分离器液位高。
天然气中的液体和杂质,将进入计量管道,堵塞计量管路中的引压管,影响计量结果的准确性。
抽查20班次,有6班次存在分离器液位超过该罐罐高1/3现象。
二、降低天然气外输计量误差方法
1.针对计量孔板差压变送器引压管内堵塞这一问题。
每星期对计量孔板差压变送器引压管进行一次清理,确保引压管畅通。
2.针对计量孔板差压变送器引压管内有液体这一问题。
夏季每4个小时对计量孔板差压变送器引压管检查、排污一次;冬季增加到每2小时对计量孔板差压变送器引压管检查、排污一次。
3.针对计量工艺不完善这一问题,我们对现场的天然气计量高级孔板阀正、负压室引压管进行改造,在引压管中间增加一个气液分离罐,同时在罐底部加装一个排污阀,引压管内有液体,流入罐内,不让液体进入计量孔板正、负压室。
同时利用罐底部排污阀,及时把罐内液体排出,这项工作由队维修班进行加装。
4.针对巡回检查频次不足这一问题,对现有的岗位操作规程、巡回检查制度及冬季巡回检查制度进行修订、完善。
增加对现场仪表检查内容及检查频次,夏季对计量装置孔板差压测量回路每4小时检查、排污一次;冬季对计量装置孔板差压测量回路每2小时检查、排污一次。
5.针对天然气油气分离器液位高,天然气中有液体这一问题,分析认为天然气油气分离器由于投产、新管线投运,长期运行,不可不免在容器内堆积一些泥沙,容器内的泥沙经常会把容器内的液位计的探头糊住、浮球卡死,使得分离器液位计不能正常使用,影响容器内液位计的正常检测。
三、结论与认识
1.天然气计量产生误差原因有引压管堵塞、引压管内有液体、工艺不完善、检查不足、分离器液位高等原因。
2.针对不同的误差原因,应该相应的采取措施进行技术处理,确保平稳运行。
参考文献
[1]薛正阳天然气输差问题及其解决方法[J] 油气储运2006 25(7).
[2]罗明强天然气输销过程中的输差计算及其控制[J] 石油工业技术监督2004 20(5).。