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j507焊条出自哪个标准焊条是一种常见的焊接材料，用于在金属加工和制造过程中进行焊接操作。
而j507焊条是一种常见的焊条品种，那么它出自哪个标准呢？接下来，我们将详细介绍j507焊条所属的标准及相关信息。
首先，我们需要了解j507焊条的相关特性和用途。
j507焊条是一种碱性焊条，主要用于焊接碳素结构钢和低合金钢的焊接。
它具有焊缝形态好、抗裂性好、抗氢脆性低等特点，适用于多种焊接工艺，如手工焊、埋弧焊和自动化焊接等。
因此，j507焊条在船舶制造、压力容器制造、桥梁建设等领域得到了广泛的应用。
接下来，我们需要查找相关标准来确定j507焊条的标准来源。
经过查询，j507焊条的标准为GB/T 5117-2008《碱性焊条》。
该标准规定了碱性焊条的分类、技术要求、试验方法、包装、标志、质量证明等内容，其中包括了j507焊条的具体要求和试验方法。
在GB/T 5117-2008标准中，j507焊条被定义为一种碱性焊条，其化学成分、机械性能、焊接性能等均有详细的规定。
例如，j507焊条的化学成分要求包括焊丝成分、气体成分、杂质含量等；机械性能要求包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等；焊接性能要求包括焊缝外观、焊缝形态、氢脆倾向等。
通过这些具体的要求，可以确保j507焊条在使用过程中能够满足相关的焊接要求。
除了GB/T 5117-2008标准外，j507焊条还可能受到其他国际标准或行业标准的影响。
因此，在实际使用j507焊条时，建议根据具体的项目要求和国家/地区的相关法规标准，选择合适的标准进行参考和遵循。
综上所述，j507焊条出自GB/T 5117-2008《碱性焊条》标准。
该标准详细规定了碱性焊条的分类、技术要求、试验方法等内容，为j507焊条的生产和使用提供了具体的依据。
因此，在选择和使用j507焊条时，应当严格按照相关标准的要求进行操作，以确保焊接质量和安全性。
同时，也可以通过了解j507焊条的标准来源，进一步了解其性能特点和适用范围，为实际工程应用提供参考和指导。
实验四酸碱性焊条工艺性能实验（设计型实验）一、实验目的1.了解酸碱性焊条的焊接工艺特点。
2. 根据不同焊条种类、规格，确定焊接规范（选用焊机、焊接电流）。
二、实验原理焊接材料是焊接时所消耗材料的通称，它包括焊条、焊丝、焊剂、气体等。
手弧焊的焊接材料是焊条。
焊条的分类很多，按焊接熔渣的酸碱度来分，主要分为酸性焊条和碱性焊条两类。
1.酸性焊条它是药皮中含有多量酸性氧化物的焊条。
这类焊条的工艺性能好，其焊缝外表成形美观、波纹细密。
由于药皮中含有较多的FeO、TiO2、SiO2等成分，所以熔渣的氧化性强。
酸性焊条一般均可采用交、直流电流施焊。
典型的酸性焊条为E4303（J422）。
2.碱性焊条它是药皮中含有多量碱性氧化物的焊条。
由于焊条药皮中含有较多的大理石、萤石等成分，它们在焊接冶金反应中生成CO2和HF，因此降低了焊缝中的含氢量。
所以碱性焊条又称为低氢焊条。
碱性焊条的焊缝具有较高的塑性和冲击韧度值，一般承受动载的焊件或刚性较大的重要结构均采用碱性焊条施工。
典型的碱性焊条为E5015（J507）。
焊接中确定合理的焊接规范是得到接头质量优良、焊缝美观、飞溅很少的焊接接头的重要一步。
三、实验设备及材料1．设备ZX5—250可控硅整流弧焊机1台BK—300交流弧焊机1台ZS—300可控硅整流弧焊机1台2．材料酸性焊条J422（φ2.5 ，φ3.2，φ4.0）若干根碱性焊条J507（φ3.2，φ4.0）若干根3．低碳钢板δ=20，δ=8，δ=5，若干块四、实验内容1.根据不同焊条，不同母材板厚选择焊机（包括焊机及极性）、焊接电流等工艺规范。
2.施焊。
观察焊接过程飞溅现象及焊缝成型，将观察现象填入表1：1.确定较好工艺规范并详细说明理由。
2.写出本次实验体会。
注：表1行数可按实验结果增加。
题目：E5015焊条药皮成分设计与工艺性能测试学院：机械工程学院专业：材料成型及控制工程班级：0901学号：200902150132学生姓名：李世春导师姓名：吴安如完成日期：2013年5月30日诚信声明本人声明：1、本人所呈交的毕业设计（论文）是在老师指导下进行的研究工作及取得的研究成果；2、据查证，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计（论文）中不包含其他人已经公开发表过的研究成果，也不包含为获得其他教育机构的学位而使用过的材料；3、我承诺，本人提交的毕业设计（论文）中的所有内容均真实、可信。
作者签名：日期：年月日毕业设计（论文）任务书题目：E5015焊条药皮成分设计与工艺性能测试姓名李世春学院机械工程学院专业材料成型班级0901学号200902150132指导老师吴安如职称教授教研室主任李东锋一、基本任务及要求：1．查阅E5015焊条资料，了解E4303焊条熔敷金属的化学成分及药皮成分构成；2．选择E5015焊条常用药皮配方的原材料；3．对E5015焊条进行不同配比的药皮成分设计；4．用手工方法制备E5015焊条；5．对试验焊条进行焊接工艺性能试验试验；6. 对试验焊条进行熔敷金属力学性能试验试验；7. 总结焊条设计、制备的理论依据并撰写论文。
二、进度安排及完成时间：1. 3月2日～3月21日，查阅资料、撰写文献综述和开题报告；2. 3月22日～4月4日，课题调研、资料收集、方案设计；3. 4月5日～5月2日，绘制零部件图；4. 5月3日～5月23日，撰写说明书；5. 5月24日～5月30日，将毕业论文送指导老师审阅、评阅老师评阅；6. 3月31日～6月5日，毕业论文答辩和资料整理。
目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 焊条 (1)1.1.1 焊条的组成 (1)1.1.2 焊条工艺性能及其影响因素 (3)1.2 碱性焊条在手工电弧焊中的发展现状 (6)1.2.1 提高交流稳弧性的途径 (7)1.2.2 改进脱渣性的途径 (8)1.2.3 提高引弧的途径 (8)1.2.4 发展高效焊条的途径 (8)1.2.5 焊条降尘、降毒的途径 (8)1.2.6 焊条设计及制造的工艺探讨 (9)第2章试验过程 (10)2.1试验焊条的制作 (10)2.1.1焊条制作前的准备 (10)2.1.2实验过程 (11)2.3 熔敷金属与焊缝金属 (13)2.4 焊条药皮成分设计 (15)2.4.1 试验内容及技术方案 (15)（1）试验内容 (15)2.5 E5015碱性焊条试验 (16)2.5.1 实验设备： (16)2.5.2 金相实验试样的制备 (17)第3章实验结果及分析 (19)3.1 E5015碱性焊条的检验 (19)3.2 分析造成不同焊接工艺性原因 (21)3.3 E5015碱性焊条熔敷金属组织分析 (21)第4章结论 (23)4.1 结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)E5015焊条药皮成分设计与工艺性能测试摘要：本课题是在对E5015焊条药皮配方充分调研的情况下而开展的，因为在E5015焊条中其力学性能较好，工艺性能较差一直是公认的观点。
J507焊条焊接气孔形成原因及防止措施J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
但由于该种焊条的溶滴过渡状态为粗溶滴短路状态，加之焊条本身制造中出现的偏心，焊药药皮脱落等原因以及对焊条烘干状态要求比较高，因而往往在操作中溶池保护不良形成了气孔缺陷，这种气孔缺陷往往存在于搭肩焊据哦第一层焊缝中。
不但对焊接质量有影响，而且还给返修工作带来困难。
而我在通过多次的焊接学习以及实践中，能够有效的防止其气孔的形成，而要防止J507焊条焊接气孔形成，应从以下几个措施入手：（1）选择焊接电源，确保电弧稳定由于J507焊条药皮中含有电离电位较高的氟化物，造成了电弧气份不稳定因素，因此选择合适的焊接电源相当必要。
我实践中通常采用的直流焊接电源分为两种类型：旋转式直流弧焊机和硅整流式直流焊机。
虽然它们的外特性曲线均属下降特性，但是因旋转式直流弧焊机是通过选装换向极达到整流目的的，因而其输出的电流波形呈规则形状的摆动，这势必在宏观上为一额定电流，在微观上输出电流为小幅度变化，尤其在溶滴过渡时造成摆动幅度增加。
对于硅整流直流焊机是靠硅元件整流后进行滤波处理，虽然输出电流有波峰和波谷，但总体上是平滑的，或称在某一过程中是极少量有摆动的，它因此可以认为是连续的。
因此其受溶滴过渡的影响较小，在溶滴过渡时引起的电流波动不大。
在焊接工作中以两种类型焊机焊接得以结论，硅整流焊机比旋转式直流弧焊机出现的气孔几率均有所降低。
经分析试验结果，认为采用J507焊条施焊时要选择硅整焊机流焊接电源，这样可以确保电弧稳定避免气孔缺陷的产生。
（2）选择合适的焊接电流由于采用J507焊条焊接，焊条除药皮以外在焊芯中也含有大量的合金元素，以增强焊缝接头强度，消除产生气孔缺陷的可能性。
而由于采用较大的焊接电流，溶池变深，冶金反应激烈，同时造成合金元素烧损严重。
J507焊条
简介及一些注意事项
J507(E5015)是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315(J427)普通焊条大得多，所以一般焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
J507焊条直径从到不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。
当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开得大些。
J507焊接后的焊缝成型较酸性焊条难看，如果在钢结构盖面时可以用酸性焊条。
熔敷金属化学成分(%)
J507成分C Mn Si Cr Mn P S抗拉强度
含量百分数≤
参考电流
焊条直径mm
选用电流A70-9090-130130-150150-190
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h，随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。
扩展阅读：
1
J507普遍用于锅炉及压力容器Q245R、Q345R受压焊缝的焊接，虽然焊接时较J422、J427粘
但稍加控制焊缝成型依然很美观，最主要是力学性能可以满足要求。
碱性焊条最好采用直流
反接！。
无烟焊条的研发方法（实用版3篇）目录（篇1）1.引言2.无烟焊条的定义和分类3.无烟焊条的研发方法3.1 确定研发目标3.2 选择焊条药皮原材料3.3 确定焊条药皮配方3.4 制备焊条药皮3.5 焊条药皮的性能检测3.6 结论正文（篇1）一、引言随着现代工业的发展，焊接技术在各个领域得到了广泛应用，而无烟焊条作为焊接过程中的一种重要材料，其研发方法受到了业内人士的广泛关注。
本文将对无烟焊条的研发方法进行详细的阐述，以期为相关领域的研究者提供参考。
二、无烟焊条的定义和分类无烟焊条，顾名思义，是指在焊接过程中不产生或产生较少烟雾的焊条。
根据药皮的成分和性能，无烟焊条可分为不同类型，如低氢型、高氢型、碱性、酸性等。
三、无烟焊条的研发方法3.1 确定研发目标在研发无烟焊条时，首先需要明确焊条的性能指标，如焊接电流、电压、焊接速度等，以及焊接过程的环保要求。
3.2 选择焊条药皮原材料焊条药皮的原材料选择是研发无烟焊条的关键，需要考虑药皮原材料的化学成分、物理性能、环保性能等因素。
常见的焊条药皮原材料有钾、钠、钙、锶等。
3.3 确定焊条药皮配方焊条药皮配方的确定是研发无烟焊条的核心环节，需要根据焊条的性能指标和环保要求，选择合适的药皮原材料，并进行合理的配比。
3.4 制备焊条药皮焊条药皮的制备过程需要严格控制温度、压力、搅拌速度等工艺参数，以保证药皮的均匀性和性能。
3.5 焊条药皮的性能检测焊条药皮制备完成后，需要对其进行性能检测，如熔点、粘度、抗拉强度等，以确保药皮符合焊接工艺要求。
3.6 结论本文对无烟焊条的研发方法进行了详细的阐述，包括焊条药皮的原材料选择、配方确定、制备过程和性能检测等环节。
目录（篇2）1.引言2.无烟焊条的定义和分类3.无烟焊条的研发方法3.1 确定研发目标3.2 选择焊条药皮原材料3.3 焊条药皮配方设计3.4 焊条药皮生产工艺3.5 质量检测和性能测试4.无烟焊条的优点5.结论正文（篇2）一、引言焊接技术是现代制造业中不可或缺的一种技术，它广泛应用于汽车、船舶、钢铁、机械等行业。
J507焊条降尘的研究田银宝王亚磊蒋克动张颍利任炳炳曹培远佳木斯大学材料科学与工程学院1：前言J507是低氢钠型焊条，它是一种碱性焊条中比较典型的一种也是应用非常广泛的一种，可以焊接结构钢材几典型的Q235等钢材，其抗拉强度相对于E4315等普通焊条大得多，所以一般应用在焊接受力较大或受动载荷的钢结构焊接。
但是其应用广泛的背后我们应该看到它的不足之处。
J507焊条焊接时，产生大量的烟尘，这是因为在它的配方设计中用大量的大理石、萤石作为造气造渣剂所致。
在焊接过程中药皮中的萤石和水玻璃会产生K,Na的氟化物由于K,Na的氟化物沸点低(NaF1700 度， KF1500 度)，致使碱性焊条的发尘量几乎为酸性焊条的两倍。
因此，为了既能保证工艺性能，又能有效降低烟尘，保护焊工的身体健康，改善焊工的工作环境，就必须对焊条加以改制。
2：实验材料及方法2.1焊条的设计和制造2.1.2焊条配方及设计理念焊丝：Φ３.２ H08A药皮的主要成分为白云石和萤石，另外还加入了二氧化硅、白云石、低度硅铁、钛白粉、稀土镁、钛粉和铁粉等。
经查资料得到：CaCO3+MgCO3/SiO2>8和水玻璃<6.8时能降低碱性焊条的发尘量，CaCO3/CaF2=2时其稳弧性较好。
表01 各成分的含量及作用各成分传统J507量改进J507量主要作用其次作用副作用钛白粉 2 6 造渣成型稳弧大理石44 5 造气造渣稳弧氧化萤石24 29 造渣去氢锰铁 4 6 脱氧合金化造渣增磷钛铁13 脱氧造渣合金化纯碱 1 2 成型稳弧造渣石英7 2 造渣低度硅铁 2.5 5 脱氧合金化造渣二氧化硅 3 造渣白云石33 造气造渣稳弧氧化长石 2 造渣稳弧钛粉 4 脱氧合金化造渣铁粉 2 提高熔敷效率稳弧稀土镁 2 细化晶粒去氢脱氧2.2 .2 焊条制备所用设备、烘干温度和设备制备过程：1.用天平称取各成分的量2.在研钵中搅拌使其成分均匀3.用水玻璃将其混合，粘结在一起4.用压涂机压涂焊条5.室温下晾24各小时6.再在烘干箱中烘干所用的设备：天平研钵人工手动压涂机烘干箱烘干温度：在烘干箱中烘干的温度选定在250摄氏度2.2：焊条工艺性能评定方法焊接设备：ＳＳ-400焊机焊接参数：电流１００Ａ电压35V 直流反接稳弧性能：７ｍｍ比标准J507焊条引弧性略差脱渣性能：较标准焊条不是很好飞溅性能：较小烟尘量：焊接过程烟呈微黄色烟尘量较标准焊条略次成型：与标准焊条成型性能相当2．3 焊接接头金相组织观察2．3．1 金相组织试样的制备及其设备制备过程：1.将堆焊试样夹在虎钳中用锯条锯开，试样的长度10——15mm2.用砂轮打磨，打磨的面为一个面3.用各种不同沙粒度的砂纸磨4.抛光5.腐蚀6.烘干7.放在金相显微镜下观察8.打纤维硬度设备名称：锯条砂轮机砂纸奥林帕斯金相显微镜（Olympus）显微硬度机（GS71）抛光机2．3．2 金相显微镜观察内容在金相显微观察中，我们借助于CX71金相显微镜对焊接试样进行观察。
