活塞、活塞杆用密封圈标准
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活塞杆密封圈规格型号表活塞杆密封圈规格型号表引言在机械领域,活塞杆密封圈被广泛应用于各种活塞式设备中,如液压缸、气缸和柱塞泵等。
密封圈的规格和型号对设备的密封效果和性能具有重要影响。
本文将从深度和广度两个方面,探讨活塞杆密封圈的规格型号表以及其在机械设备中的应用。
一、活塞杆密封圈规格型号表的组成活塞杆密封圈规格型号表由各种参数和信息组成,用于标识和描述密封圈的特性和性能。
一般来说,活塞杆密封圈规格型号表包括以下几个方面的内容:1. 密封圈型号:每款密封圈都有一个独特的型号,用于区分不同型号之间的差异和特点。
2. 包装规格:密封圈通常以包装单位进行销售,包装规格信息可以帮助用户选择合适的购买量。
3. 内径和外径尺寸:密封圈的内径和外径尺寸对于与活塞杆和密封腔的匹配至关重要,需要根据设备的要求进行选择。
4. 材料:密封圈的材料决定了其在工作环境中的适应性和耐久性,涉及到密封圈的耐油性、耐磨性等特性。
5. 工作温度范围:密封圈的工作温度范围决定了其能否在极端工况下正常工作,需要根据设备的工作环境选择合适的密封圈。
6. 工作压力范围:密封圈的工作压力范围决定了其在高压或低压下的密封效果,需要根据设备的工作压力选择合适的密封圈。
二、活塞杆密封圈规格型号表的应用活塞杆密封圈规格型号表为用户提供了选择合适密封圈的参考依据。
在进行密封圈选择时,用户应该根据设备的具体要求,结合密封圈规格型号表中的信息进行综合评估和比较。
以下是活塞杆密封圈规格型号表的一些应用场景:1. 设备维修和更换:在设备维修或密封圈更换时,密封圈规格型号表可以帮助用户找到适用的密封圈替代品,保证设备的正常运行。
2. 设备升级和改造:在设备升级或改造过程中,密封圈规格型号表可以帮助用户选择更先进、性能更优越的密封圈,提高设备的可靠性和效率。
3. 设备选型和设计:在设备选型和设计阶段,密封圈规格型号表可以帮助用户选择合适的密封圈,确保设备的密封性能和使用寿命。
1 橡胶密封件概述表1橡胶密封件的类型及适用条件名称图形适用条件表号及标准号O形胶密封圈工作介质:空气、水、矿物油等p<35MPa,υ<6m/s t=-40~200℃表29.6-3GB/T3452.1-1992旋转轴唇形密封圈(油封)工作介质:矿物油、润滑油等p<0.03MPa,υ<4m/s t=-30~80℃表29.6-14~16GB/T13871-1992Y形橡胶密封圈工作介质:空气、矿物油p和υ见表29.6-17t=-40~80℃表29.6-18~19GB/T10708.1-1989活塞高低唇Y形橡胶密封圈工作介质:空气、矿物油p<25MPa,υ<0.5m/s t=-40~80℃表29.6-20GB/T10708.1-1989活塞杆高低唇Y形橡胶密封圈工作介质:空气、矿物油p<25MPa,υ<0.5m/s t=-20~80℃表29.6-21GB/T10708.1-1989蕾形夹织物橡胶密封圈工作介质:空气、矿物油p和υ见表29.6-17t=-40~80℃表29.6-20~21GB/T10708.1-1989V形夹织物橡胶组合密封圈工作介质:液体p和υ见表29.6-17t=-40~80℃表29.6-22~23GB/T10708.1-1989鼓形夹织物橡胶密封圈工作介质:空气、矿物油p<70MPa,υ<0.5m/s t=-40~80℃表29.6-24GB/T10708.2-1989山形橡胶密封圈工作介质:空气、矿物油p<35MPa,υ<0.5m/s t=-40~80℃表29.6-24GB/T10708.2-1989橡胶防尘密封圈防尘表29.8-10~12 GB/T10708.3-1989毡封油圈防尘,防油的油封,适用于线速度υ<5m/s表29.8-946/ZQ4606-1986常用往复密封件的选型与应用在静密封场合,主要是O形圈;在动密封场合,各种动密封件名目繁多。
动密封件按其功用可分为旋转密封件和往复密封件。
液压缸活塞杆防尘密封圈国标尺寸概述说明以及解释1. 引言1.1 概述液压缸活塞杆防尘密封圈是一种重要的密封装置,广泛应用于液压系统中。
它的作用是防止外界物质(如灰尘、水分等)进入液压缸内部,保护活塞杆免受污染和磨损。
因此,液压缸活塞杆防尘密封圈的国标尺寸对于确保液压系统正常工作具有重要意义。
1.2 文章结构本文将依次介绍液压缸活塞杆防尘密封圈的定义和功能,国标尺寸的背景和重要性,以及制定过程和标准内容。
随后,我们将解释液压缸活塞杆防尘密封圈国标尺寸的意义和应用范围,并通过实例案例进行分析。
最后,总结液压缸活塞杆防尘密封圈国标尺寸的重要性及应用价值,并展望未来发展趋势和改进方向。
1.3 目的本文旨在深入探讨液压缸活塞杆防尘密封圈国标尺寸的相关知识,明确其重要性和应用价值。
通过对国标尺寸制定过程和标准内容的介绍,帮助读者全面了解液压缸活塞杆防尘密封圈,并指导实际选用案例的分析与决策。
同时,本文也将对未来发展趋势进行展望,为该领域的研究和改进提供参考。
2. 正文:液压缸活塞杆防尘密封圈的定义和功能:液压缸活塞杆防尘密封圈,也称为活塞杆密封圈或油封,是一种用于液压缸活塞杆上的关键元件。
其主要功能是在液压缸工作时,有效地阻止介质内部流体泄漏,并且能够抵御外部环境中的灰尘、污染物、水分和其他杂质进入液压缸内部。
国标尺寸的背景和重要性:液压缸具有广泛的应用领域,例如工程机械、航空航天、汽车工业等。
由于不同领域对液压缸的需求存在差异,因此为了满足不同行业的要求并保证产品质量和安全性能,默认需要制定统一的国家标准。
国标尺寸可以提供一套统一符合标准规范的参数范围,其重要性在于确保各个行业都采用相同尺寸设计,从而实现产品互通性和互换性。
液压缸活塞杆防尘密封圈国标尺寸的制定过程和标准内容:液压缸活塞杆防尘密封圈国标尺寸的制定是由相关行业组织、技术专家和企业共同参与的。
在制定过程中,需要考虑液压缸活塞杆的直径、密封效果要求、工作环境温度等因素。
橡胶密封标准O形橡胶密封圈GB 3452.1-92 JB/ZQ 4224-97 GB1235-76 GB3452.1-82骨架式橡胶油封HG4-692-67 GB9877.1-88 GB13871-1992 JB2600-80旋转轴唇形密封圈GB 13871-1992L型橡胶密封圈HG4-331-66J型橡胶密封圈HG4-332-66Y型橡胶密封圈HG4-33-66J型无骨架橡胶油封HG4-338-66V型夹织物橡胶密封圈HG4-337-66GB/T10708.1-2000 ISO5597/1 SY 5228-1987U型无骨架橡胶油封HG4-339-66U型夹织物橡胶密封圈HG4-336-66橡胶防尘密封圈GB10708.3-89橡胶弹性套GB4323-84Z形油封JB/ZQ4075-97 JB/ZQ4075-89孔用YX型密封圈JB/ZQ4264-97 JB/ZQ4264-86 Q/ZB248-77 轴用YX型密封圈JB/ZQ4265-97 JB/ZQ4265-86 Q/ZB248-77 轴用YQ型密封圈JB/ZQ4604-86孔用YQ型密封圈JB/ZQ4603-86防尘圈JB/ZQ4507-86单向密封橡胶密封圈GB 10708.1-89橡胶防尘密封圈GB 10708.3-89气缸用密封圈JB/T 6657-93VD形橡胶密封圈JB/T 6994-93U形内骨架橡胶密封圈JB/T 6997-93组合密封垫圈JB982-77液压缸活塞和活塞杆动密封圈GB 2879-1986 GB 2879-2005 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件GB/T 15242.1-1994梅花形弹性联轴器GB/T 5272-2002橡胶防尘密封圈GB/T 10708.3-2000单向密封橡胶密封圈GB/T 10708.1-2000双向密封橡胶密封圈GB/T 10708.2-2000橡胶防尘密封圈GB/T 10708.3-2000一橡胶类~聚胺脂类“O”型橡胶密封圈(GB1235-76)“O”型橡胶密封圈(GB 3452.1-92)O型橡胶密封圈(GB3452-82、1-82)O”型橡胶密封圈(JB/ZQ 4224-97)机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈JB/T 10706-2007橡胶弹性套(GB4323-84)骨架式橡胶油封(GB9877-88)梅花弹性套(BG5272-85)单向密封橡胶密封圈(GB 10708.1-89)橡胶防尘密封圈(GB 10708.3-89)旋转轴唇形密封圈(GB 9877.1-88)旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差(GBl3871-92)往复运动橡胶密封圈外观质量(GB/T15325-94)旋转轴唇形密封圈外观质量(GB/T15326-94)旋转轴唇形密封圈(GB/T9877.1-88)往复运动橡胶密封圈(GB/T10708.1-88)骨架式橡胶油封(HG4-692-67)L型橡胶密封圈(HG4-331-66)J型橡胶密封圈(HG4-332-66)Y型橡胶密封圈(HG4-333-66)Y型密封圈(丁腈橡胶) 执行HG4-335-66标准U型夹织物橡胶密封圈(HG-336-66)V型夹织物橡胶密封圈(HG-337-66)J型无骨架橡胶油封(HG4-338-66)U型无骨架橡胶油封(HG4-339-66)孔用YX型密封圈(JB/ZQ4264-86)轴用YX型密封圈(JB/ZQ4265-86)轴用YQ型密封圈(JB/ZQ4604-86)孔用YQ型密封圈(JB/ZQ4603-86)孔用聚氨脂密封圈(YxD) JB/ZQ4264-86 (Q/ZB248-77) 轴用聚氨脂密封圈(Yxd)JB/ZQ4264-86 (Q/ZB248-77) Z形橡胶密封圈JB/ZQ4075-97防尘圈(JB/ZQ4507-86)气缸用密封圈(JB/T 6657-93)VD形橡胶密封圈JB/T 6994-93)U形内骨架橡胶密封圈(JB/T 6997-93)橡胶波纹管机械密封(JB/T6616-1991)深沟球轴承用骨架式橡胶密封圈(JB/T6639-1991)J形真空用橡胶密封圈(JB/T1090-1991)JO形真空用橡胶密封圈(JB/T1091-1991)起重机橡胶缓冲器(JB/T8110.2-1999)组合密封垫圈(JB982-77)紫铜垫JB1002防尘聚氨脂密封圈(YxJ)薄型防尘聚氨脂密封圈(JA)采用Q/ZQ4607-86标准QYd型聚氨脂密封圈JB/T6657-93UHS型轴孔通用密封圈(JIS)KYd型轴用聚氨脂密封圈农机标准DKB型外露骨聚氨脂密封圈UN型轴孔通用密封圈UHP型孔用密封圈UHR型轴用密封圈DH型防尘密封圈X形圈,星形圈孔用斯特封ISO7425/1轴用格来圈VA,VS,VL,VE形水封,密封圈活塞密封L2用高低唇和蕾形橡胶密封圈二石棉填料类~垫片类JB/T1712-1991石棉填料JB1712-75JB/T1713-1991填料垫(一)JB1713-75JB/T1716-1991填料垫(二)JB1716-75JB/T1717-1992阀门结构要素上密封座尺寸JB1717-75JB/T1718-1991垫片(一)JB1718-75JB/T1719-1991垫片(二)JB1719-75JB/T1720-1991垫片(三)JB1720-75JB/T1721-1991垫片(四)JB1721-75JB/T1747-1991填料压环JB1747-75JB/T5209-1991塑料填料JB1714-75 JB1715-75三透镜垫类JB/T2776-1992 PN16.0~32.0Mpa透镜垫JB2776-79JB/T2777-1992 PN16.0~32.0Mpa无孔透镜垫JB2777-79四金属缠绕垫类柔性石墨类八角垫,金属环垫`四氟垫标准GB4622.1-93缠绕垫片GB4622.2-93缠绕垫片GB4622.2-93缠绕垫片GB/T13404-92聚四氟乙烯包复垫片JB4705-92缠绕垫片HG20606-97非金属平垫片HG20607-97聚四氟乙烯包覆垫片HG20608-97柔性石墨复合垫片HG20609-97金属包覆垫片HG20610-97缠绕垫片HG20611-97齿形组合垫HG20612-97金属环垫HG20630-97金属包覆垫片HG20631-97缠绕垫片HG20632-97齿形组合垫HG20633-97金属环垫SH3402-96聚四氟乙烯包覆垫-SH3407-96缠绕垫片。
标题:液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差探讨一、引言液压系统广泛应用于各种工业领域,而活塞和活塞杆的密封沟槽尺寸和公差对系统性能有着重要影响。
本文将从深度和广度两个方面,探讨液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差的相关内容,以帮助读者更好地理解和应用。
二、液压缸活塞和活塞杆动密封1. 活塞密封原理活塞密封是液压缸中非常重要的部件,其密封性能直接影响着液压系统的工作效率和稳定性。
活塞密封通常由密封圈和密封沟槽构成,密封圈可为O型圈、Y型圈或斜面密封圈等,而密封沟槽的尺寸和公差对密封圈的安装和工作状态至关重要。
2. 活塞杆动密封原理与活塞密封类似,活塞杆动密封也是液压缸中的重要部件。
它通常由密封圈和密封沟槽构成,密封圈可为双向密封圈、单向密封圈或组合密封圈等,而密封沟槽的尺寸和公差对密封圈的工作状态和寿命有着直接影响。
三、液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差的深度探讨1. 沟槽尺寸的选择原则液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽的尺寸选择需符合以下原则:首先是保证密封圈的可靠安装和工作状态,其次是考虑密封效果和密封寿命,最后是考虑生产和加工的可行性。
2. 公差的控制要求在选择沟槽尺寸的对于公差的控制也至关重要。
公差过大会导致密封圈的安装困难,而公差过小则会影响密封效果和密封寿命。
对于活塞和活塞杆密封沟槽的公差,需在满足密封要求的前提下,尽量减小公差范围。
四、液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差的广度探讨1. 沟槽尺寸和公差的国际标准液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽的尺寸和公差通常遵循ISO标准或国家标准。
了解和应用这些标准对于工程设计和产品加工都具有重要意义,能够保证密封部件的互换性和可靠性。
2. 沟槽尺寸和公差的影响因素除了标准规定的尺寸和公差,实际生产过程中还需考虑材料特性、工艺加工精度、密封圈形变和工作环境等多方面因素。
在设计和选择沟槽尺寸和公差时,需要全面考虑多种影响因素,以确保密封部件的稳定性和可靠性。
O型密封圈——详细选型过程及步骤一、密封圈常用材料二、密封圈常用密封形式密封圈分为活塞密封,活塞杆密封,端面密封,旋转密封。
三、O型密封圈的选型规则1.O型密封圈的尺寸图2.径向安装O型圈选型(静态和动态运动)•活塞杆密封选择适当规格的O形圈时,应该保证其外径(d1+2*d2)至少等于或者大于沟槽外径d6;当选择的O形圈直径d1大于250 mm 时, O形圈外径将不能超过沟槽外径的3%;当选择的O形圈直径d1小于250mm时,O形圈外径将不能超过沟槽外径的5%。
•活塞密封选择适当规格的O形圈时,应该保证其内径d1至少等于或者小于沟槽内径d3;O形圈被用作活塞密封,主O形圈内径d1,在动态工况下应该会被拉伸2%至5%的幅度,并且在静态工况下拉伸率在2%和8%之间。
3.轴向安装O型圈选型(静态)O形圈用作静态轴向密封,那么当选择O 形圈大小时,就应该考虑压力的方向。
如果O形圈受压,设计沟槽时就应该考虑施加压力的情况,O形圈接触的沟槽壁总是会远离受压的一侧。
如果存在外部压力,选择O形圈时,其内径d1就要比内沟槽直径d8小大约1%至3%。
如果存在内部压力,选择O形圈时,其外径(d1+2*d2)就要和外沟槽直径d7相等或者大约1%至2%。
4.轴向梯形沟槽安装O型圈选型(静态)梯形沟槽仅用于特殊情况下,例如在顶部安装的场合下,为了能够固定住O形圈。
其安装尺寸归纳在表17中。
梯形沟槽仅推荐用于横截面直径为3.53 mm的O形圈,O形圈内径等于平均沟槽直径减去O形圈横截面直径。
5.旋转密封O型圈选型在某些短运行周期的应用中,O形圈能够被用作密封轴上的旋转密封件。
同时,应该注意以下几点:•O形圈的安装必须符合旋转密封件的工作原理。
•旋转密封工作原理是基于拉伸的弹性密封圈受热会发生收缩(焦尔效应)。
根据常规的设计标准,O形圈内径d1将略小于轴径,由于摩擦而产生的热量将使密封圈产生更大的收缩,这样会使旋转轴上的压力增大而无法形成润滑油膜,导致摩擦力更大,结果就是磨损增加,密封圈提前失效。
一、缸体的技术要求(1) 缸体采用H8、H9配合。
表面粗糙并:当活塞采用橡胶密封圈密封时,为0.1~0.4μm,当活塞用活塞环密封时,为0.2~0.4μm。
(2) 缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取,圆柱度公差值可按8能精度选取。
(3) 缸体端面T的垂直度公差值可按7级精度选取。
(4) 当缸体与缸头采用螺纹联接时,螺纹应取为6级精度的米制螺纹。
(5) 当缸体带有耳环或销轴时,孔径D1或轴径d2的中心线对缸体内孔轴线的垂直度公差应按9级精度选取。
(6) 为了防止腐蚀和提高寿命,缸体内应镀以厚度为30~40μm的铬层,镀后进行珩磨或抛光。
(7)缸筒的材料:一般要求有足够的强度和冲击韧性,对焊接的缸筒还要求有良好的焊接性能。
根据液压缸的参数、用途和毛坯的来源等可选用以下各种材料:25、S35、S45、2、35、38、200-400、230-450、1189、105、3、6、19-4、10-3-1.5等.二、缸体端部联接型式1.对于固定机械,若尺寸与质量没有特殊要求时,建议采用法兰联接或拉杆联接。
2.对于活动机械,若尺寸和质量有特殊要求时,推荐采用外螺纹联接或外半环联接。
三、缸盖缸盖的材料液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或35、45铸钢或200、300、350铸铁等材料。
缸盖的技术要求1)直径D、D2、D3的圆柱度公差应按9、10、11级精度选取;2)D2、D3与d同轴度公差值为0.03;3)端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选取;4)导向孔的表面粗糙度=1.25μm四、活塞的材料液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(300、350)、钢(有的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醛塑料的耐磨环)及铝合金等。
活塞的技术要求1)活塞外径D对内径D1的径向跳动公差值,按7、8级精度选取。
2)端面T对内孔D1轴线的垂直度公差值,应按7级精度选取。
3)外径D的圆柱度公差值,按9、10或11级精度选取。
Y型密封圈与U形密封圈的区别在哪?内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.密封圈有很多类型,比如Y型密封圈、U形密封圈、V型密封圈等等。
类别不同,密封圈的作用和功能也就不一样。
今天主要说一下Y型密封圈与U形密封圈的区别?Y型密封圈与U形密封圈两者外型细微不同,用途不同,特点不同。
Y型密封圈的截面呈Y形,是一种典型的唇形密封圈。
广泛应用于往复动密封装置中,其使用寿命高于O型密封圈。
Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa,工作温度为-30~80℃。
U型密封圈具有对称配置的密封唇,用于活塞杆或者活塞的单作用或双作用的标准液压缸。
适用温度:-30~+110 ℃,适用材料:PU,夹布NBR等。
活塞密封专用的U形密封圈及Y型密封圈在形状上略有不同,U形密封圈的唇长,底部与唇部同厚度或略大于唇部厚度。
Y型密封圈的唇短,但是底部厚啊,就是这样为了克服U形密封圈常常不能稳定安放而设计的,同时可增大唇的强度,以免唇根部撕裂。
它们都是靠二个唇来工作的,密封性无明显差异。
所以有的时候Y型密封圈又叫U形密封圈,是为液压系统中的的活塞、柱塞及活塞杆的密封而设计一类密封圈哦(下图所示就Y及U型密封圈截面结构图)!Y型橡胶密封圈由高硬度(85邵尔A)丁晴橡胶模压而成的。
为了获得初始密封,在设计Y型密封圈的密封唇部的时候,给内及外唇有一定的过盈。
当密封圈装入沟槽中,密封唇仅与滑动表面沟槽底部金属相接触,产生一定的预应力,达大密封的效果。
在压力的作用之下,由于密封唇圆周方向的变形,产生的接触压力,随着液体压力的增加,变形和接触压力也随之增大的,Y型密封圈达到自我密封的效果。
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