常用低压电器的安装及其维修
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第一单元常用低压电器及其安装、检测与维修课题1 低压电器的分类和常用术语一、填空题1.电动机2.电器3.1200 15004.低压配电电器低压控制电器5.自动切换电器非自动切换电器6.有触点电器无触点电器二、选择题1.A2.B3.C4.D课题2 低压熔断器一、填空题1.短路保护2.串联3.熔体安装熔体的熔管熔座4.耐热绝缘材料灭弧5.熔管外接引线6.电弧7.允许温升最大8.熔断器瓷插式螺旋式无填料密封管式有填料密封管式快速式自复式9.熔断器瓷插式1A30A25A10.熔断器螺旋式 1 15A 2A11.瓷座瓷盖动触头静触头熔丝12.瓷帽熔断管瓷套上接线座13.熔断熔管14过电流短15.气体超导体液态金属钠16.限流动作时间短动作后不必更换熔体17.类型额定电压熔断器额定电流熔体额定电流18.等于大于等于大于大于19.垂直下上20.切断带负荷绝缘插拔器21.熔断管22.电源进线出线二、判断题(正确的打“√”号,错误的打“×”)1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.√三、选择题(请把正确答案的字母填入括号中)1. A2. B3.B4. A5.B6.B7.A8. B9.A 10.B四、问答题1.答:熔断器的额定电压是指熔断器长期工作所能承受的电压。
如果熔断器的实际工作电压大于其额定电压,熔体熔断时可能会发生电弧不能熄灭的危险。
2.答:从熔断器的时间-电流特性上可以看出,熔断器的熔断时间随电流的增大而减小。
当电气设备发生轻度过载时,熔断器将持续很长时间才熔断,有时甚至不熔断。
说明熔断器对过载反应是很不灵敏的,因此,除在照明和电加热电路外,熔断器一般不宜用作过载保护,主要用作短路保护。
3.答:对熔断器的选用主要考虑熔断器类型、额定电压、熔断器额定电流和熔体额定电流的选用。
(1)根据使用环境、负载性质和短路电流的大小选用熔断器类型。
(2)熔断器的额定电压必须等于或大于线路的额定电压;熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流;熔断器的分断能力应大于电路中可能出现的最大短路电流。
低压电器的维修和保养1.低压电磁式机构常见故障和检查要点在额定电压的85%~110%低压电磁机构都能够可靠地进行工作。
常见故障和检查要点:1)运行噪声过大检查电源电压。
检查铁芯表面是否清洁,检查接触面的磨损和变形,检查短路环是否断裂,检查弹簧斥力是否过大,检查组装是否合理。
2)断电以后衔铁不释放这是一种非常危险的故障。
检查E型铁芯两极侧面的磨损,检查转轴是否灵活,检查弹簧斥力是否过小,检查断面是否有油污,检查触点是否熔焊在一起。
3)线圈过热检查是否有匝间短路,检查环境是否过潮,检查操作频率,检查铁芯间隙,检查电源电压是否过高或者过低。
4)触点烧蚀检查触点表面是否清洁,检查触点表面是否有氧化,检查运动机构是否因卡阻影响了触点的分离和接触的速度,增强了电弧烧蚀的几率,检查触点的接触面是否能够很好地贴实。
5)触点过热检查电力载荷与触点是否匹配,检查操作频率,检查电压是否过低,检查环境温度是否过高,检查弹簧是否变形。
6)灭弧罩损坏检查环境温度,避免灭弧罩阻值下降;检查灭弧罩完整,避免相间短路;检查胶木灭弧罩碳化程度。
2.断路器的常见故障和检查要点1)机构不能复位检查脱扣器的整定值,检查欠压脱扣器线圈。
2)不能合闸检查电源电压,检查电源容量,检查操作机构中的定位是否变位,检查失压脱扣线圈。
3)温升过高检查触点是否接触不良,检查触点压力,检查导电零件紧固情况。
4)出现明显噪声检查弹簧压力,检查触点表面,检查短路环是否完好。
5)欠压脱扣器失灵检查机构是否失灵,检查储能弹簧,检查脱扣线圈。
6)电动机等设备一开启断路器就分断检查过电流脱扣器的瞬动整定值,检查脱扣器反力弹簧。
7)电子脱扣器误动作检查电子脱扣器,检查外界干扰。
8)漏电断路器经常掉闸检查漏电动作电流设定值的变化,检查回路中的漏电情况。
9)漏电断路器不能合闸检查线路的漏电情况,检查接线是否合理,检查长线路的对地电容值。
检查是否有操作过电压或者雷击过电压,检查高次谐波的情况,检查漏电脱扣器闭合情况。
《维修电工》课程标准一、课程性质维修电工是大专业、小工种课程模式的小工种课程之一,是中等职业教育电子类专业的专业方向课程。
主要培养学生对常用低压电器及其拆装与维修、电动机的基本控制线路及其安装调试与维修、常用生产机械的电气控制线路及其安装调试与维修、电动机的自动调速系统及其调试与维修、PLC控制的专业能力,以及分析问题和解决问题的能力、应变能力等综合素质和能力。
本课程的学习情境是以电动机的控制为载体设计的。
通过各学习情境的学习,学生不但能够掌握常用低压电器安装调试与维修、电力拖动的基本环节、常用机床电气控制线路、PLC控制等专业知识和专业技能,还能够全面培养其资料收集、检查判断、合理使用工具、组织协调、语言表达、责任心与职业道德、自我保护、应变能力等综合素质,通过工学结合的学习过程掌握工作岗位需要的各项技能和相关的专业知识。
二、课程培养目标本课程通过四个学习情境,学习常用低压电器安装调试与维修、电动机的基本控制线路及其安装调试与维修、常用生产机械的电气控制线路及其安装调试与维修、PLC技术等专业知识和专业技能。
本课程培养的综合职业能力具体如下:1、专业能力1-1、低压电器的布置认知能力1-2、低压开关的安装、检测、维修能力1-3、熔断器、接触器、继电器的安装、检测、维修能力1-4、主令电器及其他低压电器的安装、检测、维修能力1-5、原理图绘制能力1-6、接线图绘制能力1-7、电力拖动基本环节安装、检测、维修能力1-8、常用机床电气控制线路安装、检测、维修能力1-9、PLC编写能力2、方法能力2-1、资料收集整理能力2-2、制订、实施工作计划的能力2-3、简单的绘图与识图能力2-4、工艺文件理解能力2-5、检查、判断能力2-6、理论知识的运用能力3、社会能力3-1、工作流程确认能力3-2、沟通协调能力3-3、语言表达能力3-4、团队组织能力3-5、班组管理能力3-6、责任心与职业道德3-7安全与自我保护能力三、与前后课程的联系本课程主要培养学生的低压电器、电力拖动、PLC技能。
低压电器的拆装与维修熔断器实训一、实训目的熟悉常用低压熔断器的外形、结构,掌握低压熔断器的故障处理方法二、实训工具、仪表及器材1、工具:尖嘴钳、螺钉旋具。
2、仪表:500—B型万用表一只。
3、器材:在RC1A、RL1、RT0、RM10及RS0各系列选举不少于两种规格的熔断器,具体规格可由指导教师根据实际情况给出。
三、实训内容1、熔断器识别。
表6熔断器识别序号名称型号规格结构2、更换RC1A系列或RL1系列熔断器的溶体。
(1)检查所给熔断器的溶体是否完好。
对RC1A型,可拔下瓷盖进行检查;对RL1型,应首先检查熔断器其熔断指示器。
(2)若溶体已断,按原规格选配溶体。
(3)更换溶体。
对RC1A系列的熔断器,安装溶丝时溶丝缠绕方向要正确,安装过程中不得损坏溶丝。
对RL1系列的熔断器不能倒装。
(4)用万用表检查更换溶体后的熔断器各部分接触是否良好。
12345交流接触器实训一、实训目的1、熟悉交流接触器的拆卸与装配工艺,并能对常见故障进行正确检修。
2、流接触器的校验和调整方法。
二、实训工具、仪表及器材1、工具:螺钉旋具、电工刀、尖嘴钳、剥线钳]、镊子等。
2、仪表:电流表T10—A(5A)、电压表T10—V(600V)、500—B型万用表、5050型欧表。
2、器材:见表7。
表7元件明细表代号TKMQS1QS2EL——三、实训步骤及工艺要求1、交流接触器的拆卸、装配与检修。
(1)拆卸。
①卸下灭弧罩紧固螺钉,取下灭弧罩。
②拉紧主触头定位弹簧夹,取下主触头及主触头压力弹簧片。
拆卸主触头时,必须将主触头侧转45°后取下。
③松开辅助常开静触头的线装螺钉,取下常开静触头。
名称高压变压器交流接触器三极开关二极开关批示灯控制板导线型号规格TDGC-210/0.5CJ10-20HKI-15/3HKI-15/2220V、25W500mm某400mm某30mmBVR-1.0数量111131若干④松开接触低部的盖板螺钉,取下盖板。
2、低压电器的分类、产品标准。
3、负荷开关的用途、型号、常用规格和结构,选用和安装方法,常见故障及排除方法。
4、组合开关的用途、型号、常用规格和结构,选用和安装方法,常见故障及排除方法。
5、低压断路器的用途、型号、常用规格和结构、工作原理,选用和安装方法,常见故障及排除方法。
【内容解析】1、电力拖动及其组成电力拖动是指用电动机带动生产机械运动的一种方法。
1.1、电力拖动系统的组成电力拖动系统一般由四个子系统组成:电源、电动机、控制设备、传动机构。
电源:电源是电动机和控制设备的能源,分为交流电源和直流电源。
电动机:电动机是生产机械的原动机,其作用是将电能转换成机械能。
电动机可分为交流电动机和直流电动机。
控制设备:控制设备用来控制电动机的运转,由各种控制电动机的电器、自动化元件及工业控制计算机等组成。
传动机构:传动机构是在电动机于生产机械的工作机构之间传递动力的装置,如减速箱、传动带、联轴器等。
1.2、电力拖动的优点A、方便经济B、效率高C、可控性好D、易于实现自动化1.3、电力拖动的发展过程1.3.1、按电力拖动中电动机的组合数量分三个阶段:A、成组拖动一台电动机拖动传动轴,再由传动轴经过皮带或绳索来分别拖动许多生产机械。
B、单电机拖动简化了机床本身的机械结构,提高了传动效率,生产机械各运动部分能够选择最合理的运动速度,缩短了工时,便于分别控制。
1.3.2、按控制方式的类型分为四个阶段:A、继电接触式有触点断续控制采用继电器、接触器、位置开关、保护器件等的自动控制方式。
这种有触点控制只有通和断两种装态,其控制作用是断续的。
B、直流电动机连续控制直流电动机调速性能好、调速精度高、平滑性能好。
它经历了直流发电机一一电动机连续控制系统电机放大机和磁放大器自动调速系统晶闸管一一电动机连续控制系统C、可编程无触点断续控制它通过编码、逻辑组合来改变程序。
实现对程序需要经常改变的控制要求。
D、采样控制通过探头、传感器等收集的数据,应用计算机不断地处理复杂生产过程中的大量数据,然后通过自动控制设备及时调整各部分生产机械,使之保持最合理的运行状态,实现整个生产过程的自动化。
2024年版低压电器的安装要求一、一般规定1、安装前检查1)设备铭牌、型号、规格应与被控制线路或设计相符。
2)设备外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。
3)设备内部仪表及配件应无裂纹或损伤,螺丝应拧紧。
4)具有主触头的低压电器,触头的接触应紧密,接触两侧的压力应均匀。
2、安装高度1)落地安装的低压电器,底部宜高出地面50~100mm o2)操作手柄转轴中心与地面的距离宜为1.2~1.5m o3)侧面操作手柄与建筑物或设备的距离不宜小于200mm。
3、低压电器的紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢固、平稳。
4、电气外部接线要求1)接线应按设备端头标志进行。
2)接线应排列整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好无损伤。
3)电源侧进线应接在进线端,即固定触头接线端;负荷侧出线应接在出线端。
4)电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺钉和螺栓,连接时应拧紧,且应有防松装置。
5、成排或集中安装的低压电器,应排列整齐,器件间的距离应符合设计要求,并且便于维修。
二、低压断路器安装1.安装前检查1)触头闭合、断开过程中,可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。
2)各触头的接触面应平整,开合顺序、动静触头分闸距离等应符合相关技术要求。
3)受潮的灭弧室,安装前应烘干。
2、安装规定1)倾斜度不应大于5。
2)与熔断器配合使用时,熔断器应安装在电源侧。
3)操作机构的安装要求(1)操作手柄或传动杠杆的开、合位置应正确。
(2)电动操作机构在合闸过程中,开关不应跳跃;开关合闸后,限制电动机或电磁铁通电时间的连锁装置应及时动作。
(3)开关辅助接点动作正确可靠,接触良好。
(4)抽屉式断路器的工作、试验、隔离三个位置的定位应明显可靠。
空载时进行抽、拉数次应无卡阻,机械连锁应可靠。
3、接线规定1)裸露在箱体外部且易触及的导线端子,应加绝缘保护。
2)有电子脱扣装置的,接线应符合相序要求,脱扣装置的动作应可靠。
三、低压开关安装1.开关应垂直安装,可动触头与固定触头的接触应良好,大电流的触头或刀片应涂电力复合酯。
低压电工实操低压电工实操,即在低压电气安装与维护中进行实际操作的过程。
低压电工实操是实际应用中重要的一步,其工作中需要严格遵守安全规定,了解相关的安全知识、技能和典型事故案例。
在实操过程中,要确保操作的安全性、正确性和有效性,确保电气设备的顺利运转,保护工作人员的人身安全和设备的正常运行。
首先,低压电工实操需要结合一定的理论知识。
在实操之前,最好先掌握电气设备的设计原理、用途、工作过程和安装方法等方面的知识。
这一方面的知识能够帮助低压电工了解电气设备的工作原理和维护方法,从而有效地进行相关的操作。
此外,要了解有关电气工程的基本规范和标准,包括安全规范、操作规范和故障排除规范等。
这些规范和标准能够帮助低压电工全面、准确地掌握有关法律法规和技术要求,确保操作的合规和安全。
其次,低压电工实操需要严格遵守操作规程和安全措施。
在实操中,应该始终注意有关安全知识和操作规范。
例如,在工作时应穿有防静电衣物和其他必需的防护装备,不得随意操作和触摸电气装置,不得将身体部位伸入电气设备内部。
同时,为了确保工作安全,应该在实操前对电气设备进行充分检验和试验,特别是电压、电流和绝缘电阻等参数的测试,确保设备符合相应的安全要求。
第三,低压电工实操需要注意对常见的故障和事故的处理。
在实操作中,常常会遇到各种故障和事故。
针对这些问题,应经过充分的检验和诊断,采取适当的对策。
例如,一些电气设备可能存在断路或短路等问题,此时应通过分析定位故障原因,并依据故障原因采取有效的解决办法,使设备恢复正常运转。
在处理过程中也要注意操作的安全性和正确性,确保设备及人员的绝对安全。
综上所述,低压电工实操是一个关键的环节。
在实操前,需结合理论知识对操作过程进行充分了解,遵守安全规程和规范,注意对常见故障的处理。
在实操中,不仅要注意安全性、正确性和有效性,还需要在操作前进行全面、准确的检验和测试,确保设备能够正常运行。
只有保证这些因素的整合,才能让每一项任务都底定于安全全套和科学有效,可靠性高,人员的安全性更有保障,实现低压电工实操的最终目标和意义。