班组安全员培训教材一、班组安全员职责：二、如何进行危害辨认1、存在什么危害？危害——也许导致人员伤害、职业有关病症、财产损失、作业环境破坏等涉及物不安全状态、人不安全行动、环境因素、管理缺陷。
A、物不安全状态所说物，涉及机械、设备、装置、工具、用品、物质、材料等，也涉及厂房、房屋。
用于支撑人任何表面普通可以为是，固然也可以成为独立事故起因物，除非该表面作为某物体技术上一某些。
不安全状态是存在于起因物上，是使事故能发生不安全物体条件或物质条件。
不安全状态分类：B、人不安全行动不安全行动是指违背安全规则或安全原则，使事故有也许或有机会发生行动。
涉及违背法律、规程、条例、原则、规定，也涉及违背大多数人都懂得并遵守不成文安全原则，即安全常识。
不安全行动分类C、环境因素1、物理因素噪声、振动、温度、辐射（电离辐射和非电离辐射——红外线、紫外线、微波、激光等）都也许成为危害。
例如噪声阻碍了工人之间沟通信息，互相示警，因而未能及时避免事故。
2、化学因素爆炸性物质、腐蚀性物质、可燃液体、有毒化学品、氧化物、危险气体等化学发生物质通过吸入（90%）工业中毒通过吸入）、皮肤吸取、误食、注射等途径进入人体。
3、生物因素细菌、真霉菌、昆虫、病毒、植物、原生虫等，感染途径有针头、空气、唾液、食物等。
D、管理缺陷1、对物管理，有时称技术因素。
涉及：技术、设计、构造上有缺陷，作业现场、作业环境安排设立不合理等缺陷，防护用品缺少或有缺陷，等等。
2、对人管理。
涉及：教诲、培训、批示、对作业任务和作业人员安排等方面缺陷或不当。
3、对作业程序、工艺过程、操作规程和办法等管理。
4、安全监察、检查和事故防范办法等方面问题。
5、对设计安全管理。
6、对采购安全管理。
2、事故类型——即人受伤害或物受损失方式。
这也是事故调查方式，即从成果追查因素，从已发生或也许发生事故类型来追查其因素——危险。
一种科学合理事故分类分类对于危害辨认是非常重要，且事故类型分类不因待业和组织而异。
事故类型分类如下：1、坠落、滚落指人从树木、建筑物，脚手架，机器乘生物，梯子，阶梯，斜面等处落下，涉及与车辆或机械（如铲车）等一起滚落状况，涉及因场合动摇而坠落，以及因生产场合崩塌而附落，不被埯埋而是遇到了其他物体状况。
2、摔倒、翻倒指人因摔倒，绊倒，滑倒而碰撞了物质致伤，因此会摔倒，是由于人失去平衡，失去保持竖直状态能力导致人体运动。
如倒在通道或工作面上，倒在、撞到物体上。
碰撞点与人在大体同一平面上。
涉及与车辆式机械等一起翻倒状况。
不涉及交通事故。
3、碰撞以人为积极方面，碰撞到静止物体或运动物体状况，涉及被推，被摔后与物体碰撞。
涉及被推、摔后与物体碰撞。
例如人碰了起吊货品、机械某些。
涉及与车辆式机械碰撞。
不涉及交通事故。
4、飞溅，落下指飞溅物体，落下物体为积极方面遇到人，人被碰撞如（切屑物飞溅、切断片、切屑等物飞溅，涉及自己拿物体掉到脚上。
5、坍塌，崩塌指堆积物，物料，脚手架，建筑物等散落或崩塌遇到人。
人被碰被压。
涉及直立物体倒下。
6、被碰撞，物为积极方面遇到人状况。
7、轧入，指被物夹住，卷进而挤压，拧绞（如被卷入转动或啮合物体）8、切伤，擦伤，指摩擦，在摩擦状态下被切伤。
9、踩伤：指踩着钉子，金属片等。
10、淹弱11、接触高温、低温物体。
12、接触有害物。
13、触电14、爆炸：指压力急剧发生或释放，引起随着燥声膨胀等状况。
15、破裂：物理性破裂。
16、火灾17、道路交通事故18、其他交通事故19、动作不当（不安全动作）三、防止高空摔跌、砸、碰伤事故办法？•（一）高处作业类型：高处作业重要涉及临边、洞口、攀登、悬空、交叉等五种基本类型，这些类型高处作业是高处作业伤亡事故也许发生重要地点1、临边作业临边作业是指：施工现场中，工作面边沿无围护设施或围护设施高度低于80cm时高处作业。
2、洞口作业洞口作业是指：孔、洞口旁边高处作业，涉及施工现场及通道旁深度在2m及2m以上桩孔、沟槽与管道孔洞等边沿作业。
3、攀登作业攀登作业是指：借助建筑构造或脚手架上登高设施或采用梯子或其她登高设施在攀登条件下进行高处作业。
4、悬空作业悬空作业是指：在周边临空状态下进进行高处作业。
其特点是在操作者无立足点或无牢固立足点条件下进行高处作业。
5、交叉作业交叉作业是指：在施工现场上下不同层次，于空间贯通状态下同步进行高处作业。
（二）事故防止办法：1.脚手架应合格；•2.按规定使用安全带、工具袋；•3.工作面下面应有围栏、安全警示标志或其他防护办法；•4.不许上下投掷工具或材料；•5.禁止攀登不牢固构架；•6.所有进入工作现场人员必要戴安全帽；•7. 检修时移开沟、坑、孔、洞盖板、围栏，离开现场时应恢复或采用可靠防止跌伤安全办法。
（三）高处作业基本安全技术办法1、高处作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。
2、高处作业场合有坠落也许物体，应一律先行撤除或予以固定。
所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋，拆卸下物件及废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，不得向下抛掷物料。
3、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。
台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐个检查，发既有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应及时修理完善或重新设立。
4、所有安全防护设施和安全标志等。
任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。
因作业必要暂时拆除或变动安全防护设施、安全标志时，必要经关于施工负责人批准，并采用相应可靠办法，作业完毕后及时恢复。
5、施工中对高处作业安全技术设施发既有缺陷和隐患时，必要及时报告，及时解决。
危及人身安全时，必要及时停止作业。
6、凡是临边作业,都要在临边处设立防护栏杆,普通上杆离地面高度普通为1.0-1.2m，下杆离地面高度为0.5-0.6m；防护栏杆必要自而下用安全网封闭，或在栏杆下边设立严密固定高度不低于18cm挡脚板。
7、对于洞口作业，可依照详细状况采用设防护栏杆、加盖板、装栅门等办法。
8、进行攀登作业时，作业人员要从规定通道上下，不能在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意运用吊车车臂架等施工设备进行攀登。
9、进行悬空作业时，要设有牢固作业立足处，并视详细状况设防护栏杆，搭设架手架、操作平台，使用马凳，张挂安全网或其她安全办法；作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经技术鉴定方能使用。
10、进行交叉作业时，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下层作业位置必要处在依上层高度拟定也许坠落范畴之外。
不符合以上条件时，必要设立安全防护层。
四、防止触电事故办法？触电事故是由电流及其转换成其她形式能量导致事故。
触电事故分为电击和电伤。
电击是电流直接作用于人体所导致伤害。
电伤是电流转换成热能、机械能等其她形式能量作用于人体导致伤害。
触电事故往往突然发生，在极短时间内导致严重后果。
（一）防止触电技术办法1、不得随便乱动或擅自修理车间内电气设备。
2、经常接触和使用配电箱、配电板、闸刀开关、按扭开头、插座、插销以及导线等，必要保持完好，不得有破损或将带电某些裸露。
3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
4、经常检查电气设备保护接地、接零装置，保证连接牢固。
5、在移动照明灯、电焊机等电气设备时，必要先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。
6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必要安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。
电动工具不得使用花线、塑料线，必要使用橡套电缆线；手持电动工具和移动式电气设备在使用手电钻、手提砂轮等电动工具时，由于这些工具操作人员需要直接用手把握，同步又是处处移动，很容易导致触电事故。
为此，必要注意如下事项：第一、必要安设漏电保护器，同步工具金属外壳应进行防护性接地或接零。
第二、对于使用单相手用电动工具，其导线、插头、插座必要符合单相三线规定；对于使用三相手用电动工具，其导线、插头、插座必要符合三相四线规定，其中有一线用于保护接零。
使用时禁止将导线直接插座内受电。
第三、移动式电气设备电源泉插座和插销应有专用接零插孔和插头。
其构造应能保证插入时接零插头在导电插头之前通，拔出时接零插头在导电插头之后拔出。
第四、设备电源开关不得失灵、不得破损并应安装牢固，接线不得松动，转动部位应灵活。
第五、必要时，在操作中应戴好绝缘手套或站在绝缘垫上。
第六、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
7、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针接地导线周边20米内。
当遇到高压线断落时，周边10米之内，禁止人员进入；若已经在10米范畴之内，应单足或并足跳出危险区。
8、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”警示牌。
10、使用电气工具必要配套使用漏电保护器；如何对的使用漏电保护器（1）漏电保护器既可用来保护人身安全，还可用来对低压系统或设备对地绝缘状况起到监督作用。
（2）漏电保护器安装点后来线路应是对地绝缘，线路应是绝缘良好。
（3）照明以及其她单相用电负荷要均匀分派到三相电源线上，偏差大时要进行调节，力求使各项漏电电流大体相等。
（4）漏电保护器使用中应加强寻常维护，并定期在通电状态下按动实验按钮，检查与否敏捷可靠，以保证其性能良好。
•11、行灯电压不准超过36伏；金属容器内使用行灯不准超过12伏；•12、接入低压电器设备工作前，必要验电，检查无误后方可送电；五、防止烫伤、窒息事故办法？1.与运营系统严密隔离，上锁挂警告牌，电动门停电；2.系统介质卸压完全，压力到零，监测氧气含量；3.进入炉膛、烟道应检查通风、冷却状况，防止热灰焦、渣落下伤人；4.松法兰螺丝时应防止汽、水喷出伤人；5.不准对有压力管道进行任何检修，特殊状况应有安全办法；6.在容器内工作做好通风办法，必要有专人监护。
7、进入坑洞、容器内作业执行点名制度。
六、防止机械伤害事故办法？1、为防止误转动要切断电源并悬挂“有人工作，禁止启动”警示牌；2. 防止旋转时异物飞出伤人，人员站在轴向位置；3.防止砂轮、角磨机、无齿锯碎片伤人，应带头盔或护目镜；4. 收工时清点人员和工具，防止遗留在设备内；5. 不准检修人员自己试运营；6. 转动机械检修后，要及时恢复常设保护装置和防护设施。
也许发生被夹、卷事故——操作机器时精力不集中，想其她事，成果发生误操作，导致事故；安装、拆卸夹具时，机器突然启动；上料、取料，装、卸工件时，没有对的使用安全装置；检查产品、材料时，机器突然启动；维修、保养时，机器突然启动；加油时，机器突然启动；车时，机器突然启动；试车时，机器突然启动；清扫铁屑时，戴手套工作。
