5S推行实务(2)

5S之管理與推行實務何謂5S？∙整理 (SEIRI)：將需要與不需要的東西加以區分，工作場所中不要擺放不需要的東西。

∙整頓(SEITON)：將需要的東西擺放至任何人立即都可以取得到的狀態。

∙清掃 (SEISO)：將工作場所保持沒有垃圾，沒有髒東西及污穢的狀態。

∙清潔(SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃工作徹底執行。

∙身美(SHITSUKE)：身美亦即中文之“教養”養成正確地實行所決定事項之良好習慣。

5S 之間的關係5S 的效用形象提升(SALES)∙可得到客戶的讚美，提高客戶的信心。

∙在一個清潔的環境中，可提高員工之工作意願，避免缺員。

降低成本(SAVING)∙舉凡消耗品、工具、庫存、準備時間、作業時間…等皆能節省。

交貨準時∙原料、庫存品清楚的標示與管理。

∙生產時間縮短。

安全衛生(SAFETY)∙定位、定量、定容。

∙乾淨、清潔、明亮的工作環境。

∙個人安全裝備，作業規定的遵守。

標準化的基礎(STANDARDIZATION)∙員工皆能遵守所決定的事。

∙品質、成本穩定。

令人滿意的工作場所(SATISFACTION)∙打招呼，拉近彼此距離。

∙明亮、淨潔的工作環境，令人心情愉快。

∙帶動全體進行改善的氣氛。

三流工廠，有人丟垃圾，沒有人撿垃圾。

二流工廠，有人丟垃圾，也有人撿垃圾。

一流工廠，沒有人丟垃圾，有人撿垃圾。

整理的要點意義整理是把要的東西與不要的東西加以區分，工作場所中不要的東西不得放置。

要的東西是指經常使用的東西，一個月只有一次使用頻率的東西不能說是經常使用，而稱之為偶爾使用。

另外，經常使用的東西也不全然都是要的東西，而所謂要的東西是在沒有那種東西時又沒有具代替品工作便無法進行者稱之。

∙即使特意把工廠弄得很整潔，不要的東西也很整齊地排列，而真正要的卻無法區分出來，那也是無意義。

∙在考慮擴充廠房之前，請先做整理的工作，經過整理後您定會為廠房變寬而大吃一驚。

∙沒做整理的話會有下列各種浪費產生：(1)空間的浪費。

5S推行计划及实施步骤5S推行计划一、5S推行步骤（三阶段，六步骤）本次5S活动的推行可分为三个阶段，六个步骤。

（一）三阶段1、准备阶段2、实施评估阶段3、巩固阶段（二）步骤1、成立推行组织2、策划3、宣传造势、教育训练4、局部试行5、全面导入6、巩固，纳入日常管理活动二、具体内容（一）成立推行组织1、制定活动导入程序图2、成立5S推行小组成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系的保障（1）小组职位设置：组长、组员、代理组员、干事、文员；（2）小组总人数应控制在15人内。

3、确定组织职责（1）推行小组：负责5S活动的计划和工作的开展；（2）组长：负责5S小组的运作，指挥和监督所属组员；（3）组员①参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命；②拟定各种活动办法；③负责进行本部门的宣传教育、推动5S；④负责活动的定期审核；⑤定期检讨、改善；⑥进行活动指导及争议的处理；⑦处理其他有关5S活动事务。

（4）代理组员：当组员授权时可代理组员的有关事务。

（5）干事：拟定推行方案，召集会议和整理资料；筹划、推动相关活动；（6）文员：负责小组的行政、文书工作，负责评比分数的统计和公布。

（二）策划1、拟定推行方针及目标（1）推行方针应制定方针作为5S活动的指导原则。

（待定）如：彻底推行，全员参与（2）推行目标5S活动期望的目标应先设定，以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。

（待定）如：现场不要物为零2、收集资料收集5S相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等，为后面的工作做准备。

3、划分责任区域实行区域责任制，将现场划分为若干个区域并制定负责人。

根据初次会议讨论的结果，由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域，并制定区域负责人，以书面的形式上交5S小组。

4、拟定工作计划活动的推行，除有明确的目标外，还须拟定活动计划表，并经最高主管的核准，以确定工作进度，5S活动分为三个阶段，即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶段。

精益课堂丨5S推进的实务手法（有图有真相）前面几期我们讲了“5S的基础知识”和“5S的推进步骤”，这期给大家带来的是在5S推进中常用到的一些实务手法一、日本企业“五现”中心主义1、现场：事物发生的场所2、现物：变化的或有问题的实物3、现实：发生问题的环境/背景/要素4、原理：被普通认同的，能说明大多数事情的根本性道理（信念/理念）5、原则：日新月异的，每天都在变化进步的科学技术，（也可认为是基础知识或专业技术）二、定置管理1、定义主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系，通过科学地规划物品的摆放，从而处理好人与物、物与场所、人与场所的关系，以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。

2、人与物的三种状态（三定基本原则）A状态（差）B状态（良）C状态（优）管理的要领：消除C状态，将B状态改进为A状态。

3、物与场所关系固定定置自由定置4、人与场所关系利用IE当中的动作分析、人体工程和时间分析法确定最佳的状态。

5、定置管理方式1）、物品固定、位置固定、标识固定2）、固定定置和自由定置6、定置管理推进步骤1）调查 2）分析 3）设计 4）实施 5）考核 6）改进企业案例图三、目视管理1、定义是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦可称为“看得见的管理”和“一目了然的管理”。

2、作用1）导向作用2）异常化及时显示3）特别提醒和警示4）优秀成果、事迹的及时展示5）各种重要的信息及时公开以指引3、目视管理的分类1)颜色管理① 定义利用不同颜色对人的视觉和心理的差异，对管理对象加以识别和区分，以达到有效管理之目的。

② 颜色管理的应用ⅰ、利用不同的颜色区分不同的区域和时段ⅱ、利用不同的颜色区分不同的状态ⅲ、运用特殊颜色提醒和警示2)形迹管理①定义将生产现场的工治具、仪器、夹具等物品，在其放置的场所采用形状绘图或嵌入凹模等方式进行管理，达到易于取用和归位之目的。

②形迹管理的作用ⅰ、减少寻找工具的时间ⅱ、易于取用和归位ⅲ、工具丢失，马上知道3)看板管理①定义将生产运营过程中的重要数据和关键信息采取看板的形式及时公布和快速披露，以减少因信息不对称所造成行动迟缓或决策失误。

5S现场管理推行实务课程背景：在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

课程目的：5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起的重要法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废，一紧、二松、三跨台、四重来；5S说起来重要,做起来次要,忙起来不要;很形象地概括了目前5S推行工作的现状。

本课程以企业推进5S工作的实际案例作为背景，指导企业正确地推行5S。

课程时间： 2天，6小时/天授课对象：全体员工课程提纲：日本企业成功的二大秘诀第一部分：5S神韵概述1、5S内涵2、5S是无形的广告3、5S是品牌的守护神4、5S是节约降耗能手5、5S是交货期的保证6、5S是高效率的前提7、5S是标准化的推动者8、5S是安全的保障9、5S具有超强的凝聚力10、5S的重点内容第二部分：5S推进重点1、整理定义图2、要与不要物品判断三法则3、不要什么4、必需品与非必需品的处理方法5、推行整理的步骤6、整顿定义图7、以沙盘演练确定物品放置位置8、定位颜色标准推行整顿步骤一推行整顿步骤二整顿案例展示一整顿案例展示二整顿案例展示三整顿案例展示四实战案例：按工艺流程布局实战案例：仓库四号定位9、清扫定义图推进清扫步骤一推进清扫步骤二推进清扫步骤三清扫作业规范案例10、落实前面3S的工作作业台、椅子的3S货架的3S通道的3S设备的3S办公台的3S文件资料的3S公共场所的3S11、日常确认表素养定义图素养三要素推进素养的步骤素养具体实例一素养具体实例二素养具体实例三素养具体实例四12、生产现场5S活动表生产现场5S检查表办公室5S活动表办公室5S检查表第三部分：5S推进体制1、5S活动导入流程图2、设定5S推行方针及目标3、制定5S工作推行计划4、5S推行步骤图第四部分：5S推行手法1、目视管理2、目视管理图片展示3、目视管理实战训练系列4、识别管理5、红牌作战6、定点拍摄案例研讨：惠州某外资企业5S推行实例。

5S推行技巧与实务贰、整理(Seiri)4．要的物品处理后放在木箱内或看得见的位置作记号、标识等，不要的物品分类抛弃于指定位置，塑胶、生铁、熟铁、铝、铜类申请贩卖。

三、5S具体的活动事例叁、整顿（Seiton）二、整顿要领：1．排除「找」的工作。

2．随时能取得自己想要的东西。

3．看得见的治理。

4．排除查找的困挠。

5．将需要的东西隔开，必要可方便拿出使用。

6．配合安全、品质、效率的摆置方法。

消三生锈无不安全除脏乱不不合理7．无瑕疵三不健康三危险状不平均混入不不满情绪K 辛劳（低效率）态不经济5S具体的活动事例三、整顿定位要决：短形：箱子不规则：箱子、篮子零散短小：容器、盒子三、以容器装的物品1．零散 2. 短的、小的 3 不规则4．工具 5 螺丝 6 折封（解）小零件肆、整顿实务二、地板油漆：50CM 30CM20CM 班长：（2）机器不、设备不（3）区域不（4）产品不（5）生产不（6）工程不（7）流程不四●标语ISO精神5S精神品质精神交期精神伍、清扫（Seiso）F：用刷擦G：用油漆凃H：清除脏污垢的死角5S具体的活动事例陆、清洁（Seiketso）4．照明设施坚持良好，制造明朗清新的环境。

5S具体的活动事例柒、教养（Shitsuke）教养要领：1．工作现场规则的遵守，守规定遵守标准养成好适应。

2．日常的打招呼，见面咨询好，注重服装、仪容、礼貌，人人有良好的工作教诲，言行表现出教养，工作气氛融洽，做好良好人际关系。

5S活动是排除白费的改善活动贪一时的方便造成日后的不便要用5分钟的工具，结果花了30分钟来找。

花掉5.5/分*30=165=165元脏乱是人造成的，物品可不能自己乱，养成好适应，一次就做好，随手归定位。

捌、5S的推行方法推行步骤： 1．海报宣导。

2．教育训练。

3．成立5S 推行委员会及职掌。

4．各部门可先设定“示范区”，在渐扩全部门。

5．评出“榜样单位”6．照相作战，改善前后的照相，成果比较。

天马行空官方博客：/tmxk_docin；QQ:1318241189；QQ群：175569632第一章 5S推行的意义1 5S的起源5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂大的整理、整顿，后来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。

5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。

从而提升企业形象，强化企业体制。

由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力，是工厂管理的基础。

因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在国外设厂时，首先必导入5S活动。

因此使5S活动得以遍地开花，近年来，欧美企业也纷纷导入5S活动，可以说，5S活动是日本工厂开创的管理技术，如准时生产（JIT）、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。

2 5S的内涵一 5S的基本理念5S相信大家都已很熟悉，5S活动指的是：整理（SEIRI）、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE)因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为5S。

5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品质，养成强健、高应变力的企业特征。

在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技术之外，还需提供低成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单的方法就是实施5S活动。

5S理论极其简单，完全是一门行动的科学。

二 5S的释义5S活动就是排除浪费的活动，以下针对5S的定义作简要说明：（一）整理语义：按照整治的原则，导正秩序。

1．2．5S的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。

3．活动的重点：①明确定出实施整理的范围；②规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准；③通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念；④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥；⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理；⑥定期不断实施且定期巡回检查；⑦整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。