5S推行实务公开课
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9
如图示：
那么，必需物品的使用频率可能是每小时或每天都要用，也可能每一周都要用，凡是它的使用频率为每小时或每天及每周都要用到的，就称为必需用品
10
它的处理方法就是放在工作台上，或是随身携带。如笔就是我们经常要用的必需用品。如图示：
11
【自检】
请检查一下你的办公室或者家里，哪些是必需物品，哪些是非必需品？对非必需品，你是如何进行妥善处理？你又如何摆放它的顺序？
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色线的含义有以下几种：①黄线，它是属于那种可移动的设置，也是一种临时的摆设；②白线就是作业区；③红线就是不良区跟不良品。开车的同仁可能都有这样的一种感觉，当您的车子送到有规范的保修厂去维修时，您就会看到有绿、有黄、有白、红等几种颜色线。那么，这些都代表什么？白线，它是标识着这里是作业区，红线标识着这里摆设不良品，红线是不良区，或者叫做不良品。
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【本讲总结】
整理，是一个日日在做，天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品是有价值的，还是没价值的，养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才会不断地进步。
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步骤一：分析现状
人们取放物品时为什么时常会花很多的时间，或者说是人们取放物品的时间为什么会那么长，追根究底有几个原因：●他不知道物品存放在哪里？●他不知道要取的物品叫什么？●存放地点太远；●存放的地点太分散，物品太多，难以找到；●不知道是否已用完，或者别人正在使用，他找不着。
53
把上述原因归纳起来进行分析后所得到的结论就是对于现状没有分析，所以在日常工作中必须对必需物品的名称、物品的分类、物品的放置等情况进行规范化的调查分析。找出问题的所在，对症下药。在进行分析的时候，从物品的名称，物品的分类，还有物品的放置这几个方面进行规范化。
卓越的现场管理-5S推行实务
06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍及启示意义
案例一
某汽车制造企业通过5S管理，实现了生产现场的整洁、有序 ，提高了工作效率和员工满意度。该案例的启示意义在于， 5S管理是企业现场管理的基础，通过实施5S可以营造良好的 工作环境，提高工作效率和员工士气。
案例二
某电子企业通过推行5S管理，成功降低了产品不良率，提高 了产品质量和客户满意度。该案例的启示意义在于，5S管理 有助于培养员工的细节意识和质量意识，从而提高产品质量 和竞争力。
制定废弃物处理办法： 合理处理无用物品。
整顿实施步骤
确定物品放置位置
合理规划物品放置区域， 方便取用。
标识清晰
使用标签等标识物品名查，确 保物品摆放符合规范。
清扫实施步骤
建立清扫责任区
01
划分清扫区域，明确责任人。
执行例行扫除
02
定期进行大扫除，清理现场垃圾和杂物。
文明礼仪和职业道德教育
文明礼仪教育
通过宣传、培训等方式， 引导员工树立文明礼貌 的意识，遵守社会公德 和职业道德规范。
职业道德教育
加强员工的职业道德教 育，培养员工诚实守信、 爱岗敬业、团结协作等 良好品质。
榜样示范引领
发挥优秀员工的榜样示 范作用，带动全体员工 自觉遵守文明礼仪和职 业道德规范。
针对问题制定改进措施并跟踪验证
制定改进措施
根据自查、互查结果，针对发现的问题制定相应的改进措施，明确改进目标、时间表和责 任人。
跟踪验证改进效果
对实施改进措施后的现场进行再次检查评估，验证改进效果是否符合预期。
持续改进
对于验证有效的改进措施，将其纳入现场管理标准中持续执行；对于效果不明显的措施， 进行重新分析和改进，直至达到预期效果。
5S现场管理推行实务课件(PPT65页)
1 5S推进重点
办公桌清扫标准
责任人：
监督人：
清扫部位
清扫要求
清扫周期
台面
桌腿 桌左右侧面 桌子背面
抽屉 抽屉底板
把台上物品移开，用湿抹布将台面擦干 净，再用干抹布擦净，做到用手摸没有 灰尘。 用湿抹布擦净，再用干抹布擦干净，做 到用手摸没有灰尘。 同上，如与其他桌子并联的一面则移开 擦净，
移开墙壁或其他桌子，方法同上。
1 5S推进重点
要与不要物料判定三法则
•产品功能是否丧失
1 5S推进重点
不要什么
A、地板上的：
C、墙壁上的：
1．纸箱、灰尘、杂物、烟蒂
1．蜘蛛网
2．油污
2．过期海报、看板
3．不再使用的设备治、工、模具 3．无用的提案箱、卡片箱、挂架
4．不再使用的办公用品、垃圾筒 5．破垫板、纸箱、抹布、破篮框 6．呆料或过期样品 7．呆人
涂墨
加 工
抛
成品仓库 光
备注：1、虚线表示物流路线 2、原材料至粗加工车间的距离有600米
改进后布局图
粗加工 检验
原材料 仓库
精加工抛光
定
镀
芯
膜
镀膜
涂墨
成品仓库
1 5S推进重点
仓库四号定位实战案例#
A仓库
工厂
C仓库 2号 ABCD 货货货货 架架架架
A仓库
1号 3号 A层 B层 C层 D层 A货架
拉手、抽屉版用湿抹布擦净，再用干抹 布擦净。
把物品拿出来擦净，再把物品放回原处。
一次/天
一次/天 一次/天 一次/三天 一次/天 一次/一星期
1 5S推进重点
清扫作业规范案例
OA机器清扫基准 一、目的
车间5S推行实务与目视管理课堂PPT
.
25
伍. 整顿(Seiton)
.
26
整顿(seiton)
1.排除“找”的动作 2.随时能取得自己想要的东西 3.看得见的管理 4.排除“寻找”的困扰 5.将要的东西隔开,必要可方便拿出使用之摆置的状态 6.配合安全、品质、效率的摆置方法来进行
.
27
整顿(seiton)
倒塌
三不
滚动
3D
(物品) 碰到
.
8
◆ 5S观念 科学家实验两处猪舍做比较:
甲猪舍随时清洗干净,并天天赞美它很干净,听轻音乐,结果这猪舍内的 猪食量特别好,长得特别快,肉也特别好吃,也因此市场销量特别好。
乙猪舍因脏乱,而情形相当差,市场销售特别差。
请问您要选择哪一种?
推行5S要以自己搬入一个新家的概念来做,而不是“坐而言,不如起而行”
锌…… 6.废弃物:找合法厂商处理
.
不要
按规定手续办是报废品 (丢)
22
您不要的物品如何处理呢？
丢
1 放在木箱内或看得见的位置作记号标签等。
2
按照分类抛弃指定位置(丢)。
3 分类塑胶、生铁、熟铁、铝、铜、申请贩
售、废物充份运用,资源回收。
.
23
整理的具体活动事例
主题
整理
层别管理 与
发生源对策
活动事例
.
30
陆.清扫(Seiso)
.
31
清扫(seiso)
无垃圾,打扫干净 把“污”“灰尘”脏的地方清除干净
方法:
1.用手检
2.用破布、抹布擦拭
3.用扫把扫
4.用洗洁剂洗
5.开动清除机
6.用刷子刷
7.用油漆涂
卓越现场治理–5s推行实务北大光华讲座
卓越现场治理–5S推行实务第一讲5S的原那么第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业治理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原那么第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推动重点第一节整理的涵义和目的第二节推动整理的要领第三节推动整理的步骤第五讲整顿的推动重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推动的要领第四节推动整顿的步骤第六讲打扫的推动重点第一节打扫的涵义和目的第二节打扫的作用第三节推行打扫的要领第四节推动打扫的步骤第七讲清洁的推动第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推动的要领第三节推动清洁的步骤第八讲修养推动的重点第一节修养的涵义和目的第二节推动修养的要领第三节推动修养的步骤第九讲5S的推动原理第一节5S推动的大体原理第二节5S推动时期第三节5S推动八大要诀第十讲5S推动组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作打算第三节文件体系第十一讲5S推动组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节预备时期第二节实施评判时期第十三讲目视治理（一）第一节引言第二节目视治理的概念第三节目视治理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视治理（二）第一节引言第二节目视治理的识别治理第三节目视治理推动注意事项第四节目视治理的进展时期第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的成效第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的概念与大体思想第三节改善的大体方式第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节计划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与大体原那么第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核预备第一节前期预备工作第二节成立审核工作系统第三节资料搜集和审核的打算第二十三讲5S的审核第一节第一次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防方法及跟踪第一节纠正与预防方法第二节纠正与预防方法实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业治理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机械、材料、方式等生产要素进行有效的治理，这是日本企业独特的一种治理方法。
5S推行实务教材(PPT 46页)
（5）责任部门填写改善报告（6）强制要求有效的控制废品率与补料率
（7）临危受命，提升好的作业员
二、探讨生产问题的源头
1、寻找问题源头的步骤 DMAIC 2、寻找问题的核心流程 ①客户导向流程 ②相关的支持流程
③企业的相关流程
三、企业组织架构与组织运作冲突的原因
1、组织架构和权责 2、组织运作中产生冲突的原因
四、整理的推进重点
1.整理的含义 工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用 的东西，撤除不需要的东西
2.整理的作用 消除零乱的根源，腾出空间，防止材料的误用、 误送，创造一个清晰的工作场所
3.整理的推行要领----零乱的根源 原则：三要素：场所、方法、标示
四、整理的推进重点
4.整理的推行步骤 清理 --- 区分必要品与不必要品 清除 --- 清理不必要品 清爽 --- 层别管理出必要品
b.塑造遵守纪律的工作场所；井然有序
c.营造团队精神，注重集体的力量、智慧
九、5S的推进原理
1. 5S的推进阶段
2. 5S推进的 八大要诀
秩序化阶段 活力化阶段 透明化阶段
① 全员参与，其乐无穷 ② 培养5S的大气候 ③ 领导挂帅 ④ 要彻底理解5S精神 ⑤ 立竿见影的方法 ⑥ 领导要巡视现场 ⑦ 上下一心，彻底推进 ⑧ 以5S作为改善的桥梁
1.目视管理的含义、目的、特点、应用、作用
目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管 理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。
十二、目视管理
2.目视管理的类别
红牌 看版：将希望管理的项目（信息）通过各类管理 看板揭示出来，使管理状况众人皆知 信号灯或异常信号灯 操作流程图 反面教材 警示线 提醒版 告示板 区域线 生产管理板
《卓越的现场管理5S推行实务》
《卓越的现场管理5S推行实务》★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲 5S的原那么1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业治理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原那么第三讲 5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲 5S的推进原理1.5S推进的差不多原理2.5S推进时期3.5S推进八大要诀第十讲 5S推进组织与组织的方式〔一〕1.组织架构和制度章程2.工作打算3.文件体系第十一讲 5S推进组织与组织方式〔二〕1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲 5S推行步骤1.预备时期2.实施评判时期第十三讲目视治理〔一〕1.目视治理的概念2.目视治理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视治理〔二〕1.目视治理的识别治理2.目视治理推进本卷须知3.目视治理的进展时期第十五讲５Ｓ推展手法标准化〔一〕1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲 5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让职员按标准作业3.标准化的成效4.标准化和改善的关系第十七讲 5S推展改善与五现手法1.改善的定义与差不多思想2.改善的差不多方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲 5S项目的展开〔一〕1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲 5S项目的展开〔二〕1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲 5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与差不多原那么2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的本卷须知第二十二讲 5S内部审核预备1.前期预备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的打算第二十三讲 5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲 5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.终止语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业治理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的治理，这是日本企业专门的一种治理方法。
5S推行实务培训课程(PPT 216页)
2019/8/9
7
第一讲 5S概述
5S的發展
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原 来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全 (Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有 的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务 (Service)及坚持(Shikoku)，形成了 “10S".但是万变不离其宗，所谓“7S"、 “10S"都是从“5S"里衍生出来的。
2019/8/9
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第一讲 5S概述 5S是企業管理的基礎
品 質 是指产品的性能、价格比的高低，是
产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾 客信赖的基础。 5 S 能确保生产过程的迅速化，规范化，能 十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
2019/8/9
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第一讲 5S概述 5S是企業管理的基礎
修養的含義
对于规定了的事，大家都要认真 地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准，强 调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯
2019/8/9
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第一讲 5S概述
5S含義表
中文 日文 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 修养 SHITSUKE
2019/8/9
随着产品的成熟、成 本 趋向的稳定，在相
同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞 争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可 能。 5 S 可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅 度地提高效率，从而达到成本的最优化。
2019/8/9
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第一讲 5S概述 5S是企業管理的基礎
为了适应社会的需要，大批量生产已成为个 性化生产，多品种而又少批量地生产，只有 弹性的机动灵活的生产才能适应交期的需要，
5S推行实战教材(PPT56页)
到底何為5S呢？
5S族谱表
族 3S 4S
5S 6S
谱
1.整理 1.整理 1.整理 1.整理
2.整顿 2.整顿 2.整顿 2.整顿
3.清扫 3.清扫 3.清扫 3.清扫
4.清洁 4.清洁 4.清洁
5.修身 5.修身
6.安全
3. 5S的意义
a.整理— 将东西区分为「要」与「不 要」。
b.整顿— 将需要的东西加以定位,保持在 能立即取出的状态。
c.清扫— 不需要的东西,加以排除丢弃, 保持工作现场无污迹状态。
d.清洁— 维持清洁环境与厂区的美观。 e.修身— 使每位员工养成好习惯,并且
遵守规定。
9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1521.8.15Sunday, August 15, 2021 10、市场销售中最重要的字就是“问”。16:59:2116:59:2116:598/15/2021 4:59:21 PM 11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1516:59:2116:59Aug-2115-Aug-21 12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。16:59:2116:59:2116:59Sunday, August 15, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。21.8.1521.8.1516:59:2116:59:21August 15, 2021 14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月15日星期日下午4时59分21秒16:59:2121.8.15 15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月下午4时59分21.8.1516:59August 15, 2021 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月15日星期日4时59分21秒16:59:2115 August 2021 17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。下午4时59分21秒下午4时59分16:59:2121.8.15
5S族谱表
族 3S 4S
5S 6S
谱
1.整理 1.整理 1.整理 1.整理
2.整顿 2.整顿 2.整顿 2.整顿
3.清扫 3.清扫 3.清扫 3.清扫
4.清洁 4.清洁 4.清洁
5.修身 5.修身
6.安全
3. 5S的意义
a.整理— 将东西区分为「要」与「不 要」。
b.整顿— 将需要的东西加以定位,保持在 能立即取出的状态。
c.清扫— 不需要的东西,加以排除丢弃, 保持工作现场无污迹状态。
d.清洁— 维持清洁环境与厂区的美观。 e.修身— 使每位员工养成好习惯,并且
遵守规定。
9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.1521.8.15Sunday, August 15, 2021 10、市场销售中最重要的字就是“问”。16:59:2116:59:2116:598/15/2021 4:59:21 PM 11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1516:59:2116:59Aug-2115-Aug-21 12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。16:59:2116:59:2116:59Sunday, August 15, 2021 13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。21.8.1521.8.1516:59:2116:59:21August 15, 2021 14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月15日星期日下午4时59分21秒16:59:2121.8.15 15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月下午4时59分21.8.1516:59August 15, 2021 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月15日星期日4时59分21秒16:59:2115 August 2021 17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。下午4时59分21秒下午4时59分16:59:2121.8.15
5S推进实务课件
7.赞扬为零
规范化的推进者
8.出勤为零
发明快乐的岗位
第九页，共107页。
5S之间的关系(guān xì)
整理是整理的基础，反之是动摇
只需整理没有整理 只需整理没有整理 整理整理没清扫 3S之效果怎保证
一招 规范作业练素养
物品真难找的到 无法取舍乱糟糟 物品运用不牢靠 清洁(qīngjié)出来献
公司管理水平高
• 迅速快捷传递信息 • 笼统直观显现效果和糜费 • 有利于分歧看法，提高士气 • 促进企业文明(wénmíng)的构成和树立
• 向心力，凝聚力 • 5W2H WHO WHAT WHEN WHERE
WHOM HOW HOW MUCH
第四十五页，共107页。
目视管理(guǎnlǐ)的类别〔消弭黑 箱作业〕
常用(chánɡ yònɡ)的宣传谋划方 式
• 口号 • 标语 • 建议书 • 板报墙报 • 有奖竞赛 • 口号征集 • 有奖征文
环境引入企业(qǐyè)评价
第三十七页，共107页。
教育(jiàoyù)培训的步骤
• 制定教育培训(péixùn) 概要目的
方案〔PLAN〕
实施方法(fāngfǎ)
• 教育培训(péixùn)的执 评选方法(fāngfǎ)
上下班〞5分钟S〝 领班(lǐnɡ bān)值日制
竞赛-建议阶段 看板管理，目视管理
第三十页，共107页。
5S推进(tuījìn)八大要诀
• 1全员参与(cānyù) 其乐无量 • 2培育5S大气候 • 3指点挂帅 • 4彻底了解5S肉体 • 5立竿见影的方法 • 6指点巡视现场 • 7上下一心 彻底推进 • 以5S为改善的桥梁
第十四页，共107页。
5S推行实务培训教材(PPT 216页)
• 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推
行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，
产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的
地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑
造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生
产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作
场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐
被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，
• 员工在这样杂乱不洁而又无 人管理的环境中工作，有可
能是越干越没劲，要么得过 且过，过一天算一天，要么 就是另寻它途。
08.12.2019
18
第一讲 5S概述
5S做的差的影 響
• 对于这样的工厂，即使不断地引
进很多先进优秀的管理方法也不
见得会有什么显著的效果，要想
彻底改变这种状况就必须从简单
实用的5S开始，从基础抓起。
• 推动5S，是促成效率提高的有效途 径之一。
08.12.2019
42
第二讲 目的及作 用
推行目 的
3、改善物品在庫周轉率
• 需要时能立即取出有用的物品，供 需间物流通畅，就可以极大地减少 那种寻找所需物品时，所滞留的时 间。因此，能有效地改善零件在库 房中的周转率。
08.12.2019
40
第二讲 目的及作 用
推行目 的
2、促成效率的提高
• 良好的工作环境和工作氛围，加上很 有修养的合作伙伴，员工们可以集中 精神，认认真真地干好本职工作，必 然就能大大地提高效率。
08.12.2019
41
第二讲 目的及作 用
推行目 的
• 如果员工们始终处于一个杂乱无序 的工作环境中，情绪必然就会受到 影响。情绪不高，干劲不大，又哪 来的经济效益？
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2020/10/2
2
壹、5S导入简介
5S是付中药： 此药苦口，疗效奇好！
◆现代病无奇不有，而5S正是现代病的克星。 ◆5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用。请安
心使用。 成份：整理，整顿，清扫，清洁，素养 功效：对任何疑难杂症均有疗效 用法：内外兼服 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效
5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不 得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品 鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。
2020/10/2
8
壹、5S导入简介
实施1S存在的问题：
1．员工不知道如何区分“需要和不需要”； 2．员工对浪费视而不见。
采取对策：
1．培训和指导； 2．开展红单运动（物品如果贴有红单：该物品是需要的
2020/10/2
6
贰、5S实施方法
5S之间的关系 第1个S整理
S SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
（SEIRI）
区分“要用”与 “不用”的东西
SEISO
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
2020/10/2
7
SEIKETSU
第4个S清洁
保持美观整洁
SHITSUKE
第5个S素养
目录
壹、5S导入简介 贰、5S实施步骤 叁、5S实施技巧 肆、5S的维持
2020/10/2
1
壹、5S导入简介
情境练习：
◆我们是什么样的企业？ ——认清自己很重要。
自 检：
◆请问您愿意呆在哪里？ ◆现场不好是因为员工素质差吗？ ◆一个现场都有管不好的企业，如何让客户相信它能制造出
高质量的产品？
◆为什么企业与企业差距这么大？
位、定量、定容积。
讨论：地方不够，东西摆不下，怎么做整顿？
提个醒：
◆不要因为做5S，而使员工感觉到工作不方便。 ◆进行整顿时，充分运用IE手法。 ◆定置管理、看板管理、颜色管理充分结合。
2020/10/2
12
贰、5S实施方法
3S定义：清扫
含
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备
义
保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
使员工养成良好习惯遵
守各项规章制度
贰、5S实施方法
1S定义：整理
——观看5S录相 ◆整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，
不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废 品。 ◆根据JIT原则，只留下：需要的物品、需要的数量、需要的时 间。 ◆抽屉理论：把要的东西捡回来，保留优势产品。 ◆樱桃理论：照顾绩效好的部门员工。
吗？如果是需要的，是需要这么多的数量吗？如果是 需要的，它需要放在这里吗？）。
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9
放置准则：
贰、5S实施方法
类
使用
别
频度
处理 方法
必
每小时
需
每天
物 品
每周
每月
三个月
非
半年
必 需
一年Biblioteka 物两年品 未定 有 用 不需要用
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10
不能用
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近）
◆为什么要作清扫，它马上就又脏的？ ◆整理、整顿并不能生产出更多的产品。 ◆我们在很多年以前已经实施5S了。 ◆我们太忙了，哪有时间实施5S。
提个醒： ◆5S只有现在进行时，没有过去时与将来时。 ◆5S运行不是员工懂不懂，会不会，而是愿不愿。 ◆推行5S要咬牙，让5S成为一种宗教信仰。 WORKSHOP：仓库被塞死，走路都困难
更具竞争力
2020/10/2
4
壹、5S导入简介
5S推行要领：
推行5S尤如找对象 要做到： 胆大 → 心细 → 脸皮厚
（敢管） （认真） （坚持） ■做5S的金科玉律：三心: 用心、铁心、耐心;
二意：注意、留意 。 ■做5S是90%的意识，10%的知识。
2020/10/2
5
壹、5S导入简介
实施5S的阻力：
含 义
目的
特别说明
•成为惯例和制度； •是标准化的基础； •企业文化开始形成。
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期 保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现 象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不 良和脏乱的源头。
2020/10/2
16
贰、5S实施方法
实施4S的要领：
◆规定清扫的人、时、地、事、物及清扫的方法。 ◆制作清扫责任区平面图。 ◆清扫三原则：扫黑、扫漏 、扫怪 。
提个醒： ◆先彻底大扫除，然后日常化。 ◆磨刀不误砍柴工。 ◆避免一紧、二松、三垮台、四重来。
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14
贰、5S实施方法
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15
贰、5S实施方法
4S定义：清洁
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制 度化
特别说明
目的
•保持良好的工作情绪 •稳定品质 •达到零故障、零损耗
除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。
2020/10/2
13
贰、5S实施方法
实施3S的要领：
◆清扫意识上的偏差、清扫马虎的工作习惯 、清扫过程中 发生的障碍 、清扫现场浪费、清扫现场异常，日事日毕 ，日清日高。
◆清洁三不原则：不恢复脏乱、不制造脏乱、不扩散脏乱。 ◆4S关键：管理标准化、操作标准化、工具标准化。 ◆在4S时导入稽核检查。 自 检：5S稽查员应具备什么样的能力和性格?
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到 所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件， 其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
2020/10/2
11
贰、5S实施方法
实施2S的要领：
◆整顿员工不同意见是推行5S的第一步。 ◆做到三易和三定是整顿的关键：易取、易放、易管理；定
2020/10/2
3
壹、5S导入简介
实施5S的好处
对于个人而言：
◆使您的工作环境更舒 适；
◆使您的工作更方便； ◆使您的工作更安全； ◆使您更容易和周围的
同事交流；
享受高品质的人生
对于企业而言：
◆零更换时间，提高产品的多样性； ◆零次品，提高产品质量； ◆零浪费，降低成本； ◆零耽误，提高交付可靠性； ◆零事故，提高安全性； ◆零停机，提高设备利用率； ◆零抱怨，提高信心和信任。
现场存放
仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 仓库存储（封存） 仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖
备 注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
贰、5S实施方法
2S定义：整顿
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，
含
随时保持立即可取的状态。
义
特别说明
目的
•工作场所一目了然； •消除寻找物品的时间； •井井有条的工作秩序。
2
壹、5S导入简介
5S是付中药： 此药苦口，疗效奇好！
◆现代病无奇不有，而5S正是现代病的克星。 ◆5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用。请安
心使用。 成份：整理，整顿，清扫，清洁，素养 功效：对任何疑难杂症均有疗效 用法：内外兼服 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效
5S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不 得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品 鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。
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壹、5S导入简介
实施1S存在的问题：
1．员工不知道如何区分“需要和不需要”； 2．员工对浪费视而不见。
采取对策：
1．培训和指导； 2．开展红单运动（物品如果贴有红单：该物品是需要的
2020/10/2
6
贰、5S实施方法
5S之间的关系 第1个S整理
S SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
（SEIRI）
区分“要用”与 “不用”的东西
SEISO
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
2020/10/2
7
SEIKETSU
第4个S清洁
保持美观整洁
SHITSUKE
第5个S素养
目录
壹、5S导入简介 贰、5S实施步骤 叁、5S实施技巧 肆、5S的维持
2020/10/2
1
壹、5S导入简介
情境练习：
◆我们是什么样的企业？ ——认清自己很重要。
自 检：
◆请问您愿意呆在哪里？ ◆现场不好是因为员工素质差吗？ ◆一个现场都有管不好的企业，如何让客户相信它能制造出
高质量的产品？
◆为什么企业与企业差距这么大？
位、定量、定容积。
讨论：地方不够，东西摆不下，怎么做整顿？
提个醒：
◆不要因为做5S，而使员工感觉到工作不方便。 ◆进行整顿时，充分运用IE手法。 ◆定置管理、看板管理、颜色管理充分结合。
2020/10/2
12
贰、5S实施方法
3S定义：清扫
含
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备
义
保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。
使员工养成良好习惯遵
守各项规章制度
贰、5S实施方法
1S定义：整理
——观看5S录相 ◆整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，
不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废 品。 ◆根据JIT原则，只留下：需要的物品、需要的数量、需要的时 间。 ◆抽屉理论：把要的东西捡回来，保留优势产品。 ◆樱桃理论：照顾绩效好的部门员工。
吗？如果是需要的，是需要这么多的数量吗？如果是 需要的，它需要放在这里吗？）。
2020/10/2
9
放置准则：
贰、5S实施方法
类
使用
别
频度
处理 方法
必
每小时
需
每天
物 品
每周
每月
三个月
非
半年
必 需
一年Biblioteka 物两年品 未定 有 用 不需要用
2020/10/2
10
不能用
放工作台上或随身携带 现场存放（工作台附近）
◆为什么要作清扫，它马上就又脏的？ ◆整理、整顿并不能生产出更多的产品。 ◆我们在很多年以前已经实施5S了。 ◆我们太忙了，哪有时间实施5S。
提个醒： ◆5S只有现在进行时，没有过去时与将来时。 ◆5S运行不是员工懂不懂，会不会，而是愿不愿。 ◆推行5S要咬牙，让5S成为一种宗教信仰。 WORKSHOP：仓库被塞死，走路都困难
更具竞争力
2020/10/2
4
壹、5S导入简介
5S推行要领：
推行5S尤如找对象 要做到： 胆大 → 心细 → 脸皮厚
（敢管） （认真） （坚持） ■做5S的金科玉律：三心: 用心、铁心、耐心;
二意：注意、留意 。 ■做5S是90%的意识，10%的知识。
2020/10/2
5
壹、5S导入简介
实施5S的阻力：
含 义
目的
特别说明
•成为惯例和制度； •是标准化的基础； •企业文化开始形成。
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期 保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现 象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不 良和脏乱的源头。
2020/10/2
16
贰、5S实施方法
实施4S的要领：
◆规定清扫的人、时、地、事、物及清扫的方法。 ◆制作清扫责任区平面图。 ◆清扫三原则：扫黑、扫漏 、扫怪 。
提个醒： ◆先彻底大扫除，然后日常化。 ◆磨刀不误砍柴工。 ◆避免一紧、二松、三垮台、四重来。
2020/10/2
14
贰、5S实施方法
2020/10/2
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贰、5S实施方法
4S定义：清洁
将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制 度化
特别说明
目的
•保持良好的工作情绪 •稳定品质 •达到零故障、零损耗
除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外， 还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预 防保养的目的。
2020/10/2
13
贰、5S实施方法
实施3S的要领：
◆清扫意识上的偏差、清扫马虎的工作习惯 、清扫过程中 发生的障碍 、清扫现场浪费、清扫现场异常，日事日毕 ，日清日高。
◆清洁三不原则：不恢复脏乱、不制造脏乱、不扩散脏乱。 ◆4S关键：管理标准化、操作标准化、工具标准化。 ◆在4S时导入稽核检查。 自 检：5S稽查员应具备什么样的能力和性格?
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到 所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件， 其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
2020/10/2
11
贰、5S实施方法
实施2S的要领：
◆整顿员工不同意见是推行5S的第一步。 ◆做到三易和三定是整顿的关键：易取、易放、易管理；定
2020/10/2
3
壹、5S导入简介
实施5S的好处
对于个人而言：
◆使您的工作环境更舒 适；
◆使您的工作更方便； ◆使您的工作更安全； ◆使您更容易和周围的
同事交流；
享受高品质的人生
对于企业而言：
◆零更换时间，提高产品的多样性； ◆零次品，提高产品质量； ◆零浪费，降低成本； ◆零耽误，提高交付可靠性； ◆零事故，提高安全性； ◆零停机，提高设备利用率； ◆零抱怨，提高信心和信任。
现场存放
仓库存储 仓库存储 仓库存储 仓库存储（封存） 仓库存储（封存） 仓库存储 变卖/废弃 废弃/变卖
备 注
定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期检查 定期清理 立刻废弃
贰、5S实施方法
2S定义：整顿
整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，
含
随时保持立即可取的状态。
义
特别说明
目的
•工作场所一目了然； •消除寻找物品的时间； •井井有条的工作秩序。