提高电除尘器效率保护环境的有效策略

保证电除尘稳定高效运行措施电除尘器是一种高效的除尘器，目前已被越来越多的火力发电厂所采用。

为了保持电除尘器长期、高效、稳定地运行，应该对影响电除尘器效率的因素进行分析，并加强对电除尘器运行、维护和检修的管理。

电除尘器是一个相对独立的运行单元，在运行中，它的电场高压部分是整体封闭的。

运行人员只对其进行电压调整，检查其附属设备的运行情况，维护其最佳运行方式及对其进行故障处理等工作，因此，如何加强对电除尘器的运行维护和管理，已列为紧迫而重要的课题。

1、影响电除尘器除尘效率的因素1.1 高低压供电控制装置设计运行不佳合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。

电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给，除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。

当电场阻抗升高、电流变小时，要求设备能自动升压；而当电场阻抗降低、电流变大时，要求设备能自动降压以保持设定的电流。

整流变压器内部的电压、电流取样电阻，引进负反馈信号，经微机智能处理后移相控制可控硅的导通角，改变负载输出电压，达到稳定输出的目的，使电场获得最有效的电晕功率。

然而有些电源及控制设备制造厂生产的控制器对设备控制特性和控制方式、保护功能等还不完善，再加上电厂运行和检修人员对设备原理的理解存在一定的盲区，从而造成供电控制装置运行不佳。

TIME: 2007-11-16 14:50:31 IP:Protectedlinsen用户组: 正式员工等级: 注册会员发帖: 198积分: 305金钱: 12第2楼1.2 振打清灰装置的运行方式不合理目前，火电厂使用的电除器，无一不是采用振打方式清灰。

在振打力度和均匀性都满足要求的情况下，振打制度(周期、时间、方式)是否合理对电除尘器除尘效率影响极大，振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗。

振打周期过长、极板积灰过厚，将降低带电粉尘在极板上的导电性能，降低除尘效率；振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，即沉积在电除尘器收尘极上的粉尘再次被气流带出除尘器，尤其是末极电场的二次扬尘会大大降低电除尘器的效率。

改进静电除尘器提高除尘效率摘要：随着我国社会的快速发展，我国工业现代化进程日益加快，静电除尘器作为现代工业中极为重要的组成部分，必须要不断的提高除尘效率，才能够促进我国工业的可持续性发展，为企业带来最大化的经济效益和社会效益。

关键词：静电除尘器、改进、效率静电除尘器具有较高的效率，对除尘效果比较好，被广泛的应用到冶金行业以及水泥行业等，与其他除尘设备相比来讲具有诸多优点，比如能耗不多，除尘效果比较好，尤其对0.01-50的烟尘颗粒来讲，具有较好的效果，更适合应用到高气温以及高压强的场所。

1.影响电除尘效率的因素分析1.1极板、极线形变导致极距离不均衡电流的密集度以及电场强弱都会受到极线距离以及电晕线距离的作用，在运行电压和电晕线距离相同的时候，增多极线的隔离差距就会对电晕线周围的离子电流产生相应的作用，最终会增加电位差值，最终的作用就是让电流电晕密集度以及电场压力和空间电荷分布程度不断的降低。

如果出现了工作电压以及电晕线极板差距一致的时候，不断的增加电晕线差距能够得到最佳的电晕电流值，如果电晕线的差距低于标准值，就会不断的减少电晕电流。

1.2气流分布的影响静电除尘器往往都会出现气流分布不均衡的现象发生，其主要原因就是因为导向板和气流分布板的安装位置具有一定的差异性，除尘器管道和风机的连接方式存在着一定的问题，最终会不断的降低除尘效率，气流分布不均就会降低除尘效率，可以从以下几个方面加以体现。

其一，即便气流相同的区域所获得的粉尘数量具有一定的差异性，进而会不断的降低风速增加粉尘数量。

其二，出现冲刷现象的位置往往都是气流速度比较高的位置，由于气流速度高集尘比较多，进而导致粉尘就会不断的扬起。

其三，由于除尘器进口位置的灰尘浓度不一致，进而导致灰尘存量不断的增加，如果除尘器内的管道和弯头等位置积存了比较多的粉尘，就会直接影响到气流的平稳性。

1.3除尘器进口的含尘浓度对除尘效率的影响对于静电除尘器来讲，含尘浓度不断的增多，就会导致集尘极清灰次数不断的增加，往往会带来二次夹带的问题，最终会直接影响到除尘的效率。

提高电除尘器运行效率的技改措施及安全管理问题摘要：本文讨论了提高电除尘器运行效率的技术改进措施及其安全管理问题。

文中先介绍了常见的电除尘器危害及其风险，然后指出技术改进在降低风险方面的重要作用，介绍了改善电除尘器运行效率成功的技术改进措施，主要包括更新过滤材料、调整碳吸收系统、增加清洗时间和频率、调整电气部件及监测处理装置等，接着分析了电除尘器的安全管理，从操作规程、安全维护、安全检查等方面为用户提供了重要安全信息，最后总结了本文的主要内容。

关键词：电除尘器技术改进安全管理正文：电除尘器是一种有效的净化空气的装置，广泛应用于工业场所，能够有效降低空气污染，但它的安全性也不容忽视。

因此，技术改进和安全管理对于提高电除尘器运行效率和降低风险非常重要。

首先，该文简述了常见的电除尘器危害，以及可能存在的风险。

电除尘器的过滤效率受到除尘效率和清洁效率的共同影响，而两者均会直接影响电除尘器的运行效率。

由于电除尘器存在危害，因此必须采取合适的技术改进措施和安全管理手段来确保安全。

随后，文章介绍了改善电除尘器运行效率成功的技术改进措施，主要包括更新过滤材料、调整碳吸收系统、增加清洗时间和频率以及调整电气部件及监测处理装置等，以提高电除尘器的运行效率。

同时，文章还从操作规程、安全维护、安全检查等方面分析了电除尘器的安全管理，为用户提供了重要的安全信息，并给出了具体的安全操作指导。

本文讨论了提高电除尘器运行效率的技术改进措施及其安全管理问题。

从技术改进方面，建议更新过滤材料、调整碳吸收系统、增加清洗时间和频率以及调整相关的电气部件以及监测处理装置等，以提高电除尘器的运行效率；从安全管理方面，要提醒用户遵守操作规程、定期进行安全维护和安全检查等，以确保安全。

电除尘器的安全操作指导也很重要，用户在操作电除尘器时一定要穿着专业防护服，禁止长发和袖子松散的衣物进入工作区域，不得使用湿度过高、温度过低的空气，应避免高浓度风尘污染环境，还应定期检查电除尘器的机械系统，比如滤筒标识、风机性能参数和破损情况等，以及电气部件组件是否完好无损。

浅析提升电除尘效率的策略摘要：现今的火力发电厂，其电除尘在具体的运行和操作过程当中，由于一系列的因素影响，如负荷、煤质等等，会导致运行的情况与设计的参数不一致，进而造成电除尘的效率较低。

针对这样的现状，本文根据现今火力发电厂的实际数据进行分析，并且提出了一套有建设性的改革方案，根据具体的措施，从多个方面来解决现今火力发电厂电除尘效率较低的问题，为设备的运行和一系列的改造奠定坚实的基础。

关键词：电除尘；效率提升；调试引言火力发电厂中的电除尘，是一项比较重要的工作。

电除尘又可以称为静电除尘器，其主要的工作原理是在本体之内安装一些阴极线以及阳极板，且要保持相间的结构，当通电的时候，阴极线以及阳极板之间产生的电场强度增加到一定的数值的时候，阴极线的周围就会产生一系列的电晕放电，此时就会有负电晕的产生，进而会形成大量的带有正电荷或者是负电荷的气体离子，当发电厂的烟气经过除尘器时，烟气当中的粒子与先前产生的带正电荷或负电荷的离子发生相互的碰撞，带正电荷的离子会被阴极线所吸引过去，而带负电荷的离子则会被阳极板所吸引，然后，烟气当中的粒子将自身的电荷释放给电极之后，跌入到灰斗当中。

这即是电除尘的主要工作原理，根据这样的方式，来达到静电除尘的效果，由于在具体的运行当中，电极上面会附带一些灰垢等物质，所以，为了不至于影响静电除尘的效果，要进行定期的清除，以保证其正常稳定的运行。

在其进行除尘的时候，效率是受到多方面的因素所影响的，例如负荷、煤质或是除尘器的运行状况、具体的运行环境等等，所以，本文针对目前火力发电厂电除尘效率的实际情况，根据采集到的数据进行详细的对比和分析，进行深入的探讨，以某地区火力发电厂的一套机组的改进情况作为实例进行阐述，力求改善现今电除尘效率较低的问题，以最佳的方式进行合理的改进，旨在加强火力发电厂的除尘效率，更好的带动其经济效益。

一、国内电厂气力除尘技术的发展20世纪30年代初期，燃煤发电厂已应用火力发电厂气力输送技术，主要是输送除尘器干灰和锅炉底渣。

提高电除尘器效率的有效途径摘要：电除尘器是各企业生产中非常常见的除尘设备。

在各企业生产中，有些灰尘是不可避免的，如果不及时处理，很容易造成环境污染，现在我国也有严格的法律来规范。

各企业生产中的排放标准，可以说电除尘器的作用是很大的，为了进一步提高电除尘器的效率，还需要看看影响电除尘器效率的因素，这就是本文的主题，希望对大家有所帮助。

下面首先分析电除尘器的工作原理和工作阶段，进行分析影响电除尘器除尘效率的因素，最后提出一些提高除尘效率的策略。

关键词：电除尘器；除器尘效率；因素；策略引言近年来，环境污染问题日趋严重，应用除尘技术保护环境、改善空气质量受到广泛关注。

电除尘器除尘效率好，操作维护方便，深受各大各企业企业的青睐，应用于各企业锅炉烟气排放环节，能有效控制空气中烟尘的排放。

随着国家可持续发展理念的提出和环保、绿色生产理念的普及，国家对环境保护的高度重视，对各级环境保护提出了更高的要求。

对于电除尘器来说，只有不断分析影响除尘效率的因素，提出目标优化措施，才能大大提高电除尘器的除尘效率。

一、电除尘器的简介（一）电除尘器的工作原理电除尘器的作用是除尘，改善各企业生产中出现的部分烟尘，从而减少烟尘对环境的污染，其目的是通过电除尘器进行处理。

主体结构起到了作用，使充电后烟尘进入相应的设置，导电的多层极板（颗粒可以带正负电荷，但一般使用颗粒带负电，带负电的灰尘在外面向侧面移动，在移动过程中遇到其他灰尘，最后到达外面（除尘效果较好的墙）电除尘器通道带电烟雾通过电极板发生相互吸附作用，使电极板上可以吸附一些细小颗粒和无烟粉尘。

随着时间的推移，当电极板发生碰撞时，自然会自动落入城市并收集在设备下方的灰斗中。

（二）电除尘器的工作阶段电除尘器的工作主要分为三个阶段：1、颗粒带电阶段：在此阶段，高压直流电主要在与电除尘器之间的流动，颗粒通过电场带电。

2、沉淀阶段：在此阶段，带电粒子在通过极板时由于原因相互吸引，从而释放电荷并同时沉降。

浅议提高电除尘效率的对策和方法摘要：随着时代的进步及社会经济的飞速发展，电除尘已经被普遍的运用在了发电厂中，但是通过调查可以看出，电除尘的实际功率消耗比理论功率消耗大。

所以，本文就从影响电除尘效率的进行分析，然后提出提高电除尘效率的方法。

关键词：电除尘；效率；影响；方法人类的生存离不井空气，空气的质量对人类的身体健康有着极其重要的作用。

随着社会经济的迅速发展和科学技术的不断进步，人类赖以生存的地球环境污染越来越严一重，生态环保问题日趋严峻。

“保护环境，善待地球”已成为许多有志之士的共识。

电除尘器正是在工业飞速发展过程中，为减少大气污染而设计生产的一种高效节能环保设备，具有收尘效率高，处理烟气量大等特点。

电除尘器作为消烟、除尘、保护大气环境的环保设备，在电力、冶金、建材、化工等行业起着巨大的作用。

但是，在实际使用中，由于运行控制参数不确定性等方面的原因，除尘效率往往达不到设计要求。

基于这方面的问题，笔者提出了提高电除尘效率的方法，意在满足环保要求。

1、影响电除尘效率主要因素1.1阴阳极振打清灰装置对电除尘器的效率主要包括振打周期和时间对除尘效率影响、阴阳极锤击振打装置发生故障对除尘效率影响两种。

电除尘器一般均采用锤击振打方式清灰。

在阴阳极锤击振打力度和均匀性都满足要求时，阴阳极锤击振打制度（周期、时间）是否合理对除尘效率影响极大。

锤击振打周期对除尘效率的影响在于清灰时能否使脱落的尘块直接落入灰斗中。

振打周期过长，极板积灰过厚，将降低带电粉尘的极板上的导电性能，降低除尘效率。

振打周期过短，粉尘会分散成碎粉落下，引起较大的二次扬尘，将会大大降低除尘效率；电除尘器振打装置在运行过程中经常出现的故障是振打锤和砧块脱落、振打轴或电瓷轴发生断裂、尘中轴承损坏就会使阴极芒刺线和阳极板上大量积灰，导致运行电流下降，火花增加、电晕封闭和电场短路跳闸导致电场不能运行。

在安装振打轴时，轴的同心度超过公差范围，致使联轴销经常断裂，造成振打轴停转等导致板、线积灰，电压下降，除尘效率降低。

提高静电除尘器效率的方法静电除尘器是一种常见的空气净化设备，能够有效地去除工业过程中产生的粉尘颗粒和其他污染物。

在实际使用中，除尘器的效率往往受到多种因素的影响，如环境条件、操作方式、电极结构和维护保养等。

为了提高静电除尘器的效率，需要在各个环节上加强管理和调优，下面分别进行详细介绍。

一、环境条件静电除尘器的效率很大程度上受到环境条件的影响。

如何创造适宜的操作环境，是提高除尘器效率的第一步。

1. 温度控制静电除尘器的效率受温度影响较大，在一定温度范围内工作效果最佳。

通常，工作温度在100℃到150℃之间时，效率较高。

当温度过高或过低时，除尘器的效率会下降，甚至无法正常工作。

需要控制好工作环境的温度，确保在适宜的温度范围内稳定运行。

2. 湿度控制除尘器的效率也与操作环境的湿度有关。

当湿度过高时，除尘器不仅会遇到阻力，而且湿度也会影响到污染物和电极之间的距离。

过低的湿度则会导致静电效应不足，影响电极的吸附效率。

需要控制好操作环境的湿度，确保在适宜的湿度范围内稳定运行。

二、电极结构除尘器的电极结构和电场分布对其效率影响较大。

不同的电极结构和电场分布会影响其除尘效率和能耗。

在除尘器设计和生产之前，需要充分考虑电极结构和电场分布的优化。

1. 电极材质电极材料是影响静电除尘器效率的一个重要因素之一。

常用的电极材料包括钢板、不锈钢、铜、铝等。

它们各有优缺点，应根据具体需求选择合适的电极材料。

还需注意电极表面的平整度和表面处理，保证正常的工作状态。

2. 电极间距和电极数量电极间距和电极数量对除尘器效率也有一定影响。

一般情况下，电极间距越小，电极数量越多，效率越高。

电极间距和电极数量越多，对能耗的消耗也越大。

在电极间距和电极数量的选择上，需要在效率和能耗之间寻找平衡点。

三、操作方式静电除尘器的操作方式也会影响其效率和维护难度。

1. 电极清洗和维护除尘器电极必须定期去除附着的污染物，以保证其效率。

为了方便清洗，应选择易于拆卸和清洗的电极结构，同时也应定期进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。

提高静电除尘器效率的措施与途径摘要：我国是一个除尘器生产与使用的大国。

本文对静电除尘器与其他除尘器的优缺点加以比较，在阐述静电除尘器工作原理的基础上，重点分析了影响静电除尘器除尘效率的因素，并针对性提出提高静电除尘器效率的方法。

关键词：静电除尘器除尘效率目前，电除尘器作为一种广泛应用的高效除尘设备，所面临的增效改造问题较为迫切。

为减少对环境的污染，坚持不懈的挖掘除尘器的潜力，是当前和以后的一个重要课题。

1静电除尘器与其它除尘器的比较除尘设备已广泛应用于炼铁，炼钢，造纸，水p静电电除尘器由两大部分组成，一部分是电除尘器本体系统，另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。

电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。

低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。

电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：(1)气体的电离。

(2)粉尘的荷电。

(3)荷电粉尘向电极移动。

(4)荷电粉尘的捕集。

荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。

荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。

3 提高静电除尘器效率的措施与方法3.1 实例分析徐州宝丰特钢炼铁厂烧结区，竖炉用静电除尘。

其工艺为竖炉冶炼产生的烟尘，在蒸发冷却器内通过雾化的水直接喷淋，使烟气下降至300度左右，并使大颗粒粉尘沉降下来，同时改善烟气的比电阻及露点，满足静电除尘器的工作要求。

经过静电除尘器后，气体的含尘量小于20mg/M3。

该静电除尘器，有3个电场，每个电场由18块阳极板组成，形成17个烟气通道，通道中间插入阴极丝，每个电场有4000根阴极丝，阴极丝为扁钢芒刺，阳极板为C480型。

提高电除尘器效率保护环境的有效策略摘要：本文先是分析了会影响到电除尘器效率的几个因素，然后据此提出了新环境下有效提升电除尘器效率的可行方法。

关键词：电除尘器；保护环境；策略目前随着我国经济的发展和社会的进步，随之出现的就是越来越严重的环境污染现象。

现在人们对于环境保护的意识正日益增强，现代居民对于空气质量的要求也是越来越高。

在各种污染源中，各类企业排放的废气是目前大气污染中最为主要的来源。

所以，清除烟气对于环境的影响是非常关键的一个环节。

电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，其原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。

其优点就是收尘效率高且耐温性较好，处理烟气量大，维护检修费用低，在操作上也具有较高的自动性程度。

在日常运用中，电除尘器已广泛的应用于各种行业的高炉的尾气除尘中，这样可以非常有效的降低烟尘对于大气的污染等。

但是，电除尘器也具有参数较多且结构复杂，在运行中对于各种要求也较高，这样就存在着很多故障的风险。

本文就着重对于电除尘器的特点以及影响其运行的原因进行分析，并且据此提出了有效提升运行效率的可行性措施。

1影响电除尘器运行效率的原因分析在实际运转中会影响到电除尘器运转效率的主要因素可以分为以下3个方面：首先是二次扬尘因素。

在实际情况中，随着气流离开电除尘器的粉尘之中，有接近三分之一的是在被收尘极板进行收集之后被回到了气流之中。

之所以会出现二次扬尘，主要原因就是因为粉尘的电阻过小、振打清尘和气流扰动等，湿式的电除尘器就可以非常有效的避免产生二次扬尘，但是由于它的收尘极板的表面不可能绝对的平滑并且由于水的表面张力等原因，在收尘极板上方流下来的水流不可能均匀的分布在收尘极板上，这样就容易形成局部的粉尘干块从而导致结垢，这样就会影响到除尘的效率；其次就是反电晕。

改进静电除尘器提高除尘效率摘要静电除尘器是火电厂广泛使用的大型除尘设备，能够有效去除气体和燃烧气体中的颗粒物，并对环境保护作出贡献。

但是除尘器的效率也是一个重要的问题，如果除尘效率低，那么以火灾为代价的发电成本就会增加，对电力供应有什么影响。

因此，本文主要针对影响电除尘器效率的关键因素进行了分析，首先对静电除尘器的相关原理，然后分析了影响因素，为提高除尘效率做出贡献。

关键词静电除尘器；除尘效率；提升引言环境保护已成为全球一级的优先事项之一，我国已将其纳入国家基本政策。

降低节能是环保政策的重要要求.煤炭是火力发电厂的主要能源，燃烧时会产生有害气体和颗粒。

静电除尘器可以通过去除废气中的灰尘颗粒来减少废气对空气的污染。

静电除尘效率主要体现在除尘效率上，因此如何提高除尘效率是一个值得探讨的问题。

一、静电除尘器特点静电除尘器阳极是由不同的金属板所组成的，用于电极除尘，除尘器的性能直接取决于除尘性能、设备设计和排气流量。

除尘器的电源主要是由调节器、变压器以及整流器所组成，当输出的电压比较高，除尘的效率也会极大的降低。

静电除尘器的耗电相对较少，高效除尘能有效去除直径0.0150.0m的灰尘，当烟气温度过高或压力过高时，可使用电除尘器，粉尘效应与大量的实践很好地结合在一起，这表明如果烟雾体积过大，电灯的投资和运营成本将更经济。

二、影响静电除尘器效率的因素1、极板以及极线形变造成的极距离不平衡情况电流密度以及电场的强度受电场以及电晕线的距离影响非常的大，当工作电压与电晕线的距离相同时，在电晕的周围很容易产生离子电流，同时还会极大的增加电位差，同时也会造成电流电晕的密度降低，结合实际的电场压力以及相应的电荷分布。

当工作的电压与电晕钢丝板距离能够保持一致性，需要增加电晕线的间隔，从而让电晕的电流值能够保持在最佳的状态。

2、粉尘浓度对进口除尘器粉尘效率的影响在除尘器方面，如果除尘浓度增加，除尘量也会有极大的增加，很容易发生二次合闸的情况，会对粉尘效率产生不利影响。

提高电除尘器除尘效率措施的研究作者：王彦冰来源：《城市建设理论研究》2013年第10期【摘要】随着工业生产的飞速发展和对环境质量要求日益严格，电除尘器也得到更快的发展和更普遍的应用。

而电除尘器除尘效率的高低，直接影响到对含尘气体所能达到的净化程度。

因此，只有清楚影响电除尘器除尘效率的因素，才能采取相应的改进措施，获得最佳的治理方案。

基于此，本文对影响电除尘器除尘效率的因素进行了研究，并提出了解决措施。

【关键词】电除尘器除尘效率影响因素解决措施中图分类号： TM925.31 文献标识码： A 文章编号：电除尘器是利用电力将气体中的粉尘粒子分离出来的一种除尘设备，它具有除尘效率高、耐温性能好、处理烟气量大、操作自动化程度高等优点，应用日益广泛，如用于冶金行业中高炉尾气除尘，能明显降低烟尘对大气的污染。

但随着经济发展和环保要求的日益严格，电除尘器的除尘效率问题也渐渐凸显出来。

影响电除尘器除尘效率的因素1、含尘气体温度和湿度含尘气体的温度也会影响粉尘的比电阻。

在低温时，粉尘表面吸附物、水蒸气或其它化学物质的影响起主导作用，随着温度的升高，这种作用减弱，而使粉尘的比电阻增加。

在高温时，尘粒本身的导电性能起主导作用, 随着温度的升高，尘粒中质点的能量增加，导电性能增强，而使比电阻降低，即粉尘的比电阻与温度并非呈简单的线性关系。

烟气含尘浓度当含尘气体通过电除尘器的电场空间时，粉尘粒子及其中的游离物质被荷电，于是在电除尘器内便出现两种形式的电荷，离子电荷和粒子电荷。

所以电晕电流一方面是由于气体离子的运动而形成的，另一方面是由于粉尘粒子运动而形成的。

但是粉尘粒子的大小和质量都比气体离子大得多，所以气体离子的运动速度为粉尘粒子的数百倍，这样，由粉尘粒子所形成的电晕电流仅占总电晕电流的1%～2%。

3、粉尘比电阻电除尘器对粉尘比电阻是比较敏感的，比电阻过大或过小都会对除尘效率产生不利影响。

粉尘比电阻是其表面导电和体积导电共同作用的结果。

提升电除尘器除尘效率的措施探讨摘要：随着我国科技水平的不断提升，除尘器被研发了出来，除尘器不仅具有除尘效果好、耐温性好、自动化、运行维护费用低等特点，还非常符合我国环保节能的发展理念，因此在各个行业领域中都得到了非常广泛的应用。

基于此，下文将对提升电除尘器效率的有效措施展开分析。

关键词：电除尘器；除尘效率；提升措施1 电除尘器的工作原理电除尘器通过配备的高压整流器释放的直流电压建立了一个电场，位于放电极和收集极之间，这样当某个电压下这个区域的气体出现电晕放电时，放电极附近就会有大量的载流子汇集，这样电场会发挥一定的作用，收集级会吸引带负电的载流子向其移动，但带电载流子本身具备一定的附着性，这样在此区域内的灰尘微粒也自然带有了负电，也会移动至收集极，这样大量的灰尘就沉积在了收集板上，此时振打装置会产生振打力将它们清除。

另外带有正电的灰尘附着在放电极上，具有了一定的绝缘作用，此时放电极也会为了保证放电效果开启振打，清除灰尘。

所有清除下的灰尘会由刮灰机和输送链送至灰尘仓。

从这个运行原理可以看出，只有除尘器中的除尘电压、电流够大，产生的电流才够多。

为此，除尘电压被控制在击穿电压区域。

当达到击穿电压时，高密度的载流子形成等离子通道，从而产生飞弧。

除尘控制系统确保在飞弧产生时不会形成持续性的电弧，从而实现最小运行成本与最佳收尘效率的协调。

2 影响电除尘器除尘效率的因素分析2.1 粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电除尘器除尘效果的一个敏感因素，比电阻过大或者过小都会影响到除尘器除尘的最终效果。

粉尘比电阻是其表面导电和体积导电共同作用的结果。

当温度慢慢升高时，水分会被逐渐蒸发出来，此时表面导电性会沾有很大的优势；当温度＞100℃时，水分都被蒸发出来，表面导电也会减弱，变现为体积导电。

这时的粉尘表层会被气膜包裹，难以电离，反而内部会容易电离出离子和电子参与到导电过程中，这样看来，在温度渐渐升高的过程中会出现一个比电阻峰值。

提升电除尘器除尘效率的措施探讨摘要：电除尘器经常被应用到工业企业中对烟尘的清除工作中，降低大气中烟尘量的排放，提升空气质量，维持生态平衡。

电除尘器已经逐步发展为各大工业企业中必不可少的辅助性设备。

本文重点针对提升电除尘器除尘效率的措施进行了详细的分析，以供参考。

关键词：电除尘器，除尘效率，提升措施近几年来，环境污染问题越来越严重，为了保护环境，改善空气质量，除尘技术的应用受到人们的广泛关注。

电除尘器的除尘效率较好，且运行维护方便快捷，已经受到各大工业企业的强烈追捧，将之应用到工业锅炉烟气排放环节，可以有效控制空气中的烟尘排放量。

随着国家可持续发展理念的提出，环保绿色生产理念的普及，国家对环保工作的重视，对于各行各业的环保工作都提出了更高的要求。

而针对电除尘器，只有不断的分析除尘效率的影响因素，针对性的提出优化措施，才能明显提升电除尘器的除尘效率。

一、电除尘器发挥除尘功能的工作原理分析电除尘器发挥除尘功能的主要工作原理非常简单。

首先，电除尘器会在高压整流器的作用下释放出一定的直流电压，然后在放电极与收集极之间形成一个相对稳定的电场。

如果某个电压下区域的气体出现电晕放电现象，就会有大量的载流子聚集到放电极周围，在电场的作用下，在收集极的吸引力下，带负电的载流子就会逐渐移动到收集极附近。

而带电载流子本身就有一定的附着性，在移动过程中就会吸引附近的灰尘一起向收集极移动。

于是收集板上不仅聚集了大量的载流子，还堆积了不少的灰尘。

然后振打装置再通过振打力将其清除。

如果部分灰尘沉积在放电极上，也会在放电极的振打功能下被清除出去。

而被清除掉的灰尘就会通过刮灰机以及输送链运送到灰尘仓。

由此可知，只有电除尘器中具有较高的除尘电压和电流，才能产生足够的电流。

所以，将除尘电压设置在击穿电压区域。

一旦达到击穿电压，聚集了一定密度的载流子就会形成等离子通过，产生飞弧。

并且由于除尘控制系统的作用，虽然有飞弧产生，但是却不会形成持续性的电弧。

提高电除尘效率对策及方法研究摘要：本文从粉尘性质、烟气特性、结构因素及运行状况四方面就电除尘效率的影响因素展开研究，并通过对锅炉机组的燃烧调整、运行监控及测试检修等操作，确保电除尘器除尘效率及质量的进一步提高。

关键词：电除尘器；除尘效率；方法对策一、我国电除尘器发展现状我国与世界其他大部分国家相比大气污染尤为严重，尤其是在人口密集及重工业地区，污染情况更甚。

20世纪70年代电除尘器在我国研制成功，由于起步较晚，当时并未获得较好应用。

随着我国社会经济的发展进步，很多大型工业设备对于煤矿资源的需求呈现攀升状态，电除尘器由此迎来了广阔的发展空间。

我国煤矿具有成分特殊、种类多样的特点，因此在电除尘器的研发过程中更为注意复杂环境、多变工况对机器的影响，从而确保我国电除尘器的研发技术与水平达到世界领先标准。

我国电除尘器的市场竞争愈演愈烈，随着科技的发展，煤矿生产企业对于电除尘器的效率必将提出更为严苛的要求，因此布袋型、磁控型、湿膜型及高浓度型电除尘器应运而生，上述种类的除尘器能够适应多种生产环境，在除尘效率及节能功效上颇具优势。

二、电除尘效率影响因素及对策分析1、粉尘性质对电除尘效率影响及对策粉尘性质对于电除尘效率的影响主要体现在粉尘比电阻，粉尘比电阻对于除尘器的运行性能影响最大，是评估粉尘导电性能的重要指标，其具体含义是单位面积及厚度的粉尘所带电阻，最适范围在104~1011Ωcm之间。

对于小于104Ωcm的粉尘到达除尘器阳极板时由于静电效应会带上与阳极相同的电荷，从而克服粉尘粘附力重回粉尘气流之中，通过离子接触又带上负电荷返回阳极板，这种周而复始的跳跃现象严重影响了电除尘器的工作效率。

对于大于1011Ωcm的粉尘，由于其电压降变相对较大，极易因粉尘层局部击穿导致电火花的产生，造成粉尘飞扬，进而严重影响电除尘效率。

面对上述情况，需要对尘极板附近的粉尘进行定时擦拭收集避免粉尘跳跃现象的产生；通过对尘极板附近喷洒氨气或三氧化硫的方式能够有效降低粉尘比电阻，避免火花放电的产生。

提高热电厂电除尘器效率的技术改造方案摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，为了提高中油电能热电一公司电除尘器效率，使净化后的烟气含尘量达到国家环保要求，针对电除尘器部件尘中轴承、阴极线、振打砧、供电设备及除尘器内部电场存在问题，对其进行了技术改造，使除尘效率超过99.9%，确保了烟气排放含尘量低于国家排放标准，并为同类油田企业对电除尘器的改造提供一定的借鉴。

关键词：热电厂;电除尘器;效率;技术改造引言保护和改善生活环境及生态环境,防治污染和自然环境破坏是我国社会主义现代化建设中的一项基本国策。

随着电力工业的发展和国家对环境保护要求的日益提高,火力发电厂消烟除尘工作已逐步提到主要的地位。

近年来许多电厂为减少锅炉的排放烟尘对环境的污染,陆续对各种效率低的除尘器进行技术改造更新。

1电除尘器概况中油电能热电一公司共有4台电除尘器（1号、2号、3号、4号），分别与3台200MW、1台300MW发电机组相配套，1号、2号、3号电除尘器相继于1991、1992、1993年投入运行，至今已有20余年，设计除尘效率为98%，阳极板1088块，阴极线4224根。

每台除尘器分别有8套阴极和4套阳极振打传动装置。

阴、阳极振打装置振打轴是靠铸铁滑动尘中轴承支撑，阳极板采用480C型，阴极线采用RS型管状芒刺线，振打砧采用单孔结构。

单台除尘器处理烟气量为240m3/s，200MW机组除尘器比集尘面积为52.41m2。

4号电除尘器于2013年投产运行，设计除尘效率为99.65%，出口烟气含尘浓度小于30mg/m3（0℃，101.325kPa），除尘器处理烟气量为583m3/s，供电装置采用工频电源。

2电除尘器存在的主要问题2.1尘中轴承尘中轴承即振打传动轴承，属滑动轴承，其材质为铸铁，与振打轴之间接触属于干磨擦，这种结构易积存粉尘，又有较大的摩擦力，容易发生卡轴现象；所以，振打轴及轴承极易磨损，致使阴极振打轴下沉，并造成电瓷转轴碎裂等故障，从而导致阴极振打失灵，极板大量积灰，相应电场被迫停止运行，严重影响除尘效率。

有效提高除尘效率不断加强环境保护建设作者：岳金代来源：《科技创新导报》 2015年第5期岳金代(宏伟热电厂发电分厂黑龙江大庆 163411)摘要：从国内煤炭资源的状况分析，电除尘器的运行面临着极其复杂的工况条件，不同类型的燃煤锅炉和不同的燃烧煤种所产生的烟气量、含尘浓度、烟气温度、烟气成分变化，以及粉尘的比电阻、气流的均匀性、运行操作条件变化等等均会严重影响除尘效率。

环境保护在企业生存发展中越来越受到重视。

为了控制烟尘排放浓度，必须使除尘设备保持较高的除尘效率。

电除尘器作为火力发电厂必备的配套设备之一，通过对其除尘效率影响因素分析，指出了相应的对策，以降低烟尘排放浓度，达到环保的目的。

关键词：电除尘器除尘效率绿色环保中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2015)02(b)-0118-01对于很多工业生产过程中的安全生产环节而言，必须要将粉尘污染降低到一定的水平。

随着环保的要求不断提高，国家对排放的粉尘浓度提出了更高的要求。

环保以电除尘指数理论为基础的电除尘提效方案，具有燃机节煤、脱硫节水、风机节电荷除尘提效等优点，在未采用湿式电除尘和电袋除尘的情况下，实现了PM2.5排放低于2.5mg/m3的趋零排放。

目前电力行业常用的电袋改造方案节省投资约50%。

在国家的大力开展大气污染治理，国内现役煤机机组需要大规模技术升级的大背景下，环保低成本高效率的电除尘技术方案具有很高的显示意义和实践价值。

因此，搞好烟气粉尘治理工作，有效提高除尘效率是我们亟待做好的工作。

1 高频开关电源有效提高除尘效率的因素分析静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。

粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。

比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。

比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。

这些情况都会造成除尘效率下降。