桥式起重机修理讲解

桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是一种常见的重型起重设备，常用于工业生产场地。

在长期的使用过程中，桥式起重机会遇到一些常见的故障，例如电气故障、机械故障等。

因此，进行维护和保养是十分必要的，以下将介绍桥式起重机的常见故障及维修保养方法。

一、电气故障1.电气控制柜故障：故障原因可能是接线不良、过电流、电缆断路、设备老化等。

对于这种故障，需要先检查电控箱内部接线板和开关是否正常，如果有人为原因造成的故障，按照图纸重新连接就可以解决。

2.电机故障：故障原因可能是过电流、短路、外壳表面污秽等。

对于这种故障，需要先检查发现故障的电机后，拆开检查是否内部有问题，有些电机在运转中会因为灰尘和杂质在叶轮上堵塞而导致摩擦增加，处理方法是清除杂质和垃圾，并在叶轮和轴之间添加适量的润滑油。

二、机械故障1.钩绳故障：故障原因可能是过度拉伸、磨损、拉断等。

对于这种故障，需要检查拉绳是否被卡在钩环内或者钩子上，如果需要更换，则需要按照设备要求重新安装。

2.大车故障：故障原因可能是电缆断路、运行不畅、制动失灵等。

对于这种故障，可以先检查大车是否安装正确，是否有电缆断路等问题，如果还不能解决可以打开设备的外壳进行详细检查。

三、维修保养方法1.定期对机器设备进行检查和维护，如果发现故障及时解决。

2.对设备进行保养，注意清除灰尘和杂质，并在叶轮和轴之间添加适量的润滑油。

3.根据设备使用情况进行定期的机油检查和更换。

4.对设备内部电气部分进行定期检查，确保电气设备安全。

5.制定合理的设备使用规范，避免操作不当引起的故障。

总结：桥式起重机在工业生产中的使用非常广泛，对于设备的故障维修保养，必须注意细节，如设备故障的原因等方面进行全面的寻找和解决。

同时，在个人安全操作方面，团队成员可以参加有关培训和学习课程，学会如何正确操作设备，避免操作不当造成安全事故。

桥式起重机的故障排除和维修技巧桥式起重机是一种广泛应用于工业生产线的重型机械设备，其巨大的吊重能力和广泛适应性，使得它几乎出现在每一个重型生产车间中。

然而，由于桥式起重机的复杂性和高强度使用，故障也时有发生。

本文就桥式起重机的故障排除和维修技巧做一个详细的介绍，以帮助工程师和技术人员更好地理解和解决这些问题。

一、常见故障一览在介绍桥式起重机的维修技巧之前，我们需要先了解一下可能出现的故障。

常见的桥式起重机故障包括：1. 轨道受损：桥式起重机所依赖的轨道通常是钢制材料，长期使用可能会受到磨损、锈蚀、破裂等影响，导致起重机行走不稳或者无法行走。

2. 电气线路故障：桥式起重机依赖电力供应，如果电气线路发生故障，将导致起重机无法正常工作。

3. 齿轮箱故障：齿轮箱通常用于桥式起重机中的电机与驱动轮的连接，如果齿轮箱损坏，将导致起重机无法正常运行。

4. 操作控制板故障：操作控制板是桥式起重机的核心部件，一旦发生故障，将导致起重机难以操作，甚至无法工作。

二、故障排除技巧当桥式起重机出现故障时，应该首先通过查找可能的故障原因来确定导致故障的具体区域和部件。

以下是一些可采用的故障排除技巧：1. 观察和检查：首先，我们可以通过观察和检查轨道、电气线路、齿轮箱和操作控制板等部件，找到故障的痕迹或者问题。

2. 固定螺栓和紧固件：桥式起重机通常使用大量的螺栓和其他紧固件，如果这些部件松动或磨损，将导致起重机出现故障。

因此，在排除其他问题之前，应该先检查和紧固这些部件。

3. 更换损坏部件：一旦找到了故障的具体区域和部件，应该及时更换这些部件。

例如，如果轨道受损，需要更换受损的轨道部件；如果齿轮箱受损，需要更换齿轮箱内部的齿轮组件。

4. 重新设置操作控制板：如果操作控制板出现故障，可以重新设置或者重新配置控制板，以解决故障。

三、维修技巧对于一些比较复杂的桥式起重机故障，需要进行更为深入的维修操作，以下是一些基本的维修技巧：1. 维修齿轮箱:如果齿轮箱出现故障，需要将设备拆卸下来，并根据需要更换更为复杂的齿轮集合和其他部件。

桥式起重机常见机械故障分析及预防措施
桥式起重机是大型起重机，可用于把大型物体悬挂至桥梁上。

它的原理是利用电动机
对起重机的整体提升，并转移物体。

以下是常见桥式起重机故障分析及预防措施：
1.电动机故障：首先应分析机器接线是否正确，确认电源电压是否正常，如异常则维
护电源；检查电动机柜上的总负荷是否超过电源规定电压，否则不能正常启动；检查导轨
滑台是否按原定位置放置，如果位置改变，就会对电动机电磁控制影响；检查电动机绝缘
电阻，如果过低或过高，则需要更换新的电动机。

2.锁紧机构故障：在起重机刚启动前，应先行检查锁紧机构，看看拉紧螺栓是否锁紧，并确认工作环境的温度，以免受温度的影响；检查螺栓的松紧情况，如果过度拧紧会紧固
了它，如果过度松，就会影响起重机的运行；查看锁紧机构中的内部零件有无磨损或损坏；如有磨损或损坏，要及时更换零件；检查锁紧机构是否受压，否则要及时调整。

3.防失灵机构故障：在操作前及操作期间，要及时检查和操作防失灵机构，确保其动
作机构正常；检查油箱来确定防失灵机构的油量是否合适，确保机构不出现油量不足的情况；在操作期间需要定期检查及更换防失灵机构润滑油；检查弹簧是否松弛，如果松弛则
要及时更换弹簧。

防止桥式起重机在使用过程中发生故障，可根据以上维护规范进行相应的预防措施，
定期检查关键部件的状态和温度等，定期进行润滑以及更换老化的零部件，以减少故障发
生的可能。

同时，可以定期进行检查和维修，以确保起重机的正常使用，提高设备的使用
寿命。

桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是常见的起重设备之一，它由吊车和桥架组成，能够在工业生产和建筑工程中起到重要的作用。

但是，在长时间的使用过程中，桥式起重机会出现一些故障，影响其正常运行。

因此，对桥式起重机的维修保养具有重要意义。

本文将介绍桥式起重机的一些常见故障及维修保养方法。

一、电气系统故障1.主机不启动若主机不启动，可能是电机损坏、电池电量不足，或使用的线路不对等原因引起。

可以通过检查电机、更换新电池或更换线路来解决此问题。

2.电动机没有转动电动机不能转动是桥式起重机中最常见的问题之一。

出现这种状况时，应首先检查电源，确保供电正常。

然后，检查马达的断路器，确认其是否处于故障状态。

如果是断路器故障造成的，应替换新的断路器。

如果是电动机故障，需要更换新的电动机。

3.继电器的故障将电器控制器断电后重新运行起机，若机械导线松动则相应的继电器动作出现延迟或不动。

松动的导线应及时拧紧。

1.行车机构的故障行车机构的问题可能包括吊钩、轮轴和制动器，这些都会影响桥式起重机的正常运行。

在检查行车机构之前，应首先检查是否存在异常的通风和加热设备。

同时也应该检查轮轴轮胎的状态，确保其没有出现磨损和损坏。

最后，检查制动器是否正常工作，以确保安全性。

变速器的故障可能导致桥式起重机失去运转能力。

为了避免这种情况发生，应定期检查变速器的状态，并更换损坏的零部件。

3.齿轮轴承的故障齿轮轴承是桥式起重机中最重要的组件之一，如果出现故障，可能会导致机器无法工作。

检查齿轮轴承时，应检查制造商建议的保养周期，并定期进行润滑。

三、维修和保养措施1.定期检查机器桥式起重机的维修保养，需要在机器运行中进行，以确保其一直具有良好的运行效果，并减少停机时间。

定期检查机器时，应始终关注常见的机械和电气故障，并检查设备是否安全。

2.更换部件定期更换桥式起重机的磨损部分，是保持其正常运行的关键。

这些部件包括轮轴轮胎、制动器零件、变速器、齿轮轴承等等。

桥式起重机的故障排除和维修案例桥式起重机是一种广泛应用于工业和建筑行业的重型起重设备。

它主要由桥架、大车、小车和起重机构等部件组成，可以实现货物的悬挂、举升和移动。

然而，在实际使用过程中，桥式起重机也会遇到各种各样的故障，例如卡住、失灵、停滞等问题，这时需要进行故障排除和维修。

本文以某一桥式起重机的维修案例为基础，讲述桥式起重机故障排除和维修的具体操作步骤和注意事项。

1.故障排除桥式起重机故障排除需要先进行故障分析，确定故障原因，再根据故障原因进行具体的排除操作。

1.1 故障分析故障排除前，需要进行系统性地故障分析，以便找出故障原因。

故障分析可以按照以下步骤进行：第一步，观察，确定现象。

例如，桥式起重机小车无法移动。

第二步，分析，列出可能故障原因。

例如，电源线接触不良、驱动电机损坏等。

第三步，验证，排除假设原因。

例如，检查电源线是否接好、找到本机电器接线图等。

第四步，定位，最终确定故障原因。

例如，确定电机损坏。

1.2 排除操作故障排除操作需要根据定位的故障原因进行。

例如，确定电机损坏后，需要进行电机更换操作。

具体操作步骤如下：第一步，确认故障原因。

例如，查看故障代码。

第二步，准备相关工具和备件。

例如，机械工具、电机备件等。

第三步，拆卸损坏电机。

例如，拆卸电机定、转子端盖等部件。

第四步，更换备件。

例如，更换电机转子、定子等部件。

第五步，安装，重新安装更换好的电机。

第六步，测试，测试更换后的电机是否正常工作。

2.维修注意事项在进行桥式起重机维修时，需要注意以下几点：2.1 安全原则桥式起重机维修需要遵守安全原则，注意防范风险。

例如，维修时需要切断电源，锁死开关等。

2.2 熟悉操作步骤桥式起重机维修需要熟悉操作步骤，按照步骤进行，以免出现意外。

2.3 检查配件桥式起重机维修需要检查备件是否完好无损。

例如，更换电机时需要检查备件质量。

2.4 注意保养桥式起重机在维修后需要进行保养，以延长使用寿命。

例如，更换电机后需要润滑电机轴承。

桥式起重机的常见故障及维修保养研究桥式起重机是工业生产中常用的一种起重设备，主要用于在工厂、仓库、码头等地方进行货物的吊装和运输。

由于桥式起重机长时间运行，在使用过程中可能会出现一些常见的故障，这些故障如果不能及时进行维修保养，就会对工作效率和安全产生影响。

对桥式起重机的常见故障及维修保养进行研究，对于保障设备的正常运行具有重要意义。

一、桥式起重机的常见故障2. 结构件的磨损长时间的使用会导致桥式起重机的结构件出现磨损，例如轮胎、轨道、钢丝绳等部件容易出现磨损，导致起重机的运行不稳定，严重影响了工作效率。

3. 润滑和密封故障起重机在运行过程中需要进行润滑，以减少零部件间的磨损，但由于润滑不当或者密封不良，导致部分零部件缺乏润滑，造成损坏。

4. 控制系统故障起重机的控制系统在使用过程中也可能会出现故障，导致起重机的操作不便，例如行走速度不能控制、起升高度不稳定等问题。

二、桥式起重机的维修保养1. 定期检查电气设备定期对起重机的电气元件进行检查，包括电动机、开关、插座等，确保其接触良好，不出现烧坏现象，及时更换老化的电气元件。

2. 定期润滑和保养对于起重机的润滑和密封部件，需要定期进行检查和维护，确保其能够正常运转。

需要关注起重机轮胎和轨道的状态，及时更换损坏的轮胎和轨道，保证其运行的平稳性。

3. 安全防护设施的保养起重机的安全防护设施包括限位器、保险装置等，这些设施对于起重机的安全非常重要，需要经常检查和保养，确保其正常运行。

4. 控制系统的维护起重机的控制系统需要定期进行检查和维护，保证其灵敏度和准确性，及时更换老化的控制元件。

三、结语桥式起重机在工业生产中发挥了不可替代的作用，但长时间的使用也会导致起重机出现一些常见的故障。

做好桥式起重机的维修保养工作至关重要，可以提高起重机的使用寿命，减少故障发生的可能性，保证生产正常进行。

希望企业能够重视起重机的维修保养工作，确保起重机的安全、稳定运行。

桥式起重机常见的故障及排除方法下面就从机械、电气和金属结构三方面阐述桥式起重机常见的故障及排除方法。

一、机械传动方面的常见故障1、制动器刹车不灵、制动力矩小，起升结构发生溜钩现象；在运行机构中发生溜车现象。

其原因分析及其解决方法叙述于后：（1）制动轮表面有油污，摩擦系数减小导致制动力矩减小故刹不住车。

可用煤油或者汽油将表面油污清洗干净即可解决。

（2）制动瓦衬磨损严重、铆钉裸露，制动时铆钉与制动表面相接触。

不但降低制动力矩刹不住车而且又拉伤制动轮表面。

危害较大。

更换制动瓦衬即可。

（3）主弹簧调整不当、张力小而导致制动力矩减小、刹不住车而产生溜车或溜钩现象。

重新调整制动器使其主弹簧张力增大。

（4）主弹簧疲劳，材料老化或产生裂纹、无弹力、张力显著减小而刹不住车。

应更换新弹簧并调整之。

（5）制动器安装不当、其制动架与制动轮不同心或偏斜而导致溜钩或溜车现象。

通常先把制动器闸架地脚螺丝松开，然后将制动器调紧，使闸瓦抱紧制动轮，这时再将悬浮的制动器闸架底部间隙填实，然后再紧固地脚固定螺丝，即可达到二者同心。

（6）电磁铁冲程调整不当或长行程制动电磁铁水平杆下面有支承物，导致刹不住车。

通常重新调整磁铁冲程或去掉支承物即可解决。

（7）液压推动器的轮叶转动不灵活，导致刹车力矩减小。

调整叶轮消除卡塞阻力，使叶轮转动滑块即可解决。

2、制动器打不开。

导致制动器打不开的原因及其排除方法有以下几种：（1）主张力弹簧张力过大、电磁铁拉力小于主张力弹簧的张力，故打不开闸，重新调整制动器，使主弹簧张力减小即可。

（2）制动器杠杆传动系统有卡住现象，松闸力在传递中受阻，故打不开闸。

检查传动系统，消除卡塞现象即可解决。

（3）制动器制动螺杆弯曲，螺杆头顶碰不到磁铁动铁芯，故无法推开制动闸瓦。

拆开制动器，取下螺杆将其调直或更换螺杆即可。

（4）制动瓦衬胶粘在有污垢的制动轮工作面上。

清除制动轮表面上的污垢即可解决。

（5）电磁铁线圈被烧毁或其接线折断、制动电磁铁无磁拉力所置，更换制动线圈或接通线圈接线即可。

桥式起重机的常见故障与维修保养桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

然而，由于长时间的使用和不当的维护保养，桥式起重机也会出现一些常见故障。

本文将介绍桥式起重机的常见故障及其维修保养方法。

一、电气故障桥式起重机的电气系统是其重要的组成部分，常见的电气故障包括电缆老化、接触不良、电机过载等。

对于这些故障，首先需要检查电缆是否有破损，如有破损需要及时更换；其次要检查接触器和继电器是否正常工作，如有问题需要进行修理或更换；另外，还要检查电机的负荷是否超过额定负荷，如超过需要降低负荷或更换电机。

二、机械故障桥式起重机的机械部分也容易出现故障，常见的机械故障包括齿轮磨损、轴承损坏、制动器失效等。

对于这些故障，首先要进行机械部件的检查和清洁，如发现齿轮磨损严重需要更换；其次要检查轴承是否正常工作，如有问题需要进行润滑或更换；另外，还要检查制动器是否灵活可靠，如失效需要修理或更换。

三、液压故障桥式起重机的液压系统是其能够顺利工作的重要保障，常见的液压故障包括油封老化、泄漏、油质污染等。

对于这些故障，首先要检查油封是否有老化现象，如有需要及时更换；其次要检查液压管路是否有泄漏，如有需要进行修复或更换；另外，还要定期更换液压油，保持油质的清洁。

四、安全故障安全是桥式起重机使用过程中最重要的事项，常见的安全故障包括超载、起重物滑落、起重臂断裂等。

对于这些故障，首先要严格按照额定负荷操作，切忌超载；其次要检查起重物的固定情况，如有问题需要及时加固；另外，还要定期对起重臂等关键部位进行检查，如发现断裂现象需要及时修理或更换。

桥式起重机的维修保养也是非常重要的，可以采取以下几种方法来保养桥式起重机：1.定期检查：定期对桥式起重机的各个部件进行检查，如电气系统、机械部件、液压系统等，发现问题及时修理或更换。

2.润滑保养：定期对桥式起重机的润滑部件进行润滑，保持其运行的顺畅和稳定。

3.清洁保养：定期对桥式起重机进行清洁，保持其外观整洁，并清除积尘和杂物，以免影响工作效果。

桥式起重机的常见故障与维修保养分析摘要：桥式起重机经过长时间使用，易出现一些常见故障，比如车轮打滑、制动器故障失效、钢丝绳变形等，从而会影响桥式起重机设备的使用效果。

为此，本文将对桥式起重机的常见故障与维修保养进行探究分析，仅供读者参考。

关键词：桥式起重机；维修保养；常见故障一、桥式起重机维修保养的意义桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。

由于其可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，所以它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

及时解决桥式起重机的常见故障，可以有效提升桥式起重机的使用寿命，比如通过日常维修保养能及时发现制动器、车轮等故障，确保桥式起重机稳定使用。

同时，桥式起重机是企业生产的重要设备，如果其发生故障将会影响整个生产组织。

因此对桥式起重机进行修养保养，可以有效消除在生产过程中的风险隐患，保障生产有序进行[1]。

二、桥式起重机的常见故障及维修保养现状（一）桥式起重机的常见故障桥式起重机在工业生产中应用比较广泛，但经长时间的运行，容易导致桥式起重机设备出现故障问题，影响到其正常运行。

本章节将对桥式起重机的常见故障进行分析：一是车轮故障。

桥式起重机主要需要依靠车轮来进行转移运输，这也导致车轮方面容易出现故障问题，比如车轮轨道和车轮边缘位置未能妥善安装造成车轮啃道，；车轮两侧不平行，存在坡度差、轨道自身不清洁、不平整问题等，易导致车轮出现打滑、小车车体震动等现象。

二是制动器故障。

桥式起重机的制动器也易出现故障问题，比如制动设备突然无法制动；制动力矩越来越小，制动力不足；制动器无法打开等。

这些故障无疑会对桥式起重机的正常使用造成影响，这就需要相关单位基于桥式起重机的常见故障进行维修保养，以避免起重机在使用过程中出现故障。

三是钢丝绳故障。

桥式起重机在使用过程中会运用到钢丝绳，由于每根钢丝绳的受力情况非常复杂，容易出现超载断裂问题，起吊过程中突然受力和润滑不及时也会影响起重机的正常工作[1]。

浅谈桥式起重机的常见问题及解决方案
1. 起重机制动器异常
起重机制动器异常是桥式起重机常见的故障之一。

起重机制动器的功能是确保起重机
能够稳定停止。

在使用过程中，如果制动器异响、制动力不足或制动器失效，都会导致起
重机无法稳定停止。

解决此问题的方法是检查起重机制动器是否需要更换，以及清洁机器
表面的防尘网。

2. 钢缆断裂
钢缆断裂是桥式起重机使用过程中的危险问题之一。

钢缆可能会在使用过程中出现断
裂或磨损状况。

如果钢缆断裂，将会导致起重机发生意外事故。

为了避免此种情况的发生，需要定期检查钢缆的钢芯和钢丝绳，并及时更换。

3. 偏移
桥式起重机在移动过程中可能会出现偏移的问题。

偏移导致的主要原因是起重机梁支
承不稳，吊钩偏斜或梁的运行轨道有问题。

解决此问题的方法是检查起重机梁、轨道和支承，确保其正常工作。

4. 控制系统故障
控制系统故障是桥式起重机使用过程中最常见的故障之一。

控制系统故障可能会导致
起重机失去控制或无法正常工作。

排除控制系统故障的方法是定期保养和检查起重机电气
设备，确保电源线路、控制台和电动机等设备都处于正常工作状态。

总之，桥式起重机在使用过程中需要注意检查、及时维护，以确保起重机能够正常运行。

同时，需要制定合理的安全操作规程，并经常进行人员培训，保障起重机的安全运行。