丰田喷气织机-操作盘说明

丰田JAT610型喷气织机效率调校效率一词，在日常生活、学习、工作中广泛应用。

如人们常说的学习效率、生产效率、工作效率等。

正所谓“时间就是生命，效率就是金钱。

”争取了时间、提高了效率，就意味着更多的机会，更高的利润，更强的竞争力。

生产效率的提高，对生产车间来说尤其重要，是生产管理水平、整体员工工作素质的体现。

织造三车间目前拥有丰田JAT610型喷气织机190幅宽316台。

其中凸轮机共216台，包括20台双层轴；多臂机共100台，包括20台多臂双层轴、20台多臂电子卷取。

凸轮机是凸轮开口、弹簧回综，通常使用4页综框生产，最多可使用8页综生产。

可生产1/1、2/1、1/2、2/2、3/1等简单织物，并可通过引纬机构的改造生产方平、重平织物。

多臂机是电子多臂开口、弹簧回综，最多可使用16页综，其生产织物较广，除可生产凸轮机所有织物外，还可生产较复杂的提花织物。

织机左侧均配置一台电脑操作盘，大大方便生产操作。

其电子送经和引纬等上机工艺参数设定及调校，大都能通过操作盘上功能键完成。

如：上机经纱张力大小，纬密多少、送经量多少、落布长度及各电磁阀开闭时间等设定。

在实际织造生产中，织机效率直接影响到产量，电气消耗、工人劳动强度、以及坯布疵点如稀密路、断经、断纬、纬缩等。

影响织机效率的因素是多方面的，如织物组织与工艺、原材料、设备、环境、人员素质等。

现就丰田JAT610型喷气织机在实际生产中效率的调校试作分析与探讨：一、织物组织与工艺织物组织与工艺具体涉及到纹板图、穿综法、入筘法、穿停经片法、边组织穿法以及上机工艺等。

1、在织造生产中为避免因前述工艺设计不合理，而给织造效率、质量造成不良影响，务必根据织物组织、纱支、密度等，结合纹板、穿综、入筘等分析对开口清晰度、易发疵点进行评审，得出较合理的纹板、穿综、入筘、穿停经片方案，以利织造顺利生产。

（1）审纹板图、穿综法：1）织物经密大，为减少经纱磨擦，改善开口清晰度，减少断经，可考虑加综。

JAT610型喷气织机上机操作法喷气织机的上机的上机工作，一般需要俩人协同操作，其操作方法及要求如下：1.、织物了几后，首先切断电源，关闭空气阀。

然后用油压平综工具进行平综操作，卸下停经杆、经轴、综丝异形钢筘及两则边撑上盖。

把综丝放在运综车上，不得随地乱放，对综丝固定夹件﹑螺丝﹑螺母﹑垫片﹑光电管线夹要集中放好。

2. 清洁车面包括：钢筘筘座﹑开口导轨盘及钢丝绳﹑EDP电子储纬器﹑回综弹簧夹﹑织机整体各部分是否积聚落花﹑纱头﹑灰尘（包括纱罗绞边器传动轴﹑平稳杆传动轴﹑打纬传动轴及右侧编码器箱内﹑下面凸轮箱周围）﹑经轴支架轴承表面的污垢﹑大卷布辊回丝﹑压布辊等了机检修时，重点检查辅助喷嘴有无损坏，气管连接状况有无漏气，边撑刺环动是否灵活，开口道轨及钢丝绳，回综弹簧塑料钩，纱罗绞边器过桥齿轮，光电管线缆等。

按加油周期规定的部位进行加油：即在压布辊连结部﹑平稳杆﹑平衡臂﹑两侧纱罗绞边器及边剪﹑经轴轴头的轴承内及支承架上，打纬传动轴中间的两个轴承，对凸轮箱﹑条纬箱﹑送经和卷取的变速齿轮箱少油的要及时把信息反馈到常日班﹑检修人员以便及时补给。

3.上经轴挂综丝及直条和固定异形钢筘上轴前应首先根据工艺单提供的要求进行改查。

包括减少和增加辅助喷嘴数、移动右边撑及右剪刀、边撑垫片、织口板高度、右纱罗机的位置及闭口时间的调正、凸轮的翻改、平衡量的调正，棕框高度的调正，经纬置线的调正。

1）改机前把工艺参数输入电脑，包括经纱条件（经密、纱支）、纬纱条件（组织规格、纬密度、纱支、投纬角TO、到达角TW）、机台条件（经轴的直径、钢筘的筘幅车速）、经轴的卷长、匹长、织样（纹板）等，然后根据电脑传送得到一些标准的数据（指一个范围并非是绝对值），然后来增加或减少辅助喷嘴的数量。

辅助喷嘴的安装要求。

第1个辅助喷嘴（右侧）与异形筘第1个筘齿相距为30mm，最后一个辅助喷嘴距右边纱最后一根纱的距离为30mm，以后向左边间隔为40mm、40mm、80mm。

丰田喷气织机操作盘说明一、操作盘概述丰田喷气织机的操作盘位于机器的控制面板上，是控制织机运行的重要部件。

通过操作盘上的各种功能按钮和控制器，操作人员可以进行各种设置和调整，确保织机的正常运行。

本文将详细介绍丰田喷气织机操作盘上的各个部分及其功能和使用方法。

二、操作盘部件介绍1. 电源开关：位于操作盘的左侧，用于开启或关闭织机的电源。

在操作织机之前，请确保电源开关处于关闭状态，并在使用后立即关闭电源。

2. 主电动机控制器：位于操作盘正中央，用于调节织机的主电动机的转速。

通过旋转控制器，可以改变织机运行时主电机的转速。

3. 弹力控制器：位于主电动机控制器的下方，用于调节织机的弹力大小。

通过旋转控制器，可以改变织机运行时的弹力大小，以适应不同的织物材料和要求。

4. 运行模式按钮：位于操作盘的右侧，包括自动模式和手动模式两个按钮。

自动模式下，织机将按照设定好的参数自动运行；手动模式下，可以通过其他按钮进行单独控制。

5. 速度调节按钮：位于运行模式按钮下方，用于调节织机的运行速度。

通过点击加号或减号按钮，可以增加或减少织机的运行速度。

6. 喷气控制按钮：位于操作盘的右下方，用于控制织机进行喷气操作。

通过点击喷气控制按钮，可以使织机实现喷气功能。

7. 故障报警灯：位于操作盘的右上方，当织机出现故障时，该灯将亮起。

操作人员在正常运行过程中，应时刻关注该指示灯的状态，确保织机的正常运行。

三、操作盘功能和使用方法1. 开机与关机开机前，请确保电源开关处于关闭状态。

然后按下电源开关，织机将启动，并准备进入待机模式。

在织机使用完毕后，务必关闭电源开关，以确保织机的安全和稳定运行。

2. 主电动机转速调节通过旋转主电动机控制器，可以实现织机运行时主电机转速的调节。

根据织物材料和生产需求，通过适当调整转速，可以获得最佳的织造效果。

3. 弹力调节通过旋转弹力控制器，可以改变织机行进时的弹力大小。

不同的织物材料对弹力的要求不同，通过调节弹力大小，可以确保织机的运行平稳，织成的织物质量更好。

0.2 按钮和信号灯0.2按钮和信号灯.....................................................................0.2-20.2.1主电源开关1......................................................................0.2-20.2.2紧急停车按钮.....................................................................0.2-20.2.3操作盘3L、3R..................................................................0.2-30.2.4控制盘4.............................................................................0.2-70.2.5表示灯5（信号灯）...........................................................0.2-80.2.6两侧控制按钮6L和6R（选购）.........................................0.2-16 2006年1月作成 Ver. 1.010.2 - 10. 运转操作0.2 - 20.2按钮和信号灯0.2.1主电源开关1(1)主电源开关1在主电控箱C 的后部，将开关搬至ON 的位置时，马达电路和控制电路接通。

(2)数秒后，信号灯5的白亮灯。

（白灯闪以及其它灯亮或闪时，表示发生电气故障。

）(3)切勿在关闭主电源开关1之后立即要打开之。

在再次打开此开关之前应至少等待30秒钟；否则，系统不能正确起动。

0.2.2紧急停车按钮(1)紧急停车按钮共有3个。

（在电控箱C 的后部以及左右按键盘SL 、SR 上。

纺织机械操作说明书一、概述纺织机械作为现代纺织生产过程中不可或缺的设备，其准确操作对于保证纺织工艺的顺利进行至关重要。

本操作说明书将详细介绍纺织机械的操作方法，旨在帮助用户正确、高效地运行和维护纺织机械。

二、机械介绍1. 名称：纺织机械2. 功能：用于纺织生产，包括纺纱、织布、染色等工艺过程3. 主要部件：机架、电机、传动装置、工作台、控制面板等4. 安全警示：在操作前，请确保已了解并掌握机械的安全操作要点，穿戴必要的个人防护装备。

三、操作流程1. 连接电源：将纺织机械插入可靠的电源插座，并确保电源指示灯亮起，表示电源连接正常。

2. 准备工作：对于不同的纺织工艺，准备工作可能会有所不同，但一般包括放置原料、调整工作台高度、检查机器的稳定性等。

3. 启动机械：按下启动按钮，纺织机械开始运行，工作台上的零部件开始运动。

4. 调整参数：根据实际需要，通过控制面板上的旋钮或按钮，调整纺织机械的速度、张力、温度等参数。

5. 加工操作：将待加工的纺织原料放置在机械的工作区域内，根据工艺要求，进行加工操作，如纺纱、织布、染色等。

6. 观察检查：在机械运行过程中，要及时观察加工效果，确保纺织品的质量符合要求，并及时排除可能出现的故障。

7. 停止机械：完成加工任务后，按下停止按钮，纺织机械停止运行。

注意在停止前，应先停下工作台上的零部件的运动。

四、常见故障及排除方法1. 机械卡住：若发生机械无法运转的情况，应先断开电源，检查是否有杂物卡在零部件间，清除后再重新启动。

2. 温度过高：如机械在加工过程中发热过高，应先停止机械运行，检查散热装置是否正常工作，排除故障后再次启动。

3. 纺织品断线：如发现纺织品断线，要及时停机，找出断线原因，调整参数或更换零部件，确保加工过程中纺织品的连续性。

4. 电源故障：若机械无法启动或经常断电，应检查电源插座是否松动，电源线是否损坏，并请专业人员检查电路等问题。

五、维护保养1. 清洁：定期对纺织机械进行清洁，尤其是零部件间的杂物和灰尘，保持机械的工作环境干净。

丰田织机810织造说明书一、引言丰田织机810是一款高效、稳定的织机，广泛应用于纺织行业。

本说明书将详细介绍丰田织机810的使用方法、技术参数以及常见故障处理方法，以帮助用户更好地操作和维护该织机。

二、产品概述丰田织机810是一种自动化织造设备，适用于各种纺织品的织造工艺。

该织机采用先进的电子控制系统，能够实现高速、高精度的织造操作。

三、使用方法1. 准备工作在使用丰田织机810之前，需要进行以下准备工作：- 确保织机所在的工作环境干燥、通风良好；- 检查织机的电源和电气连接是否正常；- 确保织机上的各个部件没有松动或损坏。

2. 织造操作- 打开织机的电源开关，并将控制面板上的织造模式设置为所需的模式；- 调整织机的织造参数，如织造速度、张力等，以适应不同纺织品的织造要求；- 将纺织原料放置在织机的进纱口处，并通过引导装置将原料引入织机；- 启动织机，观察织造过程，确保织造质量符合要求；- 在织造过程中需要及时检查织机的各个部件是否正常运行，如有异常情况应及时停机检修。

四、技术参数丰田织机810的技术参数如下：- 织造速度：最高可达1000米/分钟；- 织幅范围：根据不同型号可调；- 织物密度范围：根据不同型号可调；- 电源电压：220V/380V，50Hz/60Hz；- 功率：根据不同型号可调。

五、故障处理1. 织机停机故障如果织机出现停机故障，首先应检查以下几个方面：- 检查电源是否正常供电；- 检查织机的保险丝是否断开；- 检查织机的电气连接是否松动。

2. 织造质量问题如果织机织造出的纺织品出现质量问题，可以考虑以下解决方法：- 调整织机的织造参数，如织造速度、张力等；- 检查织机的织造模具是否损坏，如有损坏应及时更换；- 检查织机的清洁状态，及时清理织机上的灰尘和杂质。

六、维护保养为了确保丰田织机810的正常运行，用户应定期进行维护保养工作，包括以下几个方面：- 定期清洁织机的各个部件，保持织机的清洁状态；- 定期检查织机的电气连接是否松动；- 定期润滑织机的传动装置，确保其正常运转；- 定期检查织机的织造模具是否损坏，如有损坏应及时更换。

2003年 3月作成 Ver. 1.01 0.3 - 10.3 操作控制盘的详细说明0.3操作控制盘的详细说明.......................................................0.3-20.3.1表示构成和按键的操作方法...............................................0.3-3[ 1 ]表示内容..................................................................0.3-3[ 2 ]操作控制盘功能层次图............................................0.3-4[ 3 ]点击式开关的操作方法............................................0.3-5[ 3.1 ]设定画面的调出方法................................................0.3-5[ 3.2 ]设定数据的变更方法................................................0.3-6[ 4 ][ LOCK ]开关和设定锁止开关选购...................0.3-7[ 4.1 ][ LOCK ]开关..........................................................0.3-7[ 4.2 ]设置锁止开关选购............................................0.3-90.3.2OPERATOR 模式自动模式.........................................0.3-10[ 1 ]状态显示窗A...........................................................0.3-10[ 2 ]运转状况表示画面B.................................................0.3-11[ 3 ]EDP 手动操作显示窗C............................................0.3-13[ 4 ]开关类D...................................................................0.3-13[ 5 ]EDP 手动操作显示窗C 用于玻璃纤维织造........0.3-180.3.3MANAGER 模式................................................................0.3-19[ 1 ]MAIN 辅助模式........................................................0.3-19[ 2 ]COUNTER 辅助模式................................................0.3-21[ 3 ]MONITOR 辅助模式.................................................0.3-22[ 4 ]GRAPH 辅助模式.....................................................0.3-23[ 5 ]LOG 辅助模式..........................................................0.3-24[ 6 ]SHIFT 辅助模式.......................................................0.3-25[ 7 ]CLOCK 辅助模式.....................................................0.3-260.3.4FIXER 模式........................................................................0.3-27[ 1 ]MENU 辅助模式.......................................................0.3-27[ 2 ]MESSAGE 辅助模式................................................0.3-30[ 3 ]INFO 辅助模式.........................................................0.3-31[ 4 ]IFC 辅助模式............................................................0.3-31[ 5 ]DEMO PASS 辅助模式............................................0.3-31[ 6 ]VALVE 辅助模式......................................................0.3-31[ 7 ]FEELER 辅助模式...................................................0.3-32[ 8 ]WARP 辅助模式.......................................................0.3-32[ 9 ]MARK 辅助模式.......................................................0.3-32[ 10 ][ LAMP ]开关选择............................................0.3-330. 运转操作0.3 - 20.3操作控制盘的详细说明注意本说明书运用功能面板图示仅仅是为了加以说明这些图示因机器规格的不同而可能不同(1) 输入织物条件经纱纬纱机台条件后自动设定符合织物条件的各装置设定值(2) 显示停台原因和对策(3) 显示运转状态(4)使用记忆卡可将各机台的条件统一(5)操作控制盘右侧的开关有以下的功能可以使用连接英特网返回机内画面接通电源时的OPERATOR 画面通常不表示的工具栏在画面上方表示表示键盘0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 30.3.1表示构成和按键的操作方法[ 1 ]表示内容左图是控制盘所显示的一例画面各表示区域是一块触摸盘操作控制盘上的设定模式有OPERATOR 模式MANAGER 模式FIXER 模式三种要进入各模式时请选择左图的模式选择开关1点击进入模式选择开关1•[ OPERATOR ]开关点击这个开关就变成OPERATOR 模式这个模式表示运转中或一般停止无论哪种情况下织机的现在状态•[ MANAGER ]开关触摸此[MANAGER]开关即出现MANAGER 模式便于运转状况的监督和生产管理•[ FIXER ]开关点击这个开关就变成FIXER 模式它显示基本设定投纬段补正装置检修等辅助模式0. 运转操作0.3 - 4[ 2 ]操作控制盘功能层次图FIXER 模式运转中画面通常自动停止画面手动停止画面OPERATOR 模式自动模式状态表示窗口运转状态表示窗口产量台机保持信息机台现状能否切换EDP 手动操作窗口MAIN BEAM SETCLOTHCUT TENSIONMANUAL DECLARE INFO开关类MAIN 辅助模式COUNTER 辅助模式MONITOR 辅助模式GRAPH 辅助模式LOG 辅助模式SHIFT 辅助模式CLOCK 辅助模式MANAGER 模式MAIN 辅助模式整体菜单捷径辅助菜单可以从整体菜单里的任意菜单登录0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 5[ 3 ]点击式开关的操作方法在[ 1 ]叙述过操作控制盘部分的各种表示范围都是点击式开关注意•轻轻的按下触摸键操作这些键请勿用过大的力•触摸盘淋水后将破损•触摸盘上的落花灰尘要用柔软的毛刷或清洁布去清除[ 3.1 ]设定画面的调出方法举例FIXER 模式下呼出TAPO 设定画面的方法(1) 点击[ FIXER ]开关左图是总电源打开后的OPERATOR 模式画面停止中(2) 点击[ MENU ]开关注意已经表示MENU 模式时不用再点击MENU 开关(3)点击[ TAPO ]开关按以上方法就可调出左图的TAPO项目画面0. 运转操作0.3 - 6[ 3.2 ]设定数据的变更方法设定数据的变更方法如下所示(1)值输入方式把光标移至想变更的值的位置用画面下方的[ Clr ]键删除原有值用数字键输入新的值连续变更其他值时用[Next]键可以移动(2)值选择方式在点击值时候补数据象图一样表示出来进行设定变更(3)项目指定方式指定想作为项目的对象以点击检测部分来指定项目的选择或未选择操作控制盘上的项目选择时的记号为全黑的正方形(4)项目选择方式选择想作为项目的对象点击检测部分进行项目选择在选择了一个项目时其他项目自动变成未选择(5)其他窗口方式背景为黄色数字的想要变更的值一点击值数字就会移动到其他画面上去移动到的画面上表示为(1)值输入方式~(4)项目选择方式的输入画面如刚才的各个输入方式进行值的变更无论何时以点击画面右下方的[ 设定 ]来结束值的变更0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 7[ 4 ][ LOCK ]开关和设定锁止开关选购操作控制盘上的设定数值不需变更时处于锁定状态以防止按动错误设定数值时被消除或变更锁定方法有2种即使用控制盘的[ LOCK ]键方法和使用控制盘左下侧设定锁止开关选购方法[ 4.1 ][ LOCK ]开关(1) 点击FIXER-MENU-LOCK 开关出现左图所示画面(2)用0~9数字键输入密码出厂密码=7777按错了或要修改时用[ Clr ] 键全部删除和[ BS ]键删除最后文字进行修改(3)输入完了以后点击画面右下方的[ 设定 ]锁定顺序(1)点击[ FIXER ]-[ MENU ]-[ LOCK ]开关(2)点击出现的窗口的锁定出现左侧画面此时设定值被锁定禁止变更另外锁定的施锭/解除同样也可以从设置在画面上部的菜单右端的快捷锁定菜单来进行操作0. 运转操作0.3 - 8表示锁定用的口令号码变更(1)显示出左边的画面(2)操作功能键显示出一个键盘(3) 触摸画面中的验证密码号输入框确认输入光标在闪亮(4)从键盘输入现在的验证密码号(5) 继续输入字母chg 小写字母(6)操作功能键退出键盘(7)触摸右下的[ 设定 ](8) 显示出左边的画面(9) 触摸0-9的开关输入新的验证密码号最多8个数字(10)输入完后触摸[ 设定 ] 按错进行改正时可借助[ Clr ]键全删除和[ BS ]键最后一数字删除来进行修正(11)左边的画面显示出到此验证密码号更改完成0.3 操作控制盘的详细说明0.3 - 9[ 4.2 ]设置锁止开关选购设定锁止开关在操作盘的左侧插入钥匙1后进行操作(1)开关处于固定方向时图中Show 的位置D 插入钥匙1(2)将钥匙向时针方向图中Change的位置C 旋转此时钥匙不能拔出可以变更设定(3)将钥匙向逆时针方向D 旋转在固定方向时拔出钥匙1110. 运转操作0.3 - 100.3.2OPERATOR 模式自动模式如左图所示由表示各种状态的窗口A 表示各自运转状况的窗口B 表示投纬准备关系的窗口C各种装置的选择开关[ BEAM SET ][ CLOTH CUT ][ TENSION ][ MANUAL ][ DECLARE ][ INFO ][ NETWORK ] 选择构成[ 1 ]状态显示窗A表示运转正常自动停车手动停车等各种织机的状态停车时的显示请参照0.2.5章点击文字列表时出现左图所示的检查内容和对策要返回原来画面时点击[ 返回]键DBAC[ 2 ]运转状况表示画面B表示织机的运转状况等用点击[ SHIFT ][ PERSON ][ MACHINE ]键可以进行生产量台机信息机台状况的切换以下选择[ SHIFT ]时表示的内容(1)运转时间只表示织机运转过程中的时间表示从开始运转的时间(2)停止时间只表示织机停止过程中的时间表示从开始停止的时间(3)落布予测表示从现在几小时后要下布的时间这个预测时间是以左部中间画面显示的MANAGER模式COUNTER辅助模式设定的落布长和时间换算出来的(4)了机予测时间表示从现在几小时以后要换轴的时间这个预测时间是以左部下方画面显示的各装置选择开关D的[ BEAM SET ]开关内的布轴卷取长度设定的经轴卷长和时间换算出来的(5)布长投纬次数公尺码或片数表示从下布后到目前的布匹长度表示以左部中间MANAGER模式COUNTER辅助模式选择的长度单位(6)落布长投纬次数公尺码或片数用MANAGER模式COUNTER辅助模式设定下落布长度的话其设定值可以表示(7)每分钟产量公尺或码表示每1分钟的生产量表示以左部中间画面所示的MANAGER模式COUNTER辅助模式选择的长度单位选择投纬次数单位时表示米(8)运转效率现在班显示从轮班开始到现在的运转率(9)运转效率24H显示过去24小时的运转率[ 3 ]EDP 手动操作显示窗C在机台停止过程中可以表示EDP 手动操作窗口•电磁针解除开关按动后储纬器电磁阀的活动销动作可除去测长板上的卷绕的纬纱•预备卷取开关按动后导纱杆按控制盘上设定的预备卷数转动将纬纱卷绕上测长板上•1卷解除开关一点击就会放出1卷的预备卷量被放出的1卷量在运转中做补充[ 4 ]开关类D左面有其他各装置的调整设定操作开关(a) [ TENSION ]开关(b)[ BEAM SET ]开关(c)[ INFO ]开关(d)[ CLOTH CUT ]开关(e)[ DECLARE ]开关(f)[ MANUAL ]开关(g) [ 气阀1 ]开关(h) [ 气阀 2 ]开关(i) [ TAPO ] 开关选择(j) [ 油 ]开关(k) [ APC ] 开关选择(l) [ 折布边]开关选择1卷解除开关预备卷取开关电磁针解除开关(a)[ TENSION ]开关一点击就出现左面的图形只表示现在经线的张力值和设定张力值左面的画面是单经轴机械式卷曲装置规格的画面画面上有经轴正转按键1经轴逆转按键2张力恢复按键3•经轴正转按键1经轴正转按键1与经纱张力无关按动后经轴只能正转最初3秒钟内慢速正转其后正转速度加快手离开按键正转停止•经轴逆转按键2按动经轴逆转键2经轴只能逆转最初3秒钟内慢速逆转其后逆转速度加快手离开按键逆转停止经纱张力超过设定张力1倍时经轴逆转自动停止•张力恢复按键3按动张力恢复键3经轴正转或逆转达到设定张力值时自动停止进行了下列任一作业之后务请按下这个键来恢复张力根据这个操作电脑就可检测经纱的伸张度(1)新织机初次织造后(2)清除RAM后(3)换轴后改变了纱线种类张力恢复键的操作请事先操作逆转键将张力提高到所设定张力的5成左右后再进行挂机时通常观察经纱张力的状况边操作经轴正转键1或经轴逆转键2•设定张力根据涉及的数值表示出变更画面可以变更织造时的设定张力FIXER-WARP 的设定张力同样•上机形式把试织时的张力运转以外用下述试织张力设定的比率稳定住让织轴在横轴上轻松地转动在上述画面例子中试织模式一开设定张力就保持在100k 50%=50k 张力上了控制卷取规格中试织模式开后上述画面的送出卷取的连动精密送料一边维持设定的张力上述画面举例的50k 一边做送出卷取运转机械卷取规格中试织模式开后即便用手动卷布送出也会自动补正张力但是如果实际织轴径与设定相差太大或者原来织造的经线品种与现在试织的经线有差异时张力补正有时不能很好地动作此时把织轴径设定FIXER-WARP 与实际织轴径吻合100mm 以内试织模式ON 以后请按张力恢复键SW3进行内部数据补正•自动找断纬动作试织开始时可以选择精密送纬同一项目在RUNSET 模式内也有正常运转时处于OFF 状态在点击[ ON ]时试织等条件下的缓慢正转时与初期条件相吻合使主辅喷嘴喷射进行送纬123(b)[ BEAM SET ]开关•一点击就出现左画面画面打开后所有位置都自动选择在没有上•请在三个信息拦中进行必要项目的选择操作•操作结束后请触摸[ 设定 ]然后[ MANAGER ]模式部分[ LOG ]辅助模式[ 换轴记录 ]上会自动表示换轴时间(c)[ INFO ]开关一点击会出现左面的图形画面表示各EDP颜色的纬线飞行状态以及转数等的值样品数目的初期值如左图设定在30PICK设定范围可在1~999纬之间选定采样数的变更操作1)在点击[ 采样数] 时左面的画面会出现2)把变更的值输入数字让光标闪使用画面下方的[ Clr ]键消除使用值用数字键输入新值要继续变更其他值的话用[ Next ]键也可以移动(d)[ CLOTH CUT ]开关一点击就出现左画面画面打开后所有位置都自动选择在没有上完成这2项操作后请点击[ 设定 ]键。

喷气织机断头操作方法
1. 首先，停止喷气织机的运转，确保机器完全停止工作。

2. 然后，将织物通过织机的输出端取下，将已经织好的布料完全取下，防止出现混乱。

3. 接着，关闭喷气织机的主电源开关，确保安全操作。

4. 清理和维护喷气织机的部件。

清除织机上的杂物和灰尘，检查机器的各个部分是否处于正常状态。

5. 检查织机的线圈，确保线圈没有混乱，重新整理线圈以及线头，确保织机下次启动时的正常运行。

6. 检查织机的喷气管道，确保喷气管道没有堵塞或者损坏，以保证喷气的顺畅。

7. 最后，打开喷气织机的主电源开关，重新启动机器，确保所有部件都处于正常工作状态。

丰田喷气织机停车档校正丰田喷气织机停车档校正 1、为什么会产生停车档织物开车档主要表现形态可分为纬密大于或小于设计标准的开车档及经缩浪纹开车档两类。

这两类开车档在不同织物组织及不同紧度下表现出不均衡性。

开车档形成的主要原因在于织物和经纱的蠕变和松弛。

在织机停台时，布面和经纱均承受着较大的上机张力，而此时钢筘与织口相脱离，织口会偏离其正常织造时的相应位置（如上图所示，F1≠F2），偏离量的大小随停台时间的长短而变化。

开车档的形成与织物和经纱的弹性变形关系不大，主要原因是停台时产生的塑性变形。

塑性变形的大小与织物张力和从织口到压布辊之间的织物长度有关。

张力和长度越大，停台时间越长，则织口向后移动越大。

同时塑性变形量还与织物塑性变形的塑性基数和粘滞系数有关。

而这两者都随着经纬纱原料、支数、密度、组织结构、经纱上浆率及织造车间温湿度等的变化而变化。

喷气织机采用高速织造，为了在短时间内开清梭口，均采用较大的上机张力。

又由于斜纹、缎纹类织物在整个织造过程中不存在所有经纱完全一致的平综位置（如上图所示），经纱塑性伸长的不一致性造成斜纹织物浪纹疵点多于平纹织物。

要消除开车档，就必须采取有效措施避免或减少织物和经纱的塑性变形，并对停台时产生的这些变形在开车前给予有效的补偿。

织机停台时织物的塑性变形受到多种因素的制约。

而对同一种在相同稳定的生产环境下，其塑性变形量的大小可以考虑时间上的影响。

假定停台时梭口前部经纱的张力与织口处织物的张力相等，随着停台时间的变化，经纱与织物的塑性变形量将会发生变化，F1≠F2。

如果二者的变化量相等，F1=F2，织口就会保持在织物急弹性变形结束时的位置。

如果织物的塑性变形量大于经纱的变形量，则织口将向后梁移动，反之亦然。

因此，补正值的设定要在每个品种上机时进行跟踪观察，分别根据经停、纬停后到下次开车所需的平均时间，作多次对比试验，从中分别选出一个能消除大部分经向开车档和一个能消除大部分纬向开车档的值作为补正值固定下来。