喷气织机修理方法

喷水织机65种维修方法喷水织机作为一种常见的纺织机械设备，常常用于织造染色纱线和细纱。

在使用过程中，难免会遇到各种故障和问题，因此维修喷水织机是非常重要的。

本文将介绍喷水织机的65种维修方法，以帮助您更好地解决故障和问题。

第一部分：机械部分维修方法1. 检查喷水织机的机械结构是否松动，如有松动应进行紧固。

2. 检查喷水织机的皮带是否磨损或松弛，如有问题应及时更换或调整。

3. 检查喷水织机的传动部分是否正常，如有故障应检修或更换。

4. 检查喷水织机的轴承是否干燥或生锈，如有问题应进行润滑或更换。

5. 检查喷水织机的机械部分是否存在异物，如有应及时清理。

6. 检查喷水织机的机架是否有裂纹或变形，如有问题应及时修复或更换。

7. 检查喷水织机的刀具是否钝化，如有问题应进行研磨或更换。

8. 检查喷水织机的机械部分是否存在杂音，如有问题应进行调整或修复。

9. 检查喷水织机的机械部分是否存在漏油现象，如有应进行维修或更换密封件。

10. 检查喷水织机的喷水部分是否正常工作，如有故障应进行检修或更换喷嘴。

第二部分：电气部分维修方法11. 检查喷水织机的电源是否正常，如有问题应检查电源线路和接触器。

12. 检查喷水织机的电机是否正常运转，如有问题应检修或更换电机。

13. 检查喷水织机的电气控制系统是否正常，如有故障应进行检修或更换元件。

14. 检查喷水织机的电气连接是否松动或断开，如有问题应进行固定或接线。

15. 检查喷水织机的电气设备是否存在漏电现象，如有应及时处理。

16. 检查喷水织机的电气设备是否过载，如有应及时调整或更换。

17. 检查喷水织机的电气部分是否存在短路现象，如有问题应进行维修或更换元件。

18. 检查喷水织机的控制面板是否正常工作，如有故障应进行检修或更换面板。

19. 检查喷水织机的电气部分是否存在异常发热，如有问题应进行检修或更换元件。

20. 检查喷水织机的电气部分是否存在电弧现象，如有应及时处理或更换元件。

喷气织机常见故障及其解决办法作者：王德辉来源：《企业文化》2018年第24期摘要：介绍喷气织机设备工作的几个方面，论述设备在生产运行中常见的故障现象，并阐述对故障现象的解决办法，旨在提高运行效率和提升产品质量。

关键词：故障现象；解决办法；运行效率；产品质量喷气织机是高度机电一体化的纺织机械设备，在生产运行实践中，由于电气元件和机械部件异常，会引发故障造成停车压车不正常运行，影响安全、造成疵布、降低效率、降低产量。

积多年工作经验，下面以ZA205i日本津田驹喷气织机为例浅谈如下：喷气织机在生产运行中出现最多的故障现象是断纬。

断纬有多种表现形式：（1）纬纱尖缠绕或弯曲，纬纱端部到达晚。

分析：输送力不足、原动侧边纱松、开口不良、在织物右侧纬纱纱尖处有轻微的缠绕或弯曲，形成短纬造成停台。

解决办法：A把挡纱销、主喷定时提前或推后6度；B加大经纱张力，去除纱疵、飞花附着；C更换供纱侧剪刀；D降低主喷嘴压力；E查找引纬部分漏气给予堵住；F检查各闷头气管是否破完好；G提高辅喷压力并检查其高度和角度；H根据纬纱种类不同在3到5度范围内调整；I改变钢筘综框的穿法，提高经纱张力；J左剪刀刀片必须锋利，异形筘筘面必须保持清洁；K提前或延迟电磁针的开关时间；L 对左剪刀前后位置不合适造成的纬停可调整剪刀下面的滑块，使剪刀固定片的前面在曲轴；0度时与钢筘前面一致。

笔者在维修过程中曾遇到过几次在停车状态测试各电磁阀都正常，而一开车就停，别的找不到毛病，最后更换编码器后正常运行。

（2）纬纱弯曲型断纬。

分析：输送力不足，纬纱端部到达迟，开口不良致使纬纱U型弯曲，织机停止。

解决办法：A提前或延迟挡纱销、主喷嘴定时时间6度；B调整左剪刀、倒纱器、弃边纱作用时间，以减少剪切的反弹或适当提高剪切吹气压力；C缩短主喷嘴和剪刀的间距；D检查各止动阀、气管的折损；E 如果不漏气的话提高辅喷压力（0.2到0.3公斤）；F严格控制经纱接头小于3mm的规定，除去大接头、羽毛纱和飞花的附着等；G加大开口量，检查并调整开口时间；H将辅喷嘴位置左右少许移动一些（0.1至0.2毫米），并检查辅喷嘴短部是否有伤痕；I测定经纱张力，稍许加大经纱张力；J在2至5毫米范围内上下调节综框高度K用主喷嘴定规正确调整主喷嘴位置。

喷气织机送经电路板故障维修
山东1998年初购置了36台津田驹公司生产的ZAX型喷气织机。

该机性能优越，各项技术指标稳定，自投产以来，为公司创造了很好的效益。

然而从2003年以来，其送经线路板ELO伺服放大器开始出现P6C的故障，故障机台越来越多，以致影响了公司的生产计划。

经过仔细比较、测量了正常线路板与故障线路板的区别，并请教津田驹公司的技术人员，终于确认该故障是由于给逆变模块发送触发信号的触发器PC923发生故障所致。

找到故障原因后，可以通过更换触发器来排除这一故障。

但是，每块线路板上有六只触发器，没有专门的测试仪器，要找出发生故障的触发器比较困难，需要将每只触发器非常小心地焊下换到正常的线路板上在机运行试验，逐一确认发生故障的触发器。

这样维修一块线路板至少需要3 h，有的甚至要一天多的时间。

将发生故障的触发器与正常触发器认真比较，再用万用表对每一引脚仔细测量后发现，由于触发器的下排中间两引脚(该触发器为双排八引脚)与线路板的控制电路相连，用数字万
用表的二极管档测量这两只引脚，故障触发器的阻值在
1.01 Ω～1.20 Ω，而正常触发器的阻值在1.40 Ω以上。

按照这一规律，将测量值异常的触发器焊下上机测试，结果都发生P6C故障。

改进后的方法效果非常明显，只花两个多小时即可修好两块线路板。

采用这种方法缩小了维修范围，大大节省了维修时间，能够做到随时出现故障随时维修。

至今，维修此类故障的线路板共四十余块，只要出现P6(：故障即可维修，保证了生产计划的顺利完成，为公司创造了良好的经济效益。

喷气织机松边问题的解决方法喷气织机是一种高效、高速的织机，广泛应用于纺织行业。

然而，喷气织机在生产过程中经常会出现松边问题，这不仅影响了织布质量，还会影响生产效率。

本文将介绍喷气织机松边问题的原因和解决方法。

一、喷气织机松边问题的原因1.织机本身问题喷气织机的部件磨损、松动、变形等问题会导致织布松边。

例如，喷嘴、喷嘴座、喷气管等部件的磨损会导致喷气不稳定，从而影响织布质量。

2.纱线问题纱线的粗细、强度、弹性等特性会影响织布质量。

如果纱线粗细不均匀、强度不足或弹性不够，就容易出现松边问题。

3.工艺问题织布工艺的不合理也会导致喷气织机松边问题。

例如，织布速度过快、织布张力不均等都会导致织布松边。

二、喷气织机松边问题的解决方法1.检查织机部件定期检查喷气织机的各个部件是否磨损、松动、变形等问题。

如果发现问题，及时更换或修理。

2.调整喷气参数通过调整喷气压力、喷气角度、喷嘴直径等参数，使喷气均匀、稳定，从而避免松边问题。

3.优化纱线选择选择合适的纱线，确保纱线粗细均匀、强度足够、弹性适当，从而避免松边问题。

4.调整工艺参数根据织布松边的原因，调整织布速度、织布张力等工艺参数，从而避免松边问题。

5.加强维护定期对喷气织机进行清洁、润滑、检修等维护工作，确保织机正常运行，从而避免松边问题。

三、喷气织机松边问题的解决案例某纺织厂生产喷气织机织布时，经常出现松边问题，导致织布质量不稳定。

经过检查，发现喷气管磨损严重，喷气不稳定，从而导致松边问题。

厂方及时更换了喷气管，调整了喷气参数，优化了纱线选择，加强了维护工作，最终成功解决了松边问题。

综上所述，喷气织机松边问题的解决方法包括检查织机部件、调整喷气参数、优化纱线选择、调整工艺参数、加强维护等。

只有在综合考虑各个因素的情况下，才能有效地解决喷气织机松边问题，提高织布质量和生产效率。

喷气织机断纬修理口诀喷气织机是一种常见的织布设备，它通过喷气的方式使纬线固定在织物上，从而完成织布工艺。

然而，由于长时间的使用和不可避免的机械故障，喷气织机在生产过程中可能出现断纬的情况。

断纬是指织布过程中纬线的折断或脱落，导致织布质量下降。

为了解决这个问题，修理断纬成为了喷气织机操作人员必备的技能之一。

下面将介绍一些喷气织机断纬修理的口诀。

要及时发现断纬的情况。

在操作喷气织机时，操作人员要时刻保持警惕，注意观察织布过程中纬线的状态。

一旦发现纬线断裂或者脱落，要立即停机处理，以免影响织布质量。

要清理断纬处的杂质。

断纬往往是由于纬线被外来物体卡住或者织机内部积存的灰尘等杂质引起的。

在修理断纬之前，首先要清理断纬处的杂质，保证纬线畅通无阻。

接下来，要进行纬线的连接。

修理断纬时，需要将断裂的纬线连接起来，以使织布工艺能够顺利进行。

连接纬线的方法有多种，可以使用织布机上的特殊工具，也可以采用手工的方式进行连接。

不同的连接方法适用于不同类型的纬线，操作人员需要根据实际情况选择合适的方法。

还需要调整喷气织机的张力。

断纬往往导致纬线的张力不均匀，进而影响织布质量。

在修理断纬之后，操作人员需要根据实际情况调整喷气织机的张力，使纬线能够均匀地分布在织物上。

要进行织布的检查和测试。

修理断纬之后，为了确保织布质量，操作人员需要对织布进行检查和测试。

检查主要包括检查织布的密度、纬线的均匀性等方面，测试则包括测试织布的强度、弹性等性能。

通过检查和测试，可以及时发现织布质量问题，并采取相应的措施进行修正。

喷气织机断纬修理口诀主要包括发现断纬、清理杂质、连接纬线、调整张力以及检查和测试等步骤。

通过掌握这些口诀，操作人员可以及时有效地修理断纬，保证织布质量，提高生产效率。

当然，为了更好地修理断纬，操作人员还需要具备一定的织布知识和实际操作经验，不断提高自己的技能水平。

希望本文介绍的喷气织机断纬修理口诀对大家有所帮助。

纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享喷气织机是纺织行业中常用的一种设备。

它通过喷气的方式将纱线穿过织机上的综合梭子，然后形成织物。

然而，喷气织机在使用过程中难免会遇到各种故障，导致织机无法正常工作。

本文将分享一些常见的喷气织机故障排查与修理实践，希望能够帮助到纺织业从业人员解决织机故障问题。

1. 织机启动时无反应当织机启动时没有任何反应，首先要检查电源是否接通，线路是否正常连接。

如果电源和线路都没有问题，那么可以检查控制面板上的开关是否正常工作。

如果都正常，可能是织机的电子元件出现了故障，需要找专业技术人员进行检修。

2. 织机喷嘴堵塞织机喷嘴堵塞是一个常见的故障。

堵塞的原因可能是纱线、尘埃或其他杂质的积累。

解决这个问题的方法是先将织机停止运行，然后打开织机的喷嘴，用清洁剂将堵塞的部分清除干净。

如果堵塞严重，甚至无法打开喷嘴，就需要使用更强劲的清洁剂或拆卸织机进行清洗。

3. 织机织布不平整如果织机织出来的布料不平整，可能是织机的检测系统出现了问题。

可以先检查传感器是否灵敏，是否有杂质或纱线卡住。

同时，也要确保织机的速度调节和张力控制正常。

如果检查以上因素后问题仍然存在，可能是织机的传动系统出现了故障，需要进行维修或更换零件。

4. 织机噪音过大当织机工作时发出异常的噪音，可能是由于织机的蜗轮、链条或其他部件出现了磨损。

此时应该及时检查并更换受损的零件。

此外，还应该检查织机的润滑系统是否正常，缺乏润滑可能导致机器摩擦过大造成噪音。

保持织机的正常润滑，对长期稳定运行非常重要。

5. 织机折断线织机折断线的原因可能是纱线过紧或过松，过紧会导致纱线被拉断，过松会导致纱线打结。

因此，要保持适当的张力，避免纱线断裂或打结。

此外，还应该检查织机的配件，如综合梭子、喷嘴等是否磨损，需及时更换以保证纱线顺利进行。

6. 织机织布质量下降如果织机织出来的布料质量下降，可能是由于织机的调整不当或织机零件磨损。

首先，要检查织机的张力调节是否恰当，织机速度是否合适。

喷气纺纱机的操作要领及简单故障处理一、缠车问题发现有缠车现象，用软布沾清水擦几次，然后待干，重新运转接头生产，随缠随擦。

二、打结机打结断头问题1、能打上结但不一会就断头，则查看筒纱是否弱捻，是否成形不良，是否机台吸纱松弛管不回位，如有以上原因，报修机工处理。

2、一接上头就断头，查看是否清纱器不良，查看方法是：接头时用手按住黑块，接上头后一直按住黑块，看红块是否一直弹出，如是，则是清纱器不良，停止此锭生产，报修机工处理。

3、接头时往外吐纱，查看打结机吸纱管是否有风，无风则是打结机吸纱盒堵塞，一是把没接上头的锭子红块拔出，让打结机回到机台的风箱处把废纱送掉，如果还没有风，则将打结机停下，到机后人工将打结机的吸纱盒掏干净。

4、接头时，机台上的吸纱松弛盒不吸纱断头，则是松弛盒堵塞，用专用工具在机前掏，如没效果则到机后把上罩板卸掉，人工将堵的废纱掏干净。

5、全部集体断头，主要原因是气压问题，查看机台的气压表，看压力多少，根据情况分析解决。

要注意开新的机台放气时，气压阀门要缓缓放下，以防气压突然降低造成全部断头。

6、突然停车的主要原因是触到了机台的突然停车开关和打开了车头（传动部分）的车门，在操作时注意。

三、处理机前筒纱问题1、按正常定长落纱，中途有问题落纱后要人工将满纱定长灯按亮，发现有超过定长的大纱要及时人工落下来。

2、处理机前筒纱时要查看断头的原因，分析断头的故障，多次断头的筒纱一定要处理好，将筒纱多处理一段，将多次打结的部分纱处理掉，以防止筒纱上净是接头。

3、处理机前筒纱时用手扯几段纱线，查看是否有弱捻，如果有弱捻则立即停止该锭子生产，报修机工处理。

4、处理机前筒纱时，观察断头原因，如果是纱疵断头，则查看机后所用的熟条是否有质量问题，如是则立即换掉，并报组长查找并条原因。

5、处理机前缠花时一是要注意安全，二是要注意不要将飞花或废纱落入到筒纱中。

6、落纱后要查看筒纱质量情况，发现问题及时汇报。

四、打结机故障1、打结机打不上结，查看打结机的剪刀上是否有纱线，如有，则将打结机停下，处理掉；查看打结机的剪刀位置是否正确（正确的位置是左上右下），如不正确，则报修机工处理。

喷气织机断纬解决方法喷气织机断纬解决方法一、检查和热处理（1）检查织物质量：检查原纱线、原布等，以确定其导纬性能是否良好，否则可能导致纬线断裂。

（2）检查织机：检查织机的工作是否正常：旋轮的温度是否适当，空气压力是否正常，丝杆吊块、投入膜架是否紧固，内部活塞压力是否够大，拉纱机是否摆动灵活。

（3）加热处理：对经纱加热处理，保持温度较低，并配合夹角传送及有线入织，有利于新式喷气收纳机低温织法节省消耗和改善纬线间距、减少断纬；要确保张紧度和拉纱机的温度保持在比较恒定的水平，以减少断纬。

二、传动设备的调整（1）检查传动轮：检查旋轮、锁芯及小轮轴的校正精度，确定拉纱设备是否调整良好，是否有缓冲和滞后摩擦。

拉纱设备的旋转机构带锁芯及小轮轴的中心距和扭转角度一定要保持垂直，以免织物纬线无法正常进行。

（2）检查步进电机：步进电机必须正常工作，以控制织机对传送及把布等的运行时序。

（3）检查排纱器：织机上排纱器磨损情况是否正常，排纱器上线缆是否牢固，不要因此带来断纬故障。

三、正确安装丝杆（1）正确安装丝杆：安装要求安装准确，要保证线孔中心与该丝杆的实际承受压力的位置保持垂直。

（2）检查丝杆：产品质量问题及安装植入丝杆错误常可引起断纬现象。

检查丝杆，确认丝杆是否偏转而造成断纬。

（3）确保设备安全：确认设备的使用安全，以免给操作人员造成伤害。

四、调整断纬装置（1）调整相对行进距离：根据织物的质量要求，调整机器中心传送距离，确保织物纬线正常衔接。

（2）检查断纬装置：织机的把断纬装置会因长时间的使用而变形，断纬装置连接有跳跃现象，有故障的可能，需要调整。

五、增加控制把布：尽量增加控制把布把数，尤其是必要时，可以增加把布数目，减少机头拉布断纬。

六、检查织机操作：要定期检查喷气织机的操作状况，如有异常情况及时发现和检查，以免造成不必要的损失。

喷气织机常见织疵的成因及解决措施喷气织机常见织疵的成因及解决措施 1 纬缩1.1 成因(1)原纱质量：纱线捻度太大，自由端退捻严重，造成纬纱飞行不稳而产生纬缩;纱线毛羽长，结头大，纬纱头端又处于游动状态，一旦纬纱毛羽与经纱碰擦就容易形成缠绕，造成纬缩。

(2)半制品质量：织轴质量差，粘、并、绞造成开口不清，纬纱运动受阻，特别是边松等造成拌纬性纬缩。

(3)机械状态：压缩空气不纯，极易造成气路堵塞，从而使供气压力不稳定，纬纱飞行不平直而形成纬缩。

气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳，影响纬纱正常飞行。

(4)开口不清：即使是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱飞行受阻，形成纬缩。

(5)引纬工艺不合理：挡纱针释放时间不当，喷嘴电磁阀开闭时间不准，喷嘴压力太高或过低，造成纬纱飞行前拥后挤，纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩;右侧绞边闭合时间迟，没有及时夹住纬纱，纬纱回缩。

引纬时间设置不合理造成的纬缩：引纬太早，开口高度不够，容易出现由于经纱毛羽及其他疵点造成纬纱飞行不畅而使纬缩增加的现象;反之，引纬太晚，纬纱到达角迟，开口高度比较小，纬纱头端与经纱相碰，导致纬纱受阻形成纬缩。

另外，喷射时间配合不当，当纬纱到达某处时，该处的辅助喷嘴电磁阀没有及时开启，造成纬纱在松弛状态下飞行，形成纬缩。

(6)车间温湿度偏低，纤维间的弹性相对增强，摩擦力减小，促使反捻回扭力增加。

1.2 解决措施(1)一般应在纬纱强力符合织造要求的情况下，尽可能选择较小的捻系数，涤棉织物更要提高定捻效果;设计最佳捻度，降低捻不匀;采用无结头纱;在紧度不大时适当推迟开口。

(2)整经的边纱张力应为2 ～3 g，严格控制浆纱边纱排头，校正盘板开档的距离，确保盘板开档与筘幅匹配。

(3)压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网，过滤网定期清洗和保养;布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常;在日常维修中，要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。

(4)在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程，并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。

喷⽓织布机65种维修1开⼝量的⼤⼩对织造有什么影响?①开⼝量⼤，综丝部位的经纱受张⼒⼤，易造成经纱的断头；②增加开⼝量可以减少经纱的⽑⽻粘着，绷纱良好，经纱开⼝清晰，纬停减少；③增加开⼝量，打纬性能良好，有利于打纬和织物的形成；④开⼝量过⼩，纬纱进出织⼝都要受阻，易产⽣纬向停台以及纬缩、脱纬、双纬等织疵。

2开⼝时间的早迟对织造的影响有哪些?⼀般情况下，提前开⼝时间，可以改善纬纱⼈⼝处的经纱的开⼝不良，并且可以改善织物的风格，可使打纬良好，但由于经纱开⼝早，闭合也早，因此，纬纱的到达时间缩短，所以，容易产⽣纬缩、脱纬等疵点，需要提⾼⽓压，在2/1、3/1等织物正织时，开⼝时间如果过迟，可能会在钢筘的空⽓导⼈部分产⽣布裂，需要加以考虑。

3开⼝时间怎样选择?三原组织织物的开⼝时间的选择参考如下：4设定开⼝量时要注意什么?①开⼝量在满⾜引纬⼯艺的前提下以⼩为宜；②综框数越多时，前后综经纱的张⼒差异越⼤，以采⽤半清晰织⼝为宜，使综⽚间开⼝量的递增量减⼩；③稀薄织物的开⼝量要适当⼩些，厚密织物的开⼝量要适当加⼤；④当采⽤⼤的开⼝量时，要适当减⼩经纱张⼒；采⽤⼩的开⼝量时要适当增加经纱张⼒。

5综框⾼度对织造有什么影响?①过⾼时，会造成在钢筘导⽓部分上部甚⾄上颚处打纬，造成布⾯的开裂，破洞；②过低时，上层经纱会松弛，造成开⼝不清，开⼝⾓度会变短，可能引起纬停的增加。

6综框⾼度应如何设定?综框⾼度的设定，原则上应使织⼝在钢筘的导⽓部分，避免造成布⾯破洞，综框⾼度的设定有清晰织⼝、半清晰织⼝、不清晰织⼝，要根据织物的经向密度加以选择，⾼密织物及⽑⽻不好的织物，⼀般采⽤半清晰织⼝或不清晰织⼝，使经纱分层多，减少经纱粘连；对于斜纹类及复杂组织的织物，边纱综框和地组织综框有前后位置之分，设定使要注意综框的⾼低应不使边纱过于松弛，以减少纬停。

7什么叫清晰织⼝?综框由前⾄后依次略⾼，使上层经纱全部在同⼀层内，这样形成的织⼝称为清晰织⼝。