钢网架高空滑移法安装施工方案

钢网架高空滑移法安装适用范围：(1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。

(3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。

(4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。

(5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

一、材料要求1网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。

2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。

(1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。

扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。

(2)钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。

常用钢管规格Φ48*3.5。

5拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。

6滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235钢。

网架安装施工方案一、施工工艺流程施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆→紧固→校正→涂漆→验收。

二、施工准备：1．螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架高空散装的施工方法，要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。

2．土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师，作为安装和对各支承点复测验收的依据。

土建单位应按网架安装规范要求提供给合格的网架支承面。

3．开工前须组织人员勘察现场，复合轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。

4．保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。

5．安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

6．运至现场的构件必须按指定地点堆放。

7．所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。

三、施工方法综述：本钢网架工程为螺栓球节点网架。

结合本工程网架的特点，网架安装均采用：脚手架平台高空散装法。

安装顺序：搭设如图示阴影部分少量脚手架平台，安装阴影部分网架并精确调整网架轴线耬依次按照箭头方向滑移脚手架平台、安装网架。

轴至轴，见下图示起步区→Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→→→→→→→施工方向：ⅠꆒⅡ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ根据本工程网架跨度大，采用螺栓球节点的实际情통，为控制并防止网架安装过程中所出现的挠度过的现象，网架的安装拟采用：脚手架高空散装法。

该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；脚手架平台可兼做屋面板的施工平台，一台多用。

四、螺栓球节点网架拼装工艺网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。

对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三脚架进行网架拼装。

网架结构高空滑移拼装施工工法一、前言网架结构高空滑移拼装施工工法是一种高效而安全的建筑施工方法，通过使用专用的机具和设备，能够在高空环境中进行快速拼装和组装，大大提高了施工效率和质量。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能够为读者提供有关该工法的全面了解和应用指导。

二、工法特点网架结构高空滑移拼装施工工法的特点主要包括：施工快速高效、质量可控、安全可靠和适应性广泛。

采用该工法可以快速完成网架结构的组装和拼接工作，大大节省了施工时间。

同时，该工法能够通过精确的定位和控制，保证各个构件的尺寸和位置的准确度，提高了施工质量。

在施工过程中，通过合理的安全措施和严格的操作规范，能够保障施工人员的安全。

此外，该工法适用于各种不同形状和规模的网架结构，具有较高的适应性。

三、适应范围网架结构高空滑移拼装施工工法适用于各种建筑工程中的网架结构的组装和拼接，特别适合于大型、超高和复杂的网架结构项目。

例如，大型体育馆、展览中心、机场航站楼和车站等建筑，都可以采用该工法进行施工。

此外，该工法还适用于一些独特形状的网架结构，如悬索桥、网壳结构等。

四、工艺原理网架结构高空滑移拼装施工工法的工艺原理主要包括：施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

施工工法通过合理安排施工流程和采用合适的工艺措施，将网架结构分为多个单元，分段完成组装和拼接。

通过使用专用的滑移装置，将网架构件从一段滑移到另一段，并与已安装好的构件对接，形成连续的网架结构。

这种滑移方式可以保证施工过程中的连续性和稳定性，最大程度地减少对施工速度的影响。

五、施工工艺网架结构高空滑移拼装施工工法的施工工艺主要包括：前期准备、基础施工、滑移段的组装和拼接、滑移装置的安装、连续滑移和后期处理。

具体而言，在前期准备阶段，需要确定施工方案、制定施工计划、准备机具设备等。

在基础施工阶段，需要进行基础的测量和控制，确保基础的尺寸和位置准确无误。

钢网架高空滑移安装施工工法编制日期：二O一五年八月钢网架高空滑移安装施工工法1．前言***********工程共设两组钢网架屋盖，为正放四角螺栓球网架结构，跨度分别为40m和32m,网架距地面空间高度为30.8m。

如采用高空散装法施工需搭设满堂脚手架，造成工序交叉作业困难，施工成本高；而整体吊装法因高度限制难度较大。

为此，通过本工程钢网架屋盖的施工特点整理了一套关于钢网架高空滑移施工的思路和方法，并总结成企业工法进行推行运用。

2．工法特点该工法能有效的将散装吊运散拼、滑移、组装等施工程序同时进行，提高了施工进度，节约大量工期，且施工灵活多变。

3．适用范围3.l适用于周边支承网架施工，尤其适用于平面为正方形、矩形的网架屋盖施工工程。

3.2高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

4．工艺原理高空滑移安装法是先将分散的网架肢体通过在屋顶平面上进行组装成单条状，两端部设置支点，然后将一条一条的网架单元在事先设置的滑轨上滑移到设计位置，再逐条组合的安装方法。

图1 安装滑轮5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图2 工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1、网架所使用的杆件、网球、支座、支托、高强度螺栓及滑轨、滑轮、牵引设备等材料的品种、规格及数量符合施工图纸要求及滑移需要，并符合现行国家相应的标准。

2、滑轨、支架等所用焊接材料的品种、规格、性能等指标应符合GB5117-95的规定。

3、根据本工程施工条件及施工现场实际情况，编制网架高空滑移施工方案经专家论证并报监理单位审批。

4、进行图纸会审，依据批准的施工方案和相关技术规范对作业人员进行详细的施工技术交底和安全技术交底。

5、对网架拼装平台的承载力进行验算。

6、对拼装平台表面（结构屋面）进行覆盖保护。

7、结合土建施工记录，对网架支座的轴线、标高、支撑顶板的水平度进行技术复核。

高空滑移脚手架专项施工方案贵阳龙洞堡国际机场扩建项目-航站楼屋面钢结构与金属屋面工程，屋盖为正放四角锥钢网架结构，螺栓球节点连接，使用下弦柱点支承，支撑点为钢盘混凝土柱顶支承，金属屋面水平投影面积为7万平方米，网架距地面高度为22米。

屋面网架结构共分A、B、C、D、E，5个区，其中：A区：连廊（与原航站楼连接），要紧轴线尺寸：95.50Mx15.00M，地上二层（4.00~4.60MM标高设置通道夹层），使用现浇钢筋砼框架结构，砼结构顶标高为：8.000M。

屋盖使用网架结构，屋面标高为：19.55M。

B区：主航站楼，要紧轴线尺寸：255.00Mx103.00M，地上二层（4.000M标高设置通道夹层），地下局部一层。

使用预应力梁的现浇钢筋砼框架结构，砼结构顶标高为：8.000M。

屋盖使用网架结构，网架最高点标高：34.248M，檐口标高为：24.250M。

C区：指廊，要紧轴线尺寸：151.80Mx45.00M，地上二层（3.500M 标高设置通道夹层），使用现浇钢筋砼框架结构，砼结构顶标高为：7.500M。

屋盖使用网架结构，屋面标高为24.250M。

D区：连廊，要紧轴线尺寸：146.00Mx24.00M，地上二层（4.000M 标高设置通道夹层），地下一层。

使用现浇钢筋砼框架结构，砼结构顶标高为：8.000M。

屋盖使用网架结构，屋面标高为：19.550M。

E区：指廊，要紧轴线尺寸：198.00Mx45.00M，地上二层（4.000M 标高设置通道夹层），地下一层。

使用现浇钢筋砼框架结构，砼结构顶标高为：8.000M。

屋盖使用网架结构，屋面标高为：24.750M。

屋面使用铝镁锰板屋面系统，排水系统为虹吸排水系统。

2、施工方案选择钢网架根据其结构形式与施工条件的不一致，可选用高空拼装法、整体提升法、分块吊装法或者高空滑移法进行安装。

整体提升法与分块吊装法需要大的起重设备，技术较复杂；高空滑移法需在高空安拆滑移轨道与牵引设备，增加了高空作业的危险；高空散装法，脚手架用量大。

整体滑移脚手架高空安装钢网架结构施工工法一、施工前的准备工作1.制定详细的工序计划和施工方案，明确施工方法、顺序和要求。

2.进行现场勘测，确定脚手架的搭设位置和规格。

3.采购所需要的材料和设备，保证施工的顺利进行。

4.安排专业施工人员，熟悉工程施工要求和脚手架搭设技术。

二、脚手架的安装1.根据实际情况确定整体滑移脚手架的工作台级数和高程。

2.按照设计要求布置立杆和水平杆的位置，连接稳定脚手架基础。

3.安装钢隔离门、踏步、扶手杆等附属设施。

4.检查脚手架安全可靠后，进行试验加荷，满足设计要求。

三、钢网架的施工1.根据设计图纸在脚手架上布设支撑架，确保稳固可靠。

2.将预制钢网架构件按照设计顺序逐级安装，确保连接牢固。

3.对接口处进行完善的防水处理，确保结构的密闭性。

4.进行主体助力缸、升降总控制和电气系统等设备的安装和调试。

5.完成钢网架结构的施工后，进行防腐处理和喷涂保护层。

四、整体滑移脚手架的拆除1.拆除钢网架结构前，先对整个脚手架进行测试，确保安全。

2.拆除滑移脚手架的各个部分时，要逐级撤除，确保不影响整体结构的稳定性。

3.拆除钢网架时，使用专用工具逐层解体，确保结构的完整性和施工安全。

4.完成脚手架的拆除后，进行清洁和维护，确保下次使用时的安全性。

五、施工质量控制1.在整体滑移脚手架高空安装钢网架结构的每个施工阶段，进行严格的工序检查，确保每个工序的质量符合要求。

2.进行施工过程中的定期检查和质量抽查，发现问题及时处理，确保施工工艺的质量可控。

3.在整体滑移脚手架高空安装钢网架实施过程中，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。

通过以上的施工工法，可以实现整体滑移脚手架高空安装钢网架结构的施工，确保工程质量和施工安全。

同时，施工人员应遵守相关规定和操作规程，保证施工过程的安全和质量。

网架滑移施工方案1. 简介网架滑移是一种用于搭建框架结构的施工方法，它可以减少对现有建筑物或桥梁的影响，特别适用于需要穿越交通道路或其他场地的大跨度结构施工。

本文将介绍网架滑移施工的基本原理、步骤和注意事项。

2. 原理网架滑移是通过利用临时支撑结构和润滑剂等措施，使整个框架结构沿滑道平稳移动的施工方法。

在施工过程中，先沿着滑道搭建一段临时支撑结构，然后使用润滑剂等措施减小摩擦力，最后将整个框架结构滑动到目标位置。

3. 施工步骤网架滑移施工主要分为以下几个步骤：3.1 滑道准备在施工开始前，需要准备一个平整且足够坚固的滑道，以确保滑移过程的稳定和安全。

滑道的长度应根据框架结构的尺寸和滑移距离来确定。

3.2 临时支撑搭建在滑道上的目标位置，先搭建一段临时支撑结构。

临时支撑结构可以使用钢管、钢梁等材料搭建，以提供稳定和安全的支撑。

3.3 润滑剂施加在滑道上涂抹润滑剂，以减小框架结构与滑道之间的摩擦力。

常用的润滑剂有黄油、油脂等。

润滑剂的选择要考虑施工环境和滑移距离等因素。

3.4 框架结构滑移将待滑移的框架结构通过临时支撑结构滑移到目标位置。

为保证滑移过程的平稳和安全，需要控制滑移速度，并在必要时加强临时支撑结构。

3.5 放置固定框架结构滑动到目标位置后，进行固定。

可以使用螺栓、焊接等方式将框架结构与地基或现有建筑物连接起来，以提供稳定的支撑。

4. 注意事项在网架滑移施工过程中，需要注意以下几个事项：4.1 安全措施施工过程中必须严格遵守相关安全规定，包括穿戴安全装备、设置警戒标志、保持施工现场清洁等。

同时，需要定期检查临时支撑结构和滑道的稳定性，确保施工安全。

4.2 润滑剂选择选择适当的润滑剂并正确施加，以减小框架结构与滑道之间的摩擦力。

必要时可以进行摩擦力测试，以确保滑移过程的稳定。

4.3 控制滑移速度滑移速度要适当控制，过快的滑移速度可能导致结构损坏或不稳定。

应根据具体情况确定合适的滑移速度。

4.4 加强临时支撑在框架结构滑移过程中，可能需要加强临时支撑结构，以防止其发生变形或破坏。

大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法一、前言随着体育事业的发展，大型体育场馆的建设和改造日益增多。

在体育场馆内部，由于空气流通和舒适度的要求，需要进行风管的安装工作。

传统的风管安装需要经过多次搭建和拆卸，耗时费力且不易控制质量。

为了提高施工效率和降低成本，针对大型体育场馆，对于风管的安装工法进行了优化和改进，开发出了大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法。

二、工法特点大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法具有以下特点：1. 快捷高效：采用滑移施工工法，可以在短时间内完成风管的安装，大大缩短了施工周期。

2. 一次成型：整个风管在地面上一次性制作完成，减少了施工现场的搭建和拆卸过程，大大提高了施工效率。

3. 质量可控：由于风管在地面制作，可以对风管进行全面的质量控制和检查，保证了施工质量。

4. 适应性强：适用于大型体育场馆钢网架内的风管安装，可以根据场馆的结构和要求进行定制设计。

5. 环保节能：通过优化风管设计和施工工艺，可以有效减少能源消耗，提高场馆的节能性能。

三、适应范围大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法适用于所有大型体育场馆，例如体育馆、体育场、游泳馆等。

特别是对于有架空钢网的建筑，使用该工法可以更好地满足风管的安装需求。

四、工艺原理大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法的实际工程联系与技术措施如下：1. 施工前期准备：根据场馆的设计要求，制作风管模板，安装滑移轨道和固定设备，以确保风管在施工过程中平稳滑动。

2. 风管制作：根据设计要求和场馆的结构特点，在地面上制作风管。

风管制作过程中需要保证尺寸精确、密封性好，并预留好安装附件的位置。

3. 风管滑移：使用起重设备将制作好的风管滑移到预定位置，与场馆的钢网架进行连接。

在滑移过程中需要注意保证风管的平稳和不受损坏。

4. 风管连接：对滑移安装好的风管进行连接和固定，保证整个风管系统的连续性和稳定性。

（受控文件）网架工程（滑移）施工方案天津市工业大学游泳馆天津市中嘉轻金属结构有限公司编码：TMZ.ST-01.1/09修改码：部门：工程部设计部版本：A 页码： 3/011 方案编制依据1．01 《网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）》1．02 《网架工程质量检验评定标准（JGJ78-91）》1．03 《钢结构工程施工及验收规范（GB50205-95）》1．04 《钢结构工程制作安装工艺规则(TMZ.ST-01.1)》1．05 项目设计施工图（图号）2工程概况简述2．01 分项名称：天津工业大学游泳馆屋盖网架结构及屋面2．02 地点：河东区程林庄路2．03 覆盖面积：2192.4 M22．04 网架形式及主要尺寸：A 网架为跨度方向变曲线拱形，最高与最低点差距5.05MB 跨度*长度 36*60.9MC 预计重量 46.923吨2．05 网架结构主要材料：A 球节点B 杆件钢管C 顶托与支座钢板2．06 屋面材料：C型轻钢檩条彩色双层聚苯压型钢板；2．07 防腐及防火要求：2．08 采用施工方法：滑移；2．09 预计工期：有效工期35天（包括屋面安装）；2．10 现场条件简介3施工程序3．01预制球节点，钢管杆件下料；3．02安装现场中部搭置脚手架平台，接通电源；3．03铺设滑移轨道，牵引锚固点；3．04按分段上料—网架拼装—焊接—C型檩条安装—防锈漆补刷--滑移；3．05按上述顺序至一端完成；3．06重复3.04，3.05至另一端完成；3．07中间段合拢，焊接；3．08撤除轨道就位；3．09校正位置，安装支座；3．10屋面板材安装；3．11其他配件安装；3．12竣工验收；天津市中嘉轻金属结构有限公司编码：TMZ.ST-01.1/09修改码：部门：工程部设计部版本：A 页码： 3/024主要技术质量措施网架檩条4．01 分段A 分段后结构具有稳定性，不会出现影响结构安全和拼装的变形；B 共7段 A1,2，3；B1，2，3；C段(其中C段位合拢段)；每段面积为长 m,宽 m;4．02 材料全部材料必须符合设计图纸要求，具备原厂材质报告，并经天津市建筑工程质量监督站（24站）复验合格，出具复验合格报告；A 全部钢管杆件长度误差为±1.5mm；断面垂直度1mm；B 按规定要求需要坡口的钢管坡口一律30°±1°；C 按图纸要求杆件编号，用白色油漆标于明显处；D 球节点经外观检验满足（JGJ78-91）标准的各项规定；E 彩色压型钢板厚度外形涂层，保温材料必须满足设计要求；F 钢檩条的规格外观质量必须达到相关标准；4．03 拼装A A1第一网格为基准网格，长宽高平面的误差必须控制在规范允许的最小范围；B A1第一条为基准条，长度（即网架跨度）误差必须控制在10mm以内，其两边节点中心必须与承重梁轴线重合；C AI第一条拼装完成后立即安装支座和拖轮，撤去支承架是网架重量落于混凝土梁上；D 其他条段均按此顺序进行拼装；E 拼装阶段需注意观察测量结构的变形情况，随时校正扭曲下挠等缺陷，尽量避免强制拼装；F 结构拼装后即安装主次檩条4．04 滑移A A1段焊接完成后（经检验合格）即进行滑移；B 滑移要保持两端同步，牵引速度不大于0.5—0.8m/min；C 牵引力大于设计规定值时，设置减力装置，分散锚固点受力，保证主体结构安全；D 到达规定位置后经位置校正，采用临时措施将A1段固定；4．05 焊接A 焊接材料必须符合设计要求，具备原厂检验合格报告；B 焊条不得出现受潮掉皮，锈芯等缺陷；C 焊口处必须清理干净，点焊处的熔渣必须砸掉；D 单层焊缝必须满足熔宽和熔深，贴脚焊缝的高度必须达到母材厚度的1.2倍；E 多层焊缝的根部必须焊透，每层的熔渣必须清理干净后再焊下一层；F 焊缝表面不得出现裂纹，针状气孔，夹渣，焊瘤等缺陷；G 规范允许的缺陷应降到最低限度；H 焊接后焊缝表面必须清理干净，打印焊工编号；4．06 表面防锈处理A 根据设计要求作彻底除锈—喷砂达到S 级；B 喷涂富锌底漆必须达到覆盖严密，不得有漏涂；C 按规定方法检验，检验率达到100%；D 焊接后补涂处必须保证漆膜厚度；屋面4．07 本工程屋面为跨度方向曲面造型，厚度达100mm，具有较大的施工难度，且技术质量存在很多隐患，必须采用更为严格的保证措施；天津市中嘉轻金属结构有限公司编码：TMZ.ST-01.1/09修改码：部门：工程部设计部版本：A 页码： 3/03A 直接加工一次成型曲面板材及配件，禁止使用现场发泡成型，确保成品板材质量；B 搭接部位严格按照图纸要求的方法和长度，宽度进行施工；C 紧固螺栓钻孔必须预先弹线确定位置，不得出现错钻漏钻的情况；D 紧固螺栓及垫圈必须一次拧紧到位，不得松动，歪斜；E 各层板与檩条（主副檩）连接必须严密，牢固；F 胶结部位必须将板材表面清理干净后打胶，接头部位应平整无砂眼气孔等缺陷；4．08 专检与自检A 明确质量标准，主动与专检工程师（监理工程师）协调，自觉接受专检工程师的检验监督；B 进场前将全部质量保证文件送交监理工程师，接受检验；C 提交重点检验监督部位的质量保证措施，供监理工程师监督参考；D 质检员与监理工程师保持联系，按照进度提交自检文件，接受监督；E 分部位进行自检做好自检纪录；F 自检中发现质量问题必须指定专人立即纠正，不得拖延，隐瞒不报或越级处理；G 严格按规定填写各类检验表，不得弄虚作假；H 提交全部竣工文件；5 进度计划与劳动力组织5．01 工程进度的安排采用网架与檩条交叉作业，屋面板一次铺装；现场工期不超过35天；5．02 预作准备A 厂内加工钢管杆件球节点支座等；B 现场脚手架搭置滑移轨道安装电源接通上料机械设置；上述工作同期进行，不再有效工期内。

1 方案整体思路___________________________________________________ - 1 -2 液压同步顶推滑移关键技术及设备_________________________________ - 1 -2.1 关键技术和设备__________________________________________________ - 1 -2.2 液压同步顶推滑移原理____________________________________________ - 1 -2.3 液压同步顶推滑移技术特点________________________________________ - 3 -2.4 滑移速度和加速度________________________________________________ - 3 -2.4.1 滑移速度 ____________________________________________________________ - 3 -2.4.2 滑移加速度 __________________________________________________________ - 3 -2.5 液压顶推器______________________________________________________ - 3 -2.6 液压泵源系统____________________________________________________ - 4 -2.7 计算机同步控制及传感检测系统____________________________________ - 4 -3、液压顶推滑移系统与传统液压滑移系统的比较______________________ - 5 -4 液压顶推系统配置_______________________________________________ - 6 -4.1 总体配置原则____________________________________________________ - 6 -4.2 液压顶推器的选择________________________________________________ - 6 -4.3 泵源系统________________________________________________________ - 7 -4.4 控制系统________________________________________________________ - 7 -5 滑移临时措施设计_______________________________________________ - 7 -5.1滑移临时措施设计 ________________________________________________ - 7 -5.2 柱脚滑移轨道设计________________________________________________ - 7 -5.3 防卡轨措施______________________________________________________ - 8 -5.4 顶推点型式______________________________________________________ - 9 -6临时措施安装注意事项 ___________________________________________- 10 -6.1 滑道安装要求___________________________________________________ - 10 -6.2 滑道侧挡板的安装要求___________________________________________ - 10 -7 液压系统同步控制______________________________________________- 11 -7.1 总体控制原则___________________________________________________ - 11 -7.2 滑移同步控制策略_______________________________________________ - 11 -8 液压顶推滑移系统调试__________________________________________- 11 -8.1 调试前的检查工作_______________________________________________ - 11 -8.2 系统调试_______________________________________________________ - 12 -8.3 分级加载试滑移_________________________________________________ - 12 -8.4 滑移过程控制要点_______________________________________________ - 12 -9施工组织体系 ___________________________________________________- 12 -10 主要液压系统设备_____________________________________________- 13 -11 滑移施工用电_________________________________________________- 13 -12 应急预案_____________________________________________________- 14 -12.1 现场设备故障应急预案__________________________________________ - 14 -12.1.1 液压顶推器故障 ___________________________________________________ - 14 -12.1.2 泵站故障 _________________________________________________________ - 14 -12.1.3 油管损坏 _________________________________________________________ - 14 -12.1.4 控制系统故障 _____________________________________________________ - 15 -12.2 意外事故应急预案______________________________________________ - 15 -12.3 防雨和防风应急预案____________________________________________ - 15 -13安全、文明施工 ________________________________________________- 15 -附图：______________________________________________ 错误!未定义书签。