3、钢网架安装滑移脚手架施工工法

钢网架高空滑移法安装适用范围：(1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。

(3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。

(4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。

(5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

一、材料要求1网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。

2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。

根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。

4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。

(1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。

扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。

(2)钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。

常用钢管规格Φ48*3.5。

5拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。

6滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235钢。

网架安装施工方案一、施工工艺流程施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆→紧固→校正→涂漆→验收。

二、施工准备：1．螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架高空散装的施工方法，要求场地整齐，平整坚实，为保证在雨季正常施工，场地应有可靠的排水措施。

2．土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师，作为安装和对各支承点复测验收的依据。

土建单位应按网架安装规范要求提供给合格的网架支承面。

3．开工前须组织人员勘察现场，复合轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。

4．保证水、电道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。

5．安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方法，注意安装顺序。

6．运至现场的构件必须按指定地点堆放。

7．所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。

三、施工方法综述：本钢网架工程为螺栓球节点网架。

结合本工程网架的特点，网架安装均采用：脚手架平台高空散装法。

安装顺序：搭设如图示阴影部分少量脚手架平台，安装阴影部分网架并精确调整网架轴线耬依次按照箭头方向滑移脚手架平台、安装网架。

轴至轴，见下图示起步区→Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→→→→→→→施工方向：ⅠꆒⅡ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ根据本工程网架跨度大，采用螺栓球节点的实际情통，为控制并防止网架安装过程中所出现的挠度过的现象，网架的安装拟采用：脚手架高空散装法。

该安装方法的优点：网架安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短；脚手架平台可兼做屋面板的施工平台，一台多用。

四、螺栓球节点网架拼装工艺网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。

对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料，在工作平台上配料，然后拼三角架，推三脚架进行网架拼装。

网架结构高空滑移拼装施工工法一、前言网架结构高空滑移拼装施工工法是一种高效而安全的建筑施工方法，通过使用专用的机具和设备，能够在高空环境中进行快速拼装和组装，大大提高了施工效率和质量。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能够为读者提供有关该工法的全面了解和应用指导。

二、工法特点网架结构高空滑移拼装施工工法的特点主要包括：施工快速高效、质量可控、安全可靠和适应性广泛。

采用该工法可以快速完成网架结构的组装和拼接工作，大大节省了施工时间。

同时，该工法能够通过精确的定位和控制，保证各个构件的尺寸和位置的准确度，提高了施工质量。

在施工过程中，通过合理的安全措施和严格的操作规范，能够保障施工人员的安全。

此外，该工法适用于各种不同形状和规模的网架结构，具有较高的适应性。

三、适应范围网架结构高空滑移拼装施工工法适用于各种建筑工程中的网架结构的组装和拼接，特别适合于大型、超高和复杂的网架结构项目。

例如，大型体育馆、展览中心、机场航站楼和车站等建筑，都可以采用该工法进行施工。

此外，该工法还适用于一些独特形状的网架结构，如悬索桥、网壳结构等。

四、工艺原理网架结构高空滑移拼装施工工法的工艺原理主要包括：施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

施工工法通过合理安排施工流程和采用合适的工艺措施，将网架结构分为多个单元，分段完成组装和拼接。

通过使用专用的滑移装置，将网架构件从一段滑移到另一段，并与已安装好的构件对接，形成连续的网架结构。

这种滑移方式可以保证施工过程中的连续性和稳定性，最大程度地减少对施工速度的影响。

五、施工工艺网架结构高空滑移拼装施工工法的施工工艺主要包括：前期准备、基础施工、滑移段的组装和拼接、滑移装置的安装、连续滑移和后期处理。

具体而言，在前期准备阶段，需要确定施工方案、制定施工计划、准备机具设备等。

在基础施工阶段，需要进行基础的测量和控制，确保基础的尺寸和位置准确无误。

钢网架滑移施工技术应用大型公共建筑屋盖结构因其特殊的使用功能，常常有大跨度、大空间、复杂的几何结构造型需求，网架结构显示出其优越性并成为大型公共建筑屋盖结构的首选结构形式。

不规则钢网架滑移施工技术可以有效应用于不同跨度，特别是大、中跨度，不同平面形状，不同支撑条件，不同功能需要的大型公共建筑等屋盖网架结构中。

1工程概况及钢网架工程特点普兰店兴隆大家庭工程项目，一共包括地上17层以及地下的2层，这是一个大型的商业综合项目，所涉及的内容包括办公区，商业区，宾馆，酒店等等，该项目的实际总建筑面积为30余万平方米。

因其特殊的使用功能，兴隆大家庭工程三区屋面采光顶结构具有跨度大、净空高、平面形状不规则的特点。

跨度达到46m，净空高达40．15m，平面形状为不规则六边形，投影面积达1788m2。

2研究方案确定不规则钢网架滑移施工技术简单灵活的实现了不规则平面、大跨度和复杂的几何结构造型施工。

施工速度优势明显，不受季节施工影响。

采用边组装焊接边滑移的施工方法，摒弃了传统的高空散拼方法，避免了搭设大量的满堂脚手架，减少了措施成本。

同时减少了大量高空散拼施工带来的火灾隐患和高空施工的安全风险。

3工艺原理网架采用斜向交汇节点的设计方法，将一个方向的网架作为主网架，另一斜交对应网架作为次网架。

网架采用32a槽钢作为滑移轨道用手拉葫芦进行分区域滑移，立柱采用250*250*8方管，手拉葫芦型号为5t，对于不规则部分网架，相应增设滑道。

网架滑移的过程中所采取的是圆管和拉锁组成的加固系统进行临时加固，保证支撑受力不对称的斜交网架结构稳定性，使其不产生过大的弯扭变形。

4工艺流程施工准备→放线定位→滑道安装→搭设满堂脚手架作业平台→焊接拼装起始安装网架(两侧均能平行搭在移动滑道上的网架)→第一组网架滑移(临时加固)→拼接下一次滑移的网架(重复拼装、滑移直至规则部分网架安装完毕)→再增设安装移动滑道→不规则部分网架的组装和滑移→网架主结构组装完毕→网架主结构与滑道用方钢管进行焊接固定→剩余部分网架在楼面拼装成型→整体吊装就位→与网架主结构连接固定→整个网架结构安装完毕。

钢网架高空滑移安装施工工法编制日期：二O一五年八月钢网架高空滑移安装施工工法1．前言***********工程共设两组钢网架屋盖，为正放四角螺栓球网架结构，跨度分别为40m和32m,网架距地面空间高度为30.8m。

如采用高空散装法施工需搭设满堂脚手架，造成工序交叉作业困难，施工成本高；而整体吊装法因高度限制难度较大。

为此，通过本工程钢网架屋盖的施工特点整理了一套关于钢网架高空滑移施工的思路和方法，并总结成企业工法进行推行运用。

2．工法特点该工法能有效的将散装吊运散拼、滑移、组装等施工程序同时进行，提高了施工进度，节约大量工期，且施工灵活多变。

3．适用范围3.l适用于周边支承网架施工，尤其适用于平面为正方形、矩形的网架屋盖施工工程。

3.2高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。

4．工艺原理高空滑移安装法是先将分散的网架肢体通过在屋顶平面上进行组装成单条状，两端部设置支点，然后将一条一条的网架单元在事先设置的滑轨上滑移到设计位置，再逐条组合的安装方法。

图1 安装滑轮5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图2 工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备1、网架所使用的杆件、网球、支座、支托、高强度螺栓及滑轨、滑轮、牵引设备等材料的品种、规格及数量符合施工图纸要求及滑移需要，并符合现行国家相应的标准。

2、滑轨、支架等所用焊接材料的品种、规格、性能等指标应符合GB5117-95的规定。

3、根据本工程施工条件及施工现场实际情况，编制网架高空滑移施工方案经专家论证并报监理单位审批。

4、进行图纸会审，依据批准的施工方案和相关技术规范对作业人员进行详细的施工技术交底和安全技术交底。

5、对网架拼装平台的承载力进行验算。

6、对拼装平台表面（结构屋面）进行覆盖保护。

7、结合土建施工记录，对网架支座的轴线、标高、支撑顶板的水平度进行技术复核。

云南框排架工业厂房滑移式脚手架安装网架施工工艺工业厂房建设中，脚手架和网架的安装是必不可少的一环。

本文将介绍在云南框排架工业厂房中使用滑移式脚手架和网架的施工工艺。

一、滑移式脚手架的安装滑移式脚手架作为一种高效、安全的搭建工具，广泛应用于建筑施工中。

在云南框排架工业厂房施工中，滑移式脚手架的安装可以步骤如下：1.确定安装位置：首先需要挑选合适的施工场地，滑移式脚手架需要安装在平整、坚固的地面上。

2.搭建起始台架：在工地平地上搭建出开始安装的脚手架，开始安装的位置应该比整个工站的水平面高一些，使得后面的脚手架可以通过滑动和晋级达到整个工站的高度。

3.安装基础和支撑轮：在起始台架四周挖洞，混凝土板块地面浇注混凝土基础，将支撑轮固定在基础上，保证起始台架在安装期间始终保持稳定性。

4.安装末台架：每组脚手架包括起始台架和多个中间台架，最后一个脚手架是末台架，末台架的高度要与工作面高度保持一致，施工完成后需要将末台架恰当地拆卸。

5.连接滑动装置：中间的脚手架通过滑动装置连接起始台架和末台架，每安装一组脚手架，滑动装置就要更换移动方向，确保整个脚手架系统能够向上滑动。

6.配置安全设施：在脚手架上配置好安全扶手和安全围网，避免工人从高处掉落，对工人安全起到保护作用。

二、网架的施工安装滑移式脚手架后，就可以上架安装网架了。

根据云南框排架工业厂房的结构及建设要求，网架施工工艺如下：1.定位支撑柱位置：在安装脚手架后，根据图纸要求确定横梁的位置，设置支撑柱和悬挂点等位置。

2.安装顶梁：在确定好支撑柱和悬挂点后，安装顶梁，顶梁长度要与建筑地基保持一致。

3.安装吊装设备：在顶梁上安装吊装设备和起重机，保证能够顺畅吊运钢架等建筑材料。

4.将钢架放置在顶梁上：通过起重机将钢架吊运至顶梁上端，将钢架放置在位于顶梁两端的悬挂点上。

5.进行螺栓安装：最后在支撑柱和钢架之间进行螺栓的安装，保证钢架和建筑结构安全牢固。

三、安全措施在安装滑移式脚手架和网架过程中，安全永远是第一位的。

整体滑移脚手架高空安装钢网架结构施工工法一、施工前的准备工作1.制定详细的工序计划和施工方案，明确施工方法、顺序和要求。

2.进行现场勘测，确定脚手架的搭设位置和规格。

3.采购所需要的材料和设备，保证施工的顺利进行。

4.安排专业施工人员，熟悉工程施工要求和脚手架搭设技术。

二、脚手架的安装1.根据实际情况确定整体滑移脚手架的工作台级数和高程。

2.按照设计要求布置立杆和水平杆的位置，连接稳定脚手架基础。

3.安装钢隔离门、踏步、扶手杆等附属设施。

4.检查脚手架安全可靠后，进行试验加荷，满足设计要求。

三、钢网架的施工1.根据设计图纸在脚手架上布设支撑架，确保稳固可靠。

2.将预制钢网架构件按照设计顺序逐级安装，确保连接牢固。

3.对接口处进行完善的防水处理，确保结构的密闭性。

4.进行主体助力缸、升降总控制和电气系统等设备的安装和调试。

5.完成钢网架结构的施工后，进行防腐处理和喷涂保护层。

四、整体滑移脚手架的拆除1.拆除钢网架结构前，先对整个脚手架进行测试，确保安全。

2.拆除滑移脚手架的各个部分时，要逐级撤除，确保不影响整体结构的稳定性。

3.拆除钢网架时，使用专用工具逐层解体，确保结构的完整性和施工安全。

4.完成脚手架的拆除后，进行清洁和维护，确保下次使用时的安全性。

五、施工质量控制1.在整体滑移脚手架高空安装钢网架结构的每个施工阶段，进行严格的工序检查，确保每个工序的质量符合要求。

2.进行施工过程中的定期检查和质量抽查，发现问题及时处理，确保施工工艺的质量可控。

3.在整体滑移脚手架高空安装钢网架实施过程中，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。

通过以上的施工工法，可以实现整体滑移脚手架高空安装钢网架结构的施工，确保工程质量和施工安全。

同时，施工人员应遵守相关规定和操作规程，保证施工过程的安全和质量。

大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法一、前言随着体育事业的发展，大型体育场馆的建设和改造日益增多。

在体育场馆内部，由于空气流通和舒适度的要求，需要进行风管的安装工作。

传统的风管安装需要经过多次搭建和拆卸，耗时费力且不易控制质量。

为了提高施工效率和降低成本，针对大型体育场馆，对于风管的安装工法进行了优化和改进，开发出了大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法。

二、工法特点大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法具有以下特点：1. 快捷高效：采用滑移施工工法，可以在短时间内完成风管的安装，大大缩短了施工周期。

2. 一次成型：整个风管在地面上一次性制作完成，减少了施工现场的搭建和拆卸过程，大大提高了施工效率。

3. 质量可控：由于风管在地面制作，可以对风管进行全面的质量控制和检查，保证了施工质量。

4. 适应性强：适用于大型体育场馆钢网架内的风管安装，可以根据场馆的结构和要求进行定制设计。

5. 环保节能：通过优化风管设计和施工工艺，可以有效减少能源消耗，提高场馆的节能性能。

三、适应范围大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法适用于所有大型体育场馆，例如体育馆、体育场、游泳馆等。

特别是对于有架空钢网的建筑，使用该工法可以更好地满足风管的安装需求。

四、工艺原理大型体育场馆钢网架内风管滑移安装施工工法的实际工程联系与技术措施如下：1. 施工前期准备：根据场馆的设计要求，制作风管模板，安装滑移轨道和固定设备，以确保风管在施工过程中平稳滑动。

2. 风管制作：根据设计要求和场馆的结构特点，在地面上制作风管。

风管制作过程中需要保证尺寸精确、密封性好，并预留好安装附件的位置。

3. 风管滑移：使用起重设备将制作好的风管滑移到预定位置，与场馆的钢网架进行连接。

在滑移过程中需要注意保证风管的平稳和不受损坏。

4. 风管连接：对滑移安装好的风管进行连接和固定，保证整个风管系统的连续性和稳定性。

大跨度钢网架模块装配式滑移平台安装施工工法大跨度钢网架模块装配式滑移平台安装施工工法一、前言：大跨度钢网架模块装配式滑移平台安装施工工法是一种先进的施工方法，可以实现大跨度建筑物的快速、高效、安全的施工与安装。

该工法采用钢网架模块装配和滑移平台相结合的方式，充分利用了钢材优势，并结合现代施工设备与技术手段，具有很高的技术含量和经济效益。

二、工法特点：1.快速高效：采用模块化装配式施工方式，减少现场加工工作，提高施工速度，大大缩短工期。

2.安全可靠：采用滑移平台进行施工，有效避免人员高空作业的危险，提高施工安全性。

3.工艺成熟：钢网架模块装配工艺已经成熟，施工质量稳定可靠，并且方便质量控制和检查。

4.可重复使用性强：施工过程中使用的模块化构件可以进行拆卸和重组，具有较高的资源利用率。

5.质量控制：由于采用了预先加工和装配的方式，可以保证施工质量稳定和一致性。

6.适应性强：该工法适用于大跨度建筑物的安装，特别适用于体育馆、会展中心、机场等场所的施工。

三、适应范围：大跨度钢网架模块装配式滑移平台安装施工工法适用于以下场所：1.多层、大跨度建筑物，如体育馆、会展中心、机场航站楼等。

2.钢结构建筑，包括钢框架、钢网架等。

3.无塔式起重设备无法达到的高空作业场所。

四、工艺原理：大跨度钢网架模块装配式滑移平台安装施工工法的工艺原理是将预制的钢网架模块化构件通过连接件固定，组成整体结构，然后利用滑移平台进行施工。

具体工艺原理如下：1.前期准备：制定施工计划、进行现场勘察，确定施工方案和安全措施。

2.基础施工：先进行基础的施工，确保基础的坚固和稳定。

3.搭建滑移平台：根据设计要求，搭建滑移平台，为后续的施工提供一个稳定的作业平台。

4.模块装配：将预制的钢网架模块进行装配，并通过连接件进行固定，组装成整体结构。

5.滑移施工：利用滑移平台将钢网架模块徐徐滑行到预定的位置，并按照先后顺序进行连接和固定。

6.质量控制：在施工过程中，进行质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求。

马道与钢网架整体滑移施工工法马道与钢网架整体滑移施工工法一、前言马道与钢网架整体滑移施工工法是一种用于完成悬索桥、斜拉桥和其他大跨度桥梁的施工方法。

它通过将施工设备移动到前进方向上的上部结构中间，借助承重起重设备将整个上部结构平稳地推移、滑移至下一个构件连接位置，并进行钢筋混凝土浇筑、预应力张拉和内部支撑等施工工序，最大限度减少对主桥塔台和主缆的悬挂力，提高施工效率和质量。

二、工法特点1. 整体施工：将上部结构视为整体进行施工，避免了分段施工带来的接缝问题，提高了桥梁的整体性和连续性。

2. 高效快速：通过整体滑移施工方法，可以同时进行钢筋混凝土浇筑、预应力张拉和内部支撑等工序，有效缩短了施工周期。

3. 对主桥塔台和主缆的悬挂力影响小：借助滑移模台的移动，将施工设备推移至中间位置进行施工，减少了对主桥塔台和主缆的悬挂力影响，保证了施工安全。

4. 适用性广：适用于各种大跨度桥梁的施工，例如悬索桥、斜拉桥等。

三、适应范围马道与钢网架整体滑移施工工法适用于大跨度桥梁的施工，例如跨度在200米以上的悬索桥、斜拉桥等。

它适用于混凝土结构和钢结构，可以根据实际情况进行合理的调整和优化。

四、工艺原理马道与钢网架整体滑移施工工法的核心原理是通过移动马道和滑移模台，将施工设备平稳地推移至下一个构件连接位置，进行钢筋混凝土浇筑、预应力张拉和内部支撑等工序。

具体实现方法如下：1. 马道设置：首先，在桥梁上预留一定宽度的马道，用于支撑施工设备和滑移模台。

2. 滑移模台安装：在马道上安装滑移模台，将其调整至与桥梁垂直方向的位置，确保稳定垂直并具有一定的刚度。

3. 施工设备移动：通过承重起重设备将施工设备移动至滑移模台上，使其与滑移模台连接并能够平稳推移。

4. 施工工序：在整体滑移的过程中，根据需要，进行钢筋混凝土浇筑、预应力张拉和内部支撑等施工工序，确保施工的连续性和质量。

5. 重复推移：待前一段施工完成后，重复以上步骤，继续推移至下一个构件连接位置。

钢结构网架高空拼装施工中滑移脚手架的使用摘要：随着经济等方面的快速发展，人们更多地会将安全、便捷视为重点。

在建筑行业，人们所要求的、所需求的方面也更加全面。

而钢网架这一技术则是新兴技术中的代表，其具有自重轻、省材料等优点，并且在安全方面也有很好的表现，最重要的是它在保证质量与安全的同时，安装速度也能够达到上乘，是目前较为火热的技术之一。

现已有钢结构专业施工单位，采用在滑移的操作平台上直接分段定位安装网架。

本文以某一钢结构网架安装施工为例，介绍高空散装网架所使用的滑移脚手架，以供相关人员的参考。

关键词：滑移脚手架；施工；钢结构网架1 钢网架施工概述随着我国经济水平的发展，建筑工程越来越受到人们的重视。

钢网架因其良好的承力性能颇受青睐，其自重轻、钢料耗损少、覆盖跨度大及安装方便等特点为广泛使用奠定了良好的基础。

钢的结构特点决定其易腐蚀的特点，这种先天性的缺陷可以通过一些技术来弥补。

然而，钢网架内部隐藏的缺陷并不容易发现，应该受到高度重视。

钢网架结构非常简单，其节点的形式有焊接球节点、钢板焊接节点以及螺栓球节点等，常用的连接形式为平面桁架式、三角锥体式以及四角锥体式。

高空钢网架的施工方法主要有高空拼接法、滑移网架法、滑移胎膜法、整体提升法以及分块吊装法等。

整体提升法和分块吊装法需要用到大型的起重设备，使得施工难度增大；高空滑移网架安装需要在高空中安装及拆卸滑移轨道和前因设备，使得高空施工的危险性增大；对于高空拼接法施工下文中会有详细的介绍。

在高空钢网架施工前期，设计人员要对空中跨度及施工高度等作出综合考虑，确定出可靠的施工方案。

2 脚手架概述脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。

按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

上世纪80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种型式脚手架。

滑移式脚手架安装网架施工工艺工程概况及工程施工特点及难点＊*易地技改联合工房卷接包车间土建工程，位于昆明市北市区银河片区，北京＊*工程设计研究院设计；总建筑面积99701m2，由G、H、J、K、L、M、N共七个区组成.其中K区建筑面积24748m2，卷接包车间网架工程,共三跨，其中K1—K7跨为36 m，K7-K12跨为30 m,K12—K18跨为36 m，该网架采用螺栓球钢网架，网架底标高为12 m，属于整个技改工程的K区，网架通过盆式橡胶支座支撑在混凝土柱上,主要使用功能为卷接包车间，详见《**易地技改联合工房卷接包车间分区平面布置图》.工程特点及难点（1）网架球节点标高难以控制：K厂房屋顶网架系统均需要起拱，网架通过支架及盆式支座与混凝土柱相连，安装支架的空间定位比较困难;（2）测量控制点多，质量控制难：网架屋面呈空间造型,形体复杂，线装分布,须设置众多的测量控制点，而各控制点间的误差将给施工质量控制增加难度。

表现在以下二个方面:a、为保证工程质量,对于网架节点深化设计的节点优化、钢网架加工精度控制要求以及现场安装的精度控制等技术要求高；b、构件结构体型大，一个柱网的单片网架重量较大，同时受现场场地条件限制及网架下部混凝土结构的影响，结构安装技术难度大，技术含量高。

（3) 支撑胎架的大量使用：由于面积较大，网架结构柱网尺寸较大，而屋面网架要在成片成型后与相应支座与相邻结构连接后才能达到设计时的受力状态。

因此，现场屋面安装时要大量使用各种辅助胎架与临时加固设施。

(4）相邻的G、L区二层框架结构已经施工，K区采用架空地面，四周排架已施工，架空地面不能满足吊车行走荷载。

在施工过程中综合考虑以上因素，为确保工程工期的顺利实现，结合现场实际情况，认真研究施工图，充分发挥我司与专业施工公司安装的施工经验，工程的安装从KH1轴向KA轴顺序进行，在K区 KH1—KA轴线之间,根据网架下弦底标高搭设起步脚手架,网架在脚手架上安装，此部分网架合拢受力达到设计要求后,拆除所有临时支撑卸载，移动脚手架到下一个安装区域在进行下一步安装,即采用滑移脚手架安装方法,主要施工方法如下:一、施工顺序由于工期紧，结构复杂，构件种类繁多,构件不相同等特点。

一、工程概况本工程为某大型体育场馆的网架结构安装，网架结构采用空间网格结构，包括网架、曲面型网壳以及立体桁架等。

网架跨度较大，现场条件限制，吊车无法直接安装。

为确保工程质量和施工进度，决定采用整体滑移施工方法。

二、施工工艺流程1. 施工准备：对网架/桁架初步确定单次滑移单元大小，采用施工模拟计算分析，滑移单元累积滑移过程中的受力分析，各种拼装支架、滑移支撑塔架的设计与受力分析，对原结构加固、抗倾覆验算，滑移单元吊装机械的选型。

2. 滑移导轨及爬行器、泵源系统等布置：待滑移部位下方地楼地面或利用原有柱间框架梁上铺设滑移轨道；滑移轨道及滑移液压爬行器、泵源系统安装（2~3 柱跨安装1 套，具体根据滑移重量等分析顶推力需求计算），并对设备进行试运行，确保在滑移过程中，能顺畅滑动。

3. 拼装平台施工：在滑移起始端根据结构分块尺寸大小及高度，设置拼装胎架、搭设拼装平台。

4. 第一滑移单元构件拼装：利用汽车吊（履带吊）将第一滑移单元构件吊装至拼装平台或者支撑塔架，若滑移单元构件跨度过大可采用分段二次拼接。

5. 第一滑移单元构件试滑移：设置滑移轨道，滑移轨道设置一般设置在原有结构梁柱或支撑上方，同时根据滑移单元的跨度，必要时应经过计算确定是否增加临时支撑架作为轨道的支撑柱，以保证结构稳定安全、变形小。

6. 结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。

三、施工技术要点1. 滑移轨道设置：滑移轨道设置在原有结构梁柱或支撑上方，确保结构稳定安全、变形小。

2. 滑移临时措施：结构滑移时需设置滑移临时措施，滑移临时措施主要包括滑靴、柱间支撑等，尺寸均应根据滑移单元的结构、自重、顶推力等分析确定。

3. 拼装平台搭设：搭设宽度应视网架分割条（块）状尺寸确定，一般应大于两个网架节间的宽度，再加上周边不少于4m的操作走道宽度。

4. 高空拼装平台与滑道连接：高空拼装平台标高应由滑轨顶标高确定。

滑道架子与拼装平台架子要固定连接，互相构成整体稳定架。

1钢网架结构安装施工工艺标准1.1 总则1.1.1适用范围(1) 本标准适用于工业与民用建筑屋盖与楼层的平板型网架结构安装.安装方法应根据网架受力和构造特点（结构造型、网架刚度、外形特点、支撑形式、支座构造等），在满足质量、安全、进度和经济效益的要求下，结合当地的施工技术条件和设备资源配备等因素，因地制宜、综合确定。

常用的工地安装方法有六种：高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法和整体顶升法。

见表1。

1.1。

网架安装方法及适用范围表1.1.1下列因素:1) 宜与网架结构使用时的受力状况相接近。

2) 吊点或支点的最大受力不应大于起重设备的负荷能力.3) 各起重设备的负荷宜接近。

(3) 安装方法确定后，施工单位应会同设计单位按安装方法分别对网架的吊点（支点）受力、挠度、杆件内力、风荷载作用下提升或顶升时支承柱的稳定性和风荷载作用下的网架的水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施.1.1.2编制参考标准及规范(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；(2) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001;(3) 《网架结构设计与施工规程》JGJ7—1999;(4) 上海市标准《网架结构技术规程》DB08—52;(5) 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002;(6) 《钢网架螺栓球节点》JGJ75。

1；(7) 《钢网架焊接球节点》JGJ75。

2；(8) 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345;(9) 《钢网架焊接球节点焊缝超声波探伤质量分级方法》JG/T3034.1;(10) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939。

1.2 术语、符号1.2.1术语(1) 小拼单元:钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元,一般分平面行架和锥体两种类型。

(2) 中拼单元：钢网架结构安装工程中，由散件和小拼单元组成的安装单元,一般分条状和块状两种类型.(3) 高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。

大跨度厂房网架屋顶滑移平台安装法本文通过实际工程项目运用，对网架结构滑移平台安装法进行了介绍。

该方法是指在网架施工中，搭设其中一段网架作为安装活动平台，并在平台上搭满堂架，脚手架上满铺跳板、安全网，再将此平台置于汽机房纵向列柱的吊车轨道上，用手动葫芦牵引、滑动，施工人员在平台上安装网架的施工方法。

标签：钢结构；网架；滑移平台；安装方案1.工程背景网架结构作为空间结构体系，以其较好的空间整体性和方便的构件加工和施工安装特性，在工程中得到广泛应用。

本工程为一火电厂汽机厂房的平面图，其屋面为平板四角锥网架。

本工程为一火电厂的汽机厂房，厂房平面图如图（1）所示，厂房跨度为26.5米，纵向长度为133.8米，设置2台10吨吊车，在厂房中部设置一1.8宽的变形缝。

屋盖采用网架结构，采用正方四角锥，主要网格大小为3mx2.944m，网架高度为2.1米，为提高施工速度，保证施工安全，对网架施工方案进行多方案对比是非常重要和必要的。

图（1）厂房平面图2.网架施工方案对比在目前在工程实践中，工业厂房网架屋面安装方案主要有：满堂脚手架安装法、大型吊车吊装法、局部脚手架平台网架滑移法、吊车平台安装法。

（1）满堂脚手架安装法满堂脚手架安装法是指在施工现场按网架的平面尺寸及安装高度搭设满堂脚手架作业平台，施工人员在此平台上作业施工的安装方法。

此施工方案具有：施工环境较好，施工安全，网架安装效率高。

但该施工方案的缺点是：施工措施费高；其次，在火电厂中，汽机房是其核心部位，有较多土建、设备安装任务，往往不允许在汽机房搭设满堂脚手架，占用土建、设备施工单位的施工空间；第三，该汽机房面积达到3600m2左右，搭设满堂脚手架会占用大量的施工时间，延长施工周期，降低建设单位的投资效率。

（2）大型吊车吊装法大型吊车吊装法是指施工人员在地面按网架支座间距拼装，然后，利用现场大型吊车成榀吊装，空中拼装的安装方法。

此施工方案的优点：地面施工环境好，可有效保障地面施工人员的施工安全。

浅谈钢结构网架累积顶推滑移施工技术发布时间：2023-01-10T07:32:23.439Z 来源：《工程建设标准化》2022年8月16期作者：杨培铎、安立宝[导读] 近年来，钢结构工程在建筑领域被广泛应用于车站工程，其施工安全、质量控制成为了监理工作的关键环节。

杨培铎、安立宝四川铁科建设监理有限公司四川省成都市 611730摘要：近年来，钢结构工程在建筑领域被广泛应用于车站工程，其施工安全、质量控制成为了监理工作的关键环节。

结合钢结构工程项目的监理实践，从施工前的质量控制到施工过程的质量控制，从平台搭设到钢网架结构顺利滑移到位，简要阐述钢结构工程施工监理的控制要点，以期为类似钢结构工程监理的安全、质量控制提供参考。

关键词：钢结构网架滑移控制要点1、前言滑移是指桁架或网格单元分段在事先设置的滑轨上通过牵引或顶推的方式滑移到设计位置的安装方法。

滑移法施工可以节省大量的底部支撑措施，容易形成流水线作业，不影响网架覆盖面内其他专业工作的进行；本文作者结合参建工程实际进行简要分析归纳，可以为后续施工提供参考。

2、工程简介某站房主屋面钢网架平面长153.1米，宽57.9米;屋面网架长106.2米，宽72.96米。

站房主屋面钢网架为正四角锥焊接球节点网架，下弦多柱点支承，网架支承最大跨度为46.5m，最大悬挑长度为13.23m。

网架钢结构共计重量为420吨，含有7455根网架杆件，焊接空心球1924个。

支承采用成品铰支座，支座支承在下部结构的柱顶，下部支承结构形式为钢筋混凝土结构。

由于本工程安装受现场条件的限制钢结构安装西侧为邻近既有线，东侧紧邻站前广场、南侧临近下穿立交工程，施工场地狭小，无法形成有效的环形施工道路；站房屋盖安装区域面积大，四周结构悬挑距离大，安装难度极大。

通过参建单位现场踏勘和研讨，最后确定了采用分条拼装、累积滑移的方案进行施工。

3、网架顶推滑移施工工艺原理该站房钢结构网架根据结构形式可视为一块刚性的平板置于混凝土结构柱顶，因受拼装平台位置及大小影响，需将整个平板拆分成若干个小板条；因结构跨度不完全一致，因此分条时只能根据结构特点分成若干个不等跨的板条进行累计滑移。

钢网架安装滑移脚手架施工工法1.前言1.0.1钢网架根据其结构形式和施工条件的不同，安装方法有很多：有整体安装、悬挑拼装、地面部分拼装、高空安装。

1.0.2网架高空散装滑移工艺，分单元滑移，高空原位拼装，安装就位同时完成，安全措施简单，滑移操作平台搭设速度快，滑移支撑架搭设面积少，施工简单、快捷，劳动力投入少，费用低，经济性好等优点。

2.特点2.0.1节省材料:只搭设一小部分操作平台，占用跨内场地小，减少了脚手架的用量及脚手架的反复搭拆。

2.0.2降低费用：脚手架滑移法施工设备简单，不需要起重量大的起重设备，施工费用低。

2.0.3缩短工期:网架拼装和脚手架滑移施工可以与土建施工平行流水立体交叉，缩短整个工程的工期。

3.适用范围本施工方法适用于焊接、螺栓球节点平板型网架结构的安装。

4.施工准备4.1网架基础几何尺寸复查4.1.1网架安装前必须对土建测量成果进行复测，尤其对周边支撑网架的几何尺寸，纵横轴线尺寸支座中心偏移，必须符合设计要求。

4.2机具准备4.2.1施工前必须把安装过程使用的各种机具准备好，机具必须有良好的性能，并符合机械安全规定。

4.3技术交底4.3.1安装前必须对全体施工人员做技术交底（包括技术、质量、安全），使每个安装人员熟悉质量标准及安全规定。

4.3.2使每个安装人员熟悉安装方法和滑移顺序及各种型号的杆件在何部位。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工流程5.1.1施工准备→场地平整及硬化处理→测量定位→滑移轨道布置、铺设→搭设钢管脚手架→验收→脚手架试滑移→脚手架加固→拼装单元网架→单元网架质量验收并进入下一个单元→整个网架安装完成、拆架。

5.2施工要点5.2.1场地平整及硬化处理5.2.1.1滑移脚手架搭设前必须对整个场地进行平整，在滑道区域应进行夯实，并做地基承载力试验，确保满足施工组织设计中的地基承载力计算要求。

5.2.1.2在夯实的滑道区域铺设≥100mm厚的炉渣或碎石（条件允许的可以在其上浇筑混凝土垫层），作滑道的基础。