6.逐板计算法计算理论塔板数
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第五节理论板数的求法所谓求理论塔板数,就是利用前面讨论的平衡关系,和操作关系,计算达到指定分离要求所须的汽化-冷凝次数。
(1)逐板计算法每利用一次平衡关系和一次操作关系,即为一块理论板。
提馏段也是一样。
(2)图解法通常采用直角梯级图解法,其实质仍然是以平衡关系与操作关系为依据,将两者绘在图上,便可图解得出达到指定分离任务所须的理论塔板数及加料板位置。
图解步骤如下:①作平衡线与对角线②作精馏段操作线,即连的直线。
③作进料线,过④作提馏段操作线,即连所得直线即是。
⑤从点开始,在平衡线与操作线之间作直角梯级,直到超过点。
有多少直角梯级,就有多少块理论板数。
跨越点的阶梯为加料板。
如图所示,共有5.2块理论板,第三块板为加料板。
图解法示意图a. 回流比与吉利兰图b. 回流比的影响因素(1)回流比对理论板数的影响。
如图。
回流比对的影响,操作线靠近平衡线,反之,,操作线远离平衡线,即正比于(2)回流比对设备费与操作费的影响,塔直径,冷凝器,蒸馏釜设备费,塔高下降,设备费,冷却水量,加热蒸汽量,操作费须选一个合适回流比,使总费用最省。
如图所示。
费用示意图1线为“设备费~R”的关系式2线为“操作费~R”的关系式3线为“总费用~R”的关系式。
c. 全回流与最小回流比全回流——当时,则,此时称为全回流。
这时精馏段与提馏段操作线方程均与对角线重合,此时理论板数最少。
最小回流比——当减小时,,当减至两操作线交点逼近平衡线时,此时,此时R称为最小回流比。
最小回流比推导图解之得,………………与是平衡线与进料线之交点。
最小回流比是指对于一定分离要求的最小回流比,分离要求变动了(例如变了),对应的亦要改变。
d. 吉利兰图法求理论板数吉利兰图是一种经验关联图,它总结了八种不同的物系,个组分,操作压力由真空个大气压,进料由过冷液体过热蒸汽。
它如何归纳得到,本章并不关心,重点是如何应用它?下面是吉利兰图法应用举例。
【例】某二元理想混合液其平均相对挥发度为。
第五节 理论板数的求法所谓求理论塔板数,就是利用前面讨论的平衡关系,()n n x f y =和操作关系,()()m n n x f y x f y ''='=+或1计算达到指定分离要求所须的汽化-冷凝次数。
(1)逐板计算法每利用一次平衡关系和一次操作关系,即为一块理论板。
提馏段也是一样。
(2)图解法通常采用直角梯级图解法,其实质仍然是以平衡关系与操作关系为依据,将两者绘在y x -图上,便可图解得出达到指定分离任务所须的理论塔板数及加料板位置。
图解步骤如下: ①作平衡线与对角线②作精馏段操作线111+++=+R x x R R y D n n ,即连()D D D x x A R x C ,1,0与⎪⎭⎫ ⎝⎛+的直线。
③作进料线11---=q x x q qy F,过()d AC q q x x e F F 于的直线交点,作斜率为1,- ④作提馏段操作线W L Wx x W L L y W m m -'--''=+1,即连()d x x B W W 与,所得直线即是。
⑤从A 点开始,在平衡线与操作线之间作直角梯级,直到超过B 点。
有多少直角梯级,就有多少块理论板数。
跨越d 点的阶梯为加料板。
如图所示,共有5.2块理论板,第三块板为加料板。
图解法示意图a. 回流比与吉利兰图b. 回流比的影响因素(1)回流比R 对理论板数T N 的影响。
如图。
回流比对T N 的影响↑+↓1R x R D ,,操作线靠近平衡线,↑T N 反之,↓+↑1R x R D ,,操作线远离平衡线,↓T N 即 T N 正比于R 1(2)回流比对设备费与操作费的影响 ()D R D L V 1+=+=↑↑V R ,,塔直径↑,冷凝器↑,蒸馏釜↑ 设备费↑↓↑T N R ,,塔高下降,设备费↓↑↑V R ,,冷却水量↑,加热蒸汽量↑, 操作费↑须选一个合适回流比R ,使总费用最省。
理论塔板数的计算一、逐板计算法精馏段操作线方程: 提馏段操作线方程: 相平衡方程: 或第一板:第二板:…… 第m 板:第m+1板: (1)11+++=+R x x R R y D n n w m m x R f x R R f y 1111+--++=+nn n x x y )1(1-+=ααnn n y y x )1(--=ααD, V, L, xD F,xx y m m-逐板计算示意图 111)1(y y x --=ααDx y =11112+++=R x x R R y D 222)1(y y x --=αα111+++=-R x x R R y D m m F m m m x y y x ≤--=)1(αα第m 板为进料111)1(+++--=m m m y y x ααw m m x R f x R R f y 1111+--++=+第N 板:在计算过程中, 每使用一次平衡关系, 表示需要一层理论板. 由于一般再沸器相当于一层理论板.结果: 塔内共有理论板N 块, 第N 板为再沸器, 其中精馏段m-1块, 提馏段N-m+1块 (包括再沸器), 第m 板为进料板。
二、图解法图解法求理论板层数的基本原理与逐板计算法的完全相同,只不过是用平衡曲线和操作线分别代替平衡方程和操作线方程,用简便的图解法代替繁杂的计算而已。
1、操作线的作法首先根据相平衡数据, 在直角坐标上绘出待分离混合物的x-y 平衡曲线, 并作出对角线.W NN N x y y x ≤--=)1(ααw N N x R f x R R f y 1111+--++=-在x=xD 处作铅垂线, 与对角线交于点a, 再由精馏段操作线的截距xD /(R+1) 值, 在y 轴上定出点b, 联ab. ab为精馏段操作线.在x=xF 处作铅垂线, 与精馏段操作线ab交于点d.在x=xW 处作铅垂线, 与对角线交于点c, 联cd. cd为提留段操作线.2、求N 的步骤自对角线上a点始, 在平衡线与精馏段操作线间绘出水平线及铅垂线组成的梯级.当梯级跨过两操作线交点d 时, 则改在平衡线与提馏操作线间作梯级, 直至某梯级的垂直线达到或小于xw为止.每一个梯级代表一层理论板. 梯级总数即为所需理论板数.3、梯级含义:如第一梯级:由a点作水平线与平衡线交于点1(y1, x1), 相当于用平衡关系由y1求得x1;再自点1作垂线与精馏段操作线相交, 交点坐标为(y2, x1), 即相当于用操作线关系由x1求得y2。
《逐板计算法计算理论塔板数》教学设计
用泡点方程和相平衡方程描述塔板上的传递过程,对精馏过程的分析和计算是十分有用的。
讲授新知2、逐板计算法
逐板计算法通常从塔顶开始,
计算过程中依次使用平衡方程和
操作线方程,逐板进行计算,将每
块塔板上的气液相组成计算出来,
直至满足分离要求为止,从而确定
精馏塔所需理论塔板数。
对于连续精馏塔,从塔顶最上
一层塔板(序号为1)上升的蒸汽
经全凝器全部冷凝成饱和温度下
的液体,因此馏出液和回流液的组
成均为y1,即:y1=x D
根据理论板的概念,自第一层
板下降的液相组成x1与y1互成平
衡,由相平衡方程得:
1
1
1
(1)
y
x
y
αα
=
--
从第二层塔板上升的蒸汽组成
y2与x1符合操作线关系,故可用精
馏段操作线方程由x1求得y2,即:
21
11
D
x
R
y x
R R
=+
++
同理,y2与x2为平衡关系,
可用平衡方程由y2求得x2,再用精
馏段操作线方程由x2计算y3。
如此
交替地利用平衡方程及精馏段操
作线方程进行逐板计算,直至求得
的x n≤x F(泡点进料)时,则第n 层
理论板便为进料板。
通常,进料板
算在提馏段,因此精馏段所需理论
学生结合下图聆听讲解
归纳总结:
第一步:求取相平衡方程
第二步:求取操作线方程
第三步:交替使用相平衡方程和操作
线方程,求取全塔各板的气液相组
成。