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综采工作面管理规定综采工作面管理是煤矿生产中非常重要的一环，它直接影响着煤矿的安全生产和高效运营。
为了确保综采工作面的安全和顺利进行，制定和执行一系列的管理规定是必不可少的。
本文旨在介绍综采工作面管理规定，以下是相关内容的详细阐述。
一、工作面布置和管理1. 工作面布置在综采工作面的布置中，应充分考虑矿井地质条件、瓦斯涌出情况和煤层厚度等因素。
工作面的长度和宽度应按照相关规定进行布置，确保矿井的稳定和综采工序的顺利进行。
2. 工作面通风综采工作面的通风是保证工作面安全的关键。
通风系统的设计和维护应符合相关标准和规范。
在工作面的进风和出风端应设置合理的风门和风机，确保工作面的正确通风和及时排出有害气体。
3. 工作面供水和电力为了保证综采工作面的正常运转，供水和电力设施的建设和维护非常关键。
水源和输水管道应设置在安全位置，电力设备和线路应符合相关要求，确保工作面供水和电力的可靠性和安全性。
二、工作面人员管理1. 人员配备综采工作面的人员配备应根据工作面的长度和复杂程度进行合理安排。
工作面负责人应具有一定的煤矿安全管理经验和岗位技能，相关作业人员应持有相应的从业资格证书。
2. 培训和考核为了提高综采工作面人员的安全意识和操作技能，定期进行培训是必要的。
培训内容应包括岗位安全操作规程、应急处理措施和瓦斯防治知识等。
同时，对工作面人员执行情况进行定期考核，确保他们的工作质量和安全意识。
三、工作面安全管理1. 作业许可制度综采工作面的开工和停工应严格按照作业许可制度执行。
作业前应进行必要的地质勘探和瓦斯检测，确保工作面的安全性。
同时，对瓦斯超限或地质情况异常的工作面应及时停工，并进行相关的处理和处置。
2. 安全设施和装备在综采工作面的管理中，安全设施和装备的设置和维护是至关重要的。
包括但不限于瓦斯抽放设备、灭火器材、应急救援装备等。
同时，应定期检查和维修这些设施和装备，确保其正常运转和可靠性。
3. 瓦斯检测和防治综采工作面的瓦斯检测是保证工作面安全的重要环节。
***煤矿采掘工作面安装（撤除）管理办法为加强采掘工作面安装(撤除)的管理，保证安全生产和接续的正常进行，使采煤工作面安装(撤除)考核规范化、制度化、科学化。
保证工作面生产的正常和工作面的接续，特指定本管理办法。
一、指导思想为了做好采掘工作面设备、安全设施、物资材料的交接工作，进一步规范和完善采掘工作面安装（撤除）管理机制，优化资源配置，以机制促管理，以管理促效益，更好地实现物资材料的重复利用，提高物资材料的综合利用率，实现原煤成本最小化。
二、工作职责1、采煤、掘进副矿长：负责牵头重点工作面交接及重点工程的交接。
2、采煤副总：⑪负责牵头安装工区与采煤工区间的安装工程的交接。
⑫负责牵头采煤工作面回撤造条件与安装工区间的交接。
⑬参与采煤工作面撤除前的交接。
3、掘进副总⑪负责牵头掘进区队间的交接。
⑫负责牵头炮掘、综掘安装、撤除交接。
⑬负责参与零星工程的交接。
4、生产技术部（一）、采煤管理办公室：⑪负责采煤工作面交接及安装、撤除交接前期的现场检查，当现场具备交接条件时，汇报分管副总和线领导安排交接。
⑫参与采煤工作面的交接。
⑬负责采煤工作面安装（撤除）交接及交接全过程检查并做好记录。
（二）、掘进管理办公室⑪负责掘进单位交接前期的现场有关准备工作，现场具备交接条件时，汇报分管副总及专业领导安排交接。
⑫参与掘进工作面的交接。
⑬负责掘进工作面、综掘安装（撤除）交接及交接全过程检查并做好记录。
⑭掘进施工单位：按照掘进专业要求进行施工，保质保量按时完成所有工程。
5、资产管理办公室⑪参与采掘工作面安装、撤除交接。
⑫负责采煤工作面交接及采煤工作面安装、撤除全过程检查并做好记录。
⑬负责交接过程中对所分管的综机配件、单体支柱、三用阀、铰接顶梁等支护用品的盘点、清查、转账，并将结果上报经营管理部。
⑭负责对综机设备、机电设备、专用工具的质量和数量进行检查验收及交接，并做好记录。
6、机运综合管理办公室⑪参与采掘工作面交接。
⑫参与采煤工作面安装、撤除交接。
综采工作面管理规定3篇【第1篇】综采工作面安全管理刚性规定(一)煤壁安全管理一、过断层、顶板破碎带等特殊地段需煤壁使棚作业必须编制安全技术措施,严禁单人作业。
二、进入煤壁作业前必须进行安全确认,严格落实“敲帮问顶”制度,护帮板处于护帮状态,刮板输送机停车闭锁,作业点上下各5架片阀手把打到“零”位,并由专人看护。
三、工作面倾角大于25°的地段要设置防护网。
人员需进入煤壁作业前,在作业点上方必须设置护身板,防护可靠。
四、综采工作面必须执行追机移架即拉超前架(需挑顶等特殊地段除外),及时护帮,交接班前必须护帮到位,严禁在未拉超前架情况下使用伸缩梁作为永久支护。
五、操作液压支架前,必须对支架前方及上下5架范围进行安全确认,无隐患后方可操作。
六、所有液压支架片阀闭锁装置必须完好可靠,失效的及时更换。
(二)两巷安全管理一、原则上不得安排夜班进行两巷超前抹帽作业,确需安排作业的须经矿长书面批准。
二、两巷超前管理人员应相对固定,现场作业时必须明确一名安全负责人,实行封闭管理,严禁人员随意通过。
转载机机尾段作业时,转载机、破碎机必须停车闭锁。
三、矿压显现强烈地段、上下出口向外100m范围内,锚杆(索)、u型钢卡缆及工字钢牙壳等应采取防崩措施。
四、端头及超前支架操作前,必须将支架周围杂物清理干净,确认刮板输送机机头位置液压管路连接、顶帮支护完好后方可进行操作。
五、单体液压支柱管理1、单体液压支柱入井前必须棵棵试压并完好。
2、采煤工作面两巷必须备有完好的测压表,单体液压支柱初撑力必须符合规定,初撑力抽检合格率不低于90%。
3、单体液压支柱变形的要及时更换,受侧压影响明显的要及时采取松帮卸压措施,防止支柱折断伤人。
4、单体液压支柱卸载时必须采用专用工具,遇顶板压力、巷帮侧压较大或切顶线位置支柱卸载时需远距离操作。
5、所有单体液压支柱必须采取有效防倒措施,支柱支撑高度超过2.5m时,必须使用双排防倒绳。
6、两巷超前管理需要续接注液枪时,必须从主进液管路直接续接,严禁通过液压支架操作片阀续接。
综采工作面安撤安全定置管理法范文综采工作面是煤矿井下采掘工作的重要区域之一，安全定置管理法是确保综采工作面安全生产的关键措施之一。
本文将以综采工作面安撤安全定置管理法范文为主题，重点讨论综采工作面的安全定置管理措施。
一、规定工作面的边界和通道为了确保综采工作面的安全，首先需要规定工作面的边界和通道。
工作面边界的规定可以根据煤层走向、煤层倾角和采煤机的开采宽度等因素确定。
通道的规定应符合煤矿安全规定，确保矿工在工作面上的通行和疏散。
二、设置安全围护设施在综采工作面上，设置安全围护设施是确保工作面安全的重要措施之一。
安全围护设施包括防撞柱、防撞栏杆、警示标识等。
防撞柱和防撞栏杆的设置应符合相关安全规定，以防止采煤机和其他设备对工作面周边壁脚的碰撞。
三、保持工作面的排水畅通综采工作面在采煤过程中往往会产生大量的地下水。
为了确保工作面的安全，必须保持工作面的排水畅通。
排水通道和排水设备应得到合理的布置和设置，以确保地下水能够及时排出，防止地下水积聚导致工作面的塌陷和水灾事故。
四、加强瓦斯抽放管理综采工作面上往往伴随着瓦斯的产生。
瓦斯是导致煤矿事故的主要因素之一，因此，加强瓦斯抽放管理是保证综采工作面安全的必要措施。
应采取有效的瓦斯抽放措施，保证综采工作面上的瓦斯浓度在安全范围内。
五、加强通风管理通风是综采工作面安全生产的重要保障。
合理的通风系统能够确保工作面上的氧气供应和瓦斯、粉尘的排出，降低事故发生的概率。
因此，加强通风管理是工作面安全定置管理的重要内容之一。
六、提高矿工安全意识在综采工作面上，提高矿工的安全意识是确保工作面安全的关键。
矿工应接受全面的安全培训，了解工作面的安全规定和管理要求。
同时，矿工应严格遵守安全操作规程，加强自我保护意识，做到安全生产无小事，时刻保持警觉。
综采工作面安撤安全定置管理法范文的制定是煤矿安全管理的关键环节，其细化了煤矿安全规定和管理要求，为综采工作面的安全生产提供了指导和保障。
综采（综放）工作面安装、撤除管理办法第一章总则第一条为加强综采（综放）工作面（以下简称“工作面”）安装、撤除管理工作，规范标准及工作流程，特制定本规定。
第二条本办法适用于集团公司所属矿井。
第三条生产部是工作面安装、撤除的业务主管部门，采掘专业负责审查矿井工作面安撤接续计划，机电专业负责牵头组织经矿申请的工作面安装、撤除的现场验收，负责集团公司范围内的综采设备的调剂与调拨。
第四条集控中心是工作面安撤的调度管理部门，负责受理矿井提交的工作面安撤申请，及时安排责任部室现场验收，并将验收情况资料搜集建档。
进行工作面安装、撤除期间的日常调度，督查施工进度。
第五条安全监察局是工作面安装、撤除的安全管理部门，负责工作面安装、撤除施工的日常安全监察监督，及时分析处理施工过程中发生的安全问题。
第六条生产矿井机电矿长是本单位工作面安装、撤除工作的主要责任人，分管副总具体负责工作面安装、撤除的技术管理工作。
第七条生产矿井必须建立健全工作面安装、撤除管理机构，岗位责任制，工作面安装、撤除管理制度，要明确主管职能部门及相关职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责、权限，并严格检查考核，细化落实责任，指定安撤施工各工序环节的部门及分工，达到责有人负，事有人管。
第八条生产矿井必须将工作面安装、撤除工作纳入到矿井质量标准化建设管理，严格检查、考核、验收和奖惩。
第九条生产矿井必须编制年度工作面安装、撤除计划，并要根据具体情况及时修订。
每月定期召开安撤计划会，排定下月安撤的计划。
每个工作面应当由总工程师组织编制设备选型配套方案，机电矿长具体组织实施。
第十条建立健全工作面安装、生产、撤除设备档案，详细记录所有设备规格、数量、产品质量、来源、使用地点、验收人员、下井时间、回撤时间等具体情况（包括工作面生产期间，维修更换的设备、设施等）。
工作面回撤的支架，凡是新支架井下使用两年或两个工作面，大修支架使用一年或两个工作面，必须升井大修；采煤机、刮板运输机、转载机原则上不准在井下转移倒面使用，必须回撤上井维修。
综采(放)工作面收作管理规定(暂行)为防范综采(放)工作面末采、收作及拆除期间的采空区遗煤发火隐患，强化采煤工作面末采、收作及拆除期间的顶板平安管理，特制定本暂行规定。
一、综采(放)工作面收作线选择要求1.综采(放)工作面收作线应避开地质构造带及应力集中区。
2.坚硬老顶工作面收作线须避开老顶断裂的大周期来压影响范围;工作面收作线须避开老空水影响区域、顶板富水区域及其他有可能出水区域;避开煤(岩)层冲刷带;避开顶部煤线多的易自燃发火区域。
3.工作面收作线位置必需满意盘区系统大巷爱护煤柱范围要求。
4.工作面收作线位置须由煤矿公司总工程师组织相关专业资深主管、职能部门召开专题会讨论确定，并形成专题会议纪要。
二、综采(放)工作面收作末采规定1.综采(放)工作面进入距离上绳联网位置之前100m，须提前制定掌握顶板掉顶专项平安技术措施;进入拆除通道开头刷扩位置之前65m范围内，原则上必需跟煤层顶板收作末采(放顶煤工作面除外)，并严格掌握合理采高，确保液压支架活柱伸出量不小于0.8m，并保持架头略微上扬状态，第一架和最终一架侧面距离顺槽煤帮间隙0.5m。
2.工作面进入距离上绳联网结束位置之前65m范围内直至工作面停采，拉移支架必需实行带压擦顶移架方式，拉架到位后必需准时加压达到液压支架设计初撑力要求，确保支架接顶严实，有效支撑顶板。
3.泊江海子矿及色连二矿综采工作面进入距离上绳联网结束位置之前65m范围内：(1)原则上严禁留护顶煤回采，的确因煤层伪顶或直接顶破裂，需要留少量护顶煤回采的，所留护顶煤厚度不得超过300mm，误差200mm。
(2)无特别缘由，末采期间留护顶煤厚度超过500mm的，所在煤矿公司必需组织严厉追查处理，追查处理结果报西部煤电集团平安监察部、生产技术部、通防地质部备案。
4.综采(放)工作面进入距离上绳联网位置之前100m范围内，工作面两顺槽应超前实行补强加固措施，补强加固范围直至超过停采线以外不少于30m。
综采队支架安装、回撤工安全生产责任制综采队支架安装、回收工是本岗位安全生产的直接责任者。
在班组长的领导下干好本岗位范围内的各项工作,并对自身工作安全负责。
熟知支架安装、回收过程中的安全注意事项和防止意外发生的预防措施。
支架安装、回收工必须掌握相关专业知识并依法经过培训，取得安全资格证。
一、岗位职责1、认真执行国家的安全生产法律、法规、规章、技术规范、标准等，熟练掌握相关的专业知识，严格遵守煤矿“三大规程”、上级安全指示、指令和各类规章制度。
2、必须培训考试合格，持证上岗。
积极参加公司、队组织的安全活动、技术学习、考试和各种技术比武活动，不断提高业务素质和技术水平。
3、切实做好开工前的各种安全检查工作，对起吊点进行加固。
4、班前、班后检查所使用的工具设备，保证安全可靠，做到正确使用、维护、保养，保持现场文明生产动态达标。
5、认真学习安装、撤除技术标准，全面掌握安装撤除安全技术措施和规程，严格按照安装、撤除顺序及安装、撤除安全技术措施要求进行。
6、保证支架安装、回撤后达到完好标准要求，不留隐患。
7、安装、撤除设备时，所装车辆必须完好，对装车、封车要绑好、扎牢。
8、班前，认真听取值班人员布置安全工作及个人负责工作的注意事项，明确工作任务和工作步骤，做好自主保安和互助保安、保质、保量地完成工作任务。
9、设备起吊严格按照有关规定进行起吊。
10、搞好自主保安和互助保安，正确使用劳保用品，对安装、撤除工作地点的顶板支护状况、拖拉设备状况及起吊工具等要认真检查。
11、施工完毕，将工具、材料集中保管，做好所用设备机具的日常维护保养。
12、认真执行交接班制度，按章作业、听从指挥，发现隐患和问题及时处理和汇报。
13、如实、及时汇报安全事故，积极协助、配合事故调查处理，落实事故防范措施。
14、严格执行《综采工作面支架安装、回撤工作业标准》有关规定。
15、所有液压管路的连接必须准确无误，防止误操作伤人。
16、人员操作液压支架时要站在安全地点。
综采工作面安装回辙安全管理规定为切实搞好我矿4105、4106综采工作面的安全回撤和4201综采工作面的顺利安装，确保生产接续，结合我矿安全生产的实际，特制定综采工作面回撤、安装安全管理规定。
一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，各回撤安装单位深入贯彻落实回撤、安装作业规程，进一步健全回撤、安装期间的安全管理和安全监管机制，严格落实搬家倒面实施细则，最终实现安全回撤，安全安装，顺利接续。
二、安全工作目标全矿在安装回撤期间彻底杜绝较大以上安全事故，有效控制一般事故。
三、管理方法由安监科亲自带队，调度室、考核办、通风科、机电科积极协调配合，贯彻落实矿领导制定的回撤、安装方针，对安监员，瓦检员锁定在回撤、安装现场，实施现场8小时跟班制，并对安监员、瓦检员实行安全思想定位和具体人“定片、定人、定岗、定责、定时”的“五定”管理。
四、隐患排查管理对回撤中的采空区要及时对有害气体的排放进行测量，其它作业区域的危险源，如“顶板，片帮，水灾，火灾”等，确定具体的安全检查人员，并及时确定整改责任人，确定整改完成时间，做好记录，防止回撤期间发生各类事故。
五、危险区域的标识布控安检员，瓦检员如在回撤、安装过程中发现有威胁作业人员安全的危险区域，应立即增设“牌、板、栏、线”等方法进行标识布控，特别是综采工作面的回撤、安装区域范围，要有安检员，瓦检员定时检查签字牌和警示牌，以确保作业人员的生命安全。
六、其它管理规定严格监管各类入井车辆，对各种入井车辆进行隐患排查并准确掌握回撤安装车辆的行走路线，安检人员要密切观察所有设备的移动情况，为作业员工站岗放哨；对危及员工安全的重大危险区域，落实到人头，跟踪监管，跟踪排查，以确保此次回撤和安装工程关键环节的安全作业。
七、安全措施及要求1、突出抓好重点时段的安全工作，确保特别时期的安全隐患排查工作，为回撤、安装、接续营造良好的安全环境。
2011年是我矿安全生产重点转变的一年，因此搞好4105综采工作面、4106综采工作面的回撤和4201综采工作面的安装意义特别重大。
三矿综采工作面安装、回收管理办法为了加强综采工作面液压支架安装、回收工作，牢固树立“以人为本，安全第一”的思想，强化现场管理，落实主体责任，精心组织，合理安排，大力提升安装、回收质量及进度，杜绝安装、回收期间的事故发生，特制定本办法。
一、综采工作面液压支架安装、回收组织措施1.矿成立综采工作面液压支架安装、回收领导小组组长：矿长副组长：总工程师及各灵石县成员：各副总、生产技术部正、副部长及调度中心副主任，安全管理部正、副部长及销售主管，机环部正、副部长及销售主管，生产技术部采掘组管理人员和综采队、安装回收及机电一队、运输队队队长、技术员。
领导小组运营管理下设三个专业管理小组(1)安装由微电子副总为组长，调度中心主任为副组长的督战协调组，工作面负责综采改产支架设备的安装工作;回收由生产副总经理为组长，调度中心主任为副组长的督战协调组，负责综采工作面支架设备回收工作的指挥、协调、考核督导工作。
(2)由机环部部长或生产技术部部长为组长，生产部、机环部、安管部副部长及施工队负责人为副组长的工作面安装、回收组，负责工作面设备安装、回收期间的安全、质量工作。
(3)由安管部部长及运输队队长为副组长的运输组，负责安装、回收期间车辆安全运输及平板车正规循环工作(根据运输环节第三组的难易程度组成运输组)。
(4)安装、回收前必须由主管机电的副矿长和主管生产的副矿长主持召开安装、回收专业会议，全盘考虑对整个工程进行详细布置安排，尤其要对涉及安全的事项作出明确的安排和要求，对重点工序、环节必须指定专人现场跟班负责。
2.安装、回收前，施工队必须召开专门会议，组织职工学习贯彻安装、回收安全技术措施，认真安排安装、回收工作，做到责任到人，任务到人。
3.工作面安装时由机环部重新安装牵头，工作面回收时由生产技术部牵头。
二、综采工作面液压支架安装、回收具体责任1.煤巷队：日常事务工作面液压支架安装、回撤用的拆装硐室固定式及绞车房施工，回收工作面顶板及煤帮锚杆打注，安装工作面硐室至切眼的底板硬化。
0 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装施工安全技术措施为了进一步标准 XXXXXx 综采工作面瓦斯抽放管路布置，经矿上争论打算，现将原布置在 XXX 综采工作面回风巷的瓦斯抽放管路撤除， 重进展标准化安装，为了施工安全，依据《煤矿安全规程》 2023 版、《煤矿瓦斯抽放标准》相关要求，结合我矿的实际状况，特制订 XXX 综采工作面瓦斯抽放管路撤除、安装安全技术措施：一、巷道概况XXX 综采工作面回风巷井筒净宽 3.4m ，风井井筒导“测点 F ”点 到“测点 5”点斜长为 64m ，倾角-18°；平巷长度为 506m 。
巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为 3m 。
二、敷设管路系统概况瓦斯抽放管使用 DN200 矿用聚乙烯管瓦斯抽放管，敷设实行吊挂式敷设，每隔 3 米设置一个吊挂点并固定结实，用于加固瓦斯抽放管，防止管路下滑。
三、施工要求：〔1〕+1690-+1700m 轨道上山，瓦斯抽放管路铺设在轨道上山巷道顶端中部，并用卡子固定好。
〔2〕XXX 回风巷瓦斯抽放管路由原巷道左帮，移至巷道右帮， 并按要求摆放，并每隔 3m ，安置一组托架（3） 敷设管路时要依据由外向里的挨次逐节接入，管子连接用法兰连接，管路连接配件要齐全。
法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。
（4）管路连接时要专人托起，专人连接。
连接后吊挂平直、结实，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。
（5）安装后的管路必需进展漏气打压试验，假设不符合标准应拆解再重安装。
（6）管路安装完工后必需做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。
四、瓦斯抽放管路撤除的预备工作〔一〕、瓦斯抽放管路撤除的预备工作1、施工前由施工负责人组织施工人员认真学习措施，并做好学习签名记录。
2、施工前应把工具、材料预备齐全，确保完好正常使用。
3、撤除瓦斯抽放管前必需向矿调度室请示汇报，经调度室同意前方可进展作业。
4、瓦斯抽放管路撤除前先关闭XXX 回风巷抽放管路阀门。
综采工作面安装和拆除管理制度一、轨道铺设执行以下规定：1、必须使用同一型号的钢轨，道岔的轨型不得低于线路的轨型。
2、扣件齐全、牢固，并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm高、低和左右错差不得大于2mm。
3、直线段两条钢轨顶面的高、低差以及曲线段（外轨和内轨按设计加高后）的偏差都不得大于5mm轨距偏差为+5〜2mm4、在曲线段内应设置轨距拉杆（间距不大于500mm）。
5、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm且必须铺到实底上。
6、弯道的曲率半径不得小于6m,变坡点的竖曲线半径不小于8m,切眼机尾处弯道外轨距煤帮不得小于3m内轨距煤帮不得小于2m7、运输沿线轨面距棚梁或锚杆外露最突出部位垂直高度，平巷2#煤不得低于2m，4#、8#煤不得低于2.4m，各个变坡点垂直高度2#煤不得低于2.2m, 4#、8#煤不得低于2.6m。
8、凡轨道沿线两帮安设的设备、设施（如绞车、风门等），最突出部位距轨道中心的距离不得小于0.9m，确保超宽车辆通过。
9、轨道中心与煤帮、支柱的距离均不得小于1m。
10、切眼内轨道铺设应根据所安装运输机类型（封底式、敞底式）具体由机电科确定。
11、轨道必须铺设到胶带输送机机尾处，以利于安装胶带输送机机尾和转载机。
12、皮带机头、移动变电站的安装位置处应铺设轨道。
二、绞车安装、使用和维护执行以下规定：1、采区准备巷道及顺槽内绞车的安装由使用队组负责，大巷绞车由安装单位负责。
2、绞车的型号、安装位置及数量由生产科、运输队、安装部门联合确定。
要求：运输沿线安装对拉绞车时，必须设置双打信号，钩头孔径为100mm以满足能同时穿过两串40T锚链;各绞车停车点或储车场必须由机电科负责按规定设置可靠的挡车设施;运输沿线的挡车绳在安装时应考虑到最大设备通过时所需的宽度和高度。
机电科根据入井设备，对绞车的安装位置及绞车钢丝绳进行重新验算，确保运输提升能力。
3、切眼内绞车的安装可采用老汉木固定，老汉木直径不小于180mm的松园木，戗柱角度为70°〜80°，柱窝深度为100mm 11.4kw、25kw绞车必须有底座，采用二压二戗，回柱绞车采用四压二戗。
4、准备巷道内绞车使用与维护由运输队负责; 回采巷道内绞车在安、拆工作面期间的使用与维护由安装部门负责，接受有关部门的业务管理，但地锚、基础出现问题仍由施工单位负责处理。
三、综采工作面安装、拆除执行以下规定：1、综采工作面安装设计由机电科负责，安装区必须按照机电科编制的设计进行安装，安装质量必须符合标准。
安装区安装、拆除工作面时，由机电科监督管理。
2、综采工作面安装与拆除线路应畅通，安装和拆除必须制定作业规程或安全技术措施，作业规程或安全技术措施除正常的会审人员外，必须由矿长批准后贯彻执行。
3、综采工作面设备安装、拆除前，由机电科长组织机电、供应、生产、地测、安全、运输、调度、通风、安装部门、原工作面负责掘进( 收尾)的队组及相关辅助队组主要领导到现场，进行安全和工作量确认，制定安装、拆除安全技术措施; 安装、拆除完毕后，由矿长助理组织机电、供应、生产、安监、运输、调度、通风、安装部门、工作面负责回采的区队及相关辅助队组主要领导，进行现场验收，并确定工作面拆除后两巷的密闭位置及其它材料的回收数量和位置。
4、综采工作面安装、拆除工作由安装部门负责，严格按标准作业，必须做到文明施工，拆、安工作中要消灭三把火、消灭电气失爆，不得用原有巷道支护起吊重物，撞倒的支护由安装部门负责及时重新支护，严禁损坏设备和各种设施，对损坏的要及时恢复。
5、综采工作面安装，必须按规定回收切眼内支护材料和钢轨、轨枕等材料，所有回收材料必须码放在机尾30 米往外轨顺内，并分类码放整齐，及时通知生产科清点验收后，方可升井，与供应科办理回收材料交库手续。
6、综采工作面安装时对躲避硐、绞车硐室及切眼断面的要求：(1) 顺槽各个需要安设绞车的地点，必须有躲避硐，位置在绞车后方2〜5m处，要求：宽1.5m、高不低于1.8m、深2m。
(2) 运输机机头、机尾各打设一个绞车峒室。
机头绞车峒室要求：直角梯形( 直角靠落山侧)外口宽4.5m、内宽3m高度不低于1.8m、深4m;机尾绞车峒室要求：宽3m高度不低于1.8m、深3m;位置：峒室中线与切眼中线距离为1m(靠落山)。
(3) 切眼断面、支护按照设计执行，同时保证安装运输机所需的净宽度为 2.3m,运液压支架一侧的净宽不得低于2m。
(4) 在机头(落山帮)打设一个安装1#、2#、3#支架的缺口，长5m,宽1m;在机尾(工作面帮)打设一个安装采煤机的缺口，长15m,宽1m。
7、综采工作面拆除时对绞车硐室、通道断面及收尾支护等的要求：(1) 运输机机尾或机头打设一个绞车峒室，要求：宽3m高度不低于1.8m、深为4m位置：正对通道中心。
(2) 机头、机尾的支架距煤帮的距离大于0.7m 时,在靠落山侧沿支架切顶线往外打设一个木垛,并严密接顶。
(3) 支架挑梁采用直径不小于180mm勺松园木，梁端头与液压支架前探梁搭接长度，顶梁为整体结构为500mm铰接结构为800mm梁腿搭接处用两道耙钉耙牢，棚腿间要连锁。
(4) 通道不能有浮煤或靠煤帮侧出现台阶现象。
保证通道要平、直且宽度(梁端至煤帮)不得低于 2.4m, 2#煤高度不得低于 2.1m, 4#、8#煤高度不得低于 2.4m。
(根据不同架型具体执行收尾措施)(5) 根据顶板岩石性质的特点具体确定金属网铺设单层网或双层网,网片间应搭接100mm连接。
(6) 根据顶板条件或支架的工作状况, 掩护式液压支架顶梁与底座间支设1 根或2根直径不小于200mm的红松园木。
(7) 支架不得有咬架、死架,侧护板钻顶等现象,设备保证完好,能正常运转,转载机拉移油缸要收回。
8、综采工作面的设备安装设计及要求：(1) 综采工作面的设备安装设计由机电科负责完成(包括安装图、供电系统图、设计说明书等)。
在设计前由生产科提供工作面设计平面图和运输设备布置图,地测科提供地质说明书、底板等高线图及从切眼开始每隔100m两顺槽中心位置图，通风科提供通风系统图。
(2) 设计完成后，机电科负责按有关程序进行签批。
签批后组织技术交底，并将设计图发送有关领导和单位。
(3) 安装区按综采工作面的设备安装设计，编制综采工作面设备安装作业规程。
并编制综采工作面设备安装进度图。
9、综采工作面设备的验收及要求：(1) 综采工作面的设备，根据供货渠道及出厂验收情况，在入井前具备条件调试的一律进行地面调试，具体由机电科组织实施，相关部门签字认可，合格后方可下井，以确保入井设备的完好。
(2) 入井前应对设备中拆开的液压胶管接头、外露易损、易碰的部件进行包扎封堵。
(3) 综采工作面的安装(设备、管线等)都必须按签批后的设计图进行。
若有合理化建议需变更设计的，由机电科出具设计更改通知单后进行。
10、支架的安装验收要求：(1) 安装的支架要符合质量标准规定，保证支架上下成一条线。
支架中心距为1500mm偏差土100 mm),并垂直于工作面刮板输送机。
(2) 支架升起后，顶梁与顶板接触要严密，不得歪斜并达到初撑力。
(3) 支架的零件不得损坏丢失,管路排列整齐,达到完好标准要求。
(4) 支架内外无浮矸、杂物等。
11、刮板输送机的安装验收要求：(1) 机头、机尾必须摆好、放正、稳固。
(2) 中部槽的铺设要平、稳、直,铺设方向正确,即每节的搭接板必须向着机头。
(3) 挡煤板、铲煤板与槽帮要靠紧、贴严无缝隙( 整体铸造封底式运输机不受此限) 。
(4) 圆环链焊口不得朝向中板,不得出现扭链,且圆环链必须接成立环; 双链刮板间各段链环数量必须相符; 使用旧链时,两边长度必须相等,且必须将旧链的水平环改成立环;刮板的方向不得装错。
12、采煤机的安装验收要求：(1) 零部件完整无损，螺栓、截齿齐全紧固。
(2) 手把和按纽动作灵活、正确，闭锁装置合格。
(3) 油质和油量符合要求，无漏油漏水现象。
(4) 空载试验压力正常，运转声响无异常。
(5) 电缆长度符合要求，电缆尼龙夹齐全且配套。
(6) 冷却水、内外喷雾系统符合要求，齐全。
13、转载机的安装验收要求：(1) 转载机要与带式输送机在同一条中线上。
(2) 机头必须摆正，传动装置连接要严密，不留间隙，且装在人行道一侧，便于检查维修，减速器油质、油量符合规定。
(3) 两个锚链轮不得错位，刮板链的连接螺栓头应背向刮板链的运行方向，无扭链现象，链条松紧有度，链过机头链轮后有1〜2环松环即可。
14、破碎机的安装验收要求：(1) 各部位螺栓必须紧固，达到拧紧力矩的要求。
(2) 电动机的皮带轮与破碎机轴的皮带轮对正。
(3) 各传动部位转动灵活，无挤卡现象，并设置有安全防护装置。
(4) 润滑油路畅通，注油嘴齐全，并注入润滑油脂。
15、可伸缩带式输送机的安装验收要求：(1) 安装前由地测科负责给出巷道中线，按中线铺设皮带。
带式输送机要安装成一条直线，伸缩绞车轨道要平直，且游动小车在水平面内有一定的灵活性。
(2) 机头、尾及中间架垫稳、垫平，牢固可靠。
(3) 零部件完好、齐全。
紧固符合标准要求。
(4) 所有输送带扣必须接好，运行时不偏斜。
输送带的接口要扎紧，穿条长度、直径符合要求，两端打弯。
16、泵站的安装验收要求：(1) 乳化液箱与泵要在同一水平上，乳化液箱不得低于泵体。
泵与乳化液箱的距离要适宜。
(2) 快速接头，U 型销要合格，不准出现单腿销，以防承压时甩脱伤人。
(3) 泵站各部件的连接螺栓要齐全紧固。
(4) 曲轴箱及油环用的油质要符合规定。
(5) 泵站液箱清洁干净，乳化液配比符合3〜5%的要求。
(6) 各种安全保护装置要灵活可靠。
17、电器设备的安装验收要求：(1) 电器设备的安装要符合《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》的规定，达到防爆要求。
(2) 工作面及顺槽的设备要按设计的供电系统图进行安装和整定。
(3) 所有电器设备的安全保护和仪表显示要完整、齐全、准确，动作灵敏可靠，接地装置齐全，并符合规定。
(4) 电缆、电器设备要有标志牌，并说明用途、规格、长度，电缆吊挂整齐，剩余部分要在电缆架上盘成字形。
18、管路的安装验收要求：(1) 所有管路必须根据设计进行安装，用吊钩吊挂整齐，吊钩每隔5m—个，吊钩的强度要满足要求。
管路距巷道底板要大于300mm不漏水(液)，不跑风，且不得影响绞车的运输使用。
(2) 供水管、防尘洒水管，要按规定安装水质过滤器。
(3) 胶带运输巷防尘管每隔50m加一个三通洒水阀门，其它巷道每隔100m加一个三通洒水阀门。
(4) 在供水、洒水管路安装长度大于500m时，水源对接处，及管路中间各加装一个与管径一致的闸阀。
小于500m时，只在水源对接处加一闸阀。
