XX车间库房管理制度

生产车间仓库管理制度•相关推荐生产车间仓库管理制度（精选20篇）制度是一种人们有目的建构的存在物。

建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。

以下是小编收集整理的生产车间仓库管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

生产车间仓库管理制度篇1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。

2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。

二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。

1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。

1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。

2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。

2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

一、目的为规范车间仓库的管理，确保仓库物资的合理流动，提高物资利用率，保障生产线的正常运作，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间仓库的所有出库、入库活动。

三、职责1. 仓库管理员：负责仓库物资的出入库管理，确保物资的准确、及时、安全出入库。

2. 采购员：负责采购物资的验收、入库、出库工作。

3. 生产部门：负责提出物资需求，协调仓库进行物资的出库。

4. 质量管理部门：负责对入库物资进行质量检验。

四、管理制度1. 仓库物资的入库（1）采购员在采购物资时，应按照采购计划进行采购，并填写《入库申请单》。

（2）入库物资应按照《入库检验标准》进行检验，检验合格后方可入库。

（3）仓库管理员对入库物资进行验收，确认物资的品种、规格、数量、质量等符合要求。

（4）验收合格的物资，由仓库管理员填写《入库单》，并办理入库手续。

2. 仓库物资的出库（1）生产部门根据生产需求，填写《出库申请单》，经部门负责人审批后，交仓库管理员。

（2）仓库管理员根据《出库申请单》进行出库，并核对物资的品种、规格、数量等。

（3）出库物资应按照《出库检验标准》进行检验，检验合格后方可发放。

（4）出库物资由仓库管理员填写《出库单》，并办理出库手续。

3. 仓库物资的盘点（1）仓库管理员每月对仓库物资进行盘点，确保物资的账实相符。

（2）盘点过程中，发现物资短缺、损坏等情况，应及时上报相关部门处理。

4. 仓库物资的保管（1）仓库管理员负责仓库物资的保管，确保物资的安全、整洁。

（2）仓库内不得存放与生产无关的物品，保持仓库的整洁、有序。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，工作认真负责的仓库管理员、采购员、生产部门等相关部门给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度，造成物资损失、浪费等行为，给予通报批评、罚款等处罚。

六、附则1. 本制度由车间仓库管理小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

库房管理管理制度随着社会不绝地进步，制度起到的作用越来越大，好的制度可使各项工作按计划按要求实现估量目标。

到底应如何拟定制度呢？这次美丽的我为您带来了库房管理管理制度【最新5篇】，假如能帮助到您，我的一切努力都是值得的。

库房管理制度篇一1、物品管理：1.1合理放置物品，依照不同类别、性能、特点和用途分类分区码放。

1.2物品合理规划位置、物资摆放整齐；1.3定品名、定数量、定位置；1.4确保物品清、数量清、规格及标识清。

1.5新物品入库后要做到按区、按排、按架、按定位进行归放。

不能顺手、随处放置。

1.6库存信息适时呈报。

须对数量、文字、表格认真核对，确保报表数据的精准性和牢靠性。

1.7每月15日30日搭配公司安全检查小组进行对比明、供电线路的检查，发觉线路老化破损、绝缘不良等可能引起打火、短路的事故隐患，必须适时更新、维护和修理；每天下班前要进行防火、防盗检查，确定无问题，关闭电源后，方可锁门。

1.8严格依照账目核实出入库单及现货库存，并列出认真的物料库存明细表，仓库在每月30日以前完本钱月库存物品盘点并制作库存物品盘点表，盘点人签字经部门负责人审核确认无误交财务室备查。

如显现误差，要经调查落实后书面报告公司负责人。

1.9每周进行一次清扫和检查，保持库房的清洁状态。

地面要扫除灰尘，货架擦拭干净表面灰尘，库房内壁四角无蜘蛛网。

1.10库房管理人员应对所管物品的完好负责。

凡因保管不善或责任心不强而造成的损失，由保管员负责。

2、入库管理：2.1库房管理人员应依照物料使用部门、性质种类、品名、数量、规格、单价、出库、入库日期等项目进行登记台账。

仓库帐簿记账原则：简单、清楚、适时、精准。

为便于记账和便于查找，分别对不同种类、品名、规格、单价的所存物品按不同日期依次进行入库登记使物料一目了然，易于盘库，易于清点2.2对市场采购的物资，做到依照实物入库，不得以票据入库。

2.3严格检查入库物资。

接到需入库的物品时要求对方出示部门负责人及单位领导审批同意的《采购申请》，经确认、复印留底后方可对该批次物品办理入库手续。

车间库房管理制度车间库房管理制度一、管理范围本制度适用于公司车间内所有库房的管理，包括原材料库房、半成品库房、成品库房以及其他相关库房。

二、管理职责1.库房管理员（1）负责库房内的物品进出、整理、分类及标记工作；（2）制定库房物品清单，保证库房内物品的完好、齐全、准确；（3）负责库房的日常保洁和消毒工作；（4）按照相关规定做好库房物品的入库、出库记录，确保物品的安全、完整；（5）每季度对库房物品进行全面盘点，将库存情况及时汇报给上级主管；（6）配合公司安全、环保管理工作，做好消防安全检查和防水、防潮、防雨等措施。

2.主管领导（1）对负责的库房管理任命负责人，并对其日常工作进行指导和督促；（2）负责对库房物品的质量监督、检验、验收工作；（3）制定库房物品入库、出库的审批流程，并保证审批的公正性和严谨性；（4）在必要时，负责库房物品的调拨、转移及回收等工作；（5）按照公司要求收集分析库房物品使用情况，做出合理的配货计划和库存控制方案。

三、入库管理1.进货验收（1）负责进货验收的人员应具有严密的工作态度和对所负责物品的质量有较高的评估能力；（2）验收时应对数量、质量、规格等进行详细核对，确保所到货物品与订单相符合；（3）对验收不合格的物品应做好记录，及时通知供货方退货或者修改，确保公司权益不受损失。

2.入库登记（1）对验收合格的物品进行入库登记，并按照规定流程进行存储、整理和标记；（2）品质问题及时汇报上级领导，做到早发现、早报告、早处理。

四、出库管理1.领用审批（1）领用人员需凭借相关申请单进行领用审批，严禁私自领用公司物品；（2）领用审批流程要求审批人员询问、核实领用原因及用途，确保物品的合理使用；（3）出现擅自领用、虚假领用等情况的，领用人员应及时接受处理并赔偿公司相应损失。

2.出库登记（1）领用审核通过后，应按照规定领取物品，并做好相关出库记录及存储安排；（2）对于出库物品的数量、规格、质量等应进行详细核对，并做好出库单的保管；（3）严禁无领用单擅自领用物品，如发现此类违规行为，将按公司规定处理。

仓库车间管理制度•相关推荐仓库车间管理制度（通用8篇）随着社会一步步向前发展，制度的使用频率呈上升趋势，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

那么拟定制度真的很难吗？下面是小编精心整理的仓库车间管理制度（通用8篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

仓库车间管理制度1（一）总则1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。

仓管的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2、仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc 分类法，不断提高仓库管理水平。

（二）物资验收入库存3、物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。

4、物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

5、材料验收合格，保管员凭发票所开列的`名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。

6、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。

如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

7、验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。

托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

（三）物资的储存保管8、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

9、物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

第一章总则第一条为了加强车间库房物资管理，确保物资的合理使用和有效控制，提高工作效率，保障生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有库房物资的管理。

第三条车间库房物资管理应遵循以下原则：1. 领导负责制：车间主任对本车间库房物资管理全面负责。

2. 专人负责制：设立库房管理员，负责库房物资的收、发、存、退等工作。

3. 严谨规范：严格执行物资管理程序，确保物资管理的规范性和准确性。

4. 节约使用：合理使用物资，减少浪费，提高经济效益。

第二章物资入库管理第四条物资入库前，库房管理员应核对采购订单、供应商送货单、入库检验单等相关资料，确保物资信息准确无误。

第五条物资入库时，库房管理员应检查物资的包装、数量、质量、规格等是否符合要求，如有问题，应及时通知采购部门处理。

第六条物资入库后，库房管理员应将物资分类存放，并做好入库登记，确保物资信息完整、准确。

第三章物资出库管理第七条物资出库前，库房管理员应核对出库单，确保出库物资信息准确无误。

第八条物资出库时，库房管理员应按照出库单要求，将物资发放给领用人，并做好出库登记。

第九条对于特殊物资或贵重物资，库房管理员应采取双人核对、签字确认等方式，确保物资安全。

第四章物资存储管理第十条库房管理员应定期对库房进行清理、整理，确保库房整洁、有序。

第十一条库房管理员应按照物资特性，合理摆放、储存物资，避免因储存不当导致的损坏、变质等问题。

第十二条库房管理员应定期检查库房内的通风、温湿度等条件，确保物资储存环境符合要求。

第五章物资退库管理第十三条物资退库时，库房管理员应核对退库单，确保退库物资信息准确无误。

第十四条物资退库后，库房管理员应将退库物资重新入库，并做好入库登记。

第六章物资盘点管理第十五条库房管理员应定期对库房物资进行盘点，确保库存物资与实际库存相符。

第十六条库房管理员在盘点过程中，如发现物资短缺、损坏等问题，应及时查明原因，并按规定进行处理。

第七章奖惩制度第十七条对认真履行职责、工作成绩显著的库房管理员，给予表彰和奖励。

通用库房管理制度范本5篇库房管理制度范本篇1一、工作目的：加强库房物资规范管理，保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施，满足顾客需求，供给基础保障。

二、工作范围：本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含：工具、辅料、备件等)的管理。

三、工作职责：1、生产技术质量部负责：车间在制品管理，在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。

2、行政人事财务部：原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。

四、工作基本要求：1、厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项，应立即按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。

2、所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单)，方可办理。

3、认真把好入库关，切实做到三不收：无入库单手续不收;实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;件号名称数量零部件外观质量不贴合要求不收;4、认真把好出库关，切实做到三不发：无发货通知单或出库单不发;成品(零部件)外观质量不贴合要求不发;外包装不牢固不发;5、车间、库房要坚持整洁，业务无关人员不准进入，认真做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。

6、建立健全各类物资台帐和报表制度：A：原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含：在外数)。

B：车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台帐、月末在制品库存报表。

C：成品库收、发、存台帐、月末库存报表。

D：综合库收、发、存台帐、月末库存报表。

E：复核当日操作者工票数量，每一天登帐、月末汇总报表。

五、操作细则：1、原材料、辅料、工具、备件入库：A：原材料、辅料、工具、备件入库，库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致，核对无误后方可在送货单上签字。

B：库房收货后应将来料放置在待检区，通知检验人员员检验，检验合格后出具检验报告。

C：库管员依据送货单及合格检验报告单，填写入库单，办理入库手续与单据传递，并即时报告相关人员。

车间库房管理制度一、目的及适用范围为规范车间库房管理工作，提高库房物资的管理和使用效率，确保物资的安全、有序流通和合理利用，特制定本规程。

本规程适用于公司内各车间的库房管理工作，并适用于所有负责库房管理的人员。

二、库房管理职责1.库房管理员应具备较强的责任心和职业道德，严格按照公司规定执行库房管理工作。

2.负责库房物资的登记、入库、出库、库存盘点等相关工作。

3.监督库房物资的日常使用，防止物资浪费和滥用。

4.维护库房的卫生环境，保证库房整洁干净。

5.协助相关部门进行物资门户的申请、审批和发放工作。

6.配合上级领导进行库房管理工作的考核和评估。

7.及时汇报库存情况，制定合理的物资采购计划。

8.协助进行库房物资防火、防盗、防潮等安全防护措施。

9.定期组织库存物资的清理、保养和维修工作。

三、库房物资管理标准1.物资的入库管理：–所有物资入库前需经过验收，确保质量合格。

–入库时应按照统一的编号和分类进行登记，建立详细的入库清单。

–入库清单中应包含物资的名称、规格、单位、数量、生产日期、有效期限等信息。

2.物资的出库管理：–出库前需经过申请和审批程序，确保出库合理、准确。

–出库时应按照先进先出的原则，并进行详细的记录。

–出库清单中应包含物资的名称、规格、单位、数量、领用人、领用日期等信息。

3.库存盘点管理：–库房管理员应定期进行库存盘点工作，确保库存数据的准确性。

–盘点时应核对物资的实际数量与账面数量是否相符，并做好相应的调整。

4.库房物资的保管管理：–库房物资应放置整齐，分类存放，方便管理和取用。

–库房内应配备专门的物资存放架和储存设备，确保物资的安全和防潮。

–库房管理员应定期对物资进行检查和保养，发现问题及时处理。

5.库房环境管理：–库房应保持干燥、通风、无尘的环境，防止湿气和尘埃对物资造成损害。

–库房内应设置明显的防火标识，并配备相应的灭火设备。

四、库房管理考核标准1.库房物资的准确度和及时性：–入库、出库、盘点记录的准确性和及时性。

车间二级库管理规定车间二级库是一个重要的管理环节，负责车间内原材料、零部件和工具的储存、分类、配发和盘点等工作。

为了规范车间二级库的管理，提高物资利用率和工作效率，制定以下管理规定供参考。

一、库房管理1. 库房布局：库房应布局合理、整洁美观，确保通道畅通，物资容易取用。

2. 物资分类：根据物资属性和使用频率，对物资进行合理分类、编码和标识，方便入库和出库操作。

3. 存储要求：库房内应采用适当的容器和标识，保持物资整齐摆放，避免堆放过高或过于拥挤，确保物资安全和易于管理。

4. 温湿度控制：根据物资的特性，确保库房内的温湿度在指定范围内，防止物资受潮、受热等情况。

二、物资入库管理1. 入库登记：每一批次的物资入库时都需进行登记，记录物资名称、规格、数量、生产厂家和入库日期等信息，并分配唯一的入库编号。

2. 检验验收：入库人员要对物资进行质量检验和数量核对，确保入库物资符合要求，并与供应商签订入库验收单，如有问题需及时处理。

3. 上架存放：入库合格的物资需按照分类和编码规则，置于指定位置，并填写库存卡片或系统库存记录。

4. 录入信息：及时将物资的入库信息录入二级库存管理系统，确保库存信息准确可靠。

三、物资出库管理1. 领料申请：车间人员需要使用物资时，必须填写领料申请单，标明所需物资的名称、规格、数量和领用时间等内容。

2. 审核批准：领料申请单需由上级主管审核批准后方可出库，审批人员应核对物资需求的合理性和合规性。

3. 出库操作：库管人员根据领料申请单，按照先进先出的原则，将所需物资从库房中分配给车间，记录出库信息并更新库存记录。

4. 出库登记：对于每一次出库记录，都需登记出库物资的编号、名称、数量、领料人员和出库日期等信息，并保留出库单据备查。

四、库存管理1. 盘点制度：定期进行库存盘点，至少每月一次，核对库存卡片或系统记录与实际库存情况的一致性，并记录盘点结果和差异情况。

2. 定期报废：对于长期未使用或过期的物资，要按照公司相关规定进行报废处理，并做好相应记录。

第一章总则第一条为加强车间库房的管理，确保生产、经营活动的顺利进行，提高库房利用率，降低损耗，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间库房的管理工作。

第三条车间库房管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格制度，规范操作；3. 效率优先，合理利用；4. 责任明确，奖惩分明。

第二章库房职责第四条车间库房管理人员应具备以下职责：1. 负责库房的安全、卫生、秩序；2. 负责库房物资的入库、出库、盘点、报废等工作；3. 负责库房设备的维护、保养；4. 负责库房相关资料的整理、归档；5. 负责库房与其他部门的沟通协调。

第三章库房物资管理第五条库房物资分为以下类别：1. 生产原料：指用于生产过程的原料、辅料、包装材料等；2. 产成品：指生产完成后待销售的成品；3. 辅助材料：指生产过程中所需的辅助材料；4. 废旧物资：指在生产过程中产生的废旧物品。

第六条库房物资管理应遵循以下规定：1. 入库：物资入库前，应检查其质量、数量、规格等是否符合要求，填写入库单，并办理入库手续；2. 出库：物资出库时，应凭出库单办理手续，确保出库物资的准确无误；3. 盘点：库房管理人员应定期对库房物资进行盘点，确保库存数据的准确性；4. 报废：对于过期、损坏、失效的物资，应及时报废，并办理报废手续；5. 废旧物资：废旧物资应及时清理，不得随意堆放。

第四章库房安全管理第七条车间库房应采取以下安全措施：1. 设置明显的警示标志，提醒人员注意安全；2. 配备必要的消防设施，确保消防通道畅通；3. 定期对库房进行安全检查，消除安全隐患；4. 对库房管理人员进行安全培训，提高安全意识。

第五章奖惩制度第八条对在库房管理工作中表现突出的个人，给予表彰和奖励；对违反库房管理制度、造成损失的个人，给予批评教育或处罚。

第九条库房管理人员应严格遵守本制度，如有违反，将按照公司相关规定进行处理。

第六章附则第十条本制度由公司办公室负责解释。