熔体流动速率操作规程

一、适用范围6按“设置”键，选择质量法，先设定切割次数一般为6~8次，最多不超过10次，根据样条切断长度最好为10〜20mm,设定切割时间，一般PP-R、PE-RT、PE100为120s, PE80 PE63为60s （切料间隔以整分增减），选定负荷2.160 （5.000）kg加到活塞上7、参数设置完成后，按启动键进入试验阶段，第一次当温度升到设定温度后，进入15分钟的恒温过程（预热压料棒），第二次恒温，自动转为加料阶段，在装料完成后4 min, 温度应恢复到所选定的温度，并转到压料阶段。

让活塞在重力的作用下下降，直到挤出没有气泡的细条，根据材料的实际粘度，这个现象可能在加负荷前或加负荷后出现。

这个操作时间不应超过1min。

用切断工具切断挤出物，并丢弃。

然后让加负荷的活塞在重力作用下继续下降。

PP-R PE-RT^砝码质量为2.16Kg，PE to砝码质量为5.0Kg，然后转入切割阶段，逐一收集按一定时间间隔的挤出物切段，标准时间间隔见表。

标准时间间隔见表8、在样品中丢弃有肉眼可见气泡的切段，选择适量无气泡的样品3个（至少3个），冷却后在分析天平上称量（准确到1mg，取平均值并计算结果。

如果单个称量值中的最大值和最小值之差超过平均值的15%则舍弃该组数据，并用新样品重做试验。

从装料到切断最后一个样条的时间不应超过25mi n。

9、质量法的熔体流动速率计算公式：MFR=600W/T式中：MF—熔体质量流动速率，单位g/10minW —切取样条重量的算术平均值，单位gT —切样时间间隔单位为s。

取2位有效数字表示结果，并记录所使用的试验条件（如190/2.16）10、试验后，清理料筒，关闭电源。

测定熔体流动速率的试验条件（标准的附录）热塑性材料的试验条件（提示附录）下表列出的时已规定在有关标准中的试验条件，如有必要，对某些特殊材料可以使用未被。

福建省锐驰电子科技有限公司Fujian Ruichi Electronic Technology Co.,Ltd.文件名称熔体流动速率测定仪操作指导书版本 1.1 页码1/3文件编号QEOH-SJ-PB-017 生效日期2016年03月01日修订履历序号版本修订日期条款修订内容修订者批准者1 1.0 2015.12.29 全文新建立吴炳聪李小红2 1.1 2016.03.01 封面“发文范围”改为“会签栏”；“鑫达集团”改为“福建省锐驰电子科技有限公司”林榕李小红会签栏管制章编制审核批准收文部门文件名称熔体流动速率测定仪操作指导书文件编号QEOH-SJ-PB-0171、目的为了使操作人员正确操作熔体流动速率测定仪测试样板熔融指数，特制订本指导书。

2、范围适用于本公司熔融测试。

3、环境条件温度：室温15℃-35℃范围内。

湿度：湿度在30％～80％范围内。

4、操作前准备4.1 试样预处理对依据原料料号类别对试样进行干燥处理，然后根据试样的预计流动速率（参见试样物性表及表1）称取试样的重量。

表1：试样加入量与切样时间间隔熔体流动速率g/10min 料筒中试样质量g挤出物切断时间间隔s0.1～0.5 3～5 240>0.5～1 4～6 120>1～3.5 4～6 60>3.5～10 6～8 30>10 6～8 5～154.2 自动状态下温度和时间的设定（参数见试样物性表及表1）4.2.1 温度设定：直接在温控仪上按“△”或“▽”键使“SV”窗口值显示为所需试验值。

4.2.2 时间设定：按“→”键，使窗口光标移动，在要设定值的位置按“▲”键使该值变为要设定的值。

5、测试步骤5.1 将炉体外手柄沿水平方向向里推到底，然后将口模用清洗棒轻轻放入料筒内。

5.2 打开电源，同时按下“自动/手动”开关，料筒开始加热。

5.3 当料筒达到预定温度时，往料筒加入已称好的试样，并压料棒压紧试样。

5.4 将活塞套上导向套插入料筒。

文件编号版 本生效日期1. 目的为指导正确使用“熔体流动速率测试仪”，特制定本操作指导书.2. 适用范围此操作规程，只适用于如下型号的设备: 熔体流动速率测试仪, 型号 KL-MI-BP 。

3. 参考文件3.1 熔体流动速率仪使用说明书3.2 GB/T3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定（等同ISO 1133)3.3 ASTM D1238-04C Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplasticsby Extrusion Plastometer4. 定义4.1 MI: （Melt Index ） 熔流指数， 出现在 ASTM 标准中，不推荐使用。

单位:g/10min4.2 MFR (ASTM ：Melt Flow Rate ；ISO: Melt mass-Flow Rate), 熔体质量流动速率, 单位:g/10min4.3 MVR (ASTM: Melt Volume Rate; ISO: Melt Volume-flow Rate), 熔体体积流动速率, 单位:g/10min4.4 FFR (Flow Rate Ratio) 流动速率比, 反映不同条件下的比值，无单位。

5．职责5.1 实验员负责设定和维护实验参数, 并进行日常的简单维护及保养.5.2 遇到设备报警, 请通知相关的工程师处理. 由其决定是否通知设备供应商进行维修.6. 注意事项6.1 单项电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。

6.2 液晶显示屏上若出现异常显示时，应先关机，再开机后重新设定试验温度，并启动工作。

6.3 正常工作中，若炉温大于450℃，则软件保护，中断加热，并发出报警。

6.4 若有异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应先关机，进行检修。

6.5 清洗活塞杆及口模时，不能用硬物刮削。

6.6 装料前，活塞杆应恒温一定时间，以便其温度与测试温度一致。

MFI-1211熔体流动速率仪使用说明书版本号：2.00.110610MFI-1211熔体流动速率仪使用说明书目录注意事项 (1)1.概述 (2)1.1主要用途及适用范围 (2)1.2工作原理 (2)1.3主要技术参数 (2)1.4工作条件 (3)1.5电气要求 (3)1.6外形尺寸 (3)1.7重量 (3)2.安装 (3)2.1仪器开箱检验 (3)2.2安装 (3)2.3仪器组成 (7)3.试验操作 (10)3.1试样制备 (10)3.2试验步骤 (11)3.3结果计算 (15)3.4试验报告 (15)4.仪器的计量 (16)5.仪器存放 (17)注意事项1.保存说明书以备参考。

在使用本仪器之前，务必仔细阅读本说明书。

2.注意仪器上的警告标志。

3.在清洗时不要给仪器供电，仅用湿布擦拭仪器表面。

4.不要在近水的地方使用该仪器。

5.不要在不平稳的地方放置该仪器。

6.在指定电源条件下使用该仪器。

7.为确保安全，该仪器配有三线接地插座，这个插座只适用于接地型电源接口。

如果这个插座不能与接口连接，请向电气工程师咨询，选取合适的插座。

8.不要在电源线上放置任何物品，不要将该仪器放到人们可以踏到电源线的地方。

9.如果本产品使用延长线，确保延长线与原电线的额定电流一致。

10.不要移动该仪器的任何面板，不要在机体上放置任何物品。

如不遵守此操作规程将导致火灾或电击的危险。

11.为防止触电，不要自己维修本仪器。

打开或移走机壳，可能会有高压危险。

12.如果有下述情况，请不要给仪器供电，请咨询售后服务部门。

当电源线和插座损坏或磨损时；当有液体洒到机器上时；该仪器淋雨或沾水时。

13.本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。

14.在试验完毕后，附件保存需加抹防锈脂，在试验前应除掉防锈脂。

15.在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。

MFI-1211熔体流动速率仪使用说明书11.概述1.1主要用途及适用范围本仪器是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS 树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。

熔体流动速率仪使用说明书目录1、试验机的用途 (2)2、主要技术参数 (2)3、结构及工作原理 (3)4、键盘的使用 (5)5、仪器的安装与使用 (13)6、注意事项 (14)7、装箱单 (18)8、合格证 (19)一、用途:熔体流动速率仪是按GB3682-2000的试验方法测定塑性高聚物在高温下流动性能的仪器，用于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS 树脂、聚碳酸酯、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。

适用于工厂企业及科研单位的生产和研究之中。

二、主要特征：1、挤压出料部分：出料口直径：Φ2.095±0.005毫米出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米装料筒长度：152±0.1毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、标准试验力（八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77N3级：2.160kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18N4级：3.800kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26N5级：5.000kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03N6级：10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07N7级：12.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58N8级：21.600kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号 2.500+8号 2.915砝码)=211.82N砝码质量相对误差≤0.5%。

3、温度范围：50-400℃4、恒温精度：±0.5℃。

熔体流动速率仪
一、操作方法：
1、装入装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止，将活塞杆从料
筒的上端口放入料筒中；
2. 打开电源开关，设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷
（砝码）。

按“启动”键，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟；
3. 带上手套取出活塞杆，将提前准备好的试样（需120°C，烤2小时以
上）装入料筒并压实，全过程要在1分钟内完成。

重新放入活塞，4分钟后，加标准负荷（砝码）在活塞上；
4. 当活塞杆下降到料筒顶面时停止刮料，丢弃有可见气泡的切段，冷却后，
将保留下的切段（至少3个）逐一称重，计算它们的平均值；
5、计算熔体流动速率结果，公式为：
6. 试验后，进行清理工作；待料筒内的料全部挤出后，取出砝码和活塞杆，
清洗干净，用装料竿顶出口模，擦拭干净，清除口模孔里的试验料，趁热
用白钞布擦拭料筒。

7、关闭仪器电源，拔下电源插头。

二、注意事项
1. 单项电源插座必须有接地线孔，并可靠接地；
2.液晶显示器上若出现异常显示时，应先关机，再开机后重新设定试验温度
并启动工作；
3.正常工作中，若炉温大于“450℃，则软件保护，中断加热，并发出警报；
4.若有异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修；
5.清洗活塞杆及口模时时，不能用硬物刮削。

6.装料前，活塞杆应恒温一定时间，以便其温度与测试温度一致。

7.为了防止产生气泡，粉状的样品可能要进行预先压制。

操作熔体流动速率仪的5个简单步骤熔体流动速率仪可帮忙您测量聚合物在特定温度下熔化时的流动阻力。

我们都知道塑料广泛用于各个行业，测量这些塑料的熔体流动速率将帮忙您确定其质量。

熔体流动指数是塑料的紧要特性，它决议了这些材料的物理和化学特性。

熔体流动指数测试仪是一种先进的测试机，对精准分析不同类型塑料颗粒的熔体流动指数特别有帮忙。

介绍我们都知道聚合物在我们的日常生活中起着至关紧要的作用。

因此，测量这些材料流动的阻力是确定其质量的必需条件。

因此，熔体流动速率仪应运而生，以确保您将获得高度精准的测试结果。

机器随附一个计时器，可用于将测试时间设置为999小时。

其不锈钢内体具有耐腐蚀饰面，将供应自动和手动操作以进行样品切割。

如何以防故障的方式操作熔体流动速率仪？假如您计划有效地操作此测试仪器，那么我们建议您遵奉并服从以下5个简单步骤。

这些步骤将有助于操作您的测试仪器而不会显现任何故障。

为了获得精准的测试结果，必需确保机器调平。

您可以通过从机器上取出孔口模具并将铅垂线插入枪管内来做到这一点。

现在检查与地面相关的铅垂线的垂直度。

假如铅垂线完全垂直于地面，则意味着机器已调平。

之后，您可以通过将机器的主插座插入3针15安培插座来启动机器。

PID掌控器将显示PV（过程值）和SV（设定值）上的一些读数。

在PID掌控器上设置SV值。

设定温度和时间后。

等待PID掌控器中PV显示屏中的读数达到SV 显示屏的值。

达到测试所需的温度后，用要测试的塑料颗粒填充机器的桶。

将颗粒插入桶中后，用柱塞戳颗粒。

这将确保颗粒的紧密包装并除去颗粒之间的空气。

当颗粒插入桶中时，PID监视器上的PV值会略有下降。

等待此值再次达到SV值。

我们还需要在开始测试之前预热颗粒。

一旦PV和SV值相同，将机器随附的柱塞及其上的自重放入桶中。

放置柱塞后，将有挤出物从放置在桶下端的模具/孔口中流出。

当数字计时器上的时间循环完成时，切割机将自动从桶中切割挤出物。

假如机器设置为手动操作，也可以手动完成。

熔体流动速率测定仪操作规程
一、操作方法
1.装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止，将活塞杆从料筒
的上端口放入料筒中；
2.插上电源，打开电源开关，设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、
加载负荷。

按“启动”键，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟；
3.带上手套取出活塞杆，将试样装入料筒并压实，全过程要在1分钟内完
成。

重新放入活塞，4分钟后，加标准负荷在活塞上；
4.刮取试样，计算结果；
5.试验后，进行清理工作；
6.关闭仪器电源，拔下电源插头。

二、注意事项
1.单项电源插座必须有接地线孔，并可靠接地；
2.液晶显示器上若出现异常显示时，应按“复位”键，重新设定试验温度，
并启动工作；
3.正常工作中，若炉温大于“450℃，则软件保护，中断加热，并发出警报；
4.若有异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修；
5.清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

前言感谢您选择了本公司的产品，本公司不仅给您提供质量优异的产品，而且将为您提供满意的服务。

美特斯工业系统（中国）有限公司是是各种先进计量仪器的专业制造商。

为了适应试验机市场的不断发展，本公司研制了微机控制管材耐压爆破试验机（ZNY系列）、微机控制热变形维卡软化点试验机（ZWK系列）、微机控制门窗试验机（ZMC系列）、全自动摆锤冲击试验机（ZBC系列）、全自动落锤冲击试验机（ZCJ系列）等多种材料试验机以及缺口型、哑铃型制样机，熔体流动速率试验机是我们的主要产品之一。

本公司生产的各种计量、测试设备不仅造型美观、结构简单紧凑，而且具有试验功能完善、测量精度高等特点，在同行业中性能价格比最好。

客户可以根据自身的需要选择机型，也可提出要求向本公司专门订制特殊类型的试验机，本公司将热忱为广大用户服务。

本说明书中带有“★”的地方，请您特别注意并仔细阅读。

随机文件：随机装有如下文件：1、《熔体流动速率试验机说明书》2、《产品出厂装箱单》3、《产品保修卡》4、《产品合格证》在您接收本设备时，请检查上述文件是否齐全，并妥善保管。

熔体流动速率试验机属精密设备，对使用或操作人员的基本技能有一定的要求，为确保设备的正常使用，本公司要求用户在使用试验机之前，认真阅读本《熔体流动速率试验机说明书》。

本公司对出厂的试验机提供一年的保修服务，但违反操作规程，人为因素造成的损坏则不属保修范围。

在您的设备调试合格后，为确保您得到最佳服务,请您签写《产品验收报告》和《产品保修卡》,由我们公司的调试人员带回本公司存档。

如果您在设备的使用中遇到问题或设备故障，您可以迅速与本公司联系，并以书面的形式向本公司提出服务请求，我们将尽快为您解决困难。

本说明书是按照出版当时生产的产品所编制，随着产品的不断改进，书中内容可能会与出版之后生产的产品有所修改。

修改之处，不再另行通知，敬请谅解！根据客户具体要求不同，具体配置见装箱单。

本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。