耐高温高耐磨损---DNM系列金属陶瓷焊丝

常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表（续）器常用钢材分类表（续）焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。

(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。

(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。

(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。

(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。

(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。

(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。

陶瓷耐磨管道管件产品专业的陶瓷耐磨管道管件主要有：高铝陶瓷耐磨管材；碳化硅陶瓷耐磨管；氧化锆刚玉耐磨管等陶瓷耐磨系列，以下从这三种材料来介绍陶瓷耐磨管道管件产品的特性。

高铝陶瓷耐磨管材:高铝陶瓷内衬耐磨管是在吸取国内外同类产品先进技术的基础上，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。

将陶瓷的高硬度、高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、焊接性强强结合在一起，实现了耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能。

适用于对管道磨损、腐蚀要求比较高的企业。

产品特点：超高的耐磨性、抗热、抗冲击能力强、耐腐蚀。

由于内衬层为高铝陶瓷，其莫氏硬度＞9.0，相当于HRC＞90,耐磨性能是钢管的几倍至几十倍。

同时可耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂的侵蚀。

连接方式：法兰连接或快速连接器连接。

适用温度：耐温-50℃—400℃碳化硅陶瓷耐磨管：碳化硅陶瓷耐磨管是将耐磨非金属材料碳化硅陶瓷，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。

将碳化硅陶瓷的高耐磨、耐腐蚀性能和金属材料的高强度、高韧性、结合在一起，实现了耐磨损、耐腐蚀、防结垢于一体的综合性能。

适用于高磨损、高腐蚀的环境。

产品特点：不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能（强度、抗蠕变性等）是已知陶瓷材料中最佳的。

◆连接方式：法兰连接或快速连接器连接。

氧化锆刚玉耐磨管：内衬锆刚玉耐磨管是将耐磨非金属材料氧化锆陶瓷，通过适当工艺与金属基体结合，将陶瓷作为工作表面，基体使用不锈钢或优质碳钢。

将陶瓷的高硬度、高耐磨、防结垢、耐腐蚀性能、摩擦系数低等性能和金属材料的高强度、高韧性、可加工性、可焊接性强强结合在一起，实现了两种材料的性能优点相结合的超强性能。

适用于高磨损的环境。

◆连接方式：法兰连接或快速连接器连接。

运动与健康题目：体育锻炼对运动系统的影响指导老师：欧阳靜仁班级：热能092班姓名：林灿雄学号：200910814223摘要：这篇文章通过对人体运动系统组成的介绍，以及体育锻炼对运动系统的作用和影响的一点点描述，给平时不重视锻炼的人说明了体育锻炼的好处，希望能够有更多的人重视体育锻炼。

球体硬密封喷焊、堆焊常用材料1、司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好,但抗冲击韧度差。

工艺方法：对焊涂成厚度（um）：2500-3000适用介质：煤化工、酸性流体工况温度：<450使用基体：A105、304、316L、F51堆焊层硬度：48-50HRC2、司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：Co106钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种，能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。

工艺方法：对焊涂成厚度（um）：2500-3000适用介质：通用流体、无硬质颗粒工况温度：<650使用基体：A105、304、316L、F51堆焊层硬度：38-40HRC3、司太立钴基20号焊丝主要特征及用途：Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。

工艺方法：HVOF热喷涂涂成厚度（um）：120-150适用介质：空气分体工况温度：<300使用基体：inconel625、316L堆焊层硬度：55-60HRC4、NiCrBSi镍基合金Ni60主要特征及用途：自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。

工艺方法：喷焊、喷涂重溶涂成厚度（um）：500-800适用介质：煤化工、酸性流体工况温度：<300使用基体：A105、304、316L堆焊层硬度：55-60HRC4、NiCrBSi镍基合金Ni55主要特征及用途：自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。

工艺方法：喷焊、喷涂重溶涂成厚度（um）：500-800适用介质：煤化工、酸性流体工况温度：<300使用基体：A105、304、316L堆焊层硬度：50-55HRC。

不锈钢焊丝简介如下:
大中小焊接工艺问答之常用金属材料的焊接2
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2）焊后冷却焊件焊后不应从焊接温度直接升温进行回火处理，因为焊接过程中奥氏体可能未完全转变，如焊后立即升温回火，会出现碳化物沿奥氏体晶界沉淀和奥氏体向珠光体转变，产生晶粒粗大的组织，严重降低韧性。

因此回火前应使焊件冷却，让焊缝和热影响区的奥氏体基本分解完了。

对于刚性小的焊件，可以冷至室温再回火；对于大厚度的焊件，需采用较复杂的工艺；焊后冷至100～150℃，保温0.5～1h,然后加热至回火温度。

3）焊后热处理目的是降低焊缝和热影响区的硬度，改善塑性和韧性，同时减少焊接残余应力。

焊后热处理分回火和完全退火两种。

回火温度为650～750℃，保温1h，空冷；若焊件焊后需机加工的，为了得到最低硬度，可采用完全退火，退火温度为830～880℃，保温2h炉冷至595℃，然后空冷。

4）焊条的选用焊接马氏体不锈钢用焊条分为铬不锈钢焊条和铬镍奥氏体不锈钢焊条两大类。

常用铬不锈钢焊条有E1-13-16（G202）、E1-13-15（G207）；常用铬镍奥氏体不锈钢焊条有E0-19-10-16（A102）、E0-19-10-15（A107）、E0-18-12Mo2-16（A202）、E0-18-12Mo2-15（A207）等。

焊接工艺问答之常用金属材料的焊接1。

耐磨焊丝型号及用途耐磨焊丝是一种常见的焊接材料，广泛应用于各个行业。

根据不同的材质和用途，耐磨焊丝型号有很多种，每种都有其独特的特点和适用范围。

首先，让我们来了解一下耐磨焊丝的用途。

耐磨焊丝主要用于修复和加固各种耐磨件的表面，以提高其耐磨性能和使用寿命。

无论是在重工业领域，如矿山、钢铁、水泥等领域，还是在轻工业领域，如造纸、油田、电力等领域，耐磨件都是不可或缺的组成部分。

然而，由于长期受到摩擦和磨损，耐磨件往往会受到严重的磨损和腐蚀，影响其正常使用。

这时，耐磨焊丝就派上了用场。

接下来，我们介绍几种常见的耐磨焊丝型号及其用途。

首先是硬面耐磨焊丝，这种焊丝具有极高的硬度和耐磨性，适用于修复和加固各种机械零件表面。

例如，在矿山行业，常见的耐磨件如破碎机齿板、球磨机衬板等，都需要使用硬面耐磨焊丝进行修复和加固。

其次是铬铁钼耐磨焊丝，这种焊丝具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于修复和加固化工设备、油田设备等。

最后是不锈钢耐磨焊丝，这种焊丝具有很好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于修复和加固食品加工设备、医药设备等。

除了以上几种常见的耐磨焊丝型号，还有很多其他型号的焊丝，如镍基焊丝、钴基焊丝等。

每种型号的耐磨焊丝都有其特定的化学成分和物理性能，因此在选择焊丝时，需要根据具体的工作条件和要求进行选择。

较好的选择会使焊接效果更好，提高修复和加固的质量。

在使用耐磨焊丝进行修复和加固时，需要注意一些技巧。

首先，焊丝的表面应保持清洁，以便焊接时能够更好地与被修复的材料结合。

其次，焊接时要掌握合适的焊接电流和焊接速度，以保证焊缝的质量和均匀度。

最后，完成焊接后，还需要进行适当的后处理，如切割、研磨等，以使焊接部位达到所需的尺寸和表面粗糙度。

总的来说，耐磨焊丝作为一种重要的焊接材料，在各个行业都发挥着重要的作用。

选择适合的耐磨焊丝型号，正确使用和操作，能够提高耐磨件的耐磨性能和使用寿命，有效降低维修和更换成本。

希望本文能够为大家提供一些有指导意义的信息，帮助大家更好地理解和应用耐磨焊丝。

耐磨焊材型号
耐磨焊材是一种特殊类型的焊材，通常用于增强金属零件的耐磨性，特别是在高磨损环境中。

不同应用场景可能需要不同材料的耐磨焊材。

以下是一些常见的耐磨焊材型号，但请注意具体选择可能会受到使用环境和应用的影响：
1.硬质合金焊条：包括WC硬质合金（钨碳合金）等。

这些焊条
通常在金属基体中添加硬质合金颗粒，以提高耐磨性。

2.镍基耐磨焊丝：包括ERNiCr-3、ERNiCr-Fe等。

这些焊丝通常
用于高温和腐蚀环境下，同时具有一定的耐磨性。

3.铬合金耐磨焊丝：包括ER309、ER312等。

这些焊丝中含有铬
元素，提供了较好的耐磨和耐蚀性。

4.铬铁硼合金焊条：包括FeCrB合金。

这些焊条常用于硬质合金
的焊接，提高工件的耐磨性。

5.耐磨堆焊复合板：通常包括碳化钨、钨铬铁等硬质合金颗粒与
金属基体复合而成。

这些板材通常在高磨损区域进行堆焊，以提供更好的耐磨性。

在选择耐磨焊材时，需要根据具体的应用环境、工件材料和设计需求进行考虑。

此外，还建议咨询专业的焊接工程师或材料科学家，以确保选择的耐磨焊材符合具体的技术要求和性能标准。

ernicrmo3焊丝的分类代号摘要：1.概述2.焊丝分类代号的意义3.埃尔米诺3 焊丝的分类代号4.埃尔米诺3 焊丝的特点5.结论正文：1.概述焊接是现代制造业中不可或缺的一种技术，它将两个或更多的金属部件通过高温熔化连接在一起。

在焊接过程中，焊丝是一种常用的焊接材料。

焊丝可以分为多种类型，其中埃尔米诺3 焊丝（ERNiCrMo-3）是一种广泛应用的合金焊丝。

本文将介绍埃尔米诺3 焊丝的分类代号及其特点。

2.焊丝分类代号的意义焊丝分类代号是为了方便生产、使用和管理而给焊丝规定的一种编码。

它通常由字母和数字组成，代表了焊丝的类型、化学成分、性能和用途等信息。

了解焊丝的分类代号有助于焊接工作者选择合适的焊丝进行焊接作业。

3.埃尔米诺3 焊丝的分类代号埃尔米诺3 焊丝的分类代号为“ERNiCrMo-3”，其中：- E：表示焊丝- R：表示氩弧焊- Ni：表示镍- Cr：表示铬- Mo：表示钼- 3：表示焊丝的化学成分分类4.埃尔米诺3 焊丝的特点埃尔米诺3 焊丝具有以下特点：- 良好的抗氧化性：由于含有较高的铬和钼元素，使得这种焊丝在高温下具有良好的抗氧化性能，适用于焊接碳钢、不锈钢等材料。

- 较高的熔化温度：埃尔米诺3 焊丝的熔化温度较高，可以保证在焊接过程中焊缝形成良好的熔池，有利于焊接质量的提高。

- 优良的力学性能：这种焊丝焊接后的焊缝具有较高的强度和韧性，能够满足不同工况下的使用要求。

5.结论总之，埃尔米诺3 焊丝（ERNiCrMo-3）是一种具有良好抗氧化性、较高熔化温度和优良力学性能的合金焊丝，适用于焊接碳钢、不锈钢等多种金属材料。

堆焊耐磨焊丝型号
堆焊耐磨焊丝是一种专用的焊接材料，通常用于对金属表面进行修复或加固，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

堆焊耐磨焊丝的型号主要根据其化学成分、焊接性能和用途进行分类。

常见的堆焊耐磨焊丝型号包括如下几种：
1. 硬质合金焊丝：主要由钨、钴、钼、铬等金属组成，具有较
高的硬度和耐磨性，适用于耐磨修复和加固。

2. 不锈钢焊丝：由铬、镍等金属组成，具有良好的耐腐蚀性和
机械性能，适用于对不锈钢表面进行修复或加固。

3. 铝合金焊丝：由铝、铜、镁等金属组成，具有良好的机械性
能和抗腐蚀性能，适用于对铝合金表面进行修复或加固。

4. 硅钙合金焊丝：主要由硅、钙等金属组成，具有良好的耐磨
性和抗腐蚀性能，适用于对铁合金表面进行修复或加固。

除了以上常见的堆焊耐磨焊丝型号外，还有许多其他类型的焊丝，每种焊丝都具有不同的性能和用途，用户需要根据实际需求选择合适的型号。

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