下载文档原格式
干式变压器的原理、结构摘要：本模块介绍干式变压器的结构和特点。
通过要点介绍和说明，掌握干式变压器的种类、结构、特点和应用注意事项关键词：种类；结构；应用干式变压器的原理与普通油浸变压器的原理一致，都是利用电磁感应原理工作，其铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中，可适应防火防爆的要求。
随着城市建设的发展，居民区河繁华商业区等用户对变压器的防灾性能要求越来越高，尤其是防水和防爆性能。
干式变压器因没有油，也就没有火灾、爆炸、污染等问题。
干式变压器安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。
免维护、安装简便、综合运行成本低。
一、干式变压器的种类1.环氧树脂干式变压器环氧树脂干式变压器具有电气强度高；机械强度高；具有较好的过负荷运行能力；具有难燃性和自熄性，电能损耗低噪声低，体积小、质量轻，安装简单，可免去日常维护工作等优点。
2.气体绝缘干式变压器气体绝缘干式变压器是在密封的箱壳内充以六氧化硫（SF6）气体代替绝缘油，利用六氟化硫气体作为变压器的绝缘介质和冷却介质，它具有防火，防爆，无燃烧危险，绝缘性能好，防潮性能好，运行可靠性高，维修简单等优点；但是它的缺陷也很明显的，SF6气体在金属过热时会被分解出一种SF4的极毒物质，加上若制造工艺不好，产生泄漏后会对大气造成污染，带来严重危害。
3.“赛格迈”干式变压器“赛格迈”干式变压器是一种采用美国杜邦公司NOMEX作主绝缘的H级（运行温度可达180℃以上）绝缘变压器，ＮＯＭＥＸ具有非常稳定的化学性能，运行温度可达220℃，在起火情况下具有自熄能力，即使完全分解也不会释放出有毒气体，其电气强度高，介电常数小，机械性能好，操作方便，易维护，苛刻的场合，如易燃、湿热、昼夜温差大、对噪声要求高的场合以及大气污染和严重盐雾地区。
二、干式变压器的结构1．干式变压器形式（1）开启式。
一种常用的形式，其器身与大气直接接触，适应于比较干燥而洁净的室内（环境温度20°时，湿度不应超过85％），有空气自冷和风冷两种冷却方式。
干式变压器的特点
（1）无油、无污染、难燃阻燃、自熄防火。
（2）绝缘温升等级高：F级绝缘，变压器温升可达100K。
（3）损耗低、效率高：SC(B)9系列损耗比现行新国标(GB/T10228)降低10％。
（4）噪声小：SC(B)9系列配电变压器通常可控制在50dB 以下。
（5）局部放电量小(通常在10PC以下)，可靠性高，可保证长期安全运行，寿命可达30年。
（6）抗裂、抗温度变化，机械强度高，抗突发短路能力强。
（7）防潮性能好，可在100％湿度下正常运行，停运后不需干燥处理即可投入运行。
（8）体积小、重量轻，据有关人士统计，油变的外形尺寸为干变的2倍多。
（9）不需单独的变压器室，不需吊芯检修及承重梁，节约土建占地和占空；因无油，不会产生有毒气体，不会对环境造成污染，不要集油坑等附属建筑，减少了土建造价。
（10）安装便捷，无须调试，几乎不需维护；无须更换和检查油料，运行维护成本低。
（11）配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。
从低噪、节能、防火、节省土建造价、运行维护管理费以及长达30年的寿命等综合技术经济性能比较，干式变压器显现出其明显的优越性。
10KV级SC(B)9型、SC(B)10、SC(B)11型环氧树脂浇注干式变压器技术性能描述产品介绍：10KV级SC(B)9型，SC(B)10型环氧树脂浇注干式变压器，可作为油浸式配电变压器的更新换代产品，是各类干式变压器中性能最优的产品，特别适用于城市电网、高层建筑、商务中心、剧院、医院、宾馆、隧道、地铁、地下电站、试验室、车站、码头、机场、组合变电站等重要场所。
产品特点：我厂生产的SCB型低噪声低损耗型树脂绕注线圈干式变压器。
因其先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺和高标准的检测，使产品具有如下特点：1、高压绕组用铜线，低压绕组用铜线或铜箔绕制，玻璃纤维毡填充包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。
2、阻燃、防爆、不污染环境。
缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。
3、线圈不吸潮，铁心夹件有特殊的防蚀保护层，可在100％相对湿度和其它恶劣环境中运行。
间断运行无须去潮处理。
4、抗短路、雷电冲击水平高。
5、线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。
冷却方式一般采用空气自然冷却(AN)。
对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统(AF)，以提高短时过载能力，确保安全运行。
6、损耗低，节电效果好．运行经济，可免维护。
7、体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低，不须考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。
8、因无火灭、爆炸之虞，可分散安装在负荷中心，充分靠近用电点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。
型号含义：SC(B)-9-□/□电压等级(KV)额定容量(KVA)性能水平代号低压箔式绕组树脂绝缘三相外壳保护装置：外壳材料采用不锈钢或铝合金。
防护等级达到ＩＰ２０和ＩＰ２３。
ＩＰ２０外壳可防止直径大于１２ＭＭ的固体异物进入，对变压器作进一步的安全保护。
ＩＰ２３外壳更兼具防止与垂直线60°角以内的水滴流入,可适用于户外运行.注:IP23外壳会使变压器冷却能力下降,小容量的下降约5%,大容量的下降约10%.温控、温显：温控系统由温度控制器和安装在产品最热点即低压绕组上端部的PTC测温元件构成，实现对变压器的温度测量与控制，若由于过载运行或故障引起变压器绕组温度过高，温度控制器发出报警信号，温度超过安全值时会自行跳闸。
干式变压器的分类干式变压器可按相数、绝缘类型、温度等级，绕组类型分类干式变压器的种类及优势干式变压器分类有很多种方法，如按型号分，有SC（环氧树脂浇注包封式）、SCR（非环氧树脂浇注固体绝缘包封式）、SG（敞开式）。
也可按绝缘等级分，有B级、F级、H级和C级，国外有些国家有H和C级之间还有一个N级。
当前主要存在着以欧洲为代表的树脂浇注干式变压器（CRDT）及以美国为代表的浸漆式干式变压器）（OVDT）两种类型。
我国及一些新兴工业国家（如日、韩等）与欧洲相似，由早期采用浸漆式干变发展到采用树脂真空浇注干变，该项技术在我国得以飞速发展。
近来，有几个厂家从国外引进了用NOMEX纸作绝缘的浸漆式干变（OVDT），因各方面的原因，尚未占据国内较大市场。
1）渍绝缘干式变压器浸渍绝缘干式变压器是干式变压器中应用最早的一种，绕组的结构与油浸式类似，早期就是用玻璃丝包线绕制成的绕组浸普通的绝缘漆。
这类变压器绕组制造工装设备简单、成本低，但相对其它形式干式变压器，它承受短路的能力较差。
另外，绕组防潮和防尘性能差，变压器停用再投入使用时，可能因为周围的环境因素产生吸潮甚至凝露，使其绝缘水平大大降低，使用前必须进行清理和干燥处理。
20世纪90年代末，国内出现了生产H级绝缘的敞开通风干式变压器（OVDT），其低压一般为箔式绕组，高压为层式结构，绕组卷制后不用模子浇注，不用浇注设备，只用普通绕线机绕制即可。
绕组采用真空压力，经过这样处理的绕组具有较强承受短路的能力和耐高温性能。
该种变压器通风散热较好，有一定的过载裕度，过载能力强，再加上NOMEX纸在防火、防潮、环保安全方面所具有诸多优点，大大提高了它的技术性能。
2）环氧树脂绝缘干式变压器环氧树脂浇注的干式变压器机械强度高，耐受短路能力强，防潮及耐腐蚀性能特别好，且局放小、运行寿命长、损耗低、过负荷能力强，企业设计制造经验丰富，产品具备高安全可靠性及良好的环保特性。
尤其是运行业绩非常好。
SCR9型干式变压器结构特点
SCR9型属绕包绝缘干式变压器，也是继SC型SC8型以后出现的第三代干式压器，江西变电设备厂、上海ABB公司、云南变压器厂等生产这特种变压器。
它有下列几个重要特点。
(1)绕制工艺，采用德国百事达公司全自动数控绕包机设备，利用徽机编程控制来绕制绕组。
高压绕组和0.1kV以上的低压绕组采用漆包圆铜线或扁铜线绕制成多层层式，0. 1kV 以下的低压绕组采用箔式结构。
树脂绕包绕制工艺流程如下：
绕线模组装、调试数控程序→绕制绕组内径侧主绝缘层→
绕线→绕制段间、层间、端部绝缘→绕线→加气道板→绕线→
绕丝→绕制绕组外径绝缘→移至烘箱旋转固化→拆除绕线模→整形
为了保证绕组质量和可操作性，需要采取以下措施：
1)在组装绕线模时，放置一层聚酯薄膜，以利于脱模。
2)在绕线时，由于带树脂的玻璃丝浸润到匝间.因此，绕制裕度放宽至5%—7%.以便排满预定线匝。
3)绕线分接头尽量从最外层线匝中引出，易于焊接操作。
4)旋转固化时，选择合适的旋转速度，保证绕组树脂不被离心外滋和冻结成块。
(2)变压器的特点，各种类型干式变压器都其有阻燃自熄的功能，但相对来说，绕包干式变压器明显好一些。
SCR9 type is wrapped insulation dry-type transformers, but also following the SC-type SC8 model that emerged after the third-generation dry-pressing devices, substation equipment factory in Jiangxi, Shanghai ABB, Y unnan Transformer Factory production this special transformer. It has several important features.
(1) The winding process, using the German Blockbuster charter companies around the fully automatic CNC equipment, use of logo-programming control to wound windings. 0.1kV high voltage winding and low pressure over the use of enamelled round copper wire windings or more layers made of flat copper wire type, 0. 1kV following the use of low-voltage foil winding structure. Resin around the surrounding system process is as follows:
Winding mold assembly, commissioning →NC program wound winding diameter side of the main insulation layer →
→winding winding section, the layer, the end of the winding insulation →→→Winding increase airway board →
Winding wire wound around the outer diameter of the insulation →→→Move remove curing oven rotating winding plastic mold →
In order to ensure the quality and operability winding, need to take the following measures:
1) in the assembly when winding mode, place a layer of polyester film, in order to facilitate stripping.
2) In the winding, due to the glass with resin infiltration into the inter-turn, therefore, wound margin relaxed to 5% -7% for pre-booked turns.
3) The winding tap as much as possible from the outermost line in turn leads to easy welding.
4) Rotate the curing time, select the appropriate speed of rotation, to ensure that the resin is not winding and centrifugal freeze into a block outside of AIDS.
(2) the characteristics of the transformer, dry type transformers are the various types of flame-retardant self-extinguishing feature, but relatively speaking, around the lump sum type transformers was better.
变压器：。
