干式变压器的特点及安装
干式电力变压器即用环氧树脂将线圈和铁心浇铸在一起，并采用自然冷却或风冷的一种电力变压器。作为后兴起的配变电设备，它已广泛使用于工厂车间、高层建筑、商业中心、机场、码头、地铁、石油平台等场所的输变电系统，并可与开关柜一起组成结构紧凑的成套变电站，还可以作为工业驱动系统等的配套电源，因此在电压为6KV和35KV之间干式变压器大有取油浸式而代之的趋势。
1．干式变压器的结构及特点：
目前，干式电力变压器大多为三相固体成型SC系列，比如：上海ABB 公司的SCR9系列三相缠绕式变压器；江苏华鹏集团的SCB10系列三相箔式变压器；广东顺德电气的SCB9系列三相箔式变压器。其电压等级基本上都在6KV～35KV范围内，最大容量可达25MV A。我公司镇江华泰工程上安装的是上海ABB公司生产的SCR9系列三相缠绕式变压器，其外型如图1所示。
低压绕组：SCR9型干式变压器的低压绕组采用铜箔绕制，可大大降低轴向短路冲击力，层间绝缘为F级半固化绝缘材料，线圈外层用玻璃纤维丝增强树脂包封，具有很强的承受短路的能力，并可按照冷却要求，设置一个或两个轴向冷却通道。
高压绕组：高压绕组直接包绕在低压绕组上，导线采用H级漆包铜线，由于高压绕组采用了滚筒式结构，在冲击电压作用下呈线性分布，所以具有良好的抗冲击电压特性，高压绕组层间以及外
层均用浸润树脂的玻璃纤维丝缠绕，固化后大大增强了轴向及径向
的机械强度，使得绕组抗短路能力强，高、低温度情况下的冷热冲击稳定性极佳，高压绕组中可按散热需要，方便的设置单个或多个轴向冷却通道以改善其温度的分布，即使是较大的容量，如10MV A，也可制成自冷式变压器。
铁心：变压器的铁心采用晶粒取向优质硅钢片，在全自动全斜剪切线上剪裁，然后，叠成阶梯截面的铁心柱（轭），心柱与轭接缝成45o交接，使磁通方向与硅钢片的晶粒取向一致以达到降低空载损耗的目的，而且铁心不冲孔，消除了穿轭螺杆与铁轭相通而引起铁心多点接地的危险。
变压器铁心轭片和夹件由两侧夹轭螺杆夹紧，绕组内有拉紧螺杆将上下部铁心夹件连接在一起，在绕组与上下铁心夹件之间设置缓冲弹性垫块，以降低变压器的噪声。变压器的底座上也可安装可拆滚轮，滚轮可以变换90o方向，变压器夹件上焊有四个吊板，可用于起吊变压器。
引出线：高压绕组出线端引至上夹件绝缘子上，分接抽头在绕组上，在断电情况下，可通过螺栓变换分接抽头。低压引出线采用铜排引出，铜排通过绝缘子固定在铁心夹件上，当低压绕组为铜箔时，线圈出头与铜排焊接在一起，接地点装在低压侧底座上。
干式变压器的制造材料，都采用了阻燃自熄的物质，即使把变压器放进一个普通火场中，也仅有低于5%的材料可燃烧，缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有很高的自熄特性，不会因短路产生电弧，而且高热下树脂不会产生有毒害气体，不会污染环境。
线圈外层树脂层薄，散热性能好，因此干式变压器更能深入负荷中心。
其先进的玻璃纤维丝缠绕技术，使大型的绕组也可制成固化为一个整体的绕组，在洁净的环境下缠绕包封的绕组，可防止受机械和化学作用的影响，不易受潮，因而，实际上无须进行维护。
同油浸式变压器相比，干式变压器损耗低、节电效果好、运行经济、可免维护；体积小、重量轻、占地空间少；安装费用低，不用考虑排油池、防火消防设施和备用电源；因无火灾、爆炸之虞，故可分散安装在负荷中心，充分靠近用电点，从而降低线路造价和昂贵的低压设施费用。
2．干式变压器绕组的温度控制
干式变压器与油浸式变压器相比，最大的差别就在于干式变没有象油浸式那样的油冷却系统，而变压器的额定容量和过负荷能力，都与其额定负载时线圈的温升密切相关，因此干式变压器绕组的温度控制就显得格外重要了。
一般情况下，小容量的干式变压器可以通过高、低压绕组自身的冷却通道进行自冷却。大容量如315KV A及以上的干式变压器都装有一套温度控制保护装置，该装置通过埋入变压器低压绕组的感温元件作为数显仪的信号源。当低压绕组内温度发生变化时，感温元件会发出相应变化的信号，从而使数显仪显示出一个新的温度值，并根据此温度值执行控制风扇启停及超载报警功能，以起到保护变压器的功能。
BWDK-3207型变压器用电阻温度计是一种由微处理器构成的智能仪表，它使用三只铂电阻作传感器，测量干式变压器三相绕组的温度，并用三组数码管显示温度值；它可以用按键输入风机启动、风机停止、高压跳闸和超温报警四种温度设定值，当测量温度超过各设定值时，分别控制风机启停，并输出高温跳闸和超温报警信息。三只Pt100铂电阻的输出信号经多路转换器轮流切换后分时送到放大器，放大后的模拟量经过A/D变换器转换为数字量送入微处理器，微处理器计算出三相绕组的温度送显示器显示，同时求出其中的最大值C max，将最大值与四种温度设定值C1，C2，C3，C4（设定值由键盘输入）相比较，根据比较结果，送出各种输出信号控制风机启停，声光报警，超温跳闸。
电阻温度计的安装：待变压器安装好后，用一只M10螺栓将电阻计的支撑底座，固定在变压器低压侧上夹件端部的φ12圆孔上。传感器已固定在上夹件上，此时应将传感器另一端的插头插在传感器底座上。冷却风机已成套安装在变压器底座上，只需将风机的电源线接在温度计后面板的电源端子上。
3．干式变压器的安装
验收检查：首先检查包装箱是否完好；变压器开箱后，核对变压器铭牌数据是否符合设计要求，检查出厂文件是否齐全；检查变压器是否完好，是否有外部损坏的迹象，零部件是否发生位移和损坏，电气支撑件或连接线是否有损坏，最后核对备用零部件是否有损坏和短缺。
安装：首先检查变压器的基础，检查预埋钢板是否水平，钢板底下应没有空穴现象，以保证变压器的基础具有良好的抗震和吸音性能，否则将使安装后的变压器噪音增大。然后，用滚杠将变压器移至安装位置，抽掉滚杠，精确调整变压器至设计位置就位，用水平尺测量变压器底座，并调整至水平（参照盘柜基础槽钢的水平度允许误差，即底座水平度<1mm/m）。然后紧靠变压器底座的四角，在预埋钢板上焊接四块短槽钢（短槽钢只是紧紧顶住变压器底座，并不与之焊接），使得变压器在使用过程中不发生位置移动。
接线：接线时应保证带电体之间及带电体对地的最小距离，特别是电缆至高压线圈的距离，高压联线须避免尖角和弯折。
大电流低压母线应单独支持，不能直压接在变压器接线端子上，使其产生过高的机械拉力和力矩；当电流大于1000A时（如本工程中使用的是2000A 低压母线），母线和变压器端子之间必须有一段软连接，以补偿导体的热膨胀冷缩，并隔离母线和变压器的振动。各接线点的，电气连接处必须保持必要的接触压力，必须使用弹性元件（比如碟型垫圈或弹簧垫圈）；紧固牢靠。
接地：变压器的接地点在低压侧的底座上，并引出一个专用接地螺栓，上面标有接地标志，变压器的接地必须通过此点可靠地接入保护接地系统，变压器有外壳时，该外壳应与接地系统可靠相连；低压侧采用三相四线制时，中性线也与接地系统可靠相连。
运行前的本体检查：检查所有紧固件是否有松动现象；电气连接是否正确可靠；带电体间和带电体对地的绝缘距离是否符合规定；变压器附近应无异物，线圈表面清洁。变压器内部应无异物，并使用吸尘器或压缩空气来净化。检查运输中所采用的紧固件是否全部拆除，运输中所拆除的零部件是否安装妥当。
运行前的试验：
1）检查变压器的变比和连接组别，测量高低压绕组的直流电组。将结果与变压器公司提供的出厂试验数据相比较。
2）检查线圈间及线圈对地的绝缘电阻。若绝缘电阻明显过低于设备出厂测量数据，则表明变压器受潮。当绝缘电阻低于1000Ω/V（运行电压）时，则变压器必须进行干燥处理。用热风吹或用高功率灯泡近距离照射高压线圈表面和上、下支撑绝缘件可以一定程度的解决这一问题。
3）耐压试验的试验电压应符合《GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定，做低压耐压试验时，温度传感器PT100应取出，试验结束后，及时将传感器归位。
4）当变压器装有风扇时，应将风扇通电时运转并确保其正常运行。
郑鹏
2014年10月20号
干式变压器安装方案精 选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
干式变压器安装方案 1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程 （2）安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A 、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B 、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。 C 、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输 运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm 厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓 交接验收 电气试验 运输、就位 检查铁芯、器身 器身检查前准备 基础预埋 到货开箱检查、验收 施工准备
储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。 装卸作业 A、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。 B、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。 C、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。 D、运输倾斜角不超过15° E、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。 （4）干式变压器的安装的质量技术要求 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具 设备检查外壳 及附 件 铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查 绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查 铁芯外观检查无碰伤变形观察检查
生产工艺流程： (19)余热发电系统 本方案拟采用单压纯低温余热发电技术，与双压系统和闪蒸系统相比，单压系统流程相对较简单，当设计选择的锅炉能完全吸收烟气放出的热量时，采用单压设计更为合理，系统内不同参数的工质较少，控制操作都更简单，窑头锅炉和汽轮机设备造价降低，系统管路减少，投资相对更省。 结合本工程的生产规模及投资环境，拟采用单压纯低温余热发电技术。该技术不使用燃料来补燃，因此不对环境产生附加污染，是典型的资源综合利用工程。主蒸汽的压力和温度较低，运行的可靠性和安全性高，运行成本低，日常管理简单。 综合考虑本工程2500t/d熟料新型干法水泥生产线窑头、窑尾的余热资源分布情况和水泥窑的运行状况，确定热力系统及装机方案如下：系统主机包括一台PH余热锅炉、一台AQC余热锅炉和一套凝汽式汽轮发电机组。 据2500t/d水泥熟料生产线窑头冷却机废气排放温度的分布，在满足熟料冷却及工艺用热的前提下，采驭中部取气，从而提高进入窑头余热锅炉-AQC炉的废气温度，减少废气流量，在缩小 AQC炉体积的同时增大了换热量。并且提高了整个系统的循环热效率。 在窑头冷却机中部废气出口设置窑头余热锅炉 AQC炉,该锅炉分 2段设置，其中I段为蒸汽段，II段为热水段。AQC炉 II段生产的 150° C 热水提供给AQC炉 I段及PH锅炉°AQC炉I段生产的 1.6MPa- 3 2 0。C 的过热蒸汽作为主蒸汽与窑尾余热锅炉 P H炉生产的同参数过热蒸汽合并后，一并进入汽轮机作功。汽轮机的凝结水进入余热锅炉AQC炉I工段，加热后分别作为锅炉给水进入余热锅炉 SP炉、余热锅炉A QC炉的I
段。 ②PH余热锅炉：在窑尾预热器的废气出口管道上设置PH余热锅炉，该锅炉包括过热器和蒸发器，生产 1.6MPa-32 0C的过热蒸汽，进入蒸汽母管后通入汽轮发电机组，出 P H余热锅炉废气温度降到18 0 —200C，供生料粉磨烘干使用。P H锅炉热效率可达35%以上。 ③汽轮发电机组：上述二台余热锅炉生产的蒸汽共可发电 4100kW 因此配置4500kW凝汽式汽轮机组一套。 整个工艺流程是：40 C左右的给水经过除氧，由锅炉给水泵加压进入 AQC 锅炉省煤器后加热成135 C左右的热水，热水分成两部分，一部分送往AQC锅炉，另一部分送往SP锅炉；然后依次经过各自锅炉的蒸发器、过热器产生1.6MPa-320C和1.6MPa-320C的过热蒸汽，在蒸汽母管汇合后进入汽轮发电机组做功，做功后的乏汽进入凝汽器成为冷凝水，冷凝水和补充纯水经除氧器除氧再进行下一个热力循环。 PH锅炉出口废气温度180-200 C左右，用于烘干生料。 表2-6主要余热发电设备一览表
干式变压器施工方 案
目录 第一章概述 (2) 1.1工程建设概况 (2) 1.2现场施工条件 (5) 1.3编制依据 (5) 第二章主要工作量 (5) 2.1主要工作量简介 (5) 第三章人员组织措施 (5) 3.1 作业组织管理机构 (5) 3.2 作业人员要求及资格 (5) 3.3 作业活动的分工和责任 (5) 3.4施工人员计划 (6) 第四章资源准备 (6) 4.1施工工器具准备 (6) 第五章施工作业流程 (7) 5.1 干式变压器施工作业流程 (7) 第六章施工进度安排 (7) 6.1干式变压器安装 (7) 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点 (7) 6.3装卸作业 (8) 6.4设备就位 (8)
6.5设备安装 (8) 6.6干式变压器安装的质量技术要求 (9) 6.7安全注意事项 (10) 6.8安全风险分析 (10) 第一章概述 1.1工程建设概况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原，地形较为平坦开阔，距离哈密市约24km，站址西侧 1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道（哈罗公路），站址西南距大南湖村约3km，站址南侧约2.3km为在建的哈密～罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方米。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原，局部分布有微丘，当前场地为戈壁滩，地表覆盖一层碎石，无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器：全站24 台工作换流变压器，4 台备用换流变，共计28 台。平波电抗器：每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器
干式变压器安装作业指导书 1.编制目的 本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中，干式变压器的安装及带电试验。 2.编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇； 2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书； 2.3《电力建设安全工作规程》； 2.4本项目施工设计图纸（电气卷册）； 2.5《电力建设施工及验收技术规范》 3.施工内容 低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。 4.施工条件 4.1人员配备： 序号人员岗位人数序号人员岗位人数 1 技术员1人 4 安全员1人 2 电焊工1人 5 电气安装工7人 3 质检员1人 6 5人 4.2应具备的条件 4.2.1土建已施工完，场地清理干净，且在墙上标出地面标高。 4.2.2作业指导书已编制，并已审批通过。 4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底，安 全交底已完成。 4.2.4变压器已运抵现场。 4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收，并作好记录。 5.施工程序及方法 5.1施工程序： 施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变 压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。 5.2施工方法 5.2.1基础型钢的制作。 5.2.2按设计规格领取＃8槽钢作基础型钢。 5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直，经检验直至每米不平度、不直度 均小于 1.5mm。 5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料，并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺，使之光滑。
5.2.5拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm，用水平仪 检测型钢不直度、不平度（每米不大于 1.5mm，全长不大于5mm）。基本合格后，电焊在一起，再次复检，合格后焊牢。 5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐，然后再刷一 遍和设备颜色一致或相近的面漆。 5.3基础型钢安装 5.3.1联系土建清理处预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以设计院所出变压 器布置图为准，安装基础型钢。 5.3.2以建筑物中心线为平行线，找正基础型钢安装基准线（误差不大于5mm）， 以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准，用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础，应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。 5.3.3在基础两端各焊φ8的热镀锌圆钢或－40x6的热镀锌扁钢，与主接地网相 连，连接采用搭接焊，焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍；装有电器的可开启的小门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。 5.4变压器开箱检查 5.4.1开箱检查时，相关人员应到场。 5.4.2首先检查包装是否完整无损，开箱检查清点，变压器、低压盘规格、型号、 数量应符合设计要求，附件、备件齐全，备品备件应作好标识，产品技术 文件、合格证应齐全，开箱检查应作好记录，有质量问题及时提出，并作 好开箱检查记录。 5.5变压器的二次运输 5.5.1运输前，核对变压器的型号和数量。 5.5.2变压器用汽车运输，运输过程中不应有严重冲击和震动，运输时应固定牢 固，保证安全。 5.5.3运输过程中，应有专人监护，防止倾斜。 5.5.4变压器卸车时，直接卸置于预先放置好的滚杠上，变压器放置方向应考虑 安装方向，放置变压器时应防止变压器滑动。 5.5.5干式变压器外壳能够拆下时，应先将外壳拆下，拆下时应作好标识以免装 错，拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。 5.5.6变压器拖运时，应采取保护措施，如铺设橡胶皮，防止损坏地面。拖运时 应注意防止碰到绝缘绕组。 5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调，拖动应缓慢，防止倾斜。 5.5.8施工应在统一指挥下进行，注意安全，防止滚杠轧伤手脚。 5.6干式变压器的安装 5.6.1去除干式变压器包装箱，吊放在滚杠上，缓缓推至槽钢基础旁。必要时可 在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用 水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围
SCR9型干式变压器结构特点 SCR9型属绕包绝缘干式变压器，也是继SC型SC8型以后出现的第三代干式压器，江西变电设备厂、上海ABB公司、云南变压器厂等生产这特种变压器。它有下列几个重要特点。 (1)绕制工艺，采用德国百事达公司全自动数控绕包机设备，利用徽机编程控制来绕制绕组。高压绕组和0.1kV以上的低压绕组采用漆包圆铜线或扁铜线绕制成多层层式，0. 1kV 以下的低压绕组采用箔式结构。树脂绕包绕制工艺流程如下： 绕线模组装、调试数控程序→绕制绕组内径侧主绝缘层→ 绕线→绕制段间、层间、端部绝缘→绕线→加气道板→绕线→ 绕丝→绕制绕组外径绝缘→移至烘箱旋转固化→拆除绕线模→整形 为了保证绕组质量和可操作性，需要采取以下措施： 1)在组装绕线模时，放置一层聚酯薄膜，以利于脱模。 2)在绕线时，由于带树脂的玻璃丝浸润到匝间.因此，绕制裕度放宽至5%—7%.以便排满预定线匝。 3)绕线分接头尽量从最外层线匝中引出，易于焊接操作。 4)旋转固化时，选择合适的旋转速度，保证绕组树脂不被离心外滋和冻结成块。 (2)变压器的特点，各种类型干式变压器都其有阻燃自熄的功能，但相对来说，绕包干式变压器明显好一些。 SCR9 type is wrapped insulation dry-type transformers, but also following the SC-type SC8 model that emerged after the third-generation dry-pressing devices, substation equipment factory in Jiangxi, Shanghai ABB, Y unnan Transformer Factory production this special transformer. It has several important features. (1) The winding process, using the German Blockbuster charter companies around the fully automatic CNC equipment, use of logo-programming control to wound windings. 0.1kV high voltage winding and low pressure over the use of enamelled round copper wire windings or more layers made of flat copper wire type, 0. 1kV following the use of low-voltage foil winding structure. Resin around the surrounding system process is as follows: Winding mold assembly, commissioning →NC program wound winding diameter side of the main insulation layer → →winding winding section, the layer, the end of the winding insulation →→→Winding increase airway board → Winding wire wound around the outer diameter of the insulation →→→Move remove curing oven rotating winding plastic mold → In order to ensure the quality and operability winding, need to take the following measures: 1) in the assembly when winding mode, place a layer of polyester film, in order to facilitate stripping. 2) In the winding, due to the glass with resin infiltration into the inter-turn, therefore, wound margin relaxed to 5% -7% for pre-booked turns.
内部编号：AN-QP-HT456 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 干式变压器安装作业指导书通用范本
干式变压器安装作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》 （DL/T5161.8－2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器
干式变压器安装方案1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程 （2）安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。 C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输
运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm 厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm 长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。 装卸作业 A 、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。 （每次要人为移到前面） 前进方向 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板（或排子） 3、滚杠
； 三相树脂绝缘干式变压器安装使用说明书 ~
目录 > 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数....................................................... (6) 七、运输和起 吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安 装 (12) 十、现场交接试 验 (13) 十一、！ (15) 十二、变压器试运行 十三、变压器的维 护 (18) 十四、安全注意事
项 (18) 一、适用范围 " 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下，电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件 1.环境温度不高于40℃，海拔高度不超过1000m，若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时，应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷（AN）和强迫风冷两种。对空气自冷（AN）
和强迫风冷（AF）的变压器，均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品，型号主要有：DC（B）9、DC（B）10等系列。 型号所表示的意义如下：（以“DC（B）10型变压器”为例）The 2.对于三相干式变压器产品，型号主要有：SC（B）9、SC（B）10等系列。 , 型号所表示的意义如下：（以“SC（B）10型变压器”为例）
变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。二、主要机具 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
目录 第一章概述2 1.1工程建设简况2 1.2现场施工条件3 1.3编制依据3 第二章主要工作量5 2.1主要工作量简介5 第三章人员组织措施5 3.1 作业组织管理机构5 3.2 作业人员要求及资格5 3.3 作业活动的分工和责任5 3.4施工人员计划6 第四章资源准备6 4.1施工工器具准备6 第五章施工作业流程7 5.1 干式变压器施工作业流程7 第六章施工进度安排7 6.1干式变压器安装7 6.2变压器安装前的准备工作及安装要点7 6.3装卸作业8 6.4设备就位8 6.5设备安装8 6.6干式变压器安装的质量技术要求9 6.7安全注意事项10 6.8安全风险分析10
第一章概述 1.1工程建设简况 新建哈密南±800kV换流站位于哈密市的南偏西的山上平原，地形较为平坦开阔，距离哈密市约24km，站址西侧1.5km、3.5km为大南湖乡道及S235省道（哈罗公路），站址西南距大南湖村约3km，站址南侧约2.3km为在建的哈密～罗布泊铁路,全站占地面积24.36万平方M。本期6回500kV出线均连接至周围电厂。站址位于山上平原，局部分布有微丘，目前场地为戈壁滩，地表覆盖一层碎石，无植被生长。场地西侧为昭诺尔河。 直流双极额定输送功率为8000MW。±800kV 直流双极线路一回、接地极出线1回。换流变压器：全站24 台工作换流变压器，4 台备用换流变，共计28 台。平波电抗器：每极平波电抗器电感值按300mH 考虑。平波电抗器为干式绝缘，每极设6台平波电抗器，采用“分置于极母线与中性母线”安装方式，每台平抗电感值50mH。直流滤波器：按每极2组双调谐直流滤波器组并联考虑，两组直流滤波器高低压侧均共用一台隔离开关。750kV交流出线：远期6回，其中至750kV哈密变2回、750kV吐鲁番变2回、750kV哈密南变2回；本期4回，其中750kV哈密变2回、750kV哈密南变2回。交流500kV出线：远期6回（不堵死远景扩建2回的可能性）、本期6回，均为电源进线。交流750kV和交流500kV之间设两台750/500kV联络变压器，每台联络变压器容量为2100MVA。500kV交流滤波器及高压并联电容器：500kV交流滤波器及高压并联电容器总容量3880Mvar,分为4大组、16小组，其中，5小组为并联电容器、11小组为滤波器（4小组BP11/13、4小组HP24/36、3小组HP3），电容器每小组容量270Mvar, 滤波器每小组容量230Mvar。高压并联电抗器：远期在每回至吐鲁番750kV出线侧预留1×420Mvar高压并联电抗器位置，本期在换流站母线配置1×420Mvar 750kV高压并联电抗器。低压无功补偿：远期在每台联络变压器低压侧预留4组低抗和4组电容器位置。本期在每台联络变低压侧装设2×120Mvar低压电抗器和3组120Mvar低压电容器。站用电源：全站考虑三回独立电源，其中在站内设置二台63kV/10kV站用降压变，分别接入每台750/500kV联络变压器低压侧母线。另外一回从位于换流站西北侧的银河路220kV 变电站35kV配电装置引接。 电气B包建设内容为： 1、极1换流变系统（包括区域设备及支架、接地、降噪、换流变滤油等），极1换流变区域汇流母线及其构架，换流变套管洞口的正式和临时封堵； 2、500kV交流配电装置（GIS设备、交流出线设备）及构支架（与包C的接口在GIS套
环氧树脂干式电力变压器安装技术要求2010-06-07 14:54:38来源： （1）前期准备 1）变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。 2）应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参 数等。 （2）设备及材料要求 1）变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备 件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合 格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。 2）辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要 求，并有产品合格证。 （3）作业条件 1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防 水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外 场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进 行再装饰的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。 2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 3）保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安
装完毕。 4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。 （4）开箱检查 1）变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。 2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登记造册。 4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。 5）变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相符应调整轨距。 （5）变压器安装
验收的项目有： 1.变压器本体无缺陷，外表整洁，无严重漏油和油漆脱落现象。 2.变压器绝缘试验应合格，无遗漏试验项目。 3.各部油位应正常，各阀门的开闭位置应正确，油的性能试验，色谱分析和绝缘强度试验应合格。 4.变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。 5.各侧分接开关位置应符合电网运行要求，有载调压装置，电动手动操作均正常，指针指示和实际位置相符。 6.基础牢固稳定，轱辘应有可靠的制动装置。 7.保护测量信号及控制回路的接线正确，各种保护均应实际传动试验，动作应正确，定值应符合电网运行要求，保护连接片在投入运行位置。 8.冷却风扇通电试运行良好，风扇自启动装置定值应正确，并进行实际传动。 9.呼吸器应有合格的干燥剂，检查应无堵塞现象。 10.主变压器引线对地和线间距离合格，各部导线触头应紧固良好，并贴有示温腊片。 11.变压器的防雷保护应符合规程要求。 12.防爆管内无存油，玻璃应完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确。 13.变压器的坡度应合格。 14.检查变压器的相位和接线组别应能满足电网运行要求，变压器的二、三次侧有可能和其他电源并列运行时，应进行核相工作，相位漆应标示正确、明显。 15.温度表及测温回路完整良好。 16.套管油封的放油小阀门和瓦斯放气阀门应无堵塞现象。 17.变压器上应无遗留物，临近的临时设施应拆除，永久设施布置完毕应清扫现场。 1、机电设备验收需要哪些资料？答：机电设备验收时需验证机电设备出厂合格证、机电 设备使用说明书（要求中文版本）、机电设备安装，调试报告、设备保修卡、保修协议等资料。2、机电设备接管验收都有那些项目? 答：可分为电梯、发电机、中央空调、生活水泵、消防水泵、高压配电柜、低压配电柜、干式变压器、交通道闸系统、消防系统、闭录监控系统、对讲报警系统、公共天线系统等。3、接管验收时供配电系统有哪些注意事项？答：接管验收时供配电系统要注意，各开关柜容量及母排联络是否与竣工图纸相符；高、低压各开关柜专用操作工具是否齐全、配电柜前后有无绝缘垫（耐压500V及以上）、各开关柜出线有无表明去向的标牌、计量电表有无漏装接地线是否连接，线色地是否正确、配电房内消防系统是否配备合理（例如：烟感数量、分布情况等）； 电容柜自动，手动是否工作正常，面版显示与实际是否相符，有无过补或滞后现象。4、生活水泵、消防水泵接管验收时应注意那些问题？答：摇测水泵绝缘电阻最低不小于 0.5兆欧、手动盘车要灵活轻快、核验水泵的使用说明书、出厂合格证等第1题中所列 资料；手动、自动启、停水泵，控制部分无杂音，无接触不良现象；启动水泵仔细倾听有无杂音，有无震动；测量空载电流和满载电流是否与说明书相符、检查泵体有无渗漏、填料槽是否漏水是否符合标准。5、干式变压器验收时要注意哪些问题？答：验收时要注意：核验说明书与变压器型号、规格是否相符及耐压实验报告等其他文字资料； 保护围栏是否符合标准、护栏内有无杂物、母排与变压器出线是否连接紧密牢固、通风散热情况是否良好、接地母排是否连接良好；高压进线有无安全隐患、空载时的声音是否正常、电流，电压与说明书是否相符、有无温度测量装置使用是否正常等。6、有线电视、宽频网络、燃气部分由谁验收？答：由市政相关专业部门或公司验收。7、公共给水管道验收时应注意什么问题? 答：验收时注意与市政管道接驳处接口是否牢
标准实用 一、工程概述 干式变压器的主绝缘一般采用环氧树脂浇注而成，具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。在发电厂低压厂用电系统中得到了较多的应用。为保证干式变压器安装质量，避免质量事故和施工工艺通病，减少设备运行安全隐患，根据 GB50148-2010《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》规范要求和厂家技术资料，编制本措施。 根据合同约定，我公司负责施工的华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目，A标段共设计有10台干式变压器，生产厂家为苏州上能新特变压器有限公司，主要工程量如下： 二、编制依据 1、广东省电力设计研究院施工图纸。 2、苏州上能新特变压器有限公司厂家使用说明书。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T 5161.1~5161.17-2002 4、《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》GB50148-2010 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016 7、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 9、《绿色施工导则》建质[2007]233号 文案大全． 标准实用
三、施工准备 1、施工人员安装前应熟悉安装图纸，并进行安全技术交底。 2、干式变压器安装前应进行安装前检查。 3、干式变压器吊运过程中应按设备说明书要求吊运，无明确要求时应四点起吊，并保持变压器水平，防止吊运过程中造成铁芯和夹件变形。 文案大全．
标准实用 4、带罩箱的干式变压器安装前应核对出线位置是否与盘柜母线位置相对应。 5、变压器罩箱的安装标准按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》中关于盘柜安装要求执行。 五、工艺流程 检查验收母线安装施工准备变压器安装变压器运行 文案大全． 标准实用
变压器安装步骤及流 程
变压器安装步骤及流程 一、设备及材料准备 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 二、主要机具 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。 三、作业条件 施工图及技术资料齐全无误。 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。 屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、操作工艺 设备点检查 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 变压器二次搬运 变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
干式变压器安装方案 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
干式变压器安装方案 1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程 （2）安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A 、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B 、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困难。 C 、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输 运输线路、仓储 由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸 交接验收 电气试验 运输、就位 检查铁芯、器身 器身检查前准备 基础预埋 到货开箱检查、验收 施工准备
车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车将变压器吊放在安装现场就近处。再利用上述同样的方法将变压器推至安装点现场。 装卸作业 A、变压器装卸时，防止由于卸载时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜。 B、变压器在装卸和运输过程中，不发生冲击或严重振动。 C、利用机械牵引时，牵引的着力点在变压器重心以下，以防倾倒。 D、运输倾斜角不超过15° E、变压器起吊时，将钢丝绳系在箱盖吊耳上，此吊耳可吊起该干式变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向，防止变压器倾倒，保护变压器高/低压瓷套，不被钢丝绳损伤。 （4）干式变压器的安装的质量技术要求 工序检验项目性质质量标准检验方法及器具
干式变压器的安装 Prepared on 22 November 2020
干式变压器的安装 1、设备材料要求 （1）变压器规格型号应符合设计要求，其附件、备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应说明制造厂名，额定容量，一、二次电压，电流，阻抗及接线组别等技术数据。 （2）辅助材料：电焊条、防锈漆、调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。 2、施工作业条件 （1）变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完工，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完毕，地坪工作结束。设备基础按工艺配置图施工结束。 （2）预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。 （3）保护性网门、栏杆等安全设施齐全，通风消防设置安装完毕。（4）与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合相关施工及验收规范的规定。当设备有特殊要求时，应符合其他要求。 3、开箱检查 （1）变压器开箱检查人员应有建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查并作好记录。
（2）开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单，检查变压器及附件的规格型号、数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。 （3）按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均需齐全。 （4）被检验的变压器及设备附件均应符合国家有关规范的规定。变压器应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高、低压绝缘瓷件应完整无损伤、无裂纹等。 4、变压器安装、调试 （1）变压器型钢基础的安装 型钢金属构架的几何尺寸，应符合设计基础配制图的要求与规定。 如设计时型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出基础地面100mm。型钢基础构架与接地扁钢链接不宜少于二端点，在基础钢构架的两端，用不小于40 X 4mm的角钢相焊接，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。 （2）变压器二次搬运 变压器二次运输吊装时，运、吊具必须合适，并设专人指挥，确保安全可靠。 （3）变压器本体安装 应按照设计要求的方位和距墙尺寸，将变压器通过预留通道运至室内就位到基础上。其横向距墙不宜小于800mm，距门不宜小于
干式变压器SC（B）9 10kV、 35kV三相树脂浇注干式变压器根据国际电工委员会标准IEC60726和中华人民共和国国家标准GB6450、GB/T10228制造。频率：50Hz或60Hz。可作为油浸式变压器的更新换代产品，尤其适用于下列场所的供电: 高层建筑、商业中心、剧院、医院、实验室、博物馆、海上石油井平台、船舶、石油化工厂、地下铁道、隧道、矿山井下、大型水电站、火力发电厂、火车站、机场等。 正常使用条件 最高日温： 最高日平均气温： 最高年平均气温： 最低气温：户外式户内式 海拔不超过： 根据用户要求可提供特殊条件下使用的变压器 技术指标： 分接范围：±2×2.5% 调压方式：无砺磁调压 阻抗电阻：≤6% 相数：三相 频率：50HZ 连接组标号：D，ynll 冷却方式：AN/AF 防护等级：不低于IP30 绝缘等级：F级（最热点温度155℃，温升100K） 工频耐压（有效值）：≥42KV 1min 额定电压：100KV/0.4KV 基本冲击水平:75KV 噪声：AN≤58dB(A) AF≤65d
干式变压器产品特点 SC9、SCB9树脂浇注线圈干式变压器为通用型，SC9、SCB9为低噪声低局放低损耗型。由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺，高标准的检测，使产品具有如下特点： 1、高低压线圈都用玻璃纤维毡包绕，真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注，固化后形成坚固的圆筒形整体，机械强度高，局部放电小，可靠性高。 2、难燃自熄防腐、防暴、不污染环境。缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性，不会因短路产生电弧，高热下树脂不会产生有毒有害气体。 3、线圈不吸潮，铁芯夹件有特殊的防蚀保护层，可在100%相对湿度和其他恶劣环境中运行。间断运行无须防潮处理。 4、抗短路、雷电冲击水平高。 5、线圈内外侧树脂层薄，散热性能好。冷却方式一般采用空气自然冷却（AN）。对于任何防护等级的变压器，都可配置风冷系统（AF），以提高短时过载能力，确保安全运行。 6、损耗低，节电效果好，运行经济，可免维护。 7、体积小，重量轻，占地空间少。安装费用低，不须考虑排油池，防火消防设施和备用电源等。 8、因无火灾、爆炸之虞可分散安装在负荷中心，充分靠近用电点，从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。