自流装车管路系统的工艺计算
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管道工程图纸算量具体方法及步骤此文献给初入施工现场技术及造价人员在现在各行各业施工中,大部分都离不开管道,工程量的大小是根据施工现场施工图一点一点算出来的,工程量及造价的准确性,取决于算量的真确性!有些人拿到图纸眼花缭乱,不知从哪下手,本人根据多年算量经验,分享给大家!1、接到算量任务,首先看给的图纸全不全,根据自己施工任务,结合现场分类对照,再根据每项图纸目录一项一项的对。
2、算管道图纸工程量,首先选择单线图,因单线图比较直观,每条管线比较清晰,一条一条的算起来不会掉量,上面标的长度是施工长度,根据管道计算规则计算;3、管道是按延长米计算,算管道延长米根据管道计算规则,管件都算到里面,也就是说,不管刷漆或则保温长度,管件都加到里面。
4、根据计算规则,如实安装单位计算安装长度,根据定额规定,算好长度还必须加上损耗,一般规定加上6%,根据使用定额取决损耗值。
5、若算防腐工程量,管件全部都加到里面,损耗值不能加;6、算保温工程量损耗值不能加,但管件工程量除加到延长米上,则另行计算,比如:阀门、法兰分开计算。
7、管道支架另行计算,算管道支架,根据设计说明:根据规范,先统计各型号统计好数量,再根据图集算出每个型号具体重量。
8、若设计放没有出单线图,那只好使用平面图计算,一般设计院出的图纸,都是按规定比例出的图,根据比例一点一点的量。
9、用平面图计算工程量,需要平面图,立面图,节点图,大样图,几项图纸。
10、从平面图左上角,按顺时针方向一条一条的找,先算大管径管道,再算小径管道,但是顺着一个管线号,先算主管道,再算分支,计算到一个管线号里面,但管径大小单列,分别计算,以便审计方好对量。
11、平面算完,再算立面,根据管线号。
算立体部分,明细表中应标明图纸编号,标高,区域,以便审计方查对。
12、算量是一个比较耗时的工作,算完一条管道要用铅笔做标记,一面重复计算或漏算,以解决下个工作日继续算。
13、知道完全统计好,再输入表格,在输入表格中,不能自己知道是哪里的图纸量,还必须让审计方看明白,所以,输入时,先和甲方共同,看他们有没有规定表格,若有,按他们的格式一一输入。
能力目标2.认识流体输送机械的用途、分类 5.能进行液体输送的操作11.能使用伯努利方程进行流体输送的基本计算 17.能进行流体输送过程的流量调节知识目标6.掌握流体输送系统的构成及液体的输送方式 7.了解流体输送机械的用途、分类 14.掌握连续性方程、柏努利方程 15.了解位能、动能、静压能及压头的概念 25.了解管道吹扫和清洗的目的、一般规定及方法三、理论知识3.4 柏努利方程在化工生产中,解决流体输送问题的基本依据是柏努利方程。
根据对稳定流动系统能量衡算,即可得到柏努利方程。
3.4.1 流动系统的能量流体流动时所涉及的能量只有机械能、功、损失能量。
4.外加能量 当系统中安装有流体输送机械时,它将对系统作功,即将外部的能量转化为流体的机械能。
单位质量流体从输送机械中所获得的能量称为外加能量(外加功),用W e 表示,其单位为J/kg 。
外加功W e 是选择流体输送设备的重要数据,可用来确定输送设备的有效功率Pe ,即Pe =We q m W (1-18)2.与环境交换的能量(1)外加能量(外加功), We ,单位是J/Kg ;(2)热量Q :换热器与单位质量流体交换的热量,单位 为 J/Kg ; (3)损失能量(流动阻力),Σhf ,单位是J/Kg ;实际流体流动的机械能衡算式 特点:流体具有粘性,流动过程中有能量损失;流体在输送过程中可能需要外加能量。
考虑到以上特点,实际流体的机械能衡算可以表达为:∑+++=+++hf u p g z w u p g z e 2222222111ρρ其中 w e 表示输送单位质量流体所需的外加功;W e 是单位时间内设备向1kg 流体提供的有效功,是决定流体输送设备的重要数据。
单位时间输送设备的有效功称为有效功率,以P e 表示:P e =q m ·W e [J/s 或w]3.4.2 稳定流动系统的能量衡算——柏努利方程式 1.以单位质量流体为基准的柏努利方程 如图1-38所示,不可压缩流体在系统中作稳定流动,流体从截面1-'1经泵输送到截面2-'2。
1.5 管路计算本节重点:管路计算与阻力对管内流动的影响,复杂管路的特点。
难点:试差法在管路计算中的应用。
1.5.1 简单管路简单管路是指流体从入口到出口是在一条管路中流动,无分支或汇合的情形。
整个管路直径可以相同,也可由内径不同的管子串联组成,如图1-27所示。
特点:(1)流体通过各管段的质量流量不变,对于不可压缩流体,则体积流量也不变,即 321S S S V V V == (1-56) (2)整个管路的总能量损失等于各段能量损失之和,即321f f f f W W W W ++=∑ (1-57) 管路计算:管路计算是连续性方程、柏努利方程及能量损失计算式在管路中的应用。
基本方程:连续性方程 2785.0d V S = 柏努利方程2)(22211udl g z p W g z p e ζλρρ∑+++=++摩擦系数 ⎪⎪⎭⎫⎝⎛=d du εμρϕλ,物性μρ,一定时,需给定独立的9个参数,方可求解其它3个未知量。
根据计算目的,通常可分为设计型和计算型两类。
(1)设计型计算图1-27 简单管路设计要求:规定输液量Vs ,确定一经济的管径及供液点提供的位能z 1(或静压能p 1)。
给定条件:(1)供液与需液点的距离,即管长l ; (2)管道材料与管件的配置,即ε及 ζ∑ ; (3)需液点的位置z 2及压力p 2; (4)输送机械 W e 。
此时一般应先选择适宜流速,再进行设计计算。
(2)操作型计算对于已知的管路系统,核算给定条件下的输送能力或某项技术指标。
通常有以下两种类型:ⅰ已知管径(d )、管长(l )、管件和阀门(ζ∑)、相对位置(z ∆)及压力(1p 、2p )等,计算管道中流体的流速u 及供液量s V ;ⅱ已知流量(s V )、管径(d )、管长(l )、管件和阀门(ζ∑)及压力(1p 、2p )等,确定设备间的相对位置z ∆,或完成输送任务所需的功率等。
对于操作型计算中的第二种类型,过程比较简单,一般先计算管路中的能量损失,再根据柏努利方程求解。
第一节设计原始数据资料一油库设计的基础数据****每年由铁路运进90#汽油和93#汽油各15万吨,输油管运进-10#柴油18万吨,-35#柴油12万吨。
汽油由输油管外运,柴油50%水运,30%油槽车外运,20%桶装。
铁路运进重柴油9万吨,燃料油8万吨,全部输油管外运。
二油库库址及周围环境三****地区历年统计的自然条件1 温度年平均温度15.7 ℃月平均温度–1.4 ℃绝对最高气温34 ℃绝对最低气温–14 ℃冰冻线最大深度18.6 cm最低平均地温0 ℃2 降雨量全年平均降雨量995.3 mm年最大降雨量1621.3 mm日最大降雨量618.6 mm平均降雨天数126.3 天3 主导风向和风速主导风向东北或东南年平均风 4.7 m/s最大风速27.8 m/s4 水文地下水位高度–1.5 m长江最高水位9.5 m长江最低水位 4.5 m长江通航天320天水位7m保证天数270天/年5 油品物性四库区总地形图一张比例1:1000第二节油库概述一油库的类型和任务凡是用来储存和收发原油、汽、煤、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油、重油等整装或散装的独立或企业附属的仓库或设施称为石油库。
它是协调原油生产、原油加工、成品油供应及输出的纽带,是国家石油储备和供应的基地。
1 根据油库的管理体制和业务性质,油库可分为独立油库和企业附属油库两大类型。
独立油库是指专门接收、储存和收发油品的独立企业和单位。
附属油库则是工业、交通或其他企业为了满足本部门需要而设置的油库。
按上述分类方法,本油库属于独立油库。
2 根据油库的主要储油方式,油库可分为地面油库、隐蔽油库、山洞油库、水封石洞油库和海上油库等。
本油库属于地面油库。
3 另外,油库还可根据运输方式分为水运油库、陆运油库和水陆联运油库。
以及根据储存油品的种类分为原油库、成品油库等。
本油库属于水陆联运的成品油库。
二油库的分级和分区1 油库主要是储存易燃易爆的石油和石油产品,这对油库安全是个很大的威胁。
工艺管道安装工程量计算规则规范——小蚂蚁算量工厂小蚂蚁算量工厂总结了一下工艺管道安装工程量的计算规则规范,详细的整理了相关的计算规则,相信大家都明白,计算规则规范是工程量计算的前提标准,它的重要性不言而喻,如果计算规则规范不清楚,计算出来的结果自然是错误的,所有这个计算规则规范很重要。
一、管道安装1、各种管道安装,均按设计管道材质压力,以延伸"米"为计量单位计算,不扣除各种管件及阀门所占的长度。
定额中规定管道压力等级的划分:低压:0<p≤1.6MPa,中压:1.6<p≤10MPa,高压:10MPa<p≤42MPa。
蒸汽管道p≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。
2、各种钢管、铜管、塑料管安装,定额内均不包括管件的安装,管件安装另按该册的规定独自计算。
3、加热套管的内中套管的旁通管,和用弯头组成的方型弥补器,其管道和管年应分别计算工程量。
6、衬表钢管安装,包括管道安装、管件制作安装、法兰安装和预安装。
如衬面管件为备品件时,在管道次材甲量中要扣除其管件长度。
成品管件和法兰按设计用量计算,其自身价值计进材料费。
二、管件连接1、各种成品管件安装,均按设计的不同压力、材质、规格、种种以及连接型式等,分别以"件"为计量单位。
螺纹管件数量,如施工图规定不明白时,可按该册定额附录"碳钢管螺纹接口管件含量表"计算。
螺纹管接头连接,已包括在管道安装定额内,失再套用管件连接定额,但螺纹管接头的材料应另计。
2、管件制作,按设计的不同压力、材量、规格、品种,分离以"个"为计量双位,按"管件制作"定额。
管件安装以"件"为计量单位,套用安装相应定额。
3、各种管件在现场补眼接三通、摔造同径管,应按不同压力、材质、规格,不同品种综分以"件"为计量单位,套用管件衔接相应定额,不另计安装费。
自流系统装车工艺计算-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII油库设计与管理题目自流系统装车工艺计算专业年级指导教师姓名学号姓名学号姓名学号姓名学号姓名学号姓名学号目录1、题目 (2)2、原理分析 (2)2.1自流装车系统的数学模型分析 (2)2.2自流装车时间的计算 (3)3、程序框图 (5)4、程序变量声明 (6)4.1鹤管变量 (6)4.2集油管变量 (6)4.3 输油管变量 (6)4.4 储油罐变量 (7)4.5 其他变量 (7)5、程序代码 (7)5.1 窗体设置程序 (7)5.2 第一根鹤管流速v1(1)和λ1(1)的计算 (7)5.3 第一根集油管流速v2(1)和λ2(1)的计算 (9)5.4 第i根鹤管流速v1(i)和λ1(i)的计算 (9)5.5 第i根集油管流速v2(i)、λ2(i)和每根鹤管流量qq(j, i)的计算 (10)5.6 输油管流量Q0(j)、流速v0和λ0的计算 (11)5.7 所需油罐液位高度z(j)的计算 (12)5.8 插值法找到初始液位高度z1与发油后的液位高度z2下所对应的第一根鹤管的流量 (12)5.9 平均流量与装车时间的计算 (13)5.10 程序的输出 (13)6、运行界面 (13)6.1鹤管数20、液位高度为3m时所对应的各鹤管流量 (13)6.2 鹤管数30、液位高度10m时所对应的各鹤管流量 (14)6.3 鹤管数为30,发油量为1500m3,开始发油时液位高度为12m所对应的发油时间 157、上机实验总结 (15)1、题目装卸系统,如图2所示,装油管设置在集油管中部,且两侧鹤管同时装油,两侧鹤管对称布置。
油库油料为车用汽油,操作条件下车用汽油的粘度为 0.6×10-6m2/s,鹤管采用Φ108×4的钢管,鹤管计算长度为25m,鹤管间距为12.5m,集油管为Φ219×6,输油管为Φ159×5,输油管计算长度为1500m,油库库容为30000m3,单个罐的容量为3000m3,油罐内径为16m,罐壁高度为15.85,罐出油口与装油鹤管出口之间的高差为30m。