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预应力锚索张拉施工原始记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。
其张拉施工是确保锚索性能和工程安全的关键环节，因此，做好预应力锚索张拉施工的原始记录至关重要。
一、工程概述本次预应力锚索张拉施工的工程为_____，位于_____。
该工程的主要目的是_____。
施工区域的地质条件为_____，这对预应力锚索的设计和施工提出了一定的挑战。
二、施工准备1、材料准备预应力锚索：采用_____规格的钢绞线，其性能符合_____标准。
锚具：选用_____型号的锚具，经过检验，质量合格。
水泥浆：采用_____强度等级的水泥配制水泥浆，其配合比为_____。
2、设备准备张拉千斤顶：选用_____型号的千斤顶，其最大张拉能力为_____kN，精度为_____%。
油压表：配套使用_____型号的油压表，量程为_____MPa，精度为_____级。
其他设备：还准备了_____等辅助设备，确保施工顺利进行。
3、技术准备施工前，对施工人员进行了技术交底，使其熟悉预应力锚索张拉的工艺流程和技术要求。
编制了详细的施工方案，并经过审批。
三、施工工艺流程1、锚索安装将制作好的预应力锚索放入钻孔中，确保锚索的位置和角度符合设计要求。
向钻孔内灌注水泥浆，待水泥浆凝固后，对锚索进行初次张拉。
2、预张拉采用较小的张拉力（一般为设计张拉力的 10%～20%）对锚索进行预张拉，使锚索各部位接触紧密。
预张拉时，记录油压表的读数和千斤顶的伸长量。
3、分级张拉按照设计要求的分级荷载进行张拉，每级荷载持荷一定时间（一般为 5~10 分钟）。
每级张拉完成后，记录油压表的读数、千斤顶的伸长量以及锚具的变形量。
4、超张拉当达到设计张拉力后，进行超张拉（一般为设计张拉力的 105%～110%），持荷一定时间（一般为 10~15 分钟）。
超张拉完成后，缓慢卸荷至设计张拉力，并再次记录油压表的读数、千斤顶的伸长量和锚具的变形量。
5、锁定当卸荷至设计张拉力后，采用锚具将锚索锁定。
预应力筋张拉、放张、灌浆及封锚工程检验批质量验收记录表GB 50204-2002（IV）说明(Ⅳ)GD2402011主控项目：1.预应力筋张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方抗压强度标准值的75%。
检查同条件养护试件试验报告。
2.预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：（1）当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定；（2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；（3）后张法施工中，当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响，确定张拉力；（4）先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋同时缓慢放松；（5）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
检查张拉记录。
3.预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对而言允许偏差为±5%。
先张法施工，检查预应力筋应力检测记录，后张法施工，检查见证张拉记录。
4.张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱：当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：（1）对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；（2）对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
观察和检查张拉记录。
5.后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。
观察和检查灌浆记录。
6.锚具的封闭保护应符合设计要求；当设计无具体要示时，应符合下列规定：（1）应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施；（2）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50㎜；（3）外露预应力筋的保护层厚度；处于正常环境时，不应小于20㎜；处于易受腐蚀的环境时，不应小于50㎜，观察和尺量检查。
预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）G 2-8-2说明主控项目1 预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定：①钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5％，且不少于5 盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5％，且不少于3 盘，从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验，试验结果有一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢丝判定为不合格。
②钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢绞线判定为不合格。
每批钢绞线的重量应不大于60 吨。
③精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则区双倍数量试件重做试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
检查数量：按进场的批次抽样检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具、连接器》（GB/T14370 ）和《预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程》JGJ85的规定。
进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1）锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一工艺条件下，锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批；连接器以不超过500套为一个验收批。
2）外观检查：从每批中抽取10%的锚具（夹具或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可使用。
先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表主控项目：1、体质量检验。
包括完整性、裂缝、断桩等。
对设计甲级或地质条件困难、抽检数量不少于总数的30%，且不少于20根。
其他桩底不少于总数20%。
且不少于10根。
对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。
2、桩位偏移。
项目如下表，尺量检查，依据桩位放线检查。
3、承载力。
设计等级为甲级或地质条件困难，成桩质量牢靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其他桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、成品桩质量。
外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无孔隙。
视察检查。
桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。
桩顶平面度10mm。
用水平尺检查。
桩体弯曲<1/1000L。
用拉线及尺量检查。
2、接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。
电焊后停留时间>1.0min。
用秒表测定。
上下节平面偏差<10mm。
用尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。
拉线和尺量检查。
3、停锤标准。
符合设计要求。
现场实测或检查沉桩记录。
4、桩顶标高。
±50mm。
用水准仪检查。
施工前检查成品桩，接桩用电焊条质量。
施工中检查桩的贯入状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停留时间。
重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。
施工结束后做承载力检验及桩体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收表（I）本检验批为混凝土预制桩“钢筋骨架“部分的验收内容。
预制过程的限制。
协助检验批。
主控项目：1、主筋距桩距离。
先张法预应力管桩接桩外观检查记录根据工程施工的需要，先张法预应力管桩是一种常见的施工方式。
在施工过程中，对于接桩外观的检查是非常重要的，可以确保桩身的质量和完整性。
下面是一份对先张法预应力管桩接桩外观检查记录的示例，供参考：项目名称：XXX工程施工单位：XXX公司检查日期：XXXX年XX月XX日检查人员：XXX检查基本信息：桩号：XXX桩长：XXXm施工日期：XXXX年XX月XX日设计桩号：XXX施工工艺：检查内容：1.桩顶外观检查：-检查桩顶是否完整，无开裂、脱落等缺陷。
-检查桩顶是否平整，无明显凸起或下沉。
-检查桩顶钢管与锚杆的连接是否牢固，无松动。
2.桩身外观检查：-检查桩身钢管表面是否光滑，无明显凹凸，无明显锈蚀。
-检查桩身钢管是否存在裂缝、破损等缺陷。
-检查桩身钢管与周围土壤之间是否存在过大的间隙。
3.桩底外观检查：-检查桩底是否平整，无明显凸起或下沉。
-检查桩底钢管与锚杆的连接是否牢固，无松动。
-检查桩底周围土壤是否有不均匀沉降迹象。
4.防腐处理：-检查桩身钢管的防腐处理是否完整，无明显脱落或局部损坏。
检查结论：根据上述的检查内容，我们对该桩的接桩外观进行了全面检查，结果如下：1.桩顶外观：桩顶完整，无开裂、脱落等缺陷。
桩顶钢管与锚杆连接牢固。
2.桩身外观：桩身钢管表面光滑，无明显凹凸和锈蚀。
桩身钢管未发现裂缝和破损。
桩身钢管与周围土壤间隙适当。
3.桩底外观：桩底平整，无明显凸起或下沉。
桩底钢管与锚杆连接牢固。
周围土壤无不均匀沉降迹象。
4.防腐处理：桩身钢管的防腐处理完整，无明显脱落或局部损坏。
综上所述，该桩的接桩外观良好，符合设计要求。
备注：如果有其他需要特别注意的地方，请在备注中说明。
本次检查记录已备案，如有问题，请及时修改和整改。
以上是一份对先张法预应力管桩接桩外观检查记录的示例，建议根据实际情况进行相应细节的补充和修改。
预应力锚索张拉记录预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在工程建设中发挥着重要作用。
而预应力锚索张拉记录则是对锚索张拉过程的详细记录，对于确保工程质量和安全具有重要意义。
一、工程概述本次预应力锚索施工位于具体工程名称，该工程的地质条件较为复杂，为了保证边坡的稳定性，采用了预应力锚索进行加固处理。
二、预应力锚索设计参数本次施工的预应力锚索采用锚索型号，锚索长度为具体长度，设计预应力值为具体数值kN。
锚索由钢绞线规格组成，锚具采用锚具型号。
三、张拉设备及仪器1、千斤顶：选用千斤顶型号，其额定张拉力为具体数值kN，行程为具体数值mm。
2、油压表：采用油压表型号，精度等级为具体等级，量程为具体量程MPa。
3、其他辅助设备：包括锚垫板、夹片、工具锚等。
四、张拉前的准备工作1、对锚索进行外观检查，确保钢绞线无锈蚀、损伤等缺陷。
2、清理锚垫板上的杂物，保证锚垫板与孔道垂直。
3、安装千斤顶、油压表等张拉设备，并进行调试和校准。
五、预应力锚索张拉过程1、初始张拉首先将千斤顶缓慢进油，使钢绞线略微拉紧，消除钢绞线的松弛状态。
记录此时的油压表读数和千斤顶伸长量。
2、分级张拉按照设计要求的分级加载顺序，逐步增加张拉力。
每级加载后持荷具体时间，记录油压表读数和千斤顶伸长量。
当张拉力达到设计值的具体百分比时，进行稳压，检查锚索及锚具的工作情况，如有异常应立即停止张拉。
3、超张拉继续加载至设计张拉力的具体百分比，持荷具体时间，以消除部分预应力损失。
4、锚固超张拉完成后，缓慢回油，使张拉力降至设计值，拧紧锚具螺母，完成锚固。
六、数据记录与分析在预应力锚索张拉过程中，对每一级张拉力对应的油压表读数、千斤顶伸长量等数据进行了详细记录。
通过对这些数据的分析，可以计算出锚索的实际伸长量、预应力损失等参数，从而判断锚索的张拉质量是否符合设计要求。
1、伸长量计算实际伸长量＝千斤顶伸长量工具锚夹片回缩量千斤顶内钢绞线伸长量理论伸长量＝（设计张拉力×锚索长度）／（钢绞线弹性模量×钢绞线截面积）2、预应力损失计算预应力损失＝设计张拉力锚固后的实际张拉力七、质量控制1、张拉力控制张拉力的控制以油压表读数为准，同时结合千斤顶伸长量进行校核。
基岩掘进工序质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－2 m 工程量: 2 m
锚杆支护工序质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－2m 工程量: 2m
预应力锚索支护工序质量验收登记表
工程名称：部位：0-2m 工程量：2m
巷道钢筋网喷射混凝土支护工序质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－2 m 工程量:2m
水沟混凝土工序质量验收登记表
单位工程名称：部位：工程量： m
基岩掘进分项工程质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－25 m 工程量: 25 m
锚杆支护分项工程质量验收登记表
工程名称：部位:主体0－25m 工程量: 25m
预应力锚索支护分项工程质量验收登记表
工程名称：部位：0-25m 工程量：25m
巷道钢筋网喷射混凝土支护分项工程质量验收登记表工程名称：部位:主体0－25 m 工程量:25m
水沟混凝土分项工程质量验收登记表
单位工程名称：部位：工程量： m
分部工程质量验收登记表
工程名称: 部位：工程量:m
单位工程竣工质量验收汇总登记表。
***高速公路建设项目
预应力张拉（后张法）原始记录表
承包单位：***有限公司合同段：
监理单位：***监理有限公司本表编号：
检查：复核：
注：1 、此表为钢绞线、钢筋等预应力筋后张法通用记录表，应根据实际施工工艺对相关栏目进行填写。
“ 预应力筋弹性模量”预应力筋实际的弹性模量（可经试验测得或出厂牌号上取得）；2、“理论伸长量”是指根据实际弹性模量计算的构件两端工具锚内侧之间，从零应力至终应力的张拉束理论延伸量值；；3、张拉过程中可根据实际的张拉过程对表格进行调整；4、初测上拱度为张拉完后的上拱度测值，复测上拱度为张拉后三天的上拱度测值。
