喷锚面层质量控制Q C
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喷锚面层质量控制
上海宝冶集团有限公司
横琴国际金融中心大厦基坑支护工程QC小组
喷锚面层质量控制
上海宝冶集团有限公司横琴国际金融中心大厦基坑支护工程QC小组一、工程概况
本工程位于珠海十字门中央商务区横琴片区离岸金融岛，其北部为B6#号路，南为C1#号路，西为C3#号路，东为B5#号路，场地为填海地块，其上高低不平。建筑+0.00=4.00(绝对标高)，主要建设内容为甲级写字楼、配套会展功能、商务公寓及商业服务设施。主体塔楼高度320m，设4层地下室，基坑开挖底标高-
20.200(相对标高)，坑中坑开挖深度为8.5m，基坑周长约为580m，基坑面积22224m2，地下室建筑总面积约为80000m2。
本工程有两个部位需进行喷射砼施工，一是从三轴搅拌桩外边线向基坑外方向进行放坡的坡面，二是Φ1500灌注桩支护桩开挖面。本工程人工张挂钢筋网，空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙,采用干喷法。
从三轴搅拌桩边线向基坑外方向进行放坡的坡面，坡比为1:1（设计坡宽3m、坡高3m）。坡面挂Φ6.5@200*200钢筋网，喷
C20砼，厚80。采用直径为16mm的二级钢的挂网筋，长L=1000，间距是1200。
灌注桩支护桩桩顶设冠梁，桩间采用挂Φ6.5@200*200钢筋网，喷C20砼，厚100，以保持桩间土体稳定。喷射面积约为
9280m2。
图一效果图
图二喷射砼剖面图
二、小组概况
制表人：汪磊制表日期：2014.9.10
三、选题理由
1、本工程受业主及区、市建设局、监督站重视，质量目标是：创优全覆盖，提升企业竞争力；
2、质量要求高，施工难度大：业主对现场施工质量要求严格，为树立公司形象，在业主心中树立品牌质量，确立长期战略合作伙伴关系；因地处南方，雨季长，气候潮湿，且地基属于人工填土层，喷锚工操作不便，无法保证成品质量，所以如何控制喷锚质量为关键问题。
3、现状不满足要求：小组成员对已完成的边坡喷锚质量进行检查，发现缺陷率较高，无法满足业主要求的的要求。
综上述的难点，小组成员将本次的QC课题确定为：
四、现状调查
小组成员通过对现场边坡喷锚质量的检查，发现主要有以下的问题影响工程质量
五、目标设定及可行性分析
1. 目标设定
本工程为确保“创优全覆盖，提升企业竞争力”的企业管理质量目标，且满足业主对边坡喷锚的施工质量要求，因此，小组成员将本次QC活动目标确定为：
2. 可行性分析
（1）项目技术人员具有丰富的现场经验和较高的专业技术水平。（2）操作班组具有丰富的喷锚施工经验，操作工人素质较高。（3）小组成员对影响边坡质量的主要因素已经明确，可以采取针对性的措施进行质量控制。
通过以上分析，QC小组认为目标能够实现。
六、分析原因
确定目标后，项目部QC小组通过跟踪“人、机、料、法、环”等因素，找出控制“喷锚面层质量”的主要原因如下：
人：1、人员质量意思不强 2、技术水平不够成熟 3、施工责任心不强。
机：1、机械保养 2、输料管漏气、堵管 3、机械放坡难把握料：1、砂石粒径过小 2、钢筋网的尺寸 3、绑扎达不到要求法：1、水灰比不正确 2、喷浆方法未按交底操作
环：1、气温过高 2、下雨影响施工
七、要因确认
项目部QC小组成员通过现场问卷、内部审查、定期会议研究分析数据记录等多种方式对可能影响喷锚面层质量的可能因素进行分类识别、深入分析验证，对各主要影响因素的识别记录：
八、制定对策
针对以上主要原因，我们QC小组成员以防止或减少这些不利因素作为指导思想，认真分析，制定了以下措施：
1、方案先行——事前策划制定全面详细施工方案
2、目标落实——针对要因，制定对策，直奔目标，措施落实到责任人，限时完成。
3、对策实施——加强现场管理，加大喷锚施工过程和机械放坡的控制。
九、实施对策
1、施工准备
（1）施工前应进行设计技术交底，认真检查原材料品种、型号、规格及质量，并应具有原材料主要技术性能的检验报告。
（2）材料要求：①水泥采用普通硅酸盐水泥425#；②砂采用硬质洁净的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5%～7%；③石子采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm，且级配良好。当使用碱性速凝剂时，石料不得含活性二氧化硅；④钢筋网采用φ6.5mm的钢筋，钢筋网尺寸为200×200mm，其绑扎和焊接质量应符合施工要求，绑扎缺扣和松扣数量不应超过绑扎总数的10%，钢筋网片漏焊、开焊不得超过焊数的2%，且不应集中。
（3）对所用的机械设备运到现场后，要认真进行检修，并试运转，一切正常才能使用。对喷射机应随时保养维修，使之经常处于不漏气、不堵塞的良好工作状态。输料管应个有良好的耐磨性能，并确保施工时不漏气。
2、施工原则
挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、内支撑施工密切配合，按设计要求，基坑土方应分层开挖，然后进行内支撑、挂网、喷射砼施工。分层开挖施作喷锚网，以确保基坑稳定。
3、施工方法及要求
（1）砼喷射机应密封性能良好，输料连续均匀，允许输送骨料最大粒径为25mm，输送水平距离小于100m，垂直距离小于30m。
（2）喷射作业前，应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志。清理受喷面后喷射砼前，在边坡约中间位置安装两排DN32的PVC排水导管，以备导水处理。
（3）人工修整坡面要求平顺直，按1：1进行放坡。坡面不平整度不大于15mm／m，达到要求，方可施喷。利用废弃钢筋头打入边坡（3.5*3.5梅花布置），钢筋上标识高程，应双向拉线，控制砼厚度及平整度。
（4）喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。喷射时，喷头作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状前进，后一圈压前一圈三分之一。一次喷射的厚度宜为40～70mm。喷射砼面厚度有80mm、100mm，分二次喷筑，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。各部位应均匀，高出部分要及时人工修整，及时清理回弹物。喷射砼的回弹物不得重复利用，所用的回弹砼应从工作面清除。
