注塑机一般故障的处理

注塑机常见故障及处理注塑机四大部分常见问题以及处理一：锁模部分故障问题与处理方法：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。

2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。

3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

（二）：开合模机绞响：处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。

2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。

3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。

4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。

5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。

（三）：等几秒钟才开模：处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

（四）：开锁模爬行：处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。

2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。

3）：管道及油缸中有空气，排气。

（五）：开模开不动：处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。

2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

3）：检查是否反铰。

（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。

（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。

注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法有以下几种：
1. 料筒堵塞：注塑机料筒中的塑料熔融后会被推入模具中进行成型，如果料筒堵塞会影响正常的生产。

解决方法是停机后清理塑料残留物，注意清理时要等料筒冷却。

2. 螺杆断裂：注塑机中的螺杆负责将塑料熔化并推进成型。

如果螺杆断裂，会导致注塑机无法正常工作。

此时需要更换螺杆。

在更换时要注意与机器型号和规格匹配。

3. 温度控制系统故障：注塑机的温度控制系统负责控制注塑过程中的温度，包括料筒温度、模具温度等。

如果温度控制系统故障，可能导致产品质量不稳定。

解决方法是检查故障电路，更换故障的温度控制器。

4. 润滑系统故障：注塑机中的润滑系统负责为机器各个部件提供润滑油。

如果润滑系统故障，会导致机器工作不正常。

解决方法是检查润滑系统的油路和油泵，及时添加润滑油或更换损坏的零件。

5. 模具堵塞：模具是注塑机中非常重要的部件，如果模具堵塞会影响产品成型。

解决方法是停机后清理模具，注意清理时要注意安全，避免受伤。

以上是一些注塑机常见故障及维修方法的介绍，但具体情况还需根据实际故障情况进行判断和解决。

在进行维修时，应注意
安全，并遵循相关操作规程。

建议在遇到严重故障时，及时请专业的维修技术人员进行处理。

HUSKY瓶坯机常见故障及解决方法1.Possbible PLC Problem PLC save/recall screen,PLC Link—Mailbox HandshakeTimeout—PLC Stopped?产生原因：电脑卡之间信号交换时间过长。

解决方法：清洁各电脑的插头，并紧固。

2.油温或下料温度显示不正常。

产生原因：热电偶坏，或有关插头接触不良。

解决方法：更换热电偶。

检查温度卡的接头。

检查RTD补偿插头。

3.“油位低”“过滤器脏”，4BPT指示灯不亮。

产生原因：油位插头E-40，3#，4#脚短路。

P88无电压，F67 FUSE 坏。

4.机械手伺服驱动故障。

产生原因：信号线破损。

机械手放大器卡坏。

解决方法：检修信号线或更换，更换放大器卡。

5.CLAMP POSITION位置不稳定，开模后一直往后退。

维修过程：检查Y1瓶坯，压力传感器，无用。

RECALL PLC 后正常。

6.保压力过大，无法降低。

产生原因：Y19瓶坯阀失灵。

注意：更换瓶坯阀时，先把阀针退后到底，防止安装时损坏阀针；然后顺时针调节阀针，到底后退一圈半。

7.氮气瓶一直储气，但是注塑座和缩模座得氮气瓶都没有压力。

产生原因：Y1PP阀座内得阀芯卡死，或Y1PP阀坏。

Y1PP线圈不得电。

油泵坏。

解决方法：更换阀芯或pp阀。

检查DIB多功能卡。

更换油泵。

8.注塑座分配器关闭过慢。

产生原因：注塑闸板的连接销套磨损。

闸板油缸有问题。

接近开关坏或接触不良。

解决方法：更换连接销套。

检查油缸。

检查接近开关或更换。

9.顶出板动作缓慢。

产生原因：42PP阀套开裂，或者无信号输入，或阀芯调整不当。

40PQ有问题解决方法：更换42PP阀并调整阀芯。

检查DIB多功能卡。

检查42PP阀的线圈或插头。

更换40PQ阀的线圈。

10.喷嘴口逃料。

产生原因：注塑座水平不准，同时度不准。

注塑座向前的压力不够。

解决方法：重新调整水平及同心度。

注塑座向前的手动调节的流量阀内的密封圈损坏，造成压力油渗漏，更换密封圈。

注塑机维修经验1. 引言注塑机是一种常见的工业设备，广泛用于塑料制品的生产中。

在长时间的使用过程中，注塑机常常会出现各种故障，给生产造成困扰。

本文了在注塑机维修过程中的一些经验，希望能对注塑机的维修工作有所帮助。

2. 常见故障及解决方法2.1 温度控制故障温度控制是注塑机运行过程中非常重要的一环。

常见的温度控制故障包括温度过高、温度不稳定等。

解决这些问题的方法有：检查温度传感器和控制器，确保其正常工作。

检查加热器和保温层，确保其工作正常。

调整温度控制器的参数，确保温度稳定在设定值附近。

2.2 压力控制故障注塑机在工作过程中需要控制一定的压力，以保证产品的质量。

常见的压力控制故障包括压力过高、压力不稳定等。

解决这些问题的方法有：检查压力传感器和控制器，确保其正常工作。

检查液压系统，包括油泵、油管等，确保其工作正常。

调整压力控制器的参数，确保压力稳定在设定值附近。

2.3 开关控制故障开关控制是注塑机运行过程中的一个重要环节。

常见的开关控制故障包括开关失灵、开关连接错误等。

解决这些问题的方法有：检查开关的接线情况，确保连接正确。

检查开关的机械部件，确保其正常工作。

更换故障的开关，确保其正常工作。

2.4 机械故障注塑机在长时间使用后，常常会出现一些机械故障。

常见的机械故障包括机器卡死、模具损坏等。

解决这些问题的方法有：清洁注塑机的机械部件，确保其无堵塞。

检查注塑机的润滑系统，确保机械部件能够正常运转。

检查模具的磨损情况，如有损坏及时更换。

3. 维护与保养除了及时处理注塑机故障外，进行定期的维护与保养也是非常重要的。

以下是一些常见的维护与保养工作：定期检查注塑机的润滑系统，保证润滑油的正常供给。

定期清洗注塑机的过滤器，防止杂质对机器造成损坏。

定期检查注塑机的电器接线，确保接线正常牢固。

4.注塑机维修是一项复杂而又重要的工作。

通过实际经验，我们可以提高注塑机维修的效率和质量。

希望本文的经验能对注塑机维修工作有所帮助，提高生产效率和产品质量。

注塑机常见问题及解决方法嘿，你知道注塑机不？那家伙在制造业里可老重要啦！就像一个神奇的魔法师，能把各种塑料原料变成各种各样的精美制品。

不过呢，这魔法有时候也会出岔子。

咱就来说说注塑机的常见问题及解决方法。

先说说注塑机老不出料咋整？哎呀，这可急死人啦！就好比你肚子饿了，饭却做不出来。

这时候呢，你得先检查料斗里有没有料呀，别傻等。

要是有料还不出，那就看看是不是进料口堵啦。

那进料口要是堵了，就跟你嗓子眼卡了东西似的，难受得很。

赶紧清理清理，说不定就好啦。

再讲讲注塑件有瑕疵的问题。

要是注塑件表面有气泡，那可难看啦！这就像你脸上长了痘痘，谁愿意看呀？这时候你就得找找原因啦。

是不是原料里有水分呀？那就得先把原料烘干。

或者是注塑压力不够？那可就得调调压力啦。

注塑机的模具要是出问题，那也麻烦得很。

比如说模具合不上，这可咋整？就像你关门关不上，心里那个着急呀！这时候就得检查模具的各个部件，看看是不是有啥东西卡住了。

要是模具磨损了，那可就得赶紧换或者修啦。

咱再说说注塑机的安全性和稳定性。

这可老重要啦！你想想，要是注塑机不安全，那不是跟炸弹似的，多吓人呀！所以，使用注塑机的时候一定要注意安全。

操作前得检查设备有没有问题，别马虎。

操作的时候要按照规定来，别瞎搞。

要是设备不稳定，那生产出来的东西质量能好吗？就像你走路摇摇晃晃的，能走得稳吗？所以，要定期检查和维护注塑机，确保它稳定运行。

注塑机的应用场景那可多啦！汽车零件、电子产品、玩具啥的，都能用到注塑机。

为啥呢？因为注塑机生产效率高呀！就像一个勤劳的小蜜蜂，不停地工作。

而且注塑件的精度也高，尺寸稳定。

这就好比你做数学题，答案准确无误，多棒呀！给你讲个实际案例哈。

有个工厂生产玩具，一开始注塑机老是出问题，不是不出料就是注塑件有瑕疵。

后来呢，工厂的技术人员按照上面说的方法，仔细检查和调整，问题就解决啦。

现在生产出来的玩具可漂亮啦，质量也好，订单多得不得了。

这就说明，只要掌握了注塑机的常见问题及解决方法，就能让这魔法机器发挥出最大的作用。

注塑机的常见故障及解决办法注塑机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备，然而在长时间的使用过程中，不可避免地会出现一些故障。

本文将介绍注塑机常见的故障，并提供解决办法，旨在帮助读者更好地维护和使用注塑机设备。

1. 温控系统故障温控系统是注塑机中至关重要的一个部分，其稳定性对注塑品质量有着直接的影响。

常见的温控系统故障包括温度偏差过大、温度调节不准确等。

解决办法包括：- 检查温度传感器的位置和精度，确保其准确感知温度；- 清洁或更换温度调节器；- 检查加热器的工作状态，确保其正常工作。

2. 注射系统故障注射系统是注塑机中完成塑料注射的主要部分，故障可能导致注塑品质量不稳定或无法正常注射。

常见的注射系统故障包括滑块卡死、注射速度不稳定等。

解决办法包括：- 检查滑块导向部分，清洁并添加润滑剂；- 检查注射马达、油泵等部件的工作状态，确保其正常运转；- 调整注射速度、压力等参数，确保稳定和准确的注射过程。

3. 压力系统故障压力系统是注塑机保证注射过程中所需压力的关键部分，故障可能导致注塑品质量不合格或无法正常注射。

常见的压力系统故障包括压力不稳定、压力过高或过低等。

解决办法包括：- 检查液压泵或空压机的工作状态，确保其正常输出压力；- 检查液压元件、管路等是否有泄漏；- 调整液压系统的参数，确保稳定和准确的压力输出。

4. 模具开合系统故障模具开合系统是注塑机完成模具开合操作的重要部分，故障可能导致模具无法正常开合或开合不完全。

常见的模具开合系统故障包括卡死、行程调节不准确等。

解决办法包括：- 检查模具开合机构，清洁并添加润滑剂；- 检查模具开合机构的行程限制开关，调整并确保其准确感知模具开合状态；- 检查液压马达或电机等部件的工作状态，确保其正常运转。

5. 电气系统故障电气系统是注塑机正常运行的关键部分，故障可能导致注塑机无法正常启动或操作。

常见的电气系统故障包括电源故障、电器元件损坏等。

解决办法包括：- 检查电源供应是否正常，确保电压稳定；- 检查电气元件的连接是否松动或断裂，修复或更换损坏部件；- 定期检查电气系统，确保其工作状态良好。

在进行注塑工作之前，一般都会先启动机器，看看状态是否良好，可不可以进行精密注塑的工作。

但是如果是开启的时候没有问题，但是在注塑的工作中突然发生了注塑机故障，例如：机械手控制不了，模腔温度和压力也有偏差，那应该怎么办呢？给大家分享一下注塑机故障维修大全，各种故障问题都有对应的应急处理方法！一起来看看吧！下面是注塑机故障及其处理方法可供参考：一、油泵马达不启动1、马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常；2、按下电机启动按钮，电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器动作；3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)；4、马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)。

二、电动机能转，但不起压力或大泵不起压1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否烧毁，接线是否松脱，或者接触不良；2、油泵损坏，修理或更换油泵；3、油面过底，造成泵吸空；4、滤油网是否堵住；5、电动机是否反转，换相；6、油泵里面有空气，先放气；7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住，拆下溢流阀清洗。

三、不合模1、安全门行程开关接线松动或损坏，安全门行程未压下，检查SQ1、SQ2、SQ3；2、SQ4行程开关已闭合；3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动；4、顶针后退的形成开关没有闭合；5、系统压力没有：按(2)项内容修复。

四、不注射或速度慢1、注射压力低，速度太慢：调高注射压力，调快注射速度；2、塑料加热温度底：升高温度；3、喷嘴堵塞，拆下加热清洗；4、注射时间太短；5、注射电磁阀卡死；6、注射电磁阀不得电。

检查电气原因。

五、不预塑或预塑过慢1、预塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块；2、单向节流阀关死；3、料温过底，加高料温；4、预塑电磁阀卡死，拆下清洗；5、预塑压力太低，调高预塑压力；6、螺杆内进入异物卡死螺杆。

如何解决注塑机的部分常见故障如何解决注塑机的部分常见故障(一)、油温过高油温不正常上升可能是冷却系统不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。

1、冷却系统不正常1）冷却系统供应不足，如水掣未完全开启，水压不足或水泵流量不符合需要等。

2）管道堵塞，如过滤网、冷却塔或水管堵塞。

3）冷却水温过高，如冷却塔散热能力不足，或损坏或气温过高。

2、液压系统产生高热1）油泵损坏，内部零件在高速转动时磨损产生高热。

2）压力调节不适当，液压系统长期处于高压状态而过热。

3）油压元件内漏，例如方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时产生热量。

(二)、噪音产生不正常的噪音产生，表示有零件损坏或调整不当，应按噪音发出的位置查明原因即时维修。

1、油箱内的液压油不足，油泵吸入空气或滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油，引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音，解决的方法是检查油量，防止吸入空气及清洗滤油器。

2、液压油粘度高、增加流动阻力，需要更换合适的液压油。

3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏，联轴器的同心度偏差引起噪音，须调整同心度或更换零件。

4、方向阀反应失灵但功能仍在，如阀心磨损，内漏、毛刺阻塞、移动不灵活，电磁阀因电流不足而失灵亦会产生噪音。

解决的方法是清洗阀芯，阀芯磨损须更换新件，电流须稳定及充足。

5、液压元件损坏或油路管道阻塞令液压油高速流动时产生噪音。

6、机械部分故障，轴承磨损或机械缺乏润滑油或零件松动，应找出原因将零件紧固或更换，保证有足够的润滑油。

(三)、产品生产不稳定或不合格在稳定的生产周期中，出现成品质量不稳定，可能是机械零件磨损或调整失当所致。

1、螺杆、止逆环、机筒的磨损。

2、注射油缸内密封圈损坏而产生内漏。

3、发热筒的温度控制不稳定。

4、压力、速度控制部分失常。

如何解决注塑机的部分常见故障 [篇2]常见问题一：注塑机螺杆打滑应该如何解决？在螺杆预塑阶段，螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时，螺杆也会发生打滑。