75th循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝工程环境影响评价

目录1概况 (32锅炉 (33.设计采用的标准和规范 (33.1脱硝系统设计原则 (33.2国家和地方现行的标准、规范及其他技术文件 (4 3.3烟气排放指标 (54SNCR法脱硝工艺简介 (54.1工艺原理 (54.2主要影响因素 (54.3还原剂的选择 (64.4工艺优点 (64.5对锅炉工艺的影响 (75SNCR脱硝方案设计 (75.1脱硝工艺流程 (75.2脱硝工艺系统组成 (85.2.1氨水储存系统 (85.2.2稀释水系统 (85.2.3氨水溶液输送系统 (95.2.4压缩空气系统 (95.2.5计量与分配系统 (105.2.6喷射系统 (105.2.7二次污染控制措施 (11 5.3仪表和控制系统 (115.3.1总的要求 (115.3.2仪表 (115.3.3控制系统 (135.4电气系统 (135.4.1供配电系统 (135.4.2电动机的要求 (145.5除锈、油漆涂装和保温 (14 5.5.1除锈 (145.5.2油漆涂装 (155.5.3保温 (156劳动安全和职业卫生 (157施工与验收 (167.1施工 (167.1.1施工技术准备 (167.1.2钢构制作工艺 (167.2竣工验收 (188运行与维护 (199人员与运行管理 (1910维修保养 (2011主要设备一览表 (2012脱硝运行成本分析 (2313技术服务 (2314脱硝系统性能保证 (2314.1性能保证 (2314.2其他保证 (2415锅炉烟气除尘提高整改方案...........................................错误!未定义书签。

15.1概况.........................................................................错误!未定义书签。

15.2建议.........................................................................错误!未定义书签。

建设项目环境影响报告表项目名称：淮北新源热电有限公司3×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程项目建设单位（盖章）：淮北新源热电有限公司编制日期：2016年6月国家环境保护部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1.项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。

2.建设地点──指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3.行业类别──按国标填写。

4.总投资──指项目投资总额。

5.主要环境保护目标──指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议──给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。

同时提出减少环境影响的其他建议。

7.预审意见──由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8.审批意见──由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况建设项目所在地自然环境社会环境简况环境质量状况评价适用标准建设项目工程分析图1 湿法脱硫工艺流程图项目主要污染物产生及预计排放情况环境影响分析本工程运输车辆则采用汽油为动力燃料，主要污染包括HC 、SO 2、NO 2、碳烟等。

一般来说，运输车辆尾气的污染源较分散，且是流动性的，其影响也较分散并且是暂时的。

燃油烟气及汽车尾气排放后，经空气迅速稀释扩散，不会对拟建项目所在区域环境空气质量造成明显影响。

3、声环境影响分析项目施工期设备噪声参照《噪声与振动控制工程手册》（机械工业出版社，2002.9）中建筑施工机械噪声源强，项目施工期主要设备噪声源强见下表。

表7.1 单台机械设备不同距离处的声级 单位：dB （A ）设备名称 交流焊机 切割机 电钻 1m 处A 声级85.088.072.03.1声环境影响预测方法与模式 （1）方法本评价将根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求和类比资料，预测项目施工活动的噪声对周围声环境的影响范围。

建设项目环境影响报告表（报批版）项目名称：烟气脱硝除尘改造工程项目建设单位：河南安彩高科股份有限公司编制日期：2014年9月国家环境保护总局制评价单位：安阳市环境科学研究所（公章）法人：项目负责人：门雪燕项目名称：烟气脱硝除尘改造工程项目建设单位：河南安彩高科股份有限公司文件类型：报告表评价人员情况姓名从事专业职称上岗证书号职责签字门雪燕环境保护工程师环评岗证字第B25030020号现场勘查、编写刘勇环境保护高工环评岗证字第B25030007号审核张勇环境保护高工审定北项目所在附图1 项目地理位置图（1:34000）本项目本项目本项目附图2 项目平面布置图氨水储罐原有液氨储罐 小还庄侯家庄200m经济适用房450m红旗村200m1900m300m南水北调总干渠北附图3 项目四邻图4附图4 项目四邻图小区50m 北建设项目基本情况项目名称烟气脱硝除尘改造工程项目建设单位河南安彩高科股份有限公司法人代表蔡志端联系人黄静通讯地址河南省（自治区、直辖市）安阳市（县）龙安区联系电话138******** 传真邮政编码455000 建设地点安阳市龙安区安彩高科厂区内立项审批部门安阳市龙安区发展和改革委员会批准文号豫安龙安源[2014]00009号建设性质技改行业类别及代码N7722 大气污染治理占地面积(平方米) 绿化面积(平方米)总投资(万元) 3322其中：环保投资(万元)3322环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期年月一、工程内容及规模：1．项目概况河南安彩高科股份有限公司是国家重点高新技术企业，曾是中国最大的彩色玻壳生产基地，曾有一、二、三、四期彩色玻壳生产线。

面对迅猛发展的新型显示技术和激烈的市场竞争形势，安彩高科科学发展观为指导，积极谋划产业转型。

在省市各级政府和河南省投资集团的正确领导下，安彩高科发挥电子玻璃制造的技术优势和人才优势，将原所有彩色玻壳生产线进行了停产淘汰后高起点进入光伏玻璃行业。

75t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程技术方案一、项目概况1.1项目概述根据企业锅炉规模3台75t/h两用一备、烟气NO X的浓度≤200mg/Nm3及要求排放浓度≤100mg/Nm3的实际，为在保证排放浓度达标前提下，实现投资省、运行费用低，经过方案比选，推荐选择性非催化还原法（SNCR）作为脱硝工艺，还原剂选择氨水。

二、设计参数：三、SNCR脱硝部分4.1、脱硝设计原则：1、在业主给定的要求和条件下，综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，在确保烟气处理效果的前提下，以较少的投资，取得较大的社会、环境和经济效益；2、处理系统总体规划布局要合理、美观，流程顺畅、平面紧凑，节省用地；3、充分利用现有的条件和现有设备进行设计，尽量不影响生产，施工期要短；4、按现有场地条件设计脱硝系统，力求流程合理，操作维护简便；5、设备和材料具有运行稳定性和耐腐蚀性能。

6、为今后企业可持续性发展着想，选用的设备和材料具有实用性，价格适宜；脱硝工艺选用技术成熟、设备运行可靠，使用寿命较长（易损件除外）。

4.2、脱硝设计工艺：SNCR系统主要包括氨水及去盐水储存系统、在线稀释系统、喷射系统和电气控制系统四部分。

氨水及去盐水储存系统实现氨水及去盐水的储存功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放浓度情况在线稀释成所需的喷射量，送入喷射系统。

喷射系统实现各喷枪的氨水分配、雾化喷射和计量，还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求。

整套电气控制系统调节方便、灵活、可靠，在设备间、喷点现场及控制室均能联动控制。

氨水储存区与其它设备、厂房等要有一定的安全防火距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防电接地装置。

4.3、脱硝工艺简述本脱硝系统可用液氨、氨水和尿素做还原剂，考虑到客户对还原剂原材料的供应、运输、储存等因素，本项目拟设计采用氨水作为还原剂。

系统配置一套氨水储存系统，三台锅炉共用，氨水储罐上安装有液封防真空装置、排气氨吸收装置及超温保护喷淋冷却装置。

75t/h循环流化床锅炉烟气脱硝工程技术方案一、项目概况1.1项目概述根据企业锅炉规模3台75t/h两用一备、烟气NO X的浓度≤200mg/Nm3及要求排放浓度≤100mg/Nm3的实际，为在保证排放浓度达标前提下，实现投资省、运行费用低，经过方案比选，推荐选择性非催化还原法（SNCR）作为脱硝工艺，还原剂选择氨水。

二、设计参数：三、SNCR脱硝部分4.1、脱硝设计原则：1、在业主给定的要求和条件下，综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，在确保烟气处理效果的前提下，以较少的投资，取得较大的社会、环境和经济效益；2、处理系统总体规划布局要合理、美观，流程顺畅、平面紧凑，节省用地；3、充分利用现有的条件和现有设备进行设计，尽量不影响生产，施工期要短；4、按现有场地条件设计脱硝系统，力求流程合理，操作维护简便；5、设备和材料具有运行稳定性和耐腐蚀性能。

6、为今后企业可持续性发展着想，选用的设备和材料具有实用性，价格适宜；脱硝工艺选用技术成熟、设备运行可靠，使用寿命较长（易损件除外）。

4.2、脱硝设计工艺：SNCR系统主要包括氨水及去盐水储存系统、在线稀释系统、喷射系统和电气控制系统四部分。

氨水及去盐水储存系统实现氨水及去盐水的储存功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放浓度情况在线稀释成所需的喷射量，送入喷射系统。

喷射系统实现各喷枪的氨水分配、雾化喷射和计量，还原剂的供应量能满足锅炉不同负荷的要求。

整套电气控制系统调节方便、灵活、可靠，在设备间、喷点现场及控制室均能联动控制。

氨水储存区与其它设备、厂房等要有一定的安全防火距离，并在适当位置设置室外防火栓，设有防雷、防电接地装置。

4.3、脱硝工艺简述本脱硝系统可用液氨、氨水和尿素做还原剂，考虑到客户对还原剂原材料的供应、运输、储存等因素，本项目拟设计采用氨水作为还原剂。

系统配置一套氨水储存系统，三台锅炉共用，氨水储罐上安装有液封防真空装置、排气氨吸收装置及超温保护喷淋冷却装置。

第一篇：75T／H循环流化床锅炉75T／H循环流化床锅炉运行暴露出的问题及改进方法鞍山市第二热电厂是与国家节能投资公司共同投资兴建的热电厂，一期工程采用由清华大学与四川锅炉厂联合研究试制的三台75T／H次高压平面流化分离循环流化床锅炉和引进奥地利生产的两台气轮发电机组。

于90年7月6日破土动工。

一号炉于91年1015日点火二号炉于91年11月20日点火，三号炉于92年4月2日并网发电，二号发电机于92年7月25日并网发电。

一二号炉前后由清华大学和四川锅炉厂及电厂共同进行调试。

该炉的特点是对煤的粒度和灰粉值的含量有具体的要求，经我们观察，当粒度3米以下的煤粉达到70％，灰份在45％以上时可达到额定出力，省内铁法和沈北煤基本适应该炉的要求。

我厂的一号炉是国内同类型锅炉中设计额定出力最大且又是第一个投入运行，所以本地的报纸和省电视台都先后播发了“我国目前最大的循环流化床锅炉在鞍山投入试运行”的消息。

人民日报的海外版也进行了转载，扩大了我国循环流化床锅炉的知名度，同时也标志着我国的锅炉制造业上了一个新的台阶。

为了便于大家了解台炉的情况，首先把锅炉的设计参数和结构特点说明一下，一、基本参数额定蒸发量75T／H额定压力53KGF／CM2 额定温度4500C 排烟温度1500C给水温度300C热风温度1620C 锅炉设计较率89．37％满负荷时一二次风比0．65／0．35 点火方式床下油点火设计时要求煤的粒度10MM以下设计煤种铁法煤其成份如下碳36．41％氢2．79％氧6．89％硫0．37％氮0．62％灰份46．82％可燃基挥发份40．18％煤的消耗量16．242T／H 低们发热量3316大卡／公斤（13883KJ／KGA）二、锅炉结构1、锅炉炉膛分设两个床。

主床2.305×5.49M细灰床（付床”1.025×5.409主床为湍动床，床内工作温度一般为850－9500C，炉膛出口温度为700－7200C高温烟气离开炉膛后经过一、二级分离器，二级分离器为平面流分离器，在热态下将飞灰与烟气离，分离下来的高温飞灰经由大贮灰斗，通过L阀（或u阀）送入付床，付床通过16个锁灰器溢流至主床，从而实现了循环燃烧。

目录前言 (1)第1章总论 (5)1.1 评价总体构思 (5)1.2 编制依据 (6)1.3 环境影响因素识别及评价因子筛选 (9)1.4 评价工作等级及评价范围 (10)1.5 环境质量功能区划及评价标准 (14)1.6 评价内容与评价重点 (18)1.7 污染控制与环境保护目标 (18)第2章区域环境概况 (20)2.1 自然环境简况 (20)2.2 区域社会经济概况 (24)2.3 昌吉高新技术产业开发区总体规划（2014-2030年）简介272.4 本项目对园区基础设施依托性分析 (37)2.5 建设项目周围社会环境 (38)第3章项目概况 (39)3.1 工程概况 (39)3.2 主要设备及选型 (42)3.3 公用工程 (43)第4章工程分析 (46)4.1 生产工艺 (46)4.2 物料平衡 (51)4.3 项目产污环节及污染源强分析 (58)第5章环境质量现状调查与评价 (69)5.1 大气环境质量现状调查及评价错误!未定义书签。

5.2 地下水环境质量现状调查与评价错误!未定义书签。

5.3 声环境质量现状调查与评价.. 错误!未定义书签。

5.4 生态环境现状及评价........ 错误!未定义书签。

第6章环境影响预测与评价 (77)6.1 大气环境影响预测与评价 (77)6.2 水环境影响分析 (89)6.3 固体废物环境影响分析 (91)6.4 噪声环境影响分析 (92)6.5 重金属环境影响分析 (95)6.6 社会环境影响分析 (96)6.6 施工期环境影响分析 (96)第7章污染防治措施分析 (99)7.1 施工期污染防治措施 (99)7.2 运营期污染防治措施 (101)第8章清洁生产分析与循环经济 (113)8.1 清洁生产 (113)8.2 循环经济分析 (124)第9章环境风险评价 (127)9.1 评价目的 (127)9.2 风险识别 (127)9.3 环境风险评价等级及范围的确定 (137)9.4 源项分析 (138)9.5 事故后果危险性评价 (140)9.6 环境风险事故防范措施 (142)9.7 环境风险管理和应急预案 (149)9.8 风险评价小结 (155)第10章总量控制分析与对策 (156)10.1 污染物总量控制原则 (156)10.2 总量控制指标 (156)10.3 污染物排放量 (156)10.4 总量可达性分析 (156)10.5 污染物排放总量申请 (157)第11章公众参与 (158)11.1 公众参与的意义与目的 (158)11.2 公众参与的方式 (158)11.3 全过程公众参与 (159)第12章产业政策符合性及选址合理性分析 (166)12.1 产业政策符合性分析 (166)12.2 选址合理性分析 (171)12.3 总平面布置合理性分析 (174)第13章环境管理与监测计划 (176)13.1 环境管理体制 (176)13.2 环境监测 (181)13.3 环境监理 (185)13.4 竣工验收管理 (189)第14章环境经济损益分析 (193)14.1 经济效益分析 (193)14.2 环保投资效益分析 (193)14.3 环境效益分析 (194)14.4 社会效益分析 (196)14.5 小结 (196)第15章评价结论与建议 (197)15.1 结论 (197)15.2 要求与建议 (204)附件：1、环评委托书；2、环境现状监测报告单；3、规划环评审查意见；4、规划条件通知书；5、公众参与调查个人信息基本表；6、建设项目环境保护审批登记表。

目录一、基础数据和技术要求1.1项目概况1.2设计条件二、设计依据及设计范围2.1、设计条件2.2、设计原则2.3、设计范围2.4、设计分界点2.5、达标要求三、脱硫工艺选择3.1、双碱法脱硫工艺3.2、脱硫剂用量3.3、脱硫除尘系统性能、质量保证措施3.4、工艺流程图3.5、脱硫工艺分系统介绍3.6、物料计算及分析四、 NTL-75型湿式旋流加鼓泡板脱硫塔4.1、NTL-75型湿式旋流加鼓泡板脱硫塔工作原理4.2、脱硫塔结构主要技术参数五、其它设备配置5.1、烟气系统5.2、制浆及再生系统5.3、脱硫浆循环系统5.4、废水处理系统六、电气控制配置七、主要设备清单八、运行费用分析九、售后服务承诺书附件：附件一：工艺方案图附件二：系统设备布置总平面图一、基础数据和技术要求1.1项目概况XXXXX6＃75t/h循环流化床燃煤锅炉的燃煤含硫量为0.6~0.8％，燃煤消耗量15t/h，烟气量160000m3/h，外排烟气已配置三电场静电除尘器作除尘处理。

但锅炉外排烟气的二氧化硫没有设置处理，二氧化硫等有害气体对工厂大气及周边环境产生污染。

为此业主决定为6＃锅炉配置湿式氨法烟气脱硫净化装置，保证锅炉外排烟气脱硫后能够达标排放。

我公司依据75t/h燃煤循环流化床锅炉的有关技术参数（建设单位提供），以及国家相关现行的环境保护设计规范、标准。

作6＃75t/h 循环流化床锅炉外排烟气脱硫除尘系统工程工艺方案设计。

我公司拟提供的炉外脱硫除尘系统，是已获国家专利（专利号为：200620052367.9）的旋流除尘脱硫设备（装置）塔，该塔结构合理、技术先，进、是成熟可靠的产品，整个生产过程符合ISO/9000质量保证体系。

确保脱硫系统运行的安全、经济、可靠。

本工程工艺设计方案，适用于75t/h循环流化床锅炉的炉外脱硫系统，包括炉外脱硫系统、脱硫除尘设备塔主体及辅助设备的功能设计、结构、性能、控制、设备安装、调试等方面的技术要求，为交钥匙工程。