三相异步电动机两种降压起动控制线路
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简述三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点
1.启动过程
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路在启动过程中,通过控制电路将电动机的定子绕组连接成Y形,即所谓的Y启动。
在Y 启动过程中,每相绕组所承受的电压为正常运行时电压的1/√3,从而达到降压启动的目的。
当电动机启动过程完成后,再通过控制电路将电动机的定子绕组切换到Δ形连接,即所谓的Δ运行。
2.控制原理
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路主要由接触器、时间继电器和热继电器等组成。
其中,接触器用于控制电动机的电源通断,时间继电器用于控制电动机的启动和停止时间,热继电器则用于保护电动机免受过载电流的损害。
在启动过程中,首先接通电源,时间继电器开始计时,当计时达到预定时间时(一般为5秒左右),时间继电器动作,将接触器控制电路中的常闭触点打开,切断电动机的Y形连接,同时将常开触点闭合,接通电动机的Δ形连接。
此时,电动机进入Δ形运行状态。
3.特点
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路具有以下特点:
(1)启动电流小:在Y形启动过程中,电动机的每相绕组所承受的电压仅为正常运行时电压的1/√3,从而降低了启动电流。
这有利于延长电动机的使用寿命。
(2)启动转矩小:由于启动电流减小,电动机的转矩也相应减
小。
这有利于防止电动机在负载较重的情况下启动时发生“闷车”现象。
(3)运行效率高:在Δ形运行状态下,电动机的电压和电流处于额定值,因此运行效率相对较高。
(4)使用范围广:该控制电路适用于容量较大且对启动转矩要求不高的三相交流异步电动机。
实验六三相异步电动机正反转及Y—△降压起动控制线路一、实验目的1.进一步掌握三相异步电动机的正反转控制线路的接线方法。
2.进一步掌握三相异步电动机的Y—△降压起动控制线路的接线方法。
3.熟悉三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路的工作原理。
4.熟悉三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路的接线方法。
二、实验原理1. 三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路如图一所示。
2. 正转Y—△降压起动控制过程如下:三相闸刀开关QS合闸通电后,指示灯D1亮启,表明控制线路处于“准备好”的状态,按起动按钮SB2后且在转换为△形接法(正常运行)之前,该指示灯保持亮启状态,以表明控制线路处于Y降压起动状态。
当转入△形正常运行状态后,D1指示灯熄灭,同时指示灯D2亮启,表明已进入正常运行状态,之后,只要不按停止按钮SB1,指示灯D2将一直保持亮启状态。
3. 反转Y—△降压起动控制过程如下:指示灯D1和D2的亮灭情况与正转降压起动控制过程类似。
三、实验仪器设备四、实验内容与步骤1.将交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮开关在控制板上进行布置。
2.按照图一进行布线联接。
3.全部联接完成后应进行仔细检查核对,直至正确无误。
经指导教师确认接线正确后,方可合闸刀通电。
4.按起动按钮SB2,Y形降压起动,指示灯D1亮启,经延时若干秒后,电动机转换为△形正常运转,指示灯D1熄灭、D2亮启,此时电动机正向运转,按动停止按钮SB1,电动机停止运转。
5.按起动按钮SB3,Y形降压起动,指示灯D1亮启,经延时若干秒后,电动机转换为△形正常运转,指示灯D1熄灭、D2亮启,此时电动机反向运转,按动停止按钮SB1,电动机停止运转。
五、实验注意事项1.通电前应熟悉线路的操作顺序。
2.运行时应注意观察电动机、各电器元件和线路各部分工作是否正常。
若发现异常情况,必须立即切断电源开关。
六、实验报告内容1.简述三相异步电动机正反转及Y—△降压起动控制线路的工作原理。
三相异步电动机y-△降压启动控制电路工作原理
三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路是一种常见的电动机
启动方式,多用于大功率电动机的启动过程中。
其工作原理如下:
1. 电源供电:当三相异步电动机需要启动时,通过主控制开关将电源连接到电动机的三相输入端。
2. Δ连接:在启动过程中,控制电路将电动机的三个定子绕组
分别连接成一个Δ形状,即将每个定子绕组的一个端子与另
一个定子绕组的另一个端子连接在一起。
3. 降压启动:通过一个时间继电器或者其他启动控制器来控制一个对应的继电器,使得在启动过程中,电动机的每个定子绕组通过一个降压启动器,即一个定子绕组与外部电阻串联连接,以降低电动机的电压。
4. 加载转矩:在降压启动的过程中,电动机的电压被降低,电机的转矩也被降低。
这样可以减轻电动机启动时的机械冲击,并且可以避免过大的电流冲击对线路和电机的损坏。
5. 过渡到Y连接:当电动机达到设定的启动时间或者转速后,控制电路将继电器动作,切断降压启动器的连接,在短时间内,使得电动机的三个定子绕组组成Y形状连接,使得电动机能
够正常运行。
总的来说,Y-Δ降压启动控制电路通过降低电动机的电压,减
小启动时的机械冲击,确保电动机的安全启动,并在启动后切换为正常运行状态。
三相异步电动机常用的降压启动法(1)星形-三角形换接启动适用于正常运行时定子绕组接成三角形的电动机。
一般采纳星形-三角形换接启动器实现。
首先合上闸刀引入电源,将启动器扳到启动位置(Y形接法),当n接近额定转速nN,再扳到运行位置,电动机接成Δ接法。
Y→Δ是如何降压启动呢?a、Y形连接启动:;;b、Δ形连接启动:;(这是直接启动时的电流);Y-Δ转接启动,——启动电流是原来的;——启动转矩也是原来的。
(2)自耦降压启动启动时,使电动机绕组接通自耦变压器的副边而降压启动,待电动机的转速接近额定转速nN时,再使电动机定子绕组直接接在三相电源上,在额定电压下运行。
以Y形为例:a、三相异步电动机的直接启动;;b、自耦变压器降压启动:启动电流其中;——定子绕组上的启动电流关系——线路上的启动电流关系变压器上的抽头一般是固定的,抽头的分数是K的倒数,例如用抽头60%的自耦变压器适用范围:容量较大或正常工作是Y形接法。
例1:一台Y225M-4型的三相异步电动机,定子绕组△连接,其额定数据为:=45kW, =1480r/min,=380V,=92.3%,=0.88,=7.0, =1.9,=2.2,求:(1)额定电流?(2)额定转差率?(3)额定转矩、最大转矩、和启动转矩。
解:(1)(2)由nN=1480r/min,可知p=2 (4极电动机)(3)例2:在上例中,(1)采纳Y- D 换接启动时,求启动电流和启动转矩。
(2)假如负载转矩为510.2Nm,当负载转矩为额定转矩的80%和50%时,电动机能否启动?解:(1)(2)在80%额定负载时,,不能启动;在50%负载时,,可以启动。
三相异步电动机Y-△降压起动的控制设计《电⽓控制与PLC应⽤》课程设计说明书设计题⽬:三相异步电动机Y-△换接起动控制设计专业及班级:XXX指导教师:XXX学⽣姓名:XXX学号:XXXX设计时间:XXXXXXXX⽬录⼀、设计题⽬ (1)⼆、控制要求 (1)三、设计内容 (1)1、设计原理 (1)2、I/O配置接线图 (2)3、⼯作过程 (3)4、程序设计梯形图 (4)5、程序设计指令图 (4)6、元件介绍 (4)总结 (8)参考⽂献 (9)⼀、设计题⽬利⽤三菱可编程控制器实现三相异步电动机Y-△降压起动的控制设计。
⼆、控制要求接触器1KM~3KM的作⽤分别是控制电源、Y形起动、△运⾏。
①按下起动按钮SB2后,电动机M先作Y起动,10s钟后⾃动转换为△运⾏。
②若任何情况下外部按下停⽌按钮SB1或热继电器FR动作时,都会导致电动机停⽌。
三、设计内容1、设计原理容量较⼤的电动机。
通常采⽤降压启动⽅式。
降压启动的⽅式很多,有星三⾓启动,⾃耦降压启动,串联电抗器降压启动,延边三⾓形启动等。
本⽂介绍电动机的星三⾓(Y⼀△)启动⽅式。
所谓Y⼀△启动,是指启动时电动机绕组接成星形,启动结束进⼊运⾏状态后,电动机绕组接成三⾓形。
在启动时。
电机定⼦绕组因是星形接法,所以每相绕组所受的电压降低到运⾏电压的57.7%,启动电流为直接启动时的1/3,启动转矩也同时减⼩到直接启动的1/3。
所以这种启动⽅式只能⼯作在空载或轻载启动的场合。
电动机Y-△启动的电路图,U1-U2、V2-V2、Wl-W2是电动机M的三相绕组。
如果将U2、V2和W2在接线盒内短接则电动机被接成星形;如果将U1和W2、V1和U2、W1和V2分别短接,则电动机被接成三⾓形。
实现电动机的Y-△启动控制电路见图1。
图1 2、I/O配置接线图图2 I/O配置接线图表1 I/O配置表2 硬件配置表3、⼯作过程按下启动按钮SB1,接触器KM3线圈得电,KM3的主触点闭合,KM3辅助触点(常开)闭合,接触器KM1和时间继电器的线圈得电,KM1主触点闭合,将电动机的三相绕组接成星形,电动机进⼊星形启动状态;KM1的辅助触点KM1-1闭合,使电路维持在启动状态。
实验六三相异步电动机正反转及Y—△降压起动控制线路
一、实验目的
1.进一步掌握三相异步电动机的正反转控制线路的接线方法。
2.进一步掌握三相异步电动机的Y—△降压起动控制线路的接线方法。
3.熟悉三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路的工作原理。
4.熟悉三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路的接线方法。
二、实验原理
1. 三相异步电动机的正反转及Y—△降压起动控制线路如图一所示。
2. 正转Y—△降压起动控制过程如下:
三相闸刀开关QS合闸通电后,指示灯D1亮启,表明控制线路处于“准备好”的状态,按起动按钮SB2后且在转换为△形接法(正常运行)之前,该指示灯保持亮启状态,以表明控制线路处于Y降压起动状态。
当转入△形正常运行状态后,D1指示灯熄灭,同时指示灯D2亮启,表明已进入正常运行状态,之后,只要不按停止按钮SB1,指示灯D2将一直保持亮启状态。
3. 反转Y—△降压起动控制过程如下:
指示灯D1和D2的亮灭情况与正转降压起动控制过程类似。
三、实验仪器设备
四、实验内容与步骤
1.将交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮开关在控制板上进行布置。
2.按照图一进行布线联接。
3.全部联接完成后应进行仔细检查核对,直至正确无误。
经指导教师确认接线正确后,方可合闸刀
通电。
4.按起动按钮SB2,Y形降压起动,指示灯D1亮启,经延时若干秒后,电动机转换为△形正常运转,
指示灯D1熄灭、D2亮启,此时电动机正向运转,按动停止按钮SB1,电动机停止运转。
5.按起动按钮SB3,Y形降压起动,指示灯D1亮启,经延时若干秒后,电动机转换为△形正常运转,
指示灯D1熄灭、D2亮启,此时电动机反向运转,按动停止按钮SB1,电动机停止运转。
五、实验注意事项
1.通电前应熟悉线路的操作顺序。
2.运行时应注意观察电动机、各电器元件和线路各部分工作是否正常。
若发现异常情况,必须立即
切断电源开关。
六、实验报告内容
1.简述三相异步电动机正反转及Y—△降压起动控制线路的工作原理。
2.总结接线、调试过程与体会。
鼠笼式电动机自耦降压启动手动控制电路
自耦降压启动是利用自耦变压器降低电动机端电压的启动方法,自耦变压器一般由两组抽头可以得到不同的输出电压(一般为电源电压的80%和65%),启动时使自耦变压器中的一组抽头(例如:65%)接在电动机的回路中,当电动机的转速接近额定转速时,将自耦变压器切除,使电动机直接接在三相电源上进入运转状态。
1、合上空气开关QF接通电源.
2、按下启动按钮SB2,交流接触器KM3线圈回路通电,主触头闭合,自耦变压器接成星形。
KM1线圈通电其主触头闭合,由自耦变压器的65%抽头端将电源接入电动机,电动机在低电压下启动。
3、KM1常开辅助触点闭合接通中间继电器KA的线圈回路,KA通电并自锁KA的常开触点闭合为KM2线圈回路通电做准备。
4、当电动机转速接近额定转速时,松开按钮SB2,按下按钮SB3,KM1、KM3线圈断电将自耦变压器切除,KM2线圈得电并自锁,将电源直接接入电动机,电动机在全压下运行。
5、电动机运行中的过载保护由热继电器FR完成.
6、互锁环节;
接触器互锁:KM2常闭触点接入KM3、KM1线圈回路
KM1常闭触点接入KM2线圈回路
按纽互锁:按纽SB2常开触点接入KM3、KM1线圈回路
按纽SB2常闭触点接入KM2线圈回路
按纽SB3常开触点接入KM2线圈回路
按纽SB3常闭触点接入KM3、KM1线圈回路
鼠笼式电动机自耦降压启动手动控制电路接线示意图
自耦降压启动时间继电器控制电路接线示意图。