Y—△降压起动控制线路
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图 1 异步电动机Y/△降压起动控制电路它是根据起动过程中的时间变化,利用时间继电器来控制Y/ △的换接的。
由(a)图知,工作时,首先合上刀开关QS,当接触器KM 1 及KM 3 接通时,电动机Y形起动。
当接触器KM 1 及KM 2 接通时,电动机△形运行。
图(b)为控制电路,其工作过程分析如下:线路中KM 2 和KM 3 的常闭触点构成电气互锁,保证电动机绕组只能接成一种形式,即Y形或△形,以防止同时连接成Y形及△形而造成电源短路。
二、硬件配置本模块所需的硬件及输入/输出端口分配如图2所示。
由图可见:本模块除可编程控制器之外,还增添了部分器件,其中,SB 1 为停止按钮,SB 2 为起动按钮,FR为热继电器的常开触点,KM 1 为主电源接触器,KM 2 为△形运行接触器,KM 3 为Y形起动接触器。
图 2 输入/输出接线图三、软件设计本模块的软件设计除应用前述的部分基本指令及软元件之外,还新增软元件辅助继电器M100及定时器T 0 ,新增主控触点指令MC、MCR。
可编程控制的梯形图及指令表如图3所示。
工作过程分析如下:按下启动按钮SB 2 时,输入继电器X0的常开触点闭合,并通过主控触点(M100常开触点)自锁,输出继电器Y1接通,接触器KM 3 得电吸合,接着Y0接通,接触器KM1得电吸合,电动机在Y形接线方式下起动;同时定时器T 0 开始计时,延时8秒后T 0 动作,使Y1断开,Y1断开后,KM 3 失电,互锁解除,使输出继电器Y2接通,接触器KM2得电,电动机在△形接线方式下运行。
图 3 Y/ △起动控制的梯形图及指令表若要使电动机停止,按下SB 1 按钮或过载保护(FR)动作,不论电动机是起动或运行情况下都可使主控接点断开,电动机停止运行。
Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动,简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是,在起动时将电动机定子绕组接成星形,每相绕组承受的电压为电源的相电压(220V),减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法,每相绕组承受的电压为电源的线电压(380V),电动机进入正常运行。
凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机,均可采用这种线路。
2.典型线路介绍定子绕组接成Y—△降压起动的自动控制线路如图所示。
图Y—△降压起动控制线路工作原理:按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈得电,电动机M接入电源。
同时,时间继电器KT及接触器KM2线圈得电。
接触器KM2线圈得电,其常开主触点闭合,电动机M定子绕组在星形连接下运行。
KM2的常闭辅助触点断开,保证了接触器KM3不得电。
时间继电器KT的常开触点延时闭合;常闭触点延时继开,切断KM2线圈电源,其主触点断开而常闭辅助触点闭合。
接触器KM3线圈得电,其主触点闭合,使电动机M由星形起动切换为三角形运行。
停车按SB1 辅助电路断电各接触器释放` 电动机断电停车线路在KM2与KM3之间设有辅助触点联锁,防止它们同时动作造成短路;此外,线路转入三角接运行后,KM3的常闭触点分断,切除时间继电器KT、接触器KM2,避免KT、KM2线圈长时间运行而空耗电能,并延长其寿命。
三相鼠笼式异步电动机采用Y—△降压起动的优点在于:定子绕组星形接法时,起动电压为直接采用三角形接法时的1/3,起动电流为三角形接法时的1/3,因而起动电流特性好,线路较简单,投资少。
其缺点是起动转矩也相应下降为三角形接法的1/3,转矩特性差。
所以该线路适用于轻载或空载起动的场合。
另外应注意,Y—△联接时要注意其旋转方向的一致性。
Y—△降压起动控制线路(1)线路设计思想 Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动,简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是,在起动时将电动机定子绕组接成星形,每相绕组承受的电压为电源的相电压(220V),减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法,每相绕组承受的电压为电源的线电压(380V),电动机进入正常运行。
凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机,均可采用这种线路。
(2)典型线路介绍定子绕组接成Y—△降压起动的自动控制线路如图4所示。
图4 Y—△降压起动控制线路工作原理:按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈得电,电动机M接入电源。
同时,时间继电器KT及接触器KM2线圈得电。
接触器KM2线圈得电,其常开主触点闭合,电动机M定子绕组在星形连接下运行。
KM2的常闭辅助触点断开,保证了接触器KM3不得电。
时间继电器KT的常开触点延时闭合;常闭触点延时继开,切断KM2线圈电源,其主触点断开而常闭辅助触点闭合。
接触器KM3线圈得电,其主触点闭合,使电动机M由星形起动切换为三角形运行。
停车按SB1 辅助电路断电各接触器释放` 电动机断电停车线路在KM2与KM3之间设有辅助触点联锁,防止它们同时动作造成短路;此外,线路转入三角接运行后,KM3的常闭触点分断,切除时间继电器KT、接触器KM2,避免KT、KM2线圈长时间运行而空耗电能,并延长其寿命。
三相鼠笼式异步电动机采用Y—△降压起动的优点在于:定子绕组星形接法时,起动电压为直接采用三角形接法时的1/3,起动电流为三角形接法时的1/3,因而起动电流特性好,线路较简单,投资少。
其缺点是起动转矩也相应下降为三角形接法的1/3,转矩特性差。
所以该线路适用于轻载或空载起动的场合。
另外应注意,Y—△联接时要注意其旋转方向的一致性。
容量较大的电动机。
通常采用降压启动方式。
降压启动的方式很多,有星三角启动,自耦降压启动,串联电抗器降压启动,延边三角形启动等。
接触器控制电动机y-△降压起动——主电路安装一、主电路主电路是指电动机与电源之间的线路。
如图1所示,为电动机接触器 y-△降压起动主电路示意图。
其中RST为三相电源,U1、V1、W1为电动机的三相电缆线,M为电动机,K1、K2、K3为接触器, X0、X1、X2为接触器控制线。
(图1)1.安装电动机电动机应安装在防尘、防潮、防腐蚀的地方,离地面高度要有规定要求,应根据电动机的型号和功率来选用合适的支架。
电动机应紧固,位置校正准确,避免出现震动和共振。
2.线缆接线将三条电缆线与电动机接线盒内的电动机连接器相连,电缆连接顺序应与接线图相符。
连接后在电缆线和连接器之间加防水胶圈,以保护线缆连接头,避免因为潮湿、腐蚀和电磁脉冲而受损。
3.安装接触器按照电路图中的接线方式接连接触器,并根据要求给控制线缆线添加编号,并紧固接触器。
4.接线接触器y-△降压起动系统中,应用三根导线将控制器与接触器连接起来,导线应具有相同的长度和电线截面积。
电线的颜色应符合国际或地方标准。
接线时应尽可能少地添加线圈,将导线控制在最小的长度和最小的直径范围内。
例如,将控制电路中的导线颜色编号,以便在更改或维修电路时进行区分。
5.给电将RST三相电源线与接触器的K1、K2、K3相连,并将电动机的电缆线与对应的接触器准确相连。
将接触器的控制线连接到控制器的端子,将PLC的控制程序编制好,即可实现对电动机的y-△降压启动和停止控制。
总之,接触器控制电动机y-△降压起动主电路安装需要仔细、科学的布线,合理连接线缆,确保电路通电后能正常运行。
只有这样,才能在现代工业生产中更好地实现对大功率电动机的控制,以确保生产过程的稳定性和效率。
Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动,简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是,在起动时将电动机定子绕组接成星形,每相绕组承受的电压为电源的相电压(220V),减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法,每相绕组承受的电压为电源的线电压(380V),电动机进入正常运行。
凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机,均可采用这种线路。
2.典型线路介绍定子绕组接成Y—△降压起动的自动控制线路如图所示。
图Y—△降压起动控制线路工作原理:按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈得电,电动机M接入电源。
同时,时间继电器KT及接触器KM2线圈得电。
接触器KM2线圈得电,其常开主触点闭合,电动机M定子绕组在星形连接下运行。
KM2的常闭辅助触点断开,保证了接触器KM3不得电。
时间继电器KT的常开触点延时闭合;常闭触点延时继开,切断KM2线圈电源,其主触点断开而常闭辅助触点闭合。
接触器KM3线圈得电,其主触点闭合,使电动机M由星形起动切换为三角形运行。
停车按SB1 辅助电路断电各接触器释放` 电动机断电停车线路在KM2与KM3之间设有辅助触点联锁,防止它们同时动作造成短路;此外,线路转入三角接运行后,KM3的常闭触点分断,切除时间继电器KT、接触器KM2,避免KT、KM2线圈长时间运行而空耗电能,并延长其寿命。
三相鼠笼式异步电动机采用Y—△降压起动的优点在于:定子绕组星形接法时,起动电压为直接采用三角形接法时的1/3,起动电流为三角形接法时的1/3,因而起动电流特性好,线路较简单,投资少。
其缺点是起动转矩也相应下降为三角形接法的1/3,转矩特性差。
所以该线路适用于轻载或空载起动的场合。
另外应注意,Y—△联接时要注意其旋转方向的一致性。
课程:西门子S7-200PLC定时器、计数器的应用课题:三相异步电动机Y-△降压启动控制线路2、断开延时定时器(TOF)输入端(IN)接通时,定时器位立即为“1”,并把当前值设为0。
输入端(IN)断开时,定时器开始计时,当断开延时定时器(TOF)的计时当前值等于设定时间时,定时器位断开为“0”,并且停止计时。
TOF指令必须用负跳变(由on到off)的输入信号启动计时。
3、有记忆功能的接通延时型定时器(TONR)输入端(IN)接通时,接通有记忆接通延时定时器(TONR),并开始计时,当定时器(TONR)的当前值等于或大于设定值时,该定时器位被置位为“1”。
定时器(TONR)累计值达到设定值后,定时器(TONR)继续计时,一直计到最大值32767。
查阅STEP7-MicroWin软件中有关TOF指令的内容。
查阅STEP7-MicroWin软件中有关TONR指令的内容。
结合STEP7-MicroWin软件的帮助文件,讲解TOF定时器的特点。
结合STEP7-MicroWin软件的帮助文件,讲解TONR定时器的特点。
写出TOF指令的主要特点。
写出TONR指令的主要特点。
输入端(IN)断开时,定时器(TONR)的当前值保持不变,定时器位不变。
输入端(IN)再次接通,定时器当前值从原保持值开始再往上累计时间,继续计时。
可以用定时器(TONR)累计多次输入信号的接通时间。
上电周期或首次扫描时,定时器(TONR)的定时器位为“0”,当前值保持,可利用复位指令(R)清除定时器(TONR)的当前值。
4、应用定时器的注意事项1)不能把一个定时器号同时用作断开延时定时器(TOF)和接通延时定时器(TON)(相当于同一定时器号既用作模拟断电延时型的物理时间继电器功能,又用作模拟通电延时型的物理时间继电器功能)。
2)使用复位(R)指令对定时器复位后,定时器位为“0”,定时器当前值为0。
3)有记忆接通延时定时器(TONR)只能通过复位指仿照教师演示的简单应用程序,自行编程调试,理解三种定时器的工作原理和特点。
Y—△降压起动控制线路
(1)线路设计思想 Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动,简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是,在起动时将电动机定子绕组接成星形,每相绕组承受的电压为电源的相电压(220V),减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法,每相绕组承受的电压为电源的线电压(380V),电动机进入正常运行。
凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机,均可采用
这种线路。
(2)典型线路介绍
定子绕组接成Y—△降压起动的自动控制线路如图4所示。
图4 Y—△降压起动控制线路
工作原理:
按下起动按钮SB2,接触器KM1线圈得电,电动机M接入电源。
同时,时间继电器KT及接触器KM2线圈得电。
接触器KM2线圈得电,其常开主触点闭合,电动机M定子绕组在星形连接下运行。
KM2的常闭辅助触点断开,保证了接触器KM3不得电。
时间继电器KT的常开触点延时闭合;常闭触点延时继开,切断KM2线圈电源,其主触点断开而常闭辅助触点闭合。
接触器KM3线圈得电,其主触点闭合,使电动机M由星形起动切换为三角形运行。
停车
按SB1 辅助电路断电各接触器释放` 电动机断电停车
线路在KM2与KM3之间设有辅助触点联锁,防止它们同时动作造成短路;此外,线路转入三角接运行后,KM3的常闭触点分断,切除时间继电器KT、接触器KM2,避免KT、KM2线圈长时间运行而空耗电能,并延长其寿命。
三相鼠笼式异步电动机采用Y—△降压起动的优点在于:定子绕组星形接法时,起动电压为直接采用三角形接法时的1/3,起动电流为三角形接法时的1/3,因而起动电流特性好,线路较简单,投资少。
其缺点是起动转矩也相应下降为三角形接法的1/3,转矩特性差。
所以该线路适用于轻载或空载起动的场合。
另外应注意,Y—△联接时要注意其旋转方向的一致性。
容量较大的电动机。
通常采用降压启动方式。
降压启动的方式很多,有星三角启动,自耦降压启动,串联电抗器降压启动,延边三角形启动等。
本文介绍电动机的星三角(Y一△)启动方式。
所谓Y一△启动,是指启动时电动机绕组接成星形,启动结束进入运行状态后,电动机绕组接成三角形。
在启动时。
电机定子绕组因是星形接法,所以每相绕组所受的电压降低到运行电压的
1/、(约57.7%),启动电流为直接启动时的1/3,启动转矩也同时减小到直接启动的1/3。
所以这种启动方式只能工作在空载或轻载启动的场合。
例如,轴流风机启动时应将出风阀门打开,离心水泵应将出水阀门关闭,使设备处于轻载状态。
图1是电动机Y-△启动的一次电路图,U1-U2、V2-V2、Wl-W2是电动机M的三相绕组。
如果将U2、V2和W2在接线盒内短接,则电动机被接成星形;如果将U1和W2、V1和U2、W1和V2分别短接,则电动机被接成三角形。
实现电动机的Y-△启动的二次控制电路见图2。
现在分析Y-△启动电路的工作过程。
按下启动按钮SB2,接触器KM3和时间继电器的线圈得电,KM3的主触点闭合,将电动机的三相绕组接成星形;KM3的辅助触点(常开)KM3-3同时闭合使接触器KM2动作,电动机进入星形启动状态,KM2的辅助触点KM2-1闭合,使电路维持在启动状态。
待电动机转速达到一定程度时,时间继电器KT延时时间到。
其延时触点(常闭)断开,接触器KM3线圈失电.主触点断开,辅助触点(常例)KM3-1闭台。
接触器KMl得电工作.电动机进入三角运行状态。
这里时间继电器的延时时间应通过试验调整在5~15秒之间。
按下停止按钮,或电动机出现异常过电流使热继电器FH动作时,电动机均会停止运行。
电
动机停运时绿灯HG点亮;启动过程中黄灯HY点亮;运行过程则红灯HR点亮。
电流表PA 和电压表PV用于电动机运行参数的测量。
热继电器的调整.应根据负载轻重和运行电流的大小,在热态(热继电器接入电路,并经过启动电流的预热)实地进行。
观察电流表的读数.按照读数的1.2倍整定其电流调整钮。
电动机出现1.2倍的异常电流时.热继电器会在20分钟内动作。
如果电动机运行电流是随负载不断变化的,则整定值可按较大电流值计算选取.但最大不能超过电动机额定电流的1.2倍。