冷作工、铆工、钣金展开放样入门与精通 第五章 三角形法展开放样

二、冷作（铆工）通用工艺1 范围本守则规定了冷作（铆工）加工的工艺规划，适用于本公司的冷作加工。

引用规范：JB/T 5109-2001 金属板料压弯工艺设计规范2 放样与展开2.1 放样构件放样是冷作加工的第一道工序。

通过对构件进行放样，确定各零件的实际尺寸后才能进行下料、加工成形、组装和焊接等工序。

2.1.1准备工作构件放样原则上在放样工作台上进行，对大件放样在垫平的钢板上进行。

放样还要求光线充足，放样前准备好手剪刀、划针、粉线、角尺、直尺、圆规和样冲等工具。

2.1.2 放样基准放样前首先应仔细研究图样，找出放样基准，确定哪些零件尺寸可按已知尺寸直接划出，哪些尺寸要按相关连接条件确定划出。

放样基准一般按下列三种类型选择：a)以两个互相垂直的平面为基准b)以两条中心线为基准c) 以一个平面和一条中心线为基准2.1.3放样程序放样时首先划基准线，再划其他直线、弧线、相贯线。

2.1.4样板和样杆的制作2.1.4.1 构件放样后应制作样板或样杆，样板一般用0.5-2mm钢板制作，样杆一般用扁钢、角钢、圆钢制作。

样板按用途有三种：a) 划线（号料）样板：用于零件号料，切口，开洞，展开等；b) 弯曲样板：用于零件折弯，卷圆时的找正等；c) 检验样板：用于零件成型后的检查。

2.1.4.2 对于零件以中心线对称的，划线（号料）样板应在中心线两端剪出三角切口用于在工件上划中心线；对在零件中要开孔，精度要求不高的在孔中心所在位置样板上打上样冲眼，对精度要求高的在孔中心所在位置样板上钻上2-3mm孔用于在工件上打样冲眼。

2.1.4.3 为保证零件下料尺寸，在样板或样杆制作时应处理切（割）缝。

对剪切下料的一般不放剪切余量，但对剪切下料后需铣或刨边要留3-4mm加工余量；气割下料会产生割缝，沿线外气割的不留气割余量，沿线中心气割的应留气割余量，气割间隙见下表。

此外，气割下料后需铣，刨边的还应留3-4m 铣或刨加工余量。

钣金展开放样的一般步骤是什么钣金展开放样的一般步骤是什么钣金展开的方法有两种，即图解法和计算法。

目前，我国通用的钣金展开法一般都采纳图解法。

所谓图解法，就是凭据施工图通过一系列划线作图，从而得到展开图的方法。

下面瀚达汽修我给您具体介绍钣金展开放样的具体内容。

1.放样放样(又称扩大样)，就是依据施工图的要求，按正投影原理，把构件的形状、尺寸按1：1的实际形态画到施工板料或样板材料上，这样画出来的图就叫放样图。

随着科学技术的不断发展，已经出现了光学放样自动下料的新工艺和电子扫描放样的新技术，并正在逐步推广应用。

但在实际工作中，特别是在汽车钣金修理中，多为单件作业或小批量生产，所以实尺放样仍然是目前广泛应用的基本方法。

2.放样的一般步骤(1)读图。

首先要读懂饭金构件的施工图和主要内容，并对构件的形状尺寸进行分析，整理出构件各部分在空间的互相位置、尺寸大小和形状。

(2)准备放样工具。

了解施工图的各项要求后，依据放样的具体状况准备放样所必须的工具、夹具、量具等。

放样划线的具体操作包括标志中心线、画轮廓线、定位线等。

划线过程中，除了要保证线条清楚均匀外，重要的是保证尺寸准确。

为了保证生产尺寸的准确并提升工作效率，就必须熟练地掌握各种基本几何图形的画法和正确准备及使用工具。

在钣金划线过程中，通常使用的工具有划针、圆规、角尺、样冲和曲线尺等。

①划针。

主要用于在钢板表面划出凹痕的线段。

通常用直径为4-6 mm，长150- 250mm的弹簧钢丝和高速钢制成。

划针的尖端淬火后磨锐，以保证有足够的强度、硬度以及锋利性。

②圆规(划规)。

用于在钢板上画圆、圆弧或分量线段的长度等。

常用的圆规用工具钢制成，两轨脚尖淬火后磨锐，以保证划出的线条清楚。

③长杆圆规(划规)。

专为画大圆、大圆弧或分量较长直线时使用。

两杆脚可依照所必须尺寸任意调整，画较大圆弧时，甚至必须两人配合操作使用。

④直尺。

即钢板尺，常用的有150, 300, 500, 1 000 mm等规格的钢卷尺。

中煤大屯公司(ɡōnɡ sī)铆工培训试题及答案中煤大屯公司铆工(mǎo ɡōnɡ)培训试题及答案填空题：1.金属结构的放样一般要经过(jīngguò)线型放样，结构放样，展开放样三个过程。

2.冷作技术及学习与其它工种相比拟(bǐnǐ)，具有如下特点(tèdiǎn)：1.综合性强2.集体配合性强3劳动强度大4平安问题突出。

3.矫正的方法有多种，按矫正时工件的温度分有冷矫正和热矫正；按矫正时力的来源和性质分有机械矫正，手工矫正，火焰矫正，和高频热点矫正。

4.冷作工常用的下料方法有剪切，克切，冲裁，气割。

5.火焰矫正按加热区的形状，分为点状加热，线状加热和三角形加热三种方式。

6.作展开图的方法通常有作图法和计算法两种。

7.展开的根本方法有平行线法，放射线性，和三角形法三种。

8.画样方法有两种：直接画样法，过渡画样法。

9.抡打大锤时，横打抡打的技术可分解为预备，起锤，落锤三个步骤。

10.打大锤训练时，可视其体力情况选3.6kg或2.7kg的锤头。

11.矫正中常用的手锤锤头可分为圆头、直头、方头等，其中以圆头最为常用。

12.样冲一般用碳素工具钢和中碳钢锻制而成，尖部磨成45°～60°的圆锥形，并经热处理淬硬。

13.常用的钢卷尺规格有1m和2m两种，较长的有20m和50m的钢卷尺，通常称为盘尺。

14.划规主要用于钢板外表划凹痕的线条，通常用碳素工具钢锻制而成。

15.平行线展开法主要用于外表素线相互平行的立体。

16.龙门式斜口剪床主要用于剪切直线切口。

它操作简单，进料方便，剪切速度快，剪切材料变形小，断口精度较高，在板料剪切中应用最广。

17.火焰矫正的最高温度不能超过800℃，以免过热而使金属材料力学性能变坏。

18立体外表假设能全部平整地摊平在一个平面上，而不发生撕裂或皱折，成为可展外表。

19.求相贯线的方法，主要有辅助平面法、辅助球面法和素线法。

20.如果薄板四周呈波浪变形，那么表示板材四周松、中间紧。

分析三角形展开法应用于铆工放样中的作用带动经济，就要带动制造业，如今新信息时代的到来，我国也依然意识到光靠互联网工程，没有实质商品是没有作用的。

而商品需要制造业工厂齐心合力不断升级改进才能得到更高效、更有质量地产出。

而在工厂中工种众多，其中，铆工就是机械制造业不可或缺的工种之一。

在从事国家建设的道路上，不论是机械业、冶金业还是航天空造船以及石油化工等都离不开铆工在中间付出。

标签：：三角形展开法;应用;铆工放样;作用作为一种传统工种，以其工序精密做工考究较高，值得众多业内人士不断探讨深化其工作内容的相对进展，而在铆工技能中能够最可以体现、衡量技术水平就是展开放样，而这是最基本的工作之一，展图正确与否，直接关乎到材料的利用率以及构件的质量。

通常都是用几何作图法及数学计算相结合及其他方法作为展开放样处理，笔者借本文简析展开法应用于铆工放样中的作用，尤其针对三角形[展开法应用，通过参照案例实际应用，拓展其在铆工放样中重要地位[1]。

一、展开法应用方法在使用纯原型还原通过板材以及型钢在放样台上描绘出所需图形，并且展开哥哥平面依次铺开在同一平面上。

其中的平行线展开法和放射线展开法、三角形的展开法都属于展开图法。

也就是典型的用图片代替实物、用图像得出形状。

放射线展开法对锥形和图形截图侧面展开;而平行线展开法则是对柱体和其截面的侧表面;最后三角形展开法是最为常规且以上两种方法不能达到要求时，通过三角形展开法基本都可以实现[2]。

二、简析三角形展开方法此法主要是以多个三角形边缘连接而且没有共同的顶点的方式，从而组成的一组三角形联作展开图，能把样式物体拆开成若干个三角形平面或曲面，随之求算出三角形的各边实际长度，通过得知三角形的各边实际长度再参照模拟物中各个表面角度关系依次拼画出各个三角形，从而绘制出展开图。

如例，用棱台筒用三角形作图法作为相关应用[3]。

三、以棱台筒为参照展开三角形展开法放样应用在棱台筒的主视图与俯视图中，将其拆成多个三角形，并标记其所有边长，以及对角线的长度。

三角形展开法在铆工放样中的应用摘要：铆工展开放样的方法有多种，其中涉及对构件进行复杂的数学计算，其计算繁琐，对数学水平要求较高，不易掌握。

三角形展开放样易于掌握，作图简单，适应性广泛，是铆工应该掌握的展开放样方法，文章对此进行分析。

关键词：展开放样；三角形展开放样法；展开图；棱台筒；毗连三角形1铆工放样展开方法及应用铆工是机械制造工业中的一个工种，在机械、冶金、石油化工、航空、造船等领域中，均涉及到铆工对各种金属构件的制作。

展开放样最能衡量一个铆工的技术水平，是下料工作的基础，展开图的正确与否，影响到构件的质量和材料的利用率。

展开放样通常采用几何作图法与数学计算相结合的方法，用1：1的比例将型钢和板料放在放样台上划出所需图形，并将各个表面依次摊开在一个平面上。

划展开图的方法有平行线展开法、放射线展开法及三角形的展开法，即以图求物，以图求形。

平行线展开法常用于展开柱形体及其截体的侧表面；放射线展开法主要用于锥体及其截体的侧表面展开。

三角形展开法应用比较广泛，凡平行线展开法、放射线法不能展开的物体表面，采用三角形展开法基本可以得到解决。

2三角形展开方法三角形法是用毗连且无共同顶点的一组三角形作展开图，将图样中的形体表面划分成若干三角形平面或曲面，然后求得三角形各边的实长，再由已求得的三角形边长依照形体中各面的角度关系依次拼画出各个三角形，作出制件的展开图。

现就以三角形作图法做棱台筒的展开，来说明三角形展开法的应用。

2.1三角形展开法放样步骤图1(a)为棱台筒的主视图与俯视图，图1(b)为各条边及对角线的长度。

在俯视图中用每一侧面用一条对角线划分成两个三角形，一次毗连地八个三角形所围着的整体乃是棱台的表面。

从棱1A切开并平铺，就成为棱台筒的展开料，且在展开料上留下了与原三角形对应相等的一组三角形。

如图1(c)所示。

用三角形法对棱台展开，步骤如下：①在图1(a)的俯视图中做支线2a、3b、4c、1d，则棱台的每一侧面被划分为两个三角形。

三角形展开法在铆工放样中的应用摘要：伴随着我国社会经济的进步和发展，机械制造为了适应社会的发展步伐，也在不断的革新与进步。

其中，对于铆工，它的展开和放样的方式有很多种，它涉及到对构件复杂的数学计算方面，计算比较繁琐，它对数学水平的要求比较高，相对来说不容易掌握。

而三角形展开放样法就比较容易把握，它的作图比较简单，而且适用性也比较广泛，它是铆工这个工种中需要悉知和把握的展开放样方法。

本文关于三角形的展开法在铆工工种放样中的运用进行浅析。

关键词：三角形展开放样法；铆工放样；展开图；毗连三角形铆工作为机械制造行业的一个工种，对该行业的发展有着重要作用，对于铆工的展开放样方法，不得不说三角形的展开放样方法在铆工工种中的应用。

本文浅析了关于铆工放样的展开方法以及运用，了解了三角形的展开方法以及放样方法步骤，最后浅谈关于三角形展开方法在铆工中的应用。

一、关于铆工放样展开方式方法与应用铆工作为机械制造行业里的一个工种，它在机械制造、冶金行业、航空方面、造船以及石油化工方面都有广泛的应用，都涉及到关于铆工对不同金属构件方面的制作。

展开和放样方法最能够衡量一个铆工的技术能力，它是下料工作的基础工作。

当然，展开图的准确是否，直接会影响金属构件的品质以及对材料的使用效率。

放样展开一般都是采取数学几何作图放法和数学计算互相联系的方式，运用一比一的准确比例，把型钢与板料置于放样台上，然后规划出所需要的图形，把不同的表面按照顺序摊开放在一个平面上。

规划展开图主要有三种展开方法：分别是放射线展开法、平行线展开法与三角形展开法，也就是说要做到以图求物和以图求形。

放射线的展开方法一般适用在锥形体与锥形体截体的侧表面；平行线的展开方法一般适用在展开柱形体以及柱形体截体的侧表面；三角形的展开法运用的范围相对来说很广泛，可以说只要凡平行线的展开法以及放射线展开法不可以展开的物体表面，都可以采取三角形的展开方法，一般情况下问题都能够得到解决。

浅“说”铆工工艺三角形展开法在铆工放样中的应用摘要：本文应用部署在三角形法放样元素，根据夹子进行分析，随着经济社会的不断发展，机械行业也在不断变化和发展，为了与时俱进，作为机械专业、铆工任务之一——两个或多个金属连接在一起，各个领域对金属结构安装方面越来越，铆工广场-铆接技术的最考验，三角形的指标是铆接技术在应用研究中分解成铆接模的方法，用于研究和实践，并为最有效的结果而竞争。

关键词：铆工工艺；三角形展开法；铆工放样；前言随着经济的不断发展，人们物质需求增加，城乡建设也不断顺应时代潮流，对金属和金属之间的焊接装备和质量要求越来越高，因此需要不断发展和应用技术的夹子，夹子的作用越来越明显，工业生产露出破绽。

铆接是一种制造元素，它将金属材料、管道和元素转化为不同金属结构的生产和维修。

铆工技术与其他行业的技术比较，具有综合、集体协调、高强度劳动力和不安全因素等特征。

铆工的工作更复杂，有修正、放样、组合、切割、弯曲、组装、盗窃等。

可以按性质分类为四个阶段：组件、样品、加工和组装。

产品和归档是铆接技术的三个关键步骤，不仅对数据有精确的要求，而且对硬操作程序也有严格的要求。

这使得我们的机器行业能够满足现代发展的需要，而铆工的工艺最能说明劣质铆工技术，因此这篇文章的重点是研究铆工制造方法，重点是应用三角形铆钉。

1 桁架构件放样工艺所谓的桁架构件块是由不同的节点组成的不同承重结构。

例如，电缆塔平台等酶变形具有以下特性：（1）桁架构件的元素通常更大，因此它们的大小（特别是在对接地点）并不总是准确的，检查它们的大小（特别是对接点的大小）是放置桁架构件的重要任务。

（2）因为桁架构件元素的主要成分是钢筋，而在生产过程中，这些钢筋通常不再处理弯曲，因此桁架构件元素通常不包含在单独的内容中。

（3）桁架构件块图，通常只提供关键尺寸的关键杆在每个元素和时间形状，而每个元素的长度往往不反映它。

因此，准确地定义了桁架构件每个元素的长度。

三角形展开法在铆工放样中的应用桑宇摘要：随着我国经济建设的需要，金属结构产品在各部门的应用越来越广泛。

铆工在工业生产中的作用越来越明显。

铆工是将金属板、管材和型材加工成各种金属结构而不改变其截面特性的一种工作。

与其他技术相比，铆接技术具有综合性强、集体合作能力强、劳动强度大、不安全因素机会多等特点。

铆机的操作过程比较复杂。

根据其性质，包括校正、放样、划线、切割、弯曲、装配、铆接等，可归纳为材料制备、放样、加工成形、装配连接四个步骤。

放样、划线、落料、成形是铆接工艺的三个关键步骤，要求数据准确，操作规程严格。

关键词：三角展开法；铆接放样；前言：在铆接放样过程中，采用几何作图法放样，放样直观，对单件或简单件方便。

但对于复杂形状，放样过程非常复杂，劳动生产率低。

计算机高速、准确的计算能力，不仅可以降低放样的劳动强度和错误率，而且可以大大提高放样的工作效率，消除累计误差，保证产品质量。

1 铆工放样生产和制造金属标记的第一个过程对于确保产品质量、缩短生产周期和节省原材料至关重要。

做这项工作需要知识。

除了掌握技术，在制图、绘画和几何领域还有一个坚实的知识基础。

所谓的铆工放样指的是蓝图中设计的全部或部分，这取决于设计的设计特征、生产的技术需求等，以及设计的技术处理以及必要的计算和分解，最终得到数据、试点棒和设计过程所需的草图。

金属结构的取样通常有三个过程：剖析、分解、拆卸。

一些元素完全由扁平的棒组成，不需要部署。

在进行样品时，不需要部署取样过程、计算机程序、面向对象的设计工具、视觉和友好的工作界面设计。

使用强大的图形程序包来执行图形库的图形映射、编辑、打印、保存和管理功能。

与此同时，可以将计算和图形转换为视觉映射和结果打印，从而开发直接面向生产的应用程序。

我们在开发了一个计算机集成系统。

在集装箱制造过程中，试验大大降低了试驾强度，并将取样率降低到接近零的水平。

广场的速度和精度不再与广场的几何形状相匹配，而且效果很好。