钣金展开知识

3分钟学会钣金展开公式
一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义两个轮廓尺寸为L1、L2，厚度尺寸为T，我们都已知道，L1+L2是要大于展开长度L的，它们的差值就是折弯余量，我定义为K，那么一个弯的展开尺寸L=L1+L2-K。

一般冷轧钢板的K值(条件：90度弯，标准折弯刀具)
T=1.0 K=1.8
T=1.2 K=2.1
T=1.5 K=2.5
T=2.0 K=3.5
T=2.5 K=4.3
T=3.0 K=5.0
T=0.8 K=1.6
T=3.5 K=6.05
T=4.0 K=7.0
T=5.0 K=8.5
实例二：
实例三：
不规则折弯按K因子=0.5，直接用AUTOCAD画中性层测量。

如有偏差再根据具体情况调整。

一般也差不了多少。

折弯时调整下模槽宽也可将偏差的展开尺寸调整成合格的折弯外形（当然在一定的范围内）。

还有一外钣金件总有一些壁外形偏差允许大一些，可将偏差累积到那些壁去。

死边按L1+L2-0.5t
在模型中直接修改dev.l值为1.5*t就可以了！。

新手入门如何学习钣金放样展开，老师傅分享篇（二）1、平面立体棱柱体、棱锥体、多面体2、曲面立体有一条直母线或曲线母线绕一固定轴线旋转而成形成旋转体。

如圆柱、圆锥、球等。

三角形展开法的原理：任何平面都可以看成是由若干三角形组合而成。

任何曲面，我们也可以近视看成是由若干三角形组合而成然后把表面这些小三角形按原来的相互位置和顺序不遗漏地铺平开来，则形体表面就被展开了。

1、天方地圆构件的展开2、方形锥面管的展开3、圆底圆顶成直角异形接头的展开4、作斜天圆地方构件的展开图放射线展开法的作图步骤，可归纳为：（1）在放样图中将形体表面正确分割成若干小三角形。

（2）求所有小三角形各边的实长。

（3）以放样图中各小三角形的相邻位置为依据，用已知的或求出的实长为半径，通过交轨法，依次展开所有小三角形，最后将所得的交点视构件具体情况用曲线或用折线连接起来，由此得到所需构件的展开图。

基本知识：由两个或两个以上形体组合而成的构件称为相贯体。

其表面的交线称为相贯线。

对于相贯体构件的展开而言，关键就是相贯线的求法。

常见的相贯线求法有直线型相贯线法、素线法，纬线法、辅助平面法等。

1、求形体表面上点的投影（1）用素线法求形体表面点的投影原理：设想圆锥面是由许多素线所组成的，圆锥面上任一点必然在过该点的素线上。

只要求出该点的素线投影，即可求出该点的投影。

（2）用纬线法求形体表面点的投影原理用过形体表面任一点所作的平面截切形体，可得到一条纬线(面与形体的交线)，那么该点必定在该纬线上，只要把该纬线投影到另一视图上，就可求出该点在另一视图上的投影。

（3）用辅助平面法求形体表面点的投影原理：用辅助平面同时截切两相贯体，找出截面与交线的交点——相贯点。

2、求形体相贯线（1）直线型相贯线（2）用素线法求圆锥面直交圆柱面的相贯线及展开图（3）用纬线法求圆柱面侧面直交正圆锥面的相贯线及展开图（4）用辅助平面法求两圆柱正交的相贯线并作其表面展开图（1）用纬线法作球面的展开图原理：若沿着纬线的方向划分球面，相邻两纬线之间的球面被近似地看成以相邻两纬线为上、下底边的正圆锥面或圆柱面。

钣金展开计算几种方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊钣金展开计算的那几种奇妙方法呀！你说这钣金展开计算，就好像是解开一道道谜题。

第一种方法呢，就像是走一条笔直的大道，直接明了，那就是通过几何公式来计算。

就好比你知道了一个图形的各个边长和角度，那就能顺顺利利地把它展开来。

这多简单呀，就像你知道一加一等于二那么清楚明白。

还有一种方法呢，就像是摸着石头过河，一步一步试探着来，这就是经验法。

那些经验丰富的老师傅们，他们凭借着多年的实践经验，眼睛一瞄，心里就有了底。

他们能根据以往的案例和感觉，八九不离十地算出展开的尺寸。

这就好像你熟悉了回家的路，哪怕闭着眼也能走回去一样。

然后啊，现在还有软件计算法呢！这可真是高科技的好帮手呀。

把数据往软件里一输，嘿，它就给你快速准确地算出结果来。

这多方便呀，就跟有个智能小助手随时在你身边帮忙似的。

你想想看，要是没有这些方法，那我们要做个钣金件得多费劲呀！就好像要去攀登一座没有路的高山，那得多难呀。

但是有了这些方法，就像是有了登山的路径和工具，一下子就变得容易多啦。

比如说，我们要做一个形状奇特的钣金件，如果只用一种方法去计算，那可能会走很多弯路，甚至算错。

但要是我们把几种方法结合起来呢，那就像多了几条腿走路，更稳当，也更能保证准确性。

咱再打个比方，几何公式就像是数学里的定理，那是板上钉钉的规则；经验法呢，就像是生活中的小窍门，实用又好用；软件计算法呀，就是现代科技的结晶，高效又精确。

总之呢，这几种钣金展开计算方法各有各的好，各有各的用处。

我们在实际操作中呀，可不能死板地只用一种，要灵活运用，根据不同的情况选择最合适的方法。

这样才能做出完美的钣金件呀！这可不是我瞎吹，你试试就知道啦！所以呀，大家可得好好掌握这些方法，让它们为我们的工作和生活带来便利。

别小瞧了这些方法，它们可是我们在钣金世界里闯荡的得力武器呢！。

cad钣金展开技巧与实例
CAD（计算机辅助设计）在钣金加工中扮演着重要的角色，能够帮助设计师进行展开图的绘制和钣金零件的设计。

以下是一些常用的CAD钣金展开技巧和实例：
1.基础几何图形：CAD软件通常提供了各种基础几何图形的
绘制工具，如矩形、圆形、椭圆等，这些图形可以用于绘
制钣金零件的基本形状。

2.弯曲操作：钣金件通常需要进行弯曲和折弯操作，CAD软
件可以通过将设计中需要弯曲的区域指定为弯曲线，然后
应用弯曲角度和半径进行模拟和展开。

3.展开图绘制：根据钣金零件的3D模型，使用CAD软件可
以生成对应的展开图，用于制作钣金模具和进行裁剪和拼
接。

4.破折线展开：当钣金零件需要沿着曲线部分进行展开时，
可以使用CAD软件绘制破折线来近似曲线，然后进行展开。

5.直角展开：当钣金零件存在直角或直线边缘时，可以通过
CAD软件直接进行展开，无需额外处理。

6.多边形展开：一些特殊形状的钣金零件，如多边形、有孔
的形状等，可以使用CAD软件将其展开为规则的展开图。

这些技巧和实例只是钣金展开设计中的一部分，具体应用要根据实际情况选择合适的方法和CAD软件。

不同的CAD软件可能会有不同的工具和操作方式，因此根据所使用的具体软件，可
以查阅相关文档或进行相关培训来了解更多有关CAD钣金展开的技巧。

钣金展开计算方法钣金展开计算是钣金工艺中的重要内容，也是完成钣金产品制作的关键步骤之一、钣金展开计算的目的是根据钣金产品的三维图纸，确定其展开长度和表面形状，以便进行钣金零件的切割和加工。

钣金展开计算主要包括平展面展开和曲面展开两种方法。

平展面展开是指将平面图形进行展开，形成展开图。

平展面展开计算方法主要适用于钣金产品的各种平面零件，如箱体、支架等。

（1）定积法展开计算方法：该方法适用于钣金产品的部分各种平面形状，如圆筒、弯管等。

定积法展开计算需要确定钣金材料的长度、重量、宽度等参数。

具体计算步骤如下：1）根据钣金产品的图纸，确定钣金的外径、内径、高度等参数。

2）计算钣金的周长和截面积，得到钣金的长度和重量。

3）根据钣金的长度和宽度，计算出钣金的展开图纸。

4）根据展开图纸进行钣金零件的切割和加工。

（2）图形展开计算方法：该方法适用于钣金产品的各种复杂平面形状，如弯曲的盖板、折弯的箱体等。

图形展开计算需要根据钣金产品的图纸，利用图形的几何关系和三角函数等知识进行计算。

具体计算步骤如下：1）根据钣金产品的图纸，将图纸投影到平面上。

2）根据图纸上的线段长度和角度，利用几何关系和三角函数等知识，推导出展开图形的边长和角度。

3）根据展开图形的边长和角度，计算出展开图纸。

4）根据展开图纸进行钣金零件的切割和加工。

曲面展开是指将曲面图形进行展开，形成展开图。

曲面展开计算方法主要适用于钣金产品的各种曲面零件，如球体、圆锥体等。

曲面展开计算方法较为复杂，需要借助计算机辅助设计和数学知识进行计算。

常用的曲面展开计算方法有拉伸展开法、分割展开法和均分展开法等。

具体计算步骤如下：1）根据钣金产品的图纸，将曲面投影到平面上。

2）根据曲面的曲率半径和展开的高度，进行拉伸和分割。

3）利用数学知识，计算出展开图形的边长和曲率。

4）根据展开图形进行钣金零件的切割和加工。

钣金展开计算方法及工艺处理一、钣金件展开方法:1、展开的计算原理:板材在弯曲过程中外层客观存在到拉应力，内层受以压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层——中性层，中性层的长度在弯曲后与弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算折弯件展开长度的基准。

中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径（下图所示的R角）较大，折弯角度（下图所示θ角）增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动，中性层到板料内层的距离用<90时)2.计算方法:2.1展开的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量展开长度=料外+料外-补偿量2.2．标注公差的尺寸设计值：取上下极限尺寸的中间值作设计标准值3、预开底孔3．1.展开过程中，除了对外形展开以外，对一些比如抽牙(翻边)攻丝，攻牙（挤牙.切削）翻边胀铆螺母（Z类产品）.花齿压铆螺母（S类产品）.压铆螺钉（FH类产品）.压铆螺钉（NY类产品）.压铆螺母柱（SO、BSO、SOO、SOPC类产品）（注意3.5M3与M3底孔的差异）.展开过程中，要先进行预开底孔（详细见附表五）4.开工艺孔：对于一些精度要求不高,需焊接打磨的产品,折弯转角处我们可以开一个折弯工艺孔，大小由板厚来决定，要比板厚大一些，也不宜过大，编程过程中尽量选用已使用过的合适的模具。

（便于减少模具及加工时间）。

4．1图有三种情况：全包、半包、搭边。

①所有搭边关系的，无需开工艺孔；②对于有包边板厚T〈1.5mm,无需开工艺孔；③对于有包边且板厚T≥1.5mm，需在转角处加开工艺孔。

工艺孔有两种方式：圆和U形；长圆孔的圆心在折弯线上。

如图a.b所示1.展开后为线段的部分，将其处理成下图所示工艺孔形式：如图c所示工艺孔宽度取0.5(LASER)或2.0(NCT)。

3当抽形边缘与折弯边（内尺寸）距离小于2.0mm，则会影响折弯加工，此时，相应折弯变形区作割孔处理或更改抽形尺寸，如附图e所示：1)在下列情况下，一律不允许开工艺孔：①有外观面或装配关系要求，未经客户允许的工件；②单独出货，未经客户允许的散件。

常用钣金展开1005061.0自由折弯板料展开长度计算1.1中性层由材料力学可知，板料折弯时折弯角内侧受压，尺寸变短，外侧受拉，尺寸变长，而中性层长度不变，但是中性层要向内侧偏移。

因为板料展开长度既中性层长度，所以板料展开长度计算即计算中性层长度。

1.2中性层位置板料折弯的中性层位置，与其相对折弯半径r/t＇有关，当r/t＇≥5时，中性层位于板厚的1/2处，即板的中心层就是板的中性层，中性层半径r＇=r+0.5t ；当r/t＇＜5时，中性层位置将向内侧偏移，则中性层半径r＇由下式计算：r＇= r+χt＇式中 r＇——中性层半径（mm）；r ——弯板内弧半径（mm）；t＇——实际板厚（mm）；χ——中性层位置系数，如表1.2 。

表1.2 中性层位置系数1.3弯板展开长度计算图1.3弯板展开长度应根据弯曲任意角度弧长的计算公式进行计算，既l =παr＇/180o = 0.01745αr＇式中l ——弯曲弧长（mm）；α——弯曲角度（o）。

如图1.3所示，折弯板料展开长度L：L= l1 +l2 + l = l1 +l2 +παr＇/180 o = l1 +l2 + 0.01745αr＇1.4折弯系数影响展开长度计算精度的因素有：折弯内弧半径r ,下模V型槽宽V ，板料实际厚度t＇和弯曲角度α。

自由折弯板料在展开长度计算时，没有明确的公式来计算折弯系数，只能查到不同折弯内弧半径的折弯系数。

而内弧半径与加工工艺有关，使用不同的下模V型槽宽，内弧半径也不相同，导致无法确定折弯系数的准确性。

一般是凭经验确定折弯系数，不同的人确定的折弯系数也不相同。

当r＜0.5t时，展开长度可以按经验公式进行计算，详见表1.5。

经验公式中所使用的折弯系数,详见表1.4。

当要求的展开长度比较精确时，需要询问工厂或实际测试得到准确的折弯系数。

当r≥0.5t（图纸上明确规定或已知内弧半径r）时，展开长度可以按公式进行计算，见表1.5。