07生产能力计划

做好生产组织工作做好生产组织工作对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量和实现生产目标至关重要。

以下是一些关键步骤和建议，帮助做好生产组织工作：1.生产计划制定：制定合理的生产计划，根据市场需求、资源情况和生产能力等因素，确定生产任务和目标。

确保生产计划与企业战略和销售计划相一致，并充分考虑物料供应、设备利用率等关键元素。

2.资源调配和协调：合理安排和调配生产资源，包括人力、设备、原材料、能源等。

确保生产资源的充分利用和协调，以提高产能和提升效率。

同时，建立健全的沟通和协作机制，加强不同部门之间的协调合作。

3.生产布局和流程优化：对生产车间和工作流程进行合理布局和优化。

优化物料流、信息流和人员流动，通过合理的布局和流程设计，减少物料运输时间、降低人员流动成本，并减少生产中的浪费和阻塞。

4.管理生产进度和交付期：严格控制生产进度和交付期，通过设立生产计划排程和进度监控机制，确保生产按时交付。

监测生产进度，及时发现和解决生产中的问题和延误，保持高效的生产节奏。

5.质量控制和质量改进：建立有效的质量管理体系，制定标准和流程，确保产品符合质量要求。

引入质量控制工具和方法，如统计过程控制（SPC）和质量管理工具（如6σ），持续改进生产过程，提高产品质量和一致性。

6.进行生产数据分析和反馈：建立数据收集和分析机制，对生产数据进行监测和分析。

通过分析生产数据，及时发现影响生产效率和质量的问题，并采取相应的措施进行改进。

定期向管理层提供生产情况的报告和反馈。

7.培训和员工发展：重视员工培训和发展，提高员工的专业知识和技能。

通过培训和知识共享，增强员工的责任感和参与度，提高员工的生产组织能力和问题解决能力。

总之，做好生产组织工作需要综合考虑资源调配、流程优化、质量控制等多个方面。

通过科学的计划和组织，有效管理生产过程，可以提高生产效率、优化资源利用，并为企业的发展打下坚实基础。

产能计划类型产能计划是指企业为了满足市场需求，合理安排生产能力，制定的一种生产计划。

根据不同的生产特点和市场需求，产能计划可以分为多种类型。

下面将就产能计划的类型进行详细介绍。

首先，按照生产周期的不同，产能计划可以分为长期产能计划和短期产能计划。

长期产能计划是指对未来一年或更长时间内的生产能力进行规划，通常涉及到设备的购置和生产线的布局调整。

而短期产能计划则是对未来几个月内的生产能力进行安排，主要涉及到人力、物料和生产计划的调整。

其次，根据生产方式的不同，产能计划可以分为单一产能计划和综合产能计划。

单一产能计划是指针对某一种产品或某一生产线的产能进行规划，主要考虑到该产品或生产线的生产能力和市场需求的匹配情况。

而综合产能计划则是对整个企业的生产能力进行统一规划，考虑到各个产品线之间的协调和整体生产能力的合理配置。

此外，根据市场需求的变化，产能计划还可以分为稳定产能计划和弹性产能计划。

稳定产能计划是指企业在市场需求相对稳定的情况下，根据长期市场趋势和预测进行的产能规划，主要考虑到生产能力的长期布局和调整。

而弹性产能计划则是指企业在面对市场需求波动较大的情况下，采取的灵活的产能调整措施，以适应市场的快速变化。

最后，根据生产资源的配置方式，产能计划还可以分为固定产能计划和可变产能计划。

固定产能计划是指企业在一定时间内对生产资源进行固定的配置和规划，通常适用于生产线比较稳定的情况。

而可变产能计划则是指企业在面对市场需求变化时，对生产资源进行灵活的调整和配置，以满足市场的需求变化。

综上所述，产能计划的类型多种多样，企业在制定产能计划时，需要根据自身的生产特点和市场需求，选择合适的产能计划类型，并灵活调整，以保持生产能力的持续适应市场需求的变化。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地理解产能计划的类型，为企业的生产经营提供一定的参考。

综合生产计划常用策略
综合生产计划是企业生产管理的重要组成部分，它是企业根据市场需求和自身资源状况，对未来一定时期内的生产任务进行规划和安排的过程。

常用的综合生产计划策略包括：
1. 平衡生产策略：企业根据市场需求和生产能力的平衡，制定合理的生产计划，以保证生产的稳定性和连续性。

2. 追逐生产策略：企业根据市场需求的变化，及时调整生产计划，以满足市场需求。

3. 混合生产策略：企业根据市场需求和生产能力的情况，采用平衡生产和追逐生产相结合的方式，制定生产计划。

4. 批量生产策略：企业根据生产成本和生产效率的考虑，采用大批量生产的方式，以降低生产成本。

5. 单件生产策略：企业根据客户的个性化需求，采用单件生产的方式，以满足客户的特殊需求。

以上是常用的综合生产计划策略，企业可以根据自身的情况选择合适的策略，以提高生产效率和经济效益。

生产部工作计划
一、目标和任务。

1. 制定并执行生产计划，确保生产任务按时完成。

2. 提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

3. 加强生产安全管理，确保生产过程安全稳定。

二、具体措施。

1. 制定每日、每周、每月的生产计划，根据市场需求和生产能力合理安排生产任务。

2. 加强设备维护保养，定期检查设备运行情况，确保设备正常运转。

3. 加强生产过程监控，及时发现和解决生产中的问题，确保产品质量。

4. 加强员工培训，提高员工技能和素质，提高生产效率。

5. 加强安全生产教育，定期组织安全生产培训，建立健全安全管理制度。

三、工作重点。

1. 加强生产计划的制定和执行，确保生产任务按时完成。

2. 加强设备维护保养，确保设备正常运转。

3. 加强品质管理，确保产品质量。

4. 加强安全生产管理，确保生产过程安全稳定。

四、时间安排。

1. 每日安排生产计划，及时调整生产任务。

2. 每周进行设备维护保养，确保设备正常运转。

3. 每月进行品质管理检查，确保产品质量。

4. 每季度进行安全生产检查，确保生产过程安全稳定。

五、预期效果。

1. 生产任务按时完成，生产效率提高。

2. 生产成本降低，产品质量提高。

3. 生产过程安全稳定，安全事故减少。

以上为生产部工作计划，希望通过以上措施和工作重点的落实，能够达到预期效果，提高生产部工作效率和产品质量。

生产计划的制定标准1.生产计划的内容生产计划是企业达到生产目的的有效手段，它主要包含六个方面的内容，就是人们常说的5W1H：生产什么东西，指产品或零件的名称；生产多少，指数量或重量等；在哪里生产，指生产的部门或单位；由谁生产，指具体的生产线；生产开始时间，什么时候交货；怎样组织生产。

2.生产计划制定的标准就像现在企业强调人性化管理必须要建立一套规范化管理的流程和标准一样，任何企业要想做好生产计划管理，首先都必须建立一套完善的生产计划标准，这套标准的制定是解决企业生产管理的根本点。

这些标准主要包括五个方面，具体内容如下：作业计划的标准①作业及加工的场所；②作业及加工的种类、顺序；③标准工时等。

制程计划、余力计划的标准①作业及加工制程别的能力基准；②作业及加工制程别的负荷基准。

材料、零件计划的标准①零件构成表及零件表；②安排分区、供给分区；③批量大小、产出率。

日程计划的标准①基准日程表；②加工及装配批量。

拟订库存计划的标准①库存管理分区；②订购周期；③订购点、订购量；④安全库存、最高库存、最低库存。

企业只有制定了这些标准才能建立完善的计划管理体系。

上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予以维持。

在企业的生产计划管理体系中，至少应当包含三大计划，分别是途程计划、负荷计划和日程计划。

具体内容如下：途程计划1.定义及目的途程计划是决定产品加工所需的加工顺序、加工方法及条件，是计划标准的中心项目，也称为工艺标准计划。

途程计划的目的有二：①既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法；②把作业方法标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体内容明确加以规范，让任何人看了都明白。

2.途程计划的内容途程计划是根据产品的设计图纸和资料，对各个项目进行分别设定的。

这包含三方面的基本内容：标准途程（SOP），是根据工艺要求设定的标准工序流程。

主要包括：①加工作业的顺序及内容；②装配作业的顺序及零配件构成；③加工作业所需的人员及技能；④加工作业所需的机器设备（工具、模具）及其能力。

文件名称File name 产品质量先期策划控制程序APQP Control Procedure文件编号Document No.EJ-QP-0701制定单位Make department技术部Technology Dept生效日期Effective date2012.6.1版次editionA批准Approved by确认Audited by拟稿Prepared by1. 目的Purpose：目的在于规范公司产品设计工作，进行产品质量先期策划(APQP)确保设计质量满足顾客要求。

This procedure aims at standardize products development and implement APQP to assure design quality meet customer requirements.2. 范围Scope：本程序适用于不同产品和过程的设计开发，包括从立项、批准，直至产品正式量产的整个全过程。

并规定了在此过程中必须明确并完成以下相关工作：设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改、设计保密。

This procedure applies for design and development of various types of products and processes, the whole process including initiation, approval to mass production. This procedure also requires that during implementation the following steps should be performed, they are design input, design output, design review, design validate, design verification, design change and design enclosure.3.权责Reference：3.1项目组组长：协调各阶段产品开发的流程，一般由技术部的人员负责。

聚甲醛一、简介聚甲醛（ＰＯＭ）是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。

外观是半透明或不透明粉料或粒料，与象牙相似。

POM是5大通用工程塑料之一，广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域，由于它在各方面所表现出来的优良性能，它的应用已几乎涉及各种行业领域，特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，可在104℃以下长期使用，脆化温度-40℃，吸水性极小。

摩擦系数低，动磨擦系数与静磨擦系数相同，自润滑耐磨损性能优异。

机械性能与金属类似，且比重小，广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料，有“塑料中的金属”之称。

三、聚甲醛的应用1、电子器械：录像带转轴，彩电频道预选器，照相机零件，洗衣机定时器，各类仪器仪表的传动齿轮等。

2、汽车工业：汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。

3、机械工业：纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。

4、轻工业：拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域：各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看，在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群，建立和完善新材料创新体系。

聚甲醛属于一种新型材料，耗能小，节能环保，正符合目前发展潮流，国家政策给予积极鼓励的政策，将会促进我国聚甲醛行业的发展。

十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向，通过科技创新，提高工程塑料技术水平，增强竞争力，促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。

五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远，聚甲醛属于高技术产品，目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。

虽然我国很早就开始研制聚甲醛，但是经过几十年的发展，技术水平没有重大突破。