主井底更换给煤机安全技术措施示范文本
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更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马,以承接给煤机,保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉,提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点,检查四个生根点是否安全可靠,并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空,并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适,否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干,直到架板高出皮带边沿,且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后,再同时拉起四个千不拉,使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后,再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉,使给煤机底抽板牢稳地落在架板上,然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马,铺好架板后,分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接,放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓,利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节,放入煤仓内,并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板,底抽板,固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架,随后安装电机与减速箱,拐臂,并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试,并试运转1小时,无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员,必须熟悉装载峒室及煤仓环境,了解给煤机的结构及安装方法,掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下,保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病,精神不佳者,严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净,并将两煤仓内煤尘积炭清理干净,施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢,确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
主井给煤机安装安全技术措施一、问题描述随着煤炭资源的逐渐枯竭,煤矿井下的采掘难度和风险越来越高。
因此,在煤矿的采掘作业中,煤炭输送设备成为保证生产安全和提高生产效率的重要环节。
而煤炭输送设备中最为重要的设备就是煤矿主井给煤机。
然而,在近年来的煤矿事故发生中,主井给煤机的安全问题一直是事故的主要原因之一。
此外,主井给煤机长期以来都是煤矿井下的一个危险因素。
为了提高煤矿主井给煤机的安全性能,必须采取一些有效的安全技术措施。
下面是一些可能的技术措施:二、针对主井给煤机安装安全保护设备1. 自动触发安全机制主井给煤机的工作状态需要通过传感器进行检测并送回控制系统进行处理。
应当安装一套煤矿主井给煤机自动触发安全机制的装置,包括行程限位器、断电器、急停开关等。
2. 安装超声波探测器煤矿主井给煤机的工作状态需要通过传感器进行检测并送回控制系统进行处理。
应该在主井给煤机上安装超声波探测器,用于检测物体距离,以及调整主井给煤机工作状态,保证安全。
3. 安装传感器为了实现无障碍的自动化运行,建议在主井给煤机上安装各种传感器,例如力/压传感器、温度传感器、流量传感器等,以便更好地控制和监测主井给煤机的工作状态。
三、安装自动监测和控制系统为了进一步保障煤矿主井给煤机的安全性,需要安装自动监测和控制系统,使得主井给煤机的工作状态和其他设备的工作状态可以实时监测和控制,以使其在运行或损坏时保持工作状态的稳定性。
此外,这种系统应考虑到设备运行的一些常见故障模式,例如进料堵塞、软管破裂等,并及时做出反应。
四、总结总之,煤矿主井给煤机的安全性问题始终是煤矿井下的一个常见危险因素。
为了避免事故和损失,必须采取一些有效的技术措施,包括安装自动触发安全机制、安装超声波探测器、安装传感器、安装自动监测和控制系统等。
这样能够更好地保证煤矿主井给煤机的安全性能。
产品仓给煤机安装安全技术交底范本一、操作规范1. 操作前必须穿戴好防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 进入作业现场前,必须进行安全检查,确认设备运行正常、安全防护装置完好,并清除现场的杂物和障碍物。
3. 操作人员必须熟悉煤机的结构和工作原理,并具备相应的操作技能和经验。
4. 在操作过程中,禁止随意触摸和调整煤机的运转部件,如滚筒、链条等,以免发生意外伤害。
二、煤机维护与保养1. 煤机的维护保养应按照制造商提供的操作手册进行,严格遵循维护保养计划,定期对关键部件进行检查和保养。
2. 在进行维护保养时,必须先停机并确保设备处于关闭状态,断开电源,并进行相关安全措施,以防止意外启动和触电。
3. 维护和保养过程中,应使用合适的工具,并根据实际需要使用适当的润滑剂和清洗剂,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 检查和更换煤机的易损件时,必须按照制造商的要求进行,并确保更换的零部件符合规范和质量要求。
三、安全警示标识1. 在煤机周围应设置明显的安全警示标识,包括禁止入内、高压警告、危险机械等标识,以提醒工作人员和他人注意和遵守相关安全规定。
2. 安全警示标识应用醒目的颜色和明确的文字或符号,以便于工作人员和他人识别和理解。
3. 安全警示标识应定期检查和更换,确保标识的清晰和可读性。
四、应急预案1. 安全事故发生时,操作人员必须立即报告上级,并按照应急预案进行处置。
2. 在处理安全事故时,必须妥善保护自己的安全,确保没有继续危险,并尽快组织救援和提供急救措施。
3. 在事故调查和分析后,应总结经验教训,并及时采取措施,以防止类似事故再次发生。
五、设备检查与测试1. 在每次操作煤机之前,必须检查设备的运行状况和安全防护装置的可靠性,确保运行安全。
2. 在煤机正常运行时,应定期进行设备检查和测试,包括电气系统、润滑系统、传动系统等,以预防设备故障和意外事故。
3. 在设备检查和测试过程中,应按照标准操作程序进行,并记录检查和测试结果,以备查档。
主井给煤机安装安全技术措施1. 引言煤矿行业是一个高风险和复杂的工作环境。
在煤矿生产过程中,给煤机是一个关键设备,用于将煤炭从矿井中转运到地面。
然而,给煤机的操作过程中存在着一定的安全隐患。
为了确保煤矿工人的生命安全和减少事故的发生,必须在给煤机上安装安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 设备安全防护为了防止工人接触到旋转部件或移动部件,必须在给煤机上设置安全防护装置。
这些装置可以包括护栏、护板、防护罩等。
安全防护装置应该固定可靠,不易被移动或破坏。
同时,安全防护装置应能有效地限制工人接触到危险区域。
2.2 紧急停机装置在紧急情况下,如发生事故或工人危险接近旋转部件时,必须立即停止给煤机的运行。
为了实现这一目标,应在给煤机上安装紧急停机装置。
紧急停机装置可以是一个按钮或拉线开关,工人可以通过按下按钮或拉动开关来立即停止给煤机的运行。
2.3 动力系统安全给煤机的动力系统应该设置相应的安全装置,以防止意外启动或运行。
例如,可以安装启动保护开关,只有在特定条件下才能启动给煤机。
此外,还可以安装过载保护装置,以避免过载运行导致设备损坏或事故发生。
2.4 照明设备在给煤机的工作区域内,要求有足够的照明设备。
良好的照明可以提高工人的工作效率,同时也可以减少因视觉问题引起的事故。
因此,应在给煤机周围安装适当的照明设备,确保工作区域充分照明。
2.5 操作培训和安全教育安装安全技术措施只是一部分,定期的操作培训和安全教育同样重要。
煤矿工人应该接受必要的培训和教育,了解给煤机的操作规程、安全注意事项和应急措施。
他们应具备正确的操作技能,能够应对各种紧急情况。
3. 示例安装计划为了更好地理解主井给煤机安装安全技术措施的实施过程,我们提供以下示例安装计划:步骤1:评估现有情况首先,对主井给煤机进行全面评估,了解当前存在的安全隐患和不足。
步骤2:设计安全技术措施根据评估结果,设计适合主井给煤机的安全技术措施,包括设备安全防护、紧急停机装置、动力系统安全、照明设备等。
主井底装载设备更换安全技术措施随着我国经济的快速发展,煤矿资源的开发利用越来越广泛,煤矿产业也不断壮大,成为国民经济的支柱产业之一。
然而,在煤矿开采中,煤矿生产安全问题一直是煤矿企业所面临的重大难题。
为了提高煤矿生产的安全性和效率,促进煤矿生产的可持续发展,需要不断改进煤矿生产技术设备,特别是主井底装载设备换代升级。
主井底装载设备是煤矿生产中的重要设备之一,主要用于将采出的煤炭从井底输送到地面,是保证煤矿生产安全和效率的关键装备。
随着煤矿生产的不断发展,原有的主井底装载设备已经不能满足生产需要,需要更换升级。
但是,在替换主井底装载设备的过程中,需要注意安全技术措施,确保生产安全。
一、选择合适的主井底装载设备在选择新的主井底装载设备时,要考虑其适用性,满足现有生产要求的同时,也要有足够的安全保障,避免可能出现的危险。
选择适当的设备,可以减少安全隐患,提高生产效率和质量,降低生产成本。
因此,企业在选择新的主井底装载设备时,应该严谨、科学、客观、全面地评估各方面的情况,确保选择到符合其要求的设备。
二、加强安全培训和技能培训在更换主井底装载设备时,需要把现有的技术水平和员工技能水平都纳入考虑范围内。
设备操作过程中,操作员的操作能力和安全意识直接关系到设备的安全运行。
操作员必须掌握操作技能,并且要时刻保持高度的警惕,避免因为操作不当或者操作失误带来的安全隐患。
因此,企业需要加强安全培训和技能培训,提高员工的技能水平和安全意识,减少操作人员的失误率,确保生产安全。
三、加强设备维护和保养设备的维护和保养是确保设备安全运行的重要保障。
主井底装载设备是一种重型机械设备,在运行过程中,由于煤矸石等杂物的存在,容易引起设备的故障和损坏,因此,企业需要加强设备的维护和保养。
保养应该定期进行,包括设备的清洁、润滑和必要的加固等。
特别是对于易损件需要保养时刻更换,避免损坏的发生。
通过对设备的维护和保养,不仅可以降低故障率,提高设备的使用寿命,还可以保证设备高效、安全、稳定地运转,为生产创造了更好的条件。
主井给煤机安装安全技术措施随着工业技术的不断发展,主井给煤机的使用越来越广泛。
然而,如果不采取必要的安全技术措施,主井给煤机的使用就会带来潜在的安全风险,给工人的身体健康带来一定的威胁。
为了保障工人的安全和身体健康,我们需要在主井给煤机上安装一些安全技术措施,以减少潜在的安全风险。
安装安全开关主井给煤机在运行过程中,可能会触发一些异常情况,例如绳子断裂,链条打结等等,这些异常情况容易引发安全事故。
为了避免这样的事故,我们需要在主井给煤机上安装安全开关。
当主井给煤机出现异常情况时,安全开关能够立即停止主井给煤机的运行,防止潜在的安全事故发生。
安装电气保护主井给煤机的电气系统是主要的控制系统之一,如果电气系统出现故障,将会对整个系统造成严重影响。
因此,在主井给煤机中,我们需要安装电气保护,以保护电气系统免受电气故障的影响,从而使整个系统更加稳定和安全。
在安装电气保护时,我们需要对电气系统进行分析,选择适当的电气保护设备,以保证电气系统的可靠性。
安装灭火系统主井给煤机在运行过程中,有时会出现煤尘爆炸等危险情况。
为了避免这些情况的发生,我们需要在主井给煤机上安装灭火系统。
灭火系统可以为主井给煤机提供快速、高效的火灾处置方法,防止火灾扩散,从而最大限度地减少火灾对整个系统的影响。
安装防护栏杆和安全门主井给煤机的操作过程中,有些区域可能会存在风险,并可能对工作人员造成安全威胁。
为避免这些风险,我们需要在主井给煤机上安装防护栏杆和安全门,以保护工人的安全。
防护栏杆和安全门能够有效地提高主井给煤机的安全性,避免潜在的安全风险的出现。
安装气体检测仪器在矿井中,一些可燃气体和有害气体的浓度可能会超出范围,从而危及工人的健康和生命。
因此,在主井给煤机中,我们需要安装气体检测仪器,以及时发现并测量可燃和有害气体浓度,避免工人在处在危险的环境中工作。
总结主井给煤机在煤矿生产中具有极其重要的作用,但也存在许多安全隐患。
为了保证工人的安全和身体健康,我们需要在主井给煤机上安装多种安全技术措施。
主井底更换给煤机安全技术措施随着煤炭产业的快速增长以及煤矿的不断发展,煤矿给煤机更换的需求与日俱增。
主井底更换给煤机是煤炭企业中非常重要的工作环节,同时也是一项涉及到矿工人们人身安全的高风险作业。
在主井底更换给煤机的时候,需要考虑到诸多的安全技术措施,以确保矿工们在工作过程中不会受到任何影响或者伤害。
本篇文档将会着重介绍主井底更换给煤机时需要采取的安全措施。
一、给煤机的安装及连接在更换给煤机时,首先需要小心谨慎地将其安装到矿井下,及时连接电力和气源。
因为给煤机在工作时的电力和气力都十分重要,如果这些工作没有得到正确的安排和配置,可能会导致许多不必要的安全隐患。
二、吊运和固定措施在更换给煤机的过程中,还需要进行吊运和固定。
这阶段的安全技术措施,包括电缆和气管的安装和连接,以及定期的巡视和维护。
此外,还需要对给煤机进行合理的固定,使其在生产过程中不会引起波动或者失去平衡。
三、对安全措施的定期检查在确定了给煤机的安装位置以及其与电力系统和气源的连接之后,就需要对给煤机所处的环境进行一些必要的检查。
这些检查包括安全气体检查、通风检查以及液位监测等。
在实际操作中,可以通过设置专门的安全检查和监测系统,来确保每一项安全措施都可以得到有效地保障。
四、关于操作人员在给煤机更换过程中,需要有一批经过专业培训和检测的操作人员。
这些人员需要具备相应的技能和水平,以确保他们在操作过程中不会对自己或者他人造成任何伤亡。
此外,在执行本作业的过程中,要求所有的操作人员必须遵守相关的安全规定。
五、总结主井底更换给煤机是一项涉及到矿工个人安全的危险性极高的作业,任何危险都可能造成作业中人员的死亡或重大伤害,因此必须做好全方位的安全防护措施。
作业前,要做好周详的安全方案,并按照方案的要求执行。
最后再强调一下,严格遵守安全规定,固化安全意识才是最重要的。
主井底更换新给煤机安全技术措施年月日会审意见会审人员签字审批领导签字审批科室签字总工程师调度室安全矿长安全科生产矿长通风科通风矿长机电科机电矿长编制人安全指挥中心施工单位会审日期年月日主井底更换新给煤机施工安全技术措施施工地点:主井底施工负责人:施工安全负责人:施工时间:一、主井给煤机06年安装后使用至今,由于工作面水煤严重造成煤仓积水,给煤机腐烂变质加之有大量的石头、矸石,在运行过程中,水煤下滑,压力过大给煤机多次鼓凸,经过多次检修加固,只能短时间运行,需更换新的给煤机。
二、给煤机入井前进行解体,用1.6米绞车运输,在运输过程中要检查巷道宽度,装车安全,入井前检查安全可靠后方可运输。
三、更换前的准备工作:1.提前将煤仓内浮煤清扫干净,将煤仓放空。
2.准备好所有工器具。
3.将给煤机四周浮煤清扫干净。
4.检查周边瓦斯情况。
四、施工顺序:1.首先将给煤机开关、主井皮带机控制开关停电、挂牌、和有效闭锁,四周浮煤清扫干净。
2.清理给煤机夹缝的於煤,然后将给煤机拆除(如在拆卸过程中对锈蚀过死的机件需动氧、电焊时,提前审批安全技术措施)。
3.拆除后用倒链吊至给煤机平台下轨道处。
4.用主井绞车运输至地面。
5.将新给煤机运输至给煤机平台处。
6.用倒链吊至煤仓下口进行安装。
7.施工质量要求:各连接板紧固可靠,用背帽压紧。
五、收尾工作:1、清点施工工具、清扫作业点卫生。
2、对新更换的设备进行全面的检查,加注润滑脂和机械油脂。
3、检查完好后,试机。
六、安全技术措施:1.首先施工前必须先将煤仓上口盖好,主井皮带、给煤机电源开关停电,有效闭锁,挂上“有人工作,严禁送电”的标志牌,只有执行此项工作的人员才有权取下此牌。
2.施工负责人要根据工作量合理安排工作,安全负责人专职负责安全,不得离开施工现场,参加施工人员必须听从施工负责人和安全负责人的指挥,按章操作,正规操作,确保自身安全,同时要搞好互保与联保。
3.运输给煤机时,采取可靠措施,将给煤机固定牢靠,人员站位安全,严禁站在给煤机下方,防止滑落伤人。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主井底装载设备更换安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主井底装载设备更换安全技术措施(新版)施工步骤:(一)、更换给媒机及法兰段:1、井底给煤机法兰段的加工。
井底给煤机法兰段在井上地面加工,加工前必须准备好所需的材料:S=10钢板、L75角铁、焊条、螺丝、氧气瓶、乙炔瓶等。
加工时必须保证旧法兰段上口与底口的法兰盘螺丝孔尺寸应与新给装给煤机法兰盘尺寸一致。
2、设备的拆运工作。
设备入矿后由安装单位机二队同有关部门共同对给煤机进行联合验收,发现问题及时解决,确保下运设备完好。
验收合格后组织人员在地面把K2型给煤机解体装运,解体时要做好标记已便于安装。
解体后的大件由吊挂班将其吊挂在主井箕斗底部下运到井底装载硐室,小件由副井底运至装载硐室,并及时将拆卸下来的旧给煤机回收升井。
3、井底给煤机的更换。
更换前应将井底仓内的浮渣浮矸清理干净。
并将上仓口必须用木版封实,派专人看管,防止其他杂物掉入煤仓。
4、给煤机及法兰段的拆卸工作。
旧给煤机在拆卸前所需的氧气瓶乙炔瓶及电焊机必须提前运送到安装地点。
解体拆卸时,人员必须集中精力保安全,解体后的旧设备及时由吊挂班吊挂在箕斗下运送到地面回收。
5、给煤机法兰段的安装。
a、若仓口的小段法兰段磨损严重,应重新更换。
仓口外第一节法兰段安装时要用可靠的导链起吊,导链要有足够的安全系数。
法兰段下不得站人,起吊到位后安装要保持水平。
第二节法兰段安装时人员要把法兰段扶稳,安装也要保持水平。
山西煤销集团左权盘城岭煤业有限公司更换给煤机底板安全技术措施总工:安全副总:通风副总:机电副总:安监处:技术科:调度室:通风区:机运区:编制人:二0一六年六月十七日会审意见更换给煤机底板安全技术措施由于给煤机底板磨损严重,根据公司会议安排进行更换。
6月18日早班,将底板运输至主皮带机尾;6月19日夜班使用电气焊进行更换;为保证作业期间的安全,特制订以下安全技术措施:给煤机底板运输安全技术措施一、概述:铁板重量约450kg,面积1m*2m。
二、施工组织:1、现场负责人:1人人员:6人2、作业时间:2016.6.18 早班三、运输路线及方式:1、线路:副斜井井口——井底车场——上仓斜巷——煤仓口——转载皮带巷——主皮带机尾。
2、方式:(1)副斜井井口——井底车场段,用地面JK-2.5×2绞车下放到井底车场。
(2)上仓斜巷——煤仓口段,用JYB-40绞车运输。
(3)煤仓口——转载皮带巷,人工搬运至转载皮带巷与主斜井过桥处,用倒链将给煤机底板吊放在主斜井地方上,然后人工搬运至主皮带机尾。
四、准备工作:1、根据给煤机底板的重量选用5t手拉葫芦2个。
(1)必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好。
(2)传动及刹车装置是否良好。
(3)吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时,严禁使用。
2、5m的铁链三条,规格不小于手拉葫芦起重链的规格。
3、提前清理影响运输的东西。
五、绞车运输的安全措施:1、绞车运输前,由机运区对提升绞车进行全面检查,动力制动装置必须灵敏可靠。
2、绞车运行速度不大于1m/s,绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗。
3、运输前,派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销等完好情况。
4、绞车运输时,必须由现场负责人统一指挥,严格按规定操作。
5、绞车运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
五、手拉葫芦搬运安全措施:1、起吊重物时,必须了解周围环境,掌握起吊高度,明确起吊物的位移方向,严禁超负荷使用葫芦,起吊时,手不准握在起重链与物件之间。
主井底更换给煤机安全技术措施概述主井底更换给煤机是煤矿开采过程中的关键环节之一,也是较为危险的作业之一。
为了保障工人的生命安全和矿山的正常运营,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍主井底更换给煤机的安全技术措施,以确保操作人员的安全。
1. 务必进行全面检查在进行主井底更换给煤机之前,必须对设备进行全面检查,确保其各项指标正常。
包括但不限于:电器设备正常运行、润滑系统无异常、传动链条良好、刹车系统可靠等。
只有确保设备完全符合使用要求,才能进行后续的操作。
2. 提前预演操作流程主井底更换给煤机是一项危险的操作,需要保持高度的警惕。
为了熟悉整个操作流程,必须提前进行预演操作流程,并模拟可能出现的各种情况。
提前的预演操作可以提高操作人员的应变能力,减少意外事故的发生。
3. 保证足够的照明和通风主井底工作环境通常比较黑暗,照明不足会增加操作人员的风险。
为了确保操作的安全性,必须保证足够的照明。
同时,由于主井底空间狭小,必须保证良好的通风,防止作业人员因缺氧而造成的安全事故。
4. 强制佩戴防护装备在进行主井底更换给煤机操作时,操作人员必须严格佩戴防护装备。
包括但不限于:安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套等。
这些防护装备可以有效地降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
5. 建立有效的沟通机制主井底操作通常需要多人合作完成,而沟通是保证操作流程的顺利进行的关键。
建立有效的沟通机制,是主井底更换给煤机操作的重要一环。
操作人员之间必须明确指挥关系,使用统一的术语和手势进行沟通,以确保操作的准确性和及时性。
6. 设立隐患识别与报告制度主井底具有较高的风险性,各类潜在的危险隐患可能会出现在任何时刻。
为了及早发现和处理这些隐患,必须建立隐患识别与报告制度。
操作人员在操作过程中发现任何不正常的情况或隐患,都需要立即上报并采取相应的措施,以确保操作的安全性。
7. 定期进行安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和操作技能,必须定期进行安全培训和考核。
文件编号:TP-AR-L3803In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________给煤机安装安全技术措施正式样本给煤机安装安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
现场负责人:技术负责人:安全负责人:为了实现矿井20xx年达产的目标,在春节放假期间,选煤厂对100给煤机进行安装。
为了确保安装工作安全顺利,安装期间,将严格按照本安全技术措施施工。
施工时间:20xx年1月24日--20xx年1月27日一、施工前的准备:1. 各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。
2. 工具的准备:5T葫芦两个、M22*60螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5T吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。
3. 安装前一天,必须将主井井口房箕斗仓内煤放空。
4. 设备运输到位安装前,搭好安装所需的施工操作平台。
5. 电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯情况。
二、焊接措施:1. 焊接前由安全督查室及通风区瓦检人员检查作业场所的瓦斯等有毒、有害气体情况,确定是否同意施工。
2. 清除焊接工作场所周围10米范围内油类、木材、棉纱头及其它易燃易爆物品,以防止事故发生。
开滦(集团)蔚州矿业公司西细庄矿更换地面煤仓给煤机的安全技术措施机运区2016年01月16日措施名称:西细庄矿更换地面煤仓给煤机的安全技术措施编制人:年月日区负责人:年月日生产技术科:年月日安全管理科:年月日机电副矿长:年月日安全副矿长:年月日技术负责人:年月日我矿地面煤仓给煤机架体变形、底板、侧帮磨损严重,已无法正常运行,为保证我矿原煤的安全顺利运输,故对其进行整体更换。
为确保此项工程的安全,制定以下安全技术措施:一、开工前组织工作人员认真学习本安全技术措施,明确职责,落实任务。
二、开工前由施工负责人交代各项目的工作内容及每个环节的注意事项。
三、各工序必须严格执行“先确认、后操作”制度。
四、提前将受煤仓北侧五煤皮带走廊上预制板取下,并做好封堵工作,以免冻煤仓。
五、施工前,在五煤皮带尾段搭木垛钉道,以便运输运送新旧给煤机。
六、将主井煤仓拉空,并将卸载装置周围的浮煤、杂物清理干净后,在主井煤仓内敷设11号工字钢悬挂吊链以便起吊给煤机。
七、用吊链将给煤机吊好,拆除法兰固定螺栓,下放给煤机,期间给煤机下方严禁站人,同时从给煤机四角用麻绳将其系好防止其旋转、偏移。
八、将拆下的旧给煤机放置预先钉好的轨道上,使用吊车将其拉出并运至煤仓外指定地点。
九、拆除煤仓内预埋法兰,安装给煤机的新预埋法兰,超平找正加固,确保给煤机的安装水平和正常运转。
十、用吊车将新给煤机吊至预先钉好的轨道上并推至起吊位置,开始安装新给煤机。
十一、在吊运作业时必须严格遵守起重工安全操作规程,作业时至少由两人进行,一人指挥,一人操作。
要严格执行起吊作业“十不吊”规定。
吊运作业过程中如果发生异常情况必须立即停止起吊作业。
十二、起吊前要检查起吊点的可靠性,先进行两次试吊,试吊高度100~200mm,仔细观察起吊点是否可靠;若将设备上的结构点作为起吊点时,必须确认部件的强度,确保设备部件不被损坏或变形。
十三、用吊链吊给煤机部件时,被吊物上面严禁站人,起吊物体下面严禁人员通过,严禁斜拉斜拽防止被吊部件游动旋转伤人。
城郊选煤厂施工安全技术措施项目名称:编制:审核:施工单位:原煤车间编制日期:20年月日审批意见审批单位审批意见安检科签字:时间:生产技术科签字:时间:机电科签字:时间:厂领导签字:时间:主井口给煤机检修安全技术措施一、施工内容及施工时间1、主井给煤机闸板变形严重,进行割焊及加固,加固给煤机支撑平台、固定电动机底座。
2、施工时间:201年月日10:00—14:00二、人员组织施工安全负责人:施工现场负责人:现场安检员:现场监护工:三、准备工作1、全部参加检修人员必定认真学习本安全措施,必定执行《煤矿安全规程》中相关规定,遵章作业,持证上岗。
2、准备所需的安装、拆卸工具、氧气、乙炔以及其他检修所需要的资料,保证设施可否运输到位。
3、认真检查手拉葫芦可否圆满,手拉葫芦链子可否锈蚀、开裂。
检查扳手、钳子、大锤等工具可否齐全、圆满。
不得使用不合格或有弊端的工具。
氧气瓶、乙炔瓶要按要求摆放。
4、检查其他施工设施及资料可否准备齐全,准备齐全请示调换室,经调换室赞成可以施工后开始施工。
四、施工步骤1、给煤机检修开始施工前必定有审批措施,获取职能部门及分管厂领导赞成,工具齐全,人员组织到位,准备工作做好后才能开始施工,坚决杜绝违规作业。
2、施工前必定与矿井相关部门沟通协调,保证主井处于未提煤状态,在主井口提煤前安排好放煤仓下给煤机等设施的检修时间,做到矿井提煤和检修工作互不矛盾。
3、施工前给煤机必定依照停送电制度办理停电票,办理好停电票后,由办理停电票的检修人员会同电气车间停电执行人到配电室停电,并由岗位司机对停电设施验电,经核实停电成功后报告调换。
检修人员再次检查设施,确认无电后方可开始施工。
4、施工前201皮带机必定停止,控制开关停电闭锁,派专人看守,必定接到施工负责人员和调换室的开机信息,才能依照正常的程序开机。
5、现场施工负责人一准时辰注意现场情况,及时除去存在的安全隐患,纠正施工人员的不规范行为;报告现场施工进度及施工情况。
主井底更换给煤机安全技术措施主井底更换给煤机安全技术措施一、前言给煤机是煤矿井下重要的采掘设备之一,具有采量大、效率高、适应性好等优点。
然而,由于其在大量运行中,容易出现各种故障。
为保证给煤机的顺利运转,避免事故的发生,煤矿企业必须采取一系列的安全技术措施。
此篇文章将从主井底更换给煤机的角度,介绍相应的安全技术措施。
二、主井底更换给煤机安全技术措施1. 实施施工计划在主井底更换给煤机之前,必须对工作场所进行全面勘探,并实施详细的施工计划。
施工计划应包括更换程序、工期、技术要求、防止事故的措施等,以保证施工过程中的安全性。
2. 严格落实岗位责任在整个更换过程中,有关工作人员必须严格按照工作岗位职责执行,确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时要加强工作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和防范意识,以确保工作人员的安全。
3. 严格遵守操作规程在主井底给煤机更换过程中,各个操作环节均需按照相关操作规程进行操作,并保持通畅的沟通与协调。
同时,还需通过现场技术指导,确保更换操作的准确性和规范性。
4. 做好现场通风主井底更换给煤机所处环境条件复杂,通风不畅,容易导致设备老化、事故发生。
因此,必须坚持“有害气体防治、通风优先”的原则,保证空气流通,保护工作人员的健康和安全。
5. 加强安全监管在主井底更换给煤机过程中,应由专人不断进行现场监管和指导,随时纠正和防范存在的安全隐患。
并严格监督工作流程,防止设备误操作,保障设备和人员的安全。
6. 注重设备维护给煤机作为煤矿井下重要设备,需要进行定期检查和维护,确保设备运转正常。
并对设备的关键部件进行更换维护,保证设备的稳定性和长期运转。
三、结语交通运输、人员作业以及设备的使用,都是工业生产中的安全隐患点。
在主井底更换给煤机过程中,煤矿企业应当认真落实各项安全技术措施,尽可能地减少安全事故的发生。
只有在全面提升煤矿企业安全生产管理水平的过程中,才能真正实现“安全铸造未来”的目标。
更换主井东勾给煤机安全技术措施一、施工原因主井硐室东钩给煤机由于长时间的使用,现已磨损锈蚀严重,为保证原煤的正常提升,需要对其进行更换。
二、施工组织1、施工负责人 2人2、安全负责人 1人3、技术负责人 1人4、行政负责人 2人5、施工人员 16人。
三、所用材料工具、设备1、起吊用千不拉,两吨两个、一吨两个。
2、起吊钢丝绳头,绳头5分1米长5个。
3、活口扳手4个。
4、新K4给煤机1台。
四、准备工作1、首先将施工现场内的杂物、浮煤清理干净。
2、设备完好,备件齐全,存放在安全地点。
3、将新K4给煤机运输到主井上井口附近。
五、操作顺序1、在钢带机停运后,对千吨仓进行冲仓。
2、冲仓完毕后,用木板或金属型对千吨仓上口进行封仓。
设专人在煤仓上口进行监护,并且将给煤机的上部分煤口用槽钢进行焊接封堵。
3、与煤仓上口的钢带机、东上仓胶带司机进行联系,将胶带机的启动开关停电闭锁、装载硐室内馈电开关停电闭锁,进行监护。
4、拆除东钩旧给煤机的减速机、电机的连接螺栓。
5、拆除旧给煤机的减速机、电机,放到安全地点,且不影响施工。
6、将旧给煤机烧焊解体,然后将解体的部件挪至主井下井口。
7、与上下井口司机及施工人员联系,利用主井箕斗将解体的旧给煤机提升到上井口,并运至安全地点。
8、然后,利用主井箕斗将新给煤机下提到下井口,并放在安全地点。
9、开始起吊安装新给煤机,就位后再一次找平找正,符合要求后紧固地脚螺栓。
10、恢复给煤机的供电。
11、检查试验、调试、试运行。
12、撤除煤仓封堵材料,放到安全地点,恢复启动设备。
六、质量要求1、联轴节的径向位移不得大于0.5mm,平面间隙小于2-4mm;2、减速机、电机、给煤机等设备的连接螺栓、螺母、垫圈齐全紧固;3、给煤机与锁口梁连接牢靠,且给煤机运行时无异常振动的现象;4、给煤机往复板保持水平;5、运行时,无异常震动及卡阻现象;6、无漏炭现象。
七、施工措施1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会,部署施工方案和时间安排,由安全负责人传达施工安全技术措施,学习后进行签字。
主井底更换给煤机安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
主井底更换给煤机安全技术措施示范文
本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
主井底给煤机运行两年多,底板、帮板磨损严重,近
期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重,维修已经无法维持
给煤机的正常使用,严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产,同时也为明年生产任务的完成打基础,
现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进
行,特制定本措施。
一、工作安排
工作任务:更换主井底给煤机
工作负责人:黄玉增
二、施工内容及所需时间
1、清理煤仓,需用时间8小时
2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件,需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机,运输新给煤机,需用时间6小时
4、更换新给煤机并调试,需用时间8小时
施工共计需要24小时
三、工作纪律
工作开始前,召集更换給煤机的所有工作人员开会,宣读本安全措施,按工作程序进行人员分配,并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥,不准擅自改变工作程序,工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒,工作期间要严肃认真,集中精
力,不准擅离岗位。
4、下班时间以负责人通知为准,任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作
1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好,轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓,准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除,并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、8:00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个,5T倒链1个,提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶,乙炔各两瓶,保证瓶内氧气、乙炔在70%以上
9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台,焊条一包。
11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、2米工字钢梁一根,40链子5挂,连接环4个。
13、1.5米钢钎子2根,0.5米短钎子4根,榔头两把。
14、100mm×100mm的角铁4米
五、施工工艺及步骤
(一)、检查及维护煤仓底与给煤机法兰
1、煤仓清理干净以后,派专人对仓内活渣和煤块进行清理,并做临时支护,临时支护必须能够有效阻止滚落渣
块对施工人员的威胁。
2、安排专人由给煤机口进入煤仓底,对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。
3、清理法兰周围及内部的沾煤
4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分,焊接完成后,使用100mm×100mm的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上,焊接牢固。
5、对给煤机连接处法兰进行维护维修,保证新给煤机施工的正常进行。
6、补焊煤仓底部法兰开焊部分
7、后附电气焊措施
(二)拆除旧给煤机
1、电工拆除给煤机电源。
把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除,减速器并让人直接运送到信号房外,电机和曲拐备用。
2、在煤仓放煤口搭建简易棚子,防止有煤渣滚落伤人。
3、拆除底板滚轮,卸下底板,使用倒链拉出,放至皮带一侧。
3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架,让倒链用上劲。
拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。
拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。
4、切割旧给煤机,大小为1米×1米片状结构,然后放置在检修平台下方,防止影响新给煤机的安装。
5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割,切割完毕后放置检修平台处备用。
6、清理现场,准备安装新给煤机。
7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用,不符合要求的,在新给煤机安装完毕后再运输升井,避免对新给煤机的运输造成麻烦。
(三)、新给煤机运输方式
由于巷道狭窄,皮带影响,运输工作相当困难和危险,因此要严格按照措施进行运输。
1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板,电机、减速器、曲轨提前运至机尾,同时拆除皮带机头处的防护罩。
2、底板运输方式:使用倒链在机头把底板吊至皮带架上,然后使用麻绳拴住底板尾部,安排一人拽住,同时安排8人,一边4人抬起底板,在皮带架子上慢慢前移动,直至运至皮带机尾。
3、给煤机架子运输方式:给煤机拆除底板后,再按好底轮,使用倒链吊至皮带机头架子上,电机底座朝里,将给煤机底轮座至皮带架子上,由于电机座比后轮低,因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。
在平巷使用短钢钎子向前赶,一直到变坡处,然后使用2T倒链拉住尾部,松开
一定余量,然后配合短钢钎子慢慢向下运输,直至机尾。
(四)、给煤机的安装工序
1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部,并在上使用40T链子配合连接环打一个起吊环,并挂上5T倒链。
2、在检修平台下开始组装给煤机,把底板、电机、减速器和曲拐组装好。
3、使用2T吊链把给煤机顺正,在底部垫两根工字钢做为滑道使用,配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。
4、顺正给煤机后,在给煤机两帮割四个直径50mm 的圆孔,圆孔位置现场由主管区长指定。
5、把5T倒链穿过四个圆孔把给煤机吊起,和煤仓底口留的螺栓孔对齐,穿螺栓并紧固。
6、使用电焊机修复给煤机控煤器顶部的支架,修复完毕后与给煤机使用螺栓连接牢固。
施工完毕
(五)、试运行及调试
1、接上给煤机电源,试运行观察给煤机运行情况。
2、运行给煤机,观察给煤机底板与放煤口的交接处是否有空隙,如果有现场加长底板舌头。
3、清理现场,安装皮带机头防护罩,运输旧给煤机零部件。
4、放煤试运行,观察给煤机給煤情况,调节控煤器把给煤机給煤量调至合适位置。
5、有问题现场找原因并及时处理。
注意:运输新给煤机和拆除旧给煤机平行作业,安装新给煤机和外运旧给煤机平行作业。
六、安全技术措施
1、给煤机在运送中必须捆绑牢固,给煤机架和底板放到盘车上,用倒链拉紧后用8#铅丝把倒链的小链和大链捆
紧。
2、用倒链吊挂物品时,若倒链有钩子必须有防止脱钩的反钩,若没有钩子用大链栓时,拴好后必须用8#铅丝把链头拴住,防止栓的链子开。
3、运输大件时,只能有一个人喊口号,严禁乱喊乱叫。
4、运输给煤机架子时,后部倒链必须挂在牢固可靠的位置,严禁不挂倒链蛮干。
5、运输给煤机底板时,要有防护措施,防止底板顺皮带支架下滑伤人。
6、煤仓底部焊接的吊环,必须提前检查吊环强度,否则严禁使用。
7、清理完煤仓后,煤仓底部漏口处也要做简易棚子,防止煤仓内有活渣掉落伤人。
8、电气焊使用时,必须有人员在旁边看护,防止平行
作业时出现误伤现象。
9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。
10、施工前确认煤仓已经提空,并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。
11、施工地点,必须备有两个满水的消防筒,两个灭火器。
12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净,否则严禁使用电气焊。
13、试运行时,翻板轴两端螺丝要固定牢固,试用行后重新检查,发现问题立即处理。
14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后,使用钢钎子上下挑动,用力不得过大,配合装载平台下施工人员完成施工。
平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事,在没有得到同意的情况下,严禁随意施工。
15、施工结束后,必须向有值班室及调度室汇报施工
情况。
其他未尽事宜,按《矿安全规程》规定严格执行。
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