给煤机拆除安全技术措施
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更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技
术措施
一、施工项目名称:更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板
二、施工方法及步骤
1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位,准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好,并与设备起吊位置连接可靠,拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点,检查设备状况,将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠,检查无误后紧固连接部位的螺栓。
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煤仓给煤机设备更换施⼯措施(1)煤仓给煤机设备更换施⼯措施1、⼯程概况煤仓由甲带式给煤机、接⼝溜槽、前溜槽及检修平台组成。
现需拆除中部煤仓给煤机向下运输⾄500⽶位置新建煤仓位置,重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及⾦属⽀持平台进⾏更换,给煤机使⽤中部煤仓所拆卸的给煤机。
为了安全、优质、⾼效顺利完成施⼯任务,特制定如下施⼯措施,望所有参加施⼯⼈员认真贯彻遵照执⾏。
2.编制依据2.1 《煤矿安全规程》2014版2.2《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》 GB50946-20133主要⼯作任务3.1、⾮标构件加⼯3.1.1、⾦属⽀撑平台⼯字钢I25b加⼯、防腐4根L=6500 总重:1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加⼯、防腐总重:311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加⼯、防腐总重:624.3kg 3.1.4、给煤机平台梯⼦、爬梯、栏杆加⼯、防腐⼀项3.2、装载设备溜槽拆除及更换3.2.1、给煤机前溜槽拆除⼀项3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg ⼀项3.2.3、给煤机平台、梯⼦、栏杆安装⼀项3.2.4、给煤机连接溜槽安装⼀项3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正⼀项3.2.6、给煤机前溜槽安装⼀项4 施⼯前期准备4.1 向参加施⼯⼈员进⾏⼯进⾏施⼯⼯艺技术交底,贯彻施⼯措施、安全措施。
4.2、准备施⼯所⽤的绳卡、绳扣、滑轮及⼯具等,并要进⾏全⾯检查,确保安全施⼯。
4.3、与矿⽅联系协调解决处理井⼝煤块及杂物。
4.4、与矿⽅协调解决矿灯、⾃救器、并按照矿⽅调度室平衡的施⼯时间准时施⼯。
4.5、与矿⽅协调解决平板4辆,⽤作设备拆除及运输。
4.6、在给煤机位置利⽤风动凿岩机在给煤机重⼼位置正上⽅左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm,⽤于拆除给煤机设备吊装及溜放。
给煤机正前⽅左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。
4.4 提前在安装给煤机煤仓⼝担2根I22b ⼯字钢,做为起吊给煤机起吊梁。
更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马,以承接给煤机,保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉,提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点,检查四个生根点是否安全可靠,并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空,并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适,否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干,直到架板高出皮带边沿,且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后,再同时拉起四个千不拉,使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后,再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉,使给煤机底抽板牢稳地落在架板上,然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马,铺好架板后,分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接,放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓,利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节,放入煤仓内,并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板,底抽板,固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架,随后安装电机与减速箱,拐臂,并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试,并试运转1小时,无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员,必须熟悉装载峒室及煤仓环境,了解给煤机的结构及安装方法,掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下,保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病,精神不佳者,严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净,并将两煤仓内煤尘积炭清理干净,施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢,确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
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更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、
溜煤板安全技术措施
1电气照明的火灾危险性分析
1.1白炽灯
1.1.1普通白炽灯火灾危险性主要是灯泡烤燃周围可燃物
(1)功率为40W及40W以下的普通白炽灯,若被可燃物覆盖甚至埋没,会因可燃物不断蓄热而发生火灾。
试验证明:25W 的灯埋人棉被套中通电15分30秒阴燃,温度为319ºC。
(2)普通白炽灯功率越大,其玻壳表面及其附近空间温度场的温度就越高。
在220V电压下,京字牌60W的普通白炽灯表面温度为251ºC,100W的表面最高温度为283ºC,500W的表面最高温度为399ºC。
(3)同一功率的普通白炽灯,当玻壳处于灯丝上方离灯丝最近的部位比其他部位引起火灾的危险性大。
试验证明:在220V 电压下,将通电的300W普灯玻壳向上,用四层棉细花布放在上面,只经4分40秒就发生了阴燃,而改用五层棉细花布侧面紧贴之,通电后120min只是内四层严重炭化,没有脱落。
(4)白炽灯与可燃物、可燃结构之间的距离不应小于50cm。
给煤机机拆卸及安装安全技术措施随着工业化的不断发展,燃煤作为一种主要的能源形式,广泛应用于各种行业中。
而煤炭的输送和储存过程中,离不开煤机机的使用。
然而,煤机机的拆卸和安装过程中存在一定的风险。
为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行,本文将介绍一些煤机机拆卸及安装的安全技术措施。
1. 安全培训和保护装备的使用在进行煤机机拆卸及安装工作之前,相关的工作人员应接受必要的安全培训,了解煤机机的结构和工作原理,以及正确的操作步骤。
此外,必须配备适当的保护装备,例如防护眼镜、耳塞、手套等,以保护工作人员的安全。
2. 制定详细的操作流程和应急预案在进行煤机机拆卸及安装之前,必须制定详细的操作流程,并明确每个步骤的具体要求和注意事项。
操作人员应仔细阅读并理解操作手册,遵守规定的操作流程,确保操作的安全性。
同时,应制定相关的应急预案,以应对可能出现的突发情况,如设备故障、意外事故等。
3. 确保工作区域的安全在拆卸和安装煤机机之前,必须确保工作区域的安全。
首先,工作区域应设置明确的标识和警示牌,以提醒其他人员保持距离,避免发生事故。
此外,周围的环境应保持整洁,避免杂物干扰操作。
在必要的情况下,可以设置安全隔离带,控制进入工作区域的人员。
4. 严格执行能源隔离和锁定程序在进行煤机机拆卸及安装之前,必须执行严格的能源隔离和锁定程序。
此过程中,工作人员需要断开煤机机的电源,并执行确认程序,确保所有能源源头都被隔离和锁定。
这样可以有效防止电气意外事故的发生,为后续的拆卸和安装工作提供安全保障。
5. 使用适当的起重设备和操作工具煤机机通常具有一定的重量和复杂的结构,所以在拆卸和安装过程中,必须使用适当的起重设备和操作工具。
起重设备必须经过检验和维护,并由经过培训的操作员进行操作。
操作工具应符合安全标准,操作人员必须了解其正确使用方法,避免因工具的故障而造成意外事故。
6. 进行现场监督和交流互动在拆卸和安装煤机机的过程中,应设置专人进行现场监督,并与操作人员保持密切的交流。
There is no so-called genius in this world, and there is no reward for nothing. Every glamorous person you see has made shocking efforts behind it.精品模板助您成功(页眉可删)煤场破碎机、变压器拆除方案及作业安全技术措施因现用煤场位于401-2工作面上方,存在三号煤着火隐患,为401-2工作面安全生产,对着火点进行灭火工程。
现将煤场所有破碎机及移变和各类开关电缆全部按要求拆除回收。
为保障拆除工作的安全和拆除作业顺利进行,特制定本方案。
一、成立任务小组指挥组:组长:成员:安全组:组长成员:运输组:组长:机械组:电气组:装卸组:二、破碎机拆除方案1、运输组先将运输路线不完好处检修平坦,路面必须坚实可靠,保证车辆正常运输。
2、机械组断开3条皮带,将皮带卷起并捆紧。
装卸组将皮带装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
3、机械组拆卸所有托辊,装卸组将托辊装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
4、机械组拆卸3座彩钢房,装卸组将彩钢板装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
5、电气组按照停送电制度从井口变电所给砖厂及煤场10KV 高压电源停掉,并办理停送电工作票。
6、电气组拆开配电柜连接电缆,装卸组将配电柜装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
7、电气组停电断开移动变电站电源,拆开移变、馈电开关、120开关所有连接电缆,拆开移变、馈电开关、120开关所有接地线。
装卸组将移变、馈电开关、120开关装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
8、电气组将移变120电缆压接线鼻子与变压器连接,连接到1#变压器供电保证机械组可以正常进行电气焊。
同时,将2#变压器连线剪断。
9、机械组将皮带架用气割切断、分离。
10、机械组将破碎机固定螺栓用气割切断、分离。
11、机械组将破碎机入料槽用气割切断、分离。
12、装卸组将皮带架、破碎机、入料槽分别装车运至材料库指定地点并摆放整齐。
主井底更换给煤机安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多,底板、帮板磨损严重,近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重,维修已经无法维持给煤机的正常使用,严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产,同时也为明年生产任务的完成打基础,现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进行,特制定本措施。
一、工作安排工作任务:更换主井底给煤机工作负责人:黄玉增二、施工内容及所需时间1、清理煤仓,需用时间8小时2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件,需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机,运输新给煤机,需用时间6小时4、更换新给煤机并调试,需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前,召集更换給煤机的所有工作人员开会,宣读本安全措施,按工作程序进行人员分配,并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥,不准擅自改变工作程序,工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒,工作期间要严肃认真,集中精力,不准擅离岗位。
第 2 页共 8 页4、下班时间以负责人通知为准,任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好,轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓,准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除,并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、8:00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个,5T倒链1个,提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶,乙炔各两瓶,保证瓶内氧气、乙炔在70%以上9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台,焊条一包。
11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、2米工字钢梁一根,40链子5挂,连接环4个。
主井底更换给煤机安全技术措施随着煤炭产业的快速增长以及煤矿的不断发展,煤矿给煤机更换的需求与日俱增。
主井底更换给煤机是煤炭企业中非常重要的工作环节,同时也是一项涉及到矿工人们人身安全的高风险作业。
在主井底更换给煤机的时候,需要考虑到诸多的安全技术措施,以确保矿工们在工作过程中不会受到任何影响或者伤害。
本篇文档将会着重介绍主井底更换给煤机时需要采取的安全措施。
一、给煤机的安装及连接在更换给煤机时,首先需要小心谨慎地将其安装到矿井下,及时连接电力和气源。
因为给煤机在工作时的电力和气力都十分重要,如果这些工作没有得到正确的安排和配置,可能会导致许多不必要的安全隐患。
二、吊运和固定措施在更换给煤机的过程中,还需要进行吊运和固定。
这阶段的安全技术措施,包括电缆和气管的安装和连接,以及定期的巡视和维护。
此外,还需要对给煤机进行合理的固定,使其在生产过程中不会引起波动或者失去平衡。
三、对安全措施的定期检查在确定了给煤机的安装位置以及其与电力系统和气源的连接之后,就需要对给煤机所处的环境进行一些必要的检查。
这些检查包括安全气体检查、通风检查以及液位监测等。
在实际操作中,可以通过设置专门的安全检查和监测系统,来确保每一项安全措施都可以得到有效地保障。
四、关于操作人员在给煤机更换过程中,需要有一批经过专业培训和检测的操作人员。
这些人员需要具备相应的技能和水平,以确保他们在操作过程中不会对自己或者他人造成任何伤亡。
此外,在执行本作业的过程中,要求所有的操作人员必须遵守相关的安全规定。
五、总结主井底更换给煤机是一项涉及到矿工个人安全的危险性极高的作业,任何危险都可能造成作业中人员的死亡或重大伤害,因此必须做好全方位的安全防护措施。
作业前,要做好周详的安全方案,并按照方案的要求执行。
最后再强调一下,严格遵守安全规定,固化安全意识才是最重要的。
给煤机拆除安全技术措施在煤矿生产中,煤机是一个十分重要的设备,它的作用是将矿石进行破碎、装载和输送。
但是,在进行煤矿生产中,如果有煤机出现故障或需要进行维护,就需要拆卸一些零部件,这时需要注意拆除安全技术措施。
拆卸前的安全准备在进行煤机零部件的拆卸之前,需要做好一些安全准备工作,以保证拆卸过程中的安全性。
首先,要确定拆卸的范围和目的,对过程进行周密的安排和设计。
同时,要对拆除过程中的危险进行评估和控制,做好必要的安全措施。
拆卸前需要进行的安全工作包括:1. 停机检查在开始拆除之前,需要将煤机停车,并进行检查,确保煤机处于安全状态。
检查可以从以下几个方面入手:•检查所有控制装置的工作状态是否正常。
•检查各个部位的散热情况,确保不会出现过热现象。
•检查周围环境是否安全(如有无瓦斯、有无温度过高等)。
2. 拆卸区域封锁在拆机前需要对拆卸区域进行封锁,避免其他人或设备进入。
封锁区域的长度和宽度应该根据拆机的具体要求进行判断,同时标记清晰。
3. 安装警示标志在进行拆机作业时,应在周围设置清晰明确的警示标志,以引起他人的注意,避免在危险的施工现场发生误伤。
4. 戴上个人防护装备在拆卸煤机过程中,工人应当严格按照安全规定规定的标准佩戴符合规定的工作服、手套、眼镜、防护鞋等个人防护装备。
拆除安全技术措施在进行煤机零部件拆卸时,为了保障操作人员的人身安全以及生产过程的安全顺利进行,必须严格按照拆卸安全技术规程进行操作。
常见的拆卸安全技术措施如下:1. 工具准备拆卸一些零部件需要使用特殊工具,如拆卸工具、隔离钳、钢丝绳、气动工具、千斤顶等。
在使用这些特殊工具时,操作人员应事先熟悉其性能及使用方法。
2. 拆卸结构评估对于需要拆卸的煤机零部件,应该从拆卸难易度等方面进行评估,印制拆卸方案,确保操作具有针对性和安全性。
在评估时应特别注意以下几点:•确定拆卸的方向和范围,避免过度拆卸或拆掉必要部件;•针对煤机的不同型号和规格,制定相应的拆卸规程;•根据拆卸所需工具及材料的准备情况,确定合理的施工计划,以确保工作效率和安全性。
整体解决方案系列给煤机拆除安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)编号:FS-QG-53105给煤机拆除安全技术措施Safety technical measures for coal feeder demolition说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定一、工程概况乌东煤矿井下+575下行带处往复式给煤机需要拆除,为顺利、安全、高效完成此项工程,特编写本措施指导施工。
二、主要拆除工程量1、拆除往复式给煤机1台2、拆除给煤机平台1套3、拆除给煤机漏斗1套三、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉有关图纸资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、学习相关安全规程,安装质量标准及要求。
3、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查,对各施工用机索具进行检查维护,排除安全隐患。
4、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。
四、施工具体方案1、施工步骤:拆除给煤机溜槽拆除给煤机拆除给煤机平台将拆除的设备装车升井2、给煤机溜槽拆除:根据现场的实际情况,用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将溜槽吊起,气割将溜槽解体并分别倒运到硐室外。
3、给煤机溜槽拆除:根据现场的设备吊点实际情况,用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将给煤机吊起,用气割将与设备连接的不相干的钢结构割除,用手拉葫芦将拆除的给煤机运到硐室外并装车升井。
4、给煤机平台拆除:根据现场的吊点实际情况,用气割将平台拆除并运到硐室外装车升井。
五、安全注意事项(一)设备操作安全保证措施(1)为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作,防止人员伤亡事故,根据国家有关法律、法规、制定条例,并在开工前对有关设备操作人员进行培训。
(2)设备安全操作人员的范围:①电工作业。
②金属焊、接、切割作业。
③起重机械作业。
④机动车辆驾驶。
⑤安全检查;⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离,在作业时保证一人监护一人操作,作业后的现场一定清理干净。
拆除给煤机施工措施
在拆除给煤机时,需要采取以下施工措施:
1. 制定施工方案:在拆除给煤机前,需要制定详细的施工方案,并由专业技术人员进行安全评估和施工方案审批。
施工方案包括施
工流程、拆除顺序、拆除工序、施工安全措施等内容。
2. 划定施工区域:为保证施工安全,拆除给煤机时需要划定施
工区域,将周围工作区域封锁并设置相应的警示标志,避免非授权
人员进入施工区域。
3. 采取安全防护措施:拆除给煤机时需要采取各种安全防护措施,如佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护装备,同时还需
要设置防护栏杆、安全网、安全绳索等物理防护设施。
4. 使用专业工具和设备:拆除给煤机需要使用专业工具和设备,如切割机、拆除钳、吊机、起重机等。
在操作过程中需要按照说明
书要求使用,同时需要经过专业技术人员的指导和监督。
5. 进行现场监控:为保证施工安全,需要对施工现场进行监控,包括视频监控和人员巡逻,及时发现和处理可能出现的安全隐患。
6. 排除危险物品:在拆除给煤机时,需要把现场危险物品清除
干净,避免可能出现的危险,如避免火花、火焰等在危险物品附近
等操作。
7. 对拆除后的工地进行清理:在拆除完毕后,需要对施工区域
进行及时清理,包括锯屑、金属残片、砖石和混凝土残渣等物品及
时清除,除去工地垃圾,避免产生新的危险隐患。
1。
主井底更换给煤机安全技术措施概述主井底更换给煤机是煤矿开采过程中的关键环节之一,也是较为危险的作业之一。
为了保障工人的生命安全和矿山的正常运营,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍主井底更换给煤机的安全技术措施,以确保操作人员的安全。
1. 务必进行全面检查在进行主井底更换给煤机之前,必须对设备进行全面检查,确保其各项指标正常。
包括但不限于:电器设备正常运行、润滑系统无异常、传动链条良好、刹车系统可靠等。
只有确保设备完全符合使用要求,才能进行后续的操作。
2. 提前预演操作流程主井底更换给煤机是一项危险的操作,需要保持高度的警惕。
为了熟悉整个操作流程,必须提前进行预演操作流程,并模拟可能出现的各种情况。
提前的预演操作可以提高操作人员的应变能力,减少意外事故的发生。
3. 保证足够的照明和通风主井底工作环境通常比较黑暗,照明不足会增加操作人员的风险。
为了确保操作的安全性,必须保证足够的照明。
同时,由于主井底空间狭小,必须保证良好的通风,防止作业人员因缺氧而造成的安全事故。
4. 强制佩戴防护装备在进行主井底更换给煤机操作时,操作人员必须严格佩戴防护装备。
包括但不限于:安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套等。
这些防护装备可以有效地降低操作人员在作业中受到伤害的风险。
5. 建立有效的沟通机制主井底操作通常需要多人合作完成,而沟通是保证操作流程的顺利进行的关键。
建立有效的沟通机制,是主井底更换给煤机操作的重要一环。
操作人员之间必须明确指挥关系,使用统一的术语和手势进行沟通,以确保操作的准确性和及时性。
6. 设立隐患识别与报告制度主井底具有较高的风险性,各类潜在的危险隐患可能会出现在任何时刻。
为了及早发现和处理这些隐患,必须建立隐患识别与报告制度。
操作人员在操作过程中发现任何不正常的情况或隐患,都需要立即上报并采取相应的措施,以确保操作的安全性。
7. 定期进行安全培训和考核为了提高操作人员的安全意识和操作技能,必须定期进行安全培训和考核。
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工项目名称:更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板二、施工方法及步骤1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位,准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好,并与设备起吊位置连接可靠,拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点,检查设备状况,将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠,检查无误后紧固连接部位的螺栓。
6、按要求将更换的减速机注油。
7、检查无误后,将人员撤离至安全地点,通知给煤机司机试车,确认运行正常后施工人员方可离开现场。
三、安全注意事项1、进入巷道施工前要派专人检查顶板及两帮安全状况是否可靠,否则,严禁施工。
2、施工前必须停下给煤机主控开关闭锁并悬挂停电牌。
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中,回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前,必须采取一系列安全技术措施,以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施:1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前,必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前,应进行全面的风险评估,并采取相应的控制措施。
例如,检查设备是否已经停止运行并断开电源,确保没有燃气泄漏,以及清理工作场所,以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况,还可以添加其他防护设备,例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前,所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施,并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前,必须进行全面的检查,确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险,应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中,应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如,使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外,还应保持与现场其他人员的密切联系,以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作,需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施,可以有效降低设备撤除过程中的风险,保护工作人员的生命安全。
原煤仓下给煤机清理堵塞安全技术措施为了安全清理原煤仓下的煤机堵塞,以下是一些技术措施和步骤。
1.前期准备工作-在清理煤机堵塞之前,必须做好充分的安全准备工作。
确保相关人员了解清理过程中可能遇到的风险,并掌握相关的应急措施。
-检查所有相关设备和工具的状态,确保其运转正常并符合安全要求。
-为相关人员提供必要的个人防护装备,包括耐高温、抗刮擦、绝缘等,并确保其正确佩戴和使用。
-检查原煤仓下的工作环境,确保安全通畅,并清除可能存在的危险物品和障碍物。
2.断电并确认停机-在清理之前,必须确保煤机已经断电,并且已经做好了停机准备工作。
-对所有电气开关和控制按钮进行确认,确保其处于关闭状态,并贴上明显的停工标志。
3.煤机堵塞区域的安全确认-在开始清理之前,必须对煤机堵塞区域进行全面的安全确认。
-检查煤机周围的环境,确保没有危险的气体、灰尘或雾霾存在。
-检查煤机的机械结构,确保没有松动、裂纹或其他可能导致事故的问题。
-对煤机的电气系统进行检查,确保没有漏电或其他电气故障。
4.清理工具和装备的准备-根据堵塞情况准备合适的清理工具和装备,包括各种长度的清理棒、钢丝绳、防护网、绝缘材料等。
-检查清理工具和装备的完整性和可靠性,并确保其符合安全要求。
5.清理过程的操作步骤-根据堵塞情况确定清理的具体部位,并告知所有相关人员。
-在清理之前,需要对可能引起火灾或爆炸的物质进行清除,并采取其它必要的防范措施。
-将清理工具和装备通过安全通道运送到堵塞区域,并确保其正常运转。
-通过钢丝绳等设备将清理棒等工具安全固定在煤机上,并确保工具的稳定性和可靠性。
-由专业人员操控清理工具,进行适当的清理操作,避免对煤机造成二次损坏。
-在清理过程中,必须密切关注煤机设备的运行状态,以确保其安全运转。
-如果清理过程中发现有其他问题或危险,请立即停止清理工作,并采取相应的应急措施。
6.清理完成后的处理-清理完成后,必须对原煤仓下的工作环境进行清理和整理。
给煤机拆除安全技术措施一、工程概况乌东煤矿井下+575下行带处往复式给煤机需要拆除,为顺利、安全、高效完成此项工程,特编写本措施指导施工。
二、主要拆除工程量1、拆除往复式给煤机1台2、拆除给煤机平台1套3、拆除给煤机漏斗1套三、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉有关图纸资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、学习相关安全规程,安装质量标准及要求。
3、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查,对各施工用机索具进行检查维护,排除安全隐患。
4、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。
四、施工具体方案1、施工步骤:拆除给煤机溜槽拆除给煤机拆除给煤机平台将拆除的设备装车升井2、给煤机溜槽拆除:根据现场的实际情况,用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将溜槽吊起,气割将溜槽解体并分别倒运到硐室外。
3、给煤机溜槽拆除:根据现场的设备吊点实际情况,用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将给煤机吊起,用气割将与设备连接的不相干的钢结构割除,用手拉葫芦将拆除的给煤机运到硐室外并装车升井。
4、给煤机平台拆除:根据现场的吊点实际情况,用气割将平台拆除并运到硐室外装车升井。
五、安全注意事项(一)设备操作安全保证措施(1)为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作,防止人员伤亡事故,根据国家有关法律、法规、制定条例,并在开工前对有关设备操作人员进行培训。
(2)设备安全操作人员的范围:①电工作业。
②金属焊、接、切割作业。
③起重机械作业。
④机动车辆驾驶。
⑤安全检查;⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离,在作业时保证一人监护一人操作,作业后的现场一定清理干净。
(3)设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员,必须具备以下基本条件;①年满18岁;②身体健康,无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷;③具备相应工作的安全技术知识,参加规定的安全技术理论和实际操作考核,并成绩合格;④符合相应工种作业特点需要的其它条件。
主井底更换给煤机安全技术措施主井底更换给煤机安全技术措施一、前言给煤机是煤矿井下重要的采掘设备之一,具有采量大、效率高、适应性好等优点。
然而,由于其在大量运行中,容易出现各种故障。
为保证给煤机的顺利运转,避免事故的发生,煤矿企业必须采取一系列的安全技术措施。
此篇文章将从主井底更换给煤机的角度,介绍相应的安全技术措施。
二、主井底更换给煤机安全技术措施1. 实施施工计划在主井底更换给煤机之前,必须对工作场所进行全面勘探,并实施详细的施工计划。
施工计划应包括更换程序、工期、技术要求、防止事故的措施等,以保证施工过程中的安全性。
2. 严格落实岗位责任在整个更换过程中,有关工作人员必须严格按照工作岗位职责执行,确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时要加强工作人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和防范意识,以确保工作人员的安全。
3. 严格遵守操作规程在主井底给煤机更换过程中,各个操作环节均需按照相关操作规程进行操作,并保持通畅的沟通与协调。
同时,还需通过现场技术指导,确保更换操作的准确性和规范性。
4. 做好现场通风主井底更换给煤机所处环境条件复杂,通风不畅,容易导致设备老化、事故发生。
因此,必须坚持“有害气体防治、通风优先”的原则,保证空气流通,保护工作人员的健康和安全。
5. 加强安全监管在主井底更换给煤机过程中,应由专人不断进行现场监管和指导,随时纠正和防范存在的安全隐患。
并严格监督工作流程,防止设备误操作,保障设备和人员的安全。
6. 注重设备维护给煤机作为煤矿井下重要设备,需要进行定期检查和维护,确保设备运转正常。
并对设备的关键部件进行更换维护,保证设备的稳定性和长期运转。
三、结语交通运输、人员作业以及设备的使用,都是工业生产中的安全隐患点。
在主井底更换给煤机过程中,煤矿企业应当认真落实各项安全技术措施,尽可能地减少安全事故的发生。
只有在全面提升煤矿企业安全生产管理水平的过程中,才能真正实现“安全铸造未来”的目标。
仅供参考[整理] 安全管理文书给煤机拆除安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共9 页给煤机拆除安全技术措施一、工程概况乌东煤矿井下+575下行带处往复式给煤机需要拆除,为顺利、安全、高效完成此项工程,特编写本措施指导施工。
二、主要拆除工程量1、拆除往复式给煤机1台2、拆除给煤机平台1套3、拆除给煤机漏斗1套三、施工前的准备工作1、组织施工人员熟悉有关图纸资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
2、学习相关安全规程,安装质量标准及要求。
3、对施工用电气、机械设备作入井前的安全检查,对各施工用机索具进行检查维护,排除安全隐患。
4、准备好施工质量记录表格及现场安全标牌。
四、施工具体方案1、施工步骤:拆除给煤机溜槽拆除给煤机拆除给煤机平台将拆除的设备装车升井2、给煤机溜槽拆除:根据现场的实际情况,用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将溜槽吊起,气割将溜槽解体并分别倒运到硐室外。
3、给煤机溜槽拆除:根据现场的设备吊点实际情况,用3T手拉葫芦和φ15.5钢丝绳将给煤机吊起,用气割将与设备连接的不相干的钢第 2 页共 9 页结构割除,用手拉葫芦将拆除的给煤机运到硐室外并装车升井。
4、给煤机平台拆除:根据现场的吊点实际情况,用气割将平台拆除并运到硐室外装车升井。
五、安全注意事项(一)设备操作安全保证措施(1)为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作,防止人员伤亡事故,根据国家有关法律、法规、制定条例,并在开工前对有关设备操作人员进行培训。
(2)设备安全操作人员的范围:①电工作业。
②金属焊、接、切割作业。
③起重机械作业。
④机动车辆驾驶。
⑤安全检查;⑥施工期间在使用氧气、乙炔时要保证其安全距离,在作业时保证一人监护一人操作,作业后的现场一定清理干净。
(3)设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员,必须具备以下基本条件;①年满18岁;②身体健康,无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷;③具备相应工作的安全技术知识,参加规定的安全技术理论和实际操作考核,并成绩合格;④符合相应工种作业特点需要的其它条件。
(二)设备及材料运输安全保证措施(1)装车前必须进行下列检查工作,装运的专用托车必须销子齐全,插销、三环链等连接装置磨损不超限,捆绑设备必须使用φ15.5钢丝绳和手拉葫芦,不得用铅丝、铁丝、棕绳代替。
(2)吊装设备时必须搭配好,使设备重心与托车的重心相重合,不得偏离一边,以免在运输过程中翻车。
(3)运设备时,推车时要注意手脚和身体部位的防护,在联络巷推第 3 页共 9 页车要注意运行的前方接近道岔、弯道、巷道口、风门以及运行前方有障碍物时要及时发出信号,进出风门后要及时关好风门,并且不能同时打开两道风门,发现任何障碍物,要及时排除,推行时要发出信号,过道岔时要推车慢行,以免料车翻倒压伤人,挂车时由前往后挂,由两人同时挂车,必须一人挂链,一人推车相互配合好,以免挤伤人,倾斜巷道向下放重车或空车,必须利用绞车的钩头把车挂好,检查牢靠后拦好行人,才能往下放车,严禁放飞车,不论在场面或井下,同方向推车时,两车的间距在坡度小于等于5‰时,间距不小于10米;坡度大于5‰时两车间距不得小于30米,坡度大于7‰时,不准人力推车,没有搬运工的地方由班组长分派专人摘挂钩,把钩工、信号工、绞车司机都做到持证上岗,挂钩工在挂钩前,必须详细检查所使用的连接装置是否安全可靠,否则不准使用。
其次要检查所使用的绞车牵引绳和保险绳的磨损情况,发现钩头和钢丝绳有断丝断股或严重锈蚀,外层钢丝绳松动,钢丝绳直径减少原直径的10%时,有以上其中一种情况则不准提运任何物料。
否则造成严重后果由班组长和摘挂钩工负责,同时按违章论处,信号工、摘挂钩工要相互配合好,信号工要等挂钩工挂好钩离开车辆后,才能发出开车信号。
(4)所有斜井提运料时必须做到“行车不行人,行人不行车”。
并且要设专人在斜井+575水平处负责在行车时阻拦过往行人,并拉设安全警戒线,否则按违章论处。
(5)各种料车到达目的地后,必须等料车停好,将料车固定好确保安全后,才能摘钩卸料,卸车时要检查周围顶板,两帮情况,不安全不在此卸车,卸车时必须将车固定好,搬抬管路,可使用吊链,严禁乱堆乱放,以防损坏设备,卸车时要相互照应,统一行动,确保安全第 4 页共 9 页(三)设备起吊安全保证措施1、安装的施工人员,必须严格遵守各种安全操作规程,按章作业。
2、施工人员进入现场,头戴安全帽,高空作业人员必须系安全带。
同时井下人员必须戴矿灯、自救器、持入井证下井。
严禁携带烟和火种,电气焊人员用火种要专人保管。
3、所有施工的机具、设备,在施工前做一次全面的检查,严禁带病运行。
4、现场按消防要求,布置好消防器材。
5、现场要打扫干净,做到文明施工。
6、各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦等在起吊前要进行仔细检查,施工中严禁以小代大使用,严禁用棕绳起吊设备或管件。
7、各设备的绑扎要用钢丝绳及索具,严禁用铁丝或棕绳代替使用并绑扎牢固。
起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳,起吊点的选择不得随意选取,严防吊装变形,大件设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物,严防碰撞损坏设备及其表面。
8、起吊运输中使用的叉车、钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、行车等起吊索具要仔细检查,合格后再投入使用。
使用的各起吊机索具额定起吊重量应不小于设备的重量。
9、各种绳索的捆绑要牢固,受力要均匀。
10、根据物件重量、体积、形状、种类,采用适用适当的搬运方法,在吊运物件时,必须保持物件重心平稳。
11、统一指挥,应有准确的规定信号,其他工作人员必须坚决服从命令,听从指挥。
12、井下现场专用锚锁点、起吊梁必须满足设备起吊要求,设备部第 5 页共 9 页件起吊前必须对锚杆进行拉力试验,合格后方可起吊。
13、起吊设备时,首先要保护好易受损部位(带有电机的),防止破坏电机。
直接用导链起吊设备时,人身体要躲开导链和被吊物体可能窜出的方向。
14、根据起重物的重量、体积、形状和种类选用合适的起吊点,确保起吊中心与物件重心相一致。
起吊时,起吊物件必须保持平衡。
起吊物重心选择:先根据物件的重量、体积和形状,目测物体重心,经试吊后确定重心。
15、在任何情况下,严禁用人体重量平衡被吊运的重物,不得用手直接接触已被重物张紧的吊绳、吊具;严禁用手直接触对接面、连接孔或缝隙。
16、+575水平巷道设备运输时,要注意来往的矿车和电机车。
17、登高作业时注意一下几点:(1)作业人员身体条件符合要求,无恐高证。
凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。
(2)作业人员着装符合要求。
作业人员正确佩戴安全帽、安全带,离地面2m以上的作业必须挂牢安全带,并生根牢固后,方可作业,禁止安全带低挂高用。
(3)作业点下方设警戒区,并设警戒标志,现场搭设的脚手架,防护围栏符合要求。
(4)攀登作业时要手抓牢、脚登稳,避免滑跌,重心失稳。
(5)夜间高处作业要有可靠的照明,必要时安装临时照明灯具。
特级高处作业配备通讯联络工具并安排专人监护。
(6)施工人员配备工具袋,施工工具和工件应有防滑落措施。
严禁第 6 页共 9 页向下抛投杂物。
(7)登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
(8)检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可行,严禁冒险作业。
(9)登高作业与其他作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直作业时,应采取可靠的隔离措施。
(10)使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。
立梯坡度60度为宜。
梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。
(11)登高作业时,应使用死扳手,如用活动扳必须用绳子拴牢,操作人员必须站在安全可行位置,系好安全带。
使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺钉后,不得有晃动,并应把扳手放到底。
螺母或螺钉上有毛刺,应进行处理,不得用手锤等物将扳手打入。
扳手不得加套管以接长手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。
(12)脚手架的负荷量,每平方公尺不得超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固。
(13)进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃物。
18、施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5米,距施工地点必须大于10米,电气焊作业前及作业过程中,安全员要在现场进行监督检查,瓦监员每隔半小时测一次工作地点20米范围内、巷道顶部和背板后的瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。
19、现场布置二级配电箱及开关箱,所有金属配电箱外壳必须保护接零,且做到“一机一闸”,门锁齐全,专人负责。
第 7 页共 9 页20、配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志,禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。
21、本规程未尽事项,必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种岗位责任制中的有关规定。
第 8 页共 9 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第9 页共9 页。