5S管理考核表

目录一前台区域5S管理二前台人员管理办法一前台区域5S管理1、5S管理的含义2、5S管理内容3、5S管理考核评分表1 5S管理的含义5S是指：整理 Seiri 整顿 Setton 清扫Seiso 清洁Seiketsu 素养Shitsuke1、整理Seiri 即清理、清除、清爽。

明确区分工作场所需要与不需要的物品，在作业现场保留需要的，清除不需要的物品。

以达到腾出空间，空间活用，防止误用，创造清爽的工作场所的目的。

2、整顿Setton 即定品定位定量。

把留下来的必要的物品依规定位置摆放，并防止整齐加以标志，使工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，消除过多的积压物品，创造一个整整齐齐的工作环境。

3、清扫Seiso 即将工作常说内看得见与看不见的地方清扫干净，清洁卫责任到人，保持工作场所干净、亮丽、无灰尘的状态。

4、清洁Seiketsu 即维持、保持、坚持。

使清扫成果得到巩固提高5、素养Shitsuke 即守纪律、守时间、守标准。

每位员工养成良好的习惯，按规则做事，培养积极主动的精神，体现团队精神。

2 5S管理内容1、前台主管领导进行日常监督检查或不定期检查。

通过前台员工每日自查，逐步建立对办公区域自觉自愿整理的习惯，从而提高员工素养2、很据检查评分结果进行整改及奖励。

检查结果要纳入员工的绩效评价及考核中。

3、办公桌：桌面除文件、电脑、水杯、电话、台历、文具外。

电话表统一张贴，不要再放其他物品；办公用品一般的常用品，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线，网线，电话线有序放置。

3 5S管理考核评分表备注：凡违反单项指标中任意一细则规定，该项指标减一分。

二前台人员管理办法1、前台人员岗位职责2、前台人员接待礼仪规范3、来访人员接待管理规范4、前台人员电话接听管理规范1 前台人员岗位职责前台人员在上级主管的领导下，全面做好前台的日常接待、电话函件的接转、员工考勤的监督及汇总、报刊杂志的接收发等具体工作。

具体岗位职责如下：1、负责来宾的登记接待工作2、负责接收转发电话、邮件和信函，并做好记录、整理和建档等工作3、完成备忘录、通讯录、出差凭证等文件的制作、打印、复印工作4、负责分发公司文件、通知、做好分发记录5、执行公司考勤制度，负责员工考勤记录汇总和外出登记工作6、负责前台办公用品及办公设备的清洁保养工作7、保持前台区域内的环境卫生8、帮助出差员工预定机票、火车票和客房等，登记出差人员行程9、接受、反馈并协助上级主管处理客户及公众投诉，维护公司形象2 前台人员接待礼仪规范1、前台接待的仪表要求2、前台接待的仪容要求3、前台接待的仪态要求（1）前台接待的仪表要求总体要求：1、适合性：服装、修饰要与容貌、体型、年龄、个人气质相符合2、整体性：各部位的修饰要与整体相一致3、适度性：在修饰程度、饰品数量、修饰技巧上，要自然适度，注意分寸男士着装要求：1、西装：款式简洁，单色为宜，西裤的长应正好触及鞋面，并注意与请他配件搭配2、领带：领带颜色必须与西装和衬衫协调，干净、平整、不起皱；长度合适，领带尖应恰好触及皮带扣，领带宽度应该与西装翻领宽度协调3、衬衫：领型、质地、款式都要与外套和领带协调，注意领口和袖口要干净4、鞋：最好穿黑色或深棕色皮鞋，并保持鞋面的光亮，清洁5、袜子：宁长勿短，以坐下后不露出小腿为宜，袜子颜色要与西装颜色协调女士着装要求：1、保持衣服平整，职业装质地要好，但不要过于华丽2、袜子的颜色，以透明或近肤色与服装搭配得当为宜3、佩戴饰品要适量，应尽量选择同一颜色系，注意与整体服饰搭配协调（2）前台接待的仪容要求总体要求：前台接待仪容应整洁，并能通过恰到好处的修饰突出个人修养及自信心，具体要求如下：1、具体要求：大方整洁，凸显职业性2、细节要求：勤洗头发，并梳理整齐，勤俭指甲，不要过长，不要污垢；香水味不宜过于浓烈；不要佩戴墨镜或变色镜（3）前台接待的仪态要求总体要求：前台接待人员应举止文明，殷勤有理，尊重他人。

序号项目标准分值扣分标准生产仓储行政螺旋三晶艾柯PL 行政仓储公共区食堂1、定位作业现场按规定绘制、张贴“定置图”、“责任表”、“5S考核标准”、“人员去向表”。

5无“定置图”、“5S考核标准”每项每次扣2分；无“责任表”、“人员去向表”每项每次扣1分；置图格式不符合标准每处每次扣0.5分；张贴不规范每处每次扣0.5分。

√2、定位作业现场布局符合安全标准，且按生产流程和功能分区，绘制各类标识线。

5不符合安全标准、不按流程每项每次扣2分；标识线不符合标准每处每次扣1分。

√3、目视作业现场有看板管理。

5 无看板、未及时填写数据每项每次扣2分；填写不清楚、数据错误每处每次扣1分。

√4、早会早上开早会 5 早上不开早会每次扣5分。

√√√5、安全作业人员按要求使用劳保用品（需要防护的作业）。

2 未按要求佩戴劳保用品每次扣2分。

√6、质量作业人员严格按工艺要求、作业指导书进行作业，正确使用设备与工具。

5未按工艺要求、未按做业指导书操、错误使用设备与工具每项每次扣2分。

√7、归位作业结束应及时清理现场，包括但不限于及时清理物品、桌椅归位、关闭动力水电气等。

5 不符合要求每项每次扣1分。

√8、三定作业现场物放整齐，堆高符合标志，定置定位，标识清楚。

5混装混放、堆放不当易导致品质不良与标识不清每项每次扣2分；未定置定位与堆高不符合标准每项每次扣1分。

√√9、整理及时清理不良品、呆滞品（包含储存区域）。

5 未按规定及时清理的每项每次扣2分。

√√10、整顿正确储存物料、标识清楚、数据清晰。

5 储存不当、数据（帐、卡、物等一致）错误每项每次扣2分；标识不清楚每项每次扣1分。

√√√11、安全储存区域不可进行明火作业等 5 储存区有明火作业等每项每次扣2分。

√√12、搬运搬运符合标准，不会导致不良。

2 未按规定搬运每次扣1分。

√√13、检点设备/设施定置摆放、状态标识清楚（待修、使用、停用）、有操作指引、有日常点检记录、表面干净无污垢、无杂物。

生产车间5s绩效考核表格
1. 背景介绍
5S管理方法是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来创造清洁、有序、
整齐、安全和高效的工作环境的管理方法。

在生产车间中，实施5S管理可以提高
生产效率、降低生产成本、减少事故发生率，因此对5S绩效进行考核是非常重要的。

本文将介绍一种适用于生产车间的5S绩效考核表格，通过该表格可以对车间
的5S绩效进行定量评估和改进。

2. 5S绩效考核表格
2.1 表格概述
序号项目评分标准分数
1 整理车间物料摆放整齐、分类明确
2 整顿工作区域清理规范、工具设备归位
3 清扫地面干净无杂物、机器设备清洁无尘
4 清洁周期性进行设备清洁维护、保持环境整洁
5 素养遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好
总分
2.2 评分标准说明
•整理：评分从1-10分，10分代表物料摆放整齐、分类明确，1分代表物料杂乱无章。

•整顿：评分从1-10分，10分代表工作区域清理规范、工具设备归位，1分代表工作区域杂乱不堪、工具设备随意散放。

•清扫：评分从1-10分，10分代表地面干净无杂物、机器设备清洁无尘，1分代表地面堆积杂物、机器设备灰尘飞扬。

•清洁：评分从1-10分，10分代表设备定期清洁维护、车间环境整洁，1分代表设备长时间未清洁维护、车间环境脏乱。

•素养：评分从1-10分，10分代表遵守规章制度、关注安全生产、工作沟通合作良好，1分代表违反规章制度、对安全生产不重视、与他人沟通合作困难。

2.3 使用步骤
1.每个项目根据实际情况进行评分，可在分数栏填写对应评分。

2.汇总各项目的分数，填写至。

办公室5s管理考核表
政务办公室5S管理考核表政务办公室5S管理考核表
5S 规范标准考核分值备注
办公室不堆放无用物品
私人用品不准放在明显的地方，只许放在工作台的抽屉内
日常办理文件应放在工作台上的文件夹内清
理文具用品放在工作台上的文具盒内
工作资料应放在资料柜中
其他用品按指定的位置摆放
党委、团委、组织、宣传及管理培训、行政等文件应放在分
类的文件柜中的文件盒内
工作台上只准摆放文件夹、文具盒、水杯、计算机等办公用整具，文件夹上应有标识理
抽屉应整齐，不杂乱
看板应设计美观，有具体内容，能够起到看板管理的作用
每日清扫办公室地面、工作台。

墙面保持干净清
扫办公设备清洁
文件柜及抽屉要经常清扫
坚持上班5S一分钟，下班5S一分钟清
办公室内部定期检查清理洁
对不符合的情况及时纠正
语言有礼貌举止讲文明上班期间统一穿着公司配发的西服工作主动、热情素
养有强烈的时间观念按时完成工作任务交办的其他工作开会不迟到待人接物要有礼貌。

5S管理办法及评分表“5S”活动管理办法1目的、范围1。

1为了扎实有效地将5S管理活动推向深入，真正形成人人重视、参与5S管理活动的良好氛围，促进全体员工良好素养的形成，进一步改善企业的内部环境和外部形象,特制订本办法.1.2本办法适用于金口岭管委会(矿业公司）所辖（含控股）各单位、部门. 2 术语5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫（SEISO)、清洁（SETKETSU)和素养(SHITSUKE），5S管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。

其目的在于通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯，最终提升人的素质和产品的品质。

3 职责3。

1管委会（矿业公司)成立以分管安全与现场管理工作的领导为组长、相关领导以及有关部门和单位负责人为成员的5S管理活动领导小组，负责对5S管理活动进行总体策划部署、督促指导、检查考核等.3.2 领导小组下设办公室，办公室设在生产科，负责5S管理活动的方案设计、计划安排、制度制订、工作协调，以及检查考核的牵头组织等5S管理的具体工作.3。

3各单位、部门成立以党政主要领导为首，相关管理骨干参加的5S管理推进小组,负责本单位、部门5S管理工作的计划安排、任务落实、督促检查及考核奖惩等。

4 管理内容及方法4。

1整理(1S），即从使用价值的角度出发,将工作现场的物品作出有用和无用的区分,以及留和去的处理。

4。

1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;4.1。

2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;4。

1.3不必要的东西要尽快处理掉。

4.1。

4实施要领:4。

1。

4.1自己的工作场所（范围）全面检查,包括看得到和看不到的。

4。

1。

4.2制订“要"和“不要"的判别基准。

4。

1.4。

3将不要物品清除出工作场所。

4.1.4.4对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置。

4.1。

4。

5S管理规定及检查表㈠、5S检查标准及考核办法序号检查项目检查内容评分1 地面标识地面通道没有标识，每处－1 地面通道标识不明确，每处－1 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门－12 工位器具工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门－1 工位元器具上存放的零件与工位元器具不符合，每个－1 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门－2 工位元器具上存放的零件数与工位元器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门－1 工位元器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门－1 工位器具摆放乱，每处－13 零件零件有工位元器具不放，而直接放于地面，每个－1 非工位元上的零件的检验状态无标识，每种－1 工位上的不合格件无明显标识，每处－2 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种－2 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部－14 工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处－1 工作角内物品摆放乱，每处－1 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件－1 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处－15 目视板班组无目视板，每少1块－1 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处－2 目视板损坏，每块－3 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处－1 目视板有栏目，但内容空白，每处－1 目视板牌面过时和信息过时，每处－1 目视板无责任人，每块－1 目视板未定置或未放于规定位置，每块－1 部门及车间无目视板台帐－56 工具箱工具箱不清洁，每个－1 工具箱上或下放有杂物，每个－1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个－1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个－1 工具箱损坏没有及时修理，每个－17 厂房内空间窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处－1厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处－1厂房四壁有积灰，每处－1厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处－1厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处－18 现场区划定置线内无定置物，每处－1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处－1 现场存放的件与区域标识不一致，每处－19 垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处－1垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处－1垃圾箱没有放于规定的位置－1工业垃圾和生活垃圾混放的，每处－110 工艺檔有过期的或者不必要的檔，每件－1 文件没有按规定的位置摆放，每件－1 文件摆放混乱、不整齐的，每处－1 文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件－1 文件撕裂和损坏的，每件－211 设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处－1 设备没有按规定位置存放的，每件－1 设备污脏，每件－1 设备上放有杂物，每件－112 工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张－1 工作台没按规定位置摆放的，每张－1 工作台上物品摆放混乱，每张－1 工作台上放有杂物，每张－113 库房库房没有定置图，－5 物资没有按定置图规定定置摆放，每处－1 物资没有标识或标识不明确，每处－1 物资摆放混乱，每处－1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件－1 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处－114 工装工装的使用和保存方法不正确的，每件－1 工装没有放在指定的位置，每件－1 工装不清洁或有脏痕的，每件－1 工装有损坏没有及时修理的，每件－1 工装上放有杂物，每件－115 照明照明设备污脏，每处－1 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处－116水、电、气等各种线管使用过程中，有污脏的，每处－1有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处－217 生活卫生设施更衣室不整洁、污脏，每处－1更衣室内物品摆放无序的，每处－1卫生间不清洁、有异味的，每处－1洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处－1卫生间内有杂物，每处－2清洁用具没有放于指定的位置，每处－118 人员素养员工现场打闹，举止不文明的，每人次－1 员工说脏话，语言不文明，每人次－1 违反工艺，野蛮操作的，每人次－2 没有按规定佩戴劳保用品的，每人次－1㈡、生产现场定置管理规定1．通道标识与车辆停放①．通道标识，列表如下：②．叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

医院“5S”管理及“卫生检查”考核表什么是“5S”管理？“5S”管理是自上而下的现场管理方法，该方法将5个日语单词分别命名为整理、整顿、清扫、清洁和素养。

这个方法着重于通过对现场环境进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理，从而提高生产效率，降低成本，提高质量，增强员工的开发意识，提高工作地点的安全性和上班环境的质量。

医院“5S”管理的重要性医疗行业是一个对卫生健康要求非常高的行业，医院的日常管理和维护在医院经营成败的方面起着至关重要的作用。

医院“5S”管理是一个重要的工具，能够提高医院的效率和质量，创造一个良好的工作环境，改善医疗服务质量，减少医疗意外事故。

医院卫生检查考核表一份合格的卫生检查考核表是医院“5S”管理的关键。

卫生检查表必须详细列出每个医院部门应该实施的管理步骤，提供可操作的指导和检查。

以下是医院卫生检查考核表的一些要素：整理整齐整鲜是医院工作环境中最基本也是最重要的习惯。

整理阶段应完成以下任务：•在工作区内清空并且按定义好的措施存放垃圾箱和其他废弃物。

•保持工具，耗材和材料集中在一个方便搬迁和取用的地方。

•检查工作区架构，把不必要的家具、品牌等物品清除。

•检查并确保所有标记和贴纸的信息是否正确。

整顿整顿是组织工作空间，以便在个人或团队交替工作时实现一致性和最大化生产力。

整顿阶段应完成以下任务：•确定工作区的每一个部分。

•控制工作区里的位置、依赖性、便利性等问题。

•确定好的地方用标识符标出。

清扫清扫是清除污物和杂物，保证工作区表面保持整洁，达到系统化和标准化的状态。

清扫阶段应完成以下任务：•清理办公室中和区间中的表面。

•清理和扫除天花板和地面。

•保持设备清洁、干爽。

清洁清洁是指消毒、洁净和最大限度地降低污染的系统。

清洁阶段应完成以下任务：•定期消毒和清洁所有的设备、岗位和储藏室。

•在所有医疗器械、药品和其他工具使用前进行彻底的清洁和消毒。

素养素养是按规定进行操作，并在医疗服务过程中展示出专业行为的能力。

5s管理制度考核表范文5S管理制度考核表一、现场整洁（Seiri）1. 工作区域整洁（10分）- 设备、工具、材料摆放有序，没有杂物堆积。

- 地面干净整洁，无水渍、垃圾、灰尘等。

- 柜子、货架、墙面等光洁无污垢。

2. 整理物品标识（10分）- 物品摆放位置标识清晰明确。

- 物品标识符合规定标准，易于辨认。

- 标识牌无缺损、褪色现象。

3. 无用物品清理（10分）- 工作区域、机器设备周围无废弃、无用的工具、备件。

- 厂房内无积压、报废的待处理产品。

4. 密封、防尘、防湿（10分）- 预防性维护做到位，设备、工具的密封、防尘、防湿措施有效。

- 存储区域、仓库内领料、出库等操作符合防尘、防湿要求。

二、整顿（Seiton）1. 工具摆放整齐（10分）- 使用频率高的工具放置在操作台、架子上，易于取用。

- 工具存放位置固定，定点归还，不随意乱放。

2. 料箱、托盘合理摆放（10分）- 空料箱、托盘按规定摆放，不占用工作空间。

- 使用过程中的料箱、托盘及时归置、整理。

3. 工装夹具合理使用（10分）- 使用工装夹具的工作站点、位置明确，易于取用。

- 工装夹具使用后及时归位、整理。

4. 作业板表明确（10分）- 作业板表清晰明确，不含错漏。

- 作业板表及时更新、调整。

三、清扫（Seiso）1. 工作环境清洁整齐（10分）- 地面、墙面、设备等整体清洁无尘垢。

- 垃圾箱及时清理，不溢满、不异味。

2. 设备清洁维护（10分）- 设备表面清洁整齐，无油污、磨屑等杂物。

- 设备关键部位及时清洁、维护。

3. 工作液体、清洗液清洁管理（10分）- 工作液体、清洗液定期更换。

- 工作液体、清洗液污染程度低，无异物、油污。

4. 工作站点规范化（10分）- 工作站点有专门收纳位置，不可随意乱放工具、设备。

- 工作站点动线流畅，无阻碍。

四、标准化（Seiketsu）1. 标准操作规范（10分）- 操作流程、工艺标准符合规定要求。

办公室5S管理标准及考核表被检查部门：日期：检查者：得分：信诺天下教育5S员工管理补充通知一、考勤管理办法1、迟到管理办法：员工每天上班必须打卡签到，超过规定上班时间视为迟到。

处罚条例如下：迟到1-10分钟，处5元罚款，并扣除当月全勤奖金；迟到10-20分钟，处20元罚款，并扣除当月全勤奖金；迟到20-30分钟，记半天缺勤，扣除半天工资及当月全勤奖金；迟到30分钟以上，记为当日旷工，扣除当天工资及当月全勤奖金；注：每人每月前3次5分钟内的迟到不计入当月考勤2、早退管理办法：员工每天下班必须打卡签退，未按下班时间提前下班打卡视为早退。

处罚条例如下：早退直接记为缺勤半天，扣除半天工资及当月全勤奖金，情节严重者报校办处理。

3、未打卡管理办法：员工如出现未打卡情况，必须在三工作日内到行政部领取非正常打卡情况说明单，并报主管部门负责人签字，逾期者按缺勤计算。

（如有特殊原因造成打卡迟到，早退，未打卡者，均可领取非正常打卡情况说明单，附上相关证明材料到校办审批）4、请假处理办法：员工如需请假至少须提前一工作日到行政部领取假期申请单，填写完整报由相关部门负责人审批，审批通过交回行政部方可生效。

（注：请假一天可由部门负责人审批，两天及以上必须报校办审批方可生效）二、员工办公环境管理办法员工办公环境必须严格按照《信诺天下教育员工5S管理条例》执行，由行政部门抽查，若出现违规现象，前三次发整改通知单整改，未按时整改者及三次之后处10元罚款每次。

三、员工个人形象管理办法1、员工每天上班必须佩带工牌及胸卡，如未佩带者前三次发整改通知单，三次之后每次处5元罚款。

2、员工每周三，周六，周日必须正装上班，如未穿者前三次发整改通知单，三次之后每次处10元罚款。

（以上补充管理办法自2013年1月21日正式施行，所有处罚金额均从当月工资直接扣除）信诺天下教育行政部2013年1月21日。

5s管理制度考核表一、整顿（Sort）1. 工作计划- 是否根据计划安排时间进行整顿？- 是否有明确的整顿目标？- 是否有整顿计划书和实施情况报告？2. 整顿情况- 是否清理属于自己岗位范围内的无用物品？- 是否将不需要的物品按照标准分类进行处理？- 是否进行了整理、分类和标识？3. 整顿效果- 整顿后岗位是否明显变整洁？- 整顿后是否提高了工作效率？- 整顿后是否减少了浪费现象？二、整理（Set in order）1. 工作计划- 是否根据整顿情况，确定需要整理的工作内容？- 是否有整理的具体目标和要求？2. 整理情况- 是否按照标准将整理的物品进行分类、排列？- 是否对整理过的物品进行标识，以方便寻找和使用？- 是否确定了整理后的工作标准和操作流程？3. 整理效果- 是否整理后工作场所变得更加整洁有序？- 整理后工作效率是否提高了？- 整理后是否减少了工作中的走动、寻找时间？三、清洁（Shine）1. 工作计划- 是否有清洁的工作计划和频次？- 是否明确清洁的范围和要求？2. 清洁情况- 是否落实了清洁工作责任人？- 是否按照工作标准进行了清洁工作？- 是否对清洁用具进行管理和保养？3. 清洁效果- 清洁后工作环境是否焕然一新？- 清洁后是否减少了工作中的脏乱现象？- 清洁后员工的工作积极性是否有所提高？四、清洁（Standardize）1. 工作计划- 是否有制定好的标准化工作流程和标准？- 是否对标准化工作进行培训和宣传？2. 标准化情况- 是否能够熟练掌握标准化工作流程？- 是否按照标准化操作流程进行工作？- 是否发现并及时纠正标准化工作中的问题？3. 标准化效果- 标准化后是否减少了工作中的混乱现象？- 标准化后员工是否能够更好地遵守工作规程？- 标准化后工作质量是否有明显提升？五、培养（Sustain）1. 工作计划- 是否有切实可行的持续改进计划？- 是否进行了培训和指导，帮助员工理解和遵守规范？2. 培养情况- 是否对员工进行了5S管理制度的宣传培训？- 是否定期进行5S现场检查和督促整改？- 是否对员工进行了及时激励和奖励？3. 培养效果- 培养后员工是否良好遵守5S管理制度？- 培养后员工工作态度和纪律是否有明显提升？- 培养后工作效率和质量是否得到了改善？以上是对5S管理制度考核表的详细内容，希望能够对企业实施5S管理制度有所帮助。

5S管理制度(检查表)5S管理制度一、目的：为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本度。

二、适用范围：车间的所有区域。

三、适用对象：车间所有员工。

四、为了推进5S的管理，公司成立“5S管理委员会”，由公司总经理、厂长、中层干部、基层管理者、一线人员组成，负责推行、检查、考核公司的5S现场管理工作。

五、5S管理委员会的职责：落实公司5S推进的各项工作及政策，全面提升工作现场的美观和整洁，达到高质、高效的工作效果。

六、5S的定义及目的，5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。

1.整理（Seiri）：区分要用和不用的物品，不用的物品从现场彻底清除掉。

2.整顿（Seiton）：需用物品按规定定位、定量摆放整齐，并标识清楚。

3.清扫（Seiso）：清除责任区域的杂物、脏污，并防止污染的发生。

4.清洁（Seiketsu）：将前3S（整理、整顿、清扫）的实施做到彻底化、制度化、规范化，并维持成果。

5.素养（Shitsuke）：努力提高人员技能及修养，养成按制度、流程办事的工作作风。

七、5S要求(一)整理1.按要用和不用区别物品，按使用频率和预期使用周期，区别有用物品。

2.无用、不用、超过3个月才用的物品，坚决从工作现场清除。

公司和部门根据实际情况，确定被清除物品的处理和存放方式。

3.定期、随时整理，保证所属工作区域内无不用的物品。

(二)整顿1.生产区域：物料应有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。

a)车间对所属各区域、工序、工位的物料，按来料、出料方向分类，结合现场分区线对具体位置进行分区规划，集中放置。

并将规划方案报经5S委员会领导批准和备案。

b)车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、辅料等的放置位置进行合理规划，力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。

5s整顿达标验收考核表陕西汉阴庆华化工有限公司乳化车间5S管理——整顿达标考核验收检查表序号检查内容类别及判分要求及评分办法检查记录得分认真按照5S整顿原则：三定原则（定位、定量、定容器)和三易原则（易取、易放、易管理)及使用频率制定了乳化生产线水油相、制药、装药、包是否按使用频率制装、控制室各工序的常用品、非常用品、少用品分类定位表，明确了详细物定了《车间各工序A—0,20 品目录、放置场所、、放置方法、定量、定高、定宽标准。

明确了工序、区域、1 必需品分类定位物品责任人姓名，实施专人管理表》检查5个工序的分类表。

完全符合得20分；有一处不符合扣2分；严重不符合的得0分.根据定置管理原则制定了车间各工序现场物品定置图；定置物品图物相是否制定了《车间符、位置正确、摆放整齐。

各工序必需品管理A—0,15 定置图完整有效并认真组织宣贯得15分;无定置图得0分;抽查车间图2定置图》物相符、位置正确、摆放整齐实际状况。

检查每发现一项不合格扣2分，累计扣分。

建立了车间定置管理检查考核办法，实现了车间定置管理标准化、制度是否建立《车间定化、长期化。

置管理日常检查考A—0,15 3 制度完善有效并组织了实施得15分;无制度得0分;抽查车间检查考核核制度》记录，记录不完整不真实一项扣2分，累计扣分。

现场检查(各种工具、搬运工具、原料、半成品、成品、不良品、工作台、、文件柜、工具柜、图纸文件、表单、记录、记录笔、检测仪器、设备零件、车间划线定位及管油枪等等): B-0，15 4 理规划清晰，定位原则科学、放置合理、取放方便、图物相符，摆放整齐规范得15分；规划不完整，定位模糊得8分；现场未规划，乱七八糟或规划严重错误得0分。

现场检查：标识标志规范、类别准确、完整、清晰、帐物相符得15分;车间标志、标识及B—0，15 标识不完整，执行模糊不规范得8分;未实施标识、标志管理或标识混乱错5 管理误，现场脏乱得0分；序号检查内容类别及判分要求及评分办法检查记录得分有专人负责，对整顿现场管理标准概念清理准确，能定期检查车间物品定置、定位、标志、标识、划线，能保持其有效性、完整性得10分;责任模车间整顿现场管理 B-0，10 6 糊,未定期检查，现场管理一般得5分;责任不清，从未定期检查,不能保持其有效性得0分;抽查车间班组长2名，回答不正确一次扣2分。

1.目的： (1)2.范围： (1)3.定义： (1)4．职责： (2)5. 仓库现场5S 管理 (2)现场管理原则 (2)现场“5S”管理责任区划分、责任卡制做要求 (2)5.3 作业现场的环境要求： (3)作业现场的定置要求： (3)作业现场各种区域线颜色管理和定置标识方法 (4)标识与看板 (4)员工行为规范 (4)6、办公场所5S 管理 (5)6.1 办公室规范 (5)6.2 卡座区规范 (5)6.3 会议室管理标准 (5)6.4 行为规范 (6)7. 检查、稽核、纠正 (6)附表：仓库5S 检查表格 (7)1)仓库巡查表(班组使用) (7)2)仓库5S 考核评分标准 (7)3)仓储管理检查评分表 (9)4)仓库 5S 专项检查表 (10)5)整改通知书 (12)对仓储的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保项目质量创造条件。

凡与本项目质量有关的办公场所、库房区域等均合用。

指对仓储质量有影响的过程周围的条件。

包括作业人员的态度、举止、能力；仓库环境、库区与库房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制，以及与仓储维护有关的安全事项。

指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素质。

将办公场所和工作现场中的物品、设备清晰的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或者报废。

将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻觅需要品的时间减少为零。

将办公场所和作业现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。

将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。

以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。