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受检线体/ 检查者： 总分：100分受检车间检查日期： 最后得分： 分序号检查重点分配得分检查状况得分0很脏、有杂物，标示涂漆/胶带不清，损坏处未及时修补等。
□1通道干净。
□2有物品摆放超出了通道边界线。
但不影响人员、机车通行。
□4通道上有暂放物品，但有警示牌，标示清楚。
□5通道不堆放任何物品，通道畅通，又整洁，标示清晰完整。
□0很脏、有杂物，有长时间不用的物品、物料，物品堆放杂乱。
□1无杂物、油污。
□2使用的物料，不用的物料分开堆放，且堆放整齐。
□4实施了“使用才放置”的原则。
□5作业区清洁，作业区严格按照工艺流程操作。
□0物料堆放杂乱，不同规格的混在一个工位器具内。
□1堆放整齐，但未区分摆放。
□2不合格的物料区分摆放，但未及时清出生产现场。
□4物料拿去很方便，规格，型号，数量都非常清楚。
□5目视化管理很到位，现场只有当天使用的物料。
□0堆放杂乱，难以区分。
用于防止规定以外的其他物件。
□1整齐堆放，但产品未归类。
□2半成品堆放未超出规定区域，重要物品做防尘处理（端盖等）□4半成品入库满足先进先出原则，对长时间不用的加以说明。
□5采用了目视化管理措施，对入库的半成品进行标示。
所有半成□0物品堆放杂乱，很难区分，区域经常用来存放其他物件。
□1整齐堆放，但未加以区分。
□2区分堆放，加以标示。
□4对每种不合格品进行判别，对处理时间，处理方式进行注明。
□5现场无长时间存放的不合格品。
□0摆放杂乱，现场油污严重，不适用的工具遍地都是。
□1现场干净，整洁。
□2换下的模具及时上架。
□4模具摆放整齐，现场无不用工夹具。
□5实现可视化管理，所有模具存放位置一目了然。
□0能用和不能用的工装夹具摆在一起，且堆放杂乱。
□1勉强能用的工装夹具太多。
□2均为可用的工装夹具，但缺乏保养。
□4工装夹具有保养，有定放位置。
□5工装夹具采用了目视化管理，有台账目录。
□0工具乱放，表面脏，使用的和不适用的混放且不按使用要求野□1工具摆放整齐，但未放在规定区。
二月5S管理评分汇总表（02.25）制表：王兴超审核：注：1、★为当月5S管理标杆部门；2、本周检查由办公室决定检查时间并组织，不列入考核排名。
中天四建5S办公管理检查结果反馈单办公室：在5月31日由财务管理处组织的检查中，贵部门成绩排名第 3 ，较之上周检查排名名次下降两位，希望贵部门注意保持并继续进步。
在检查中发现以下问题，特向贵部门反馈如下：1、柜有灰尘；2、角落有杂物；3、垃圾桶过满。
以上检查中发现的问题，希望贵部门有则改之无则加勉，让我们在推进这项只有起点没有终点的基础工程中共同进步。
办公室2012年5月31日中天四建5S办公管理检查结果反馈单工程管理处：在5月31日由财务管理处组织的检查中，贵部门成绩排名第 7 ，较之上周检查排名名次下降三位，希望贵部门及时改进并继续进步。
在检查中发现以下问题，特向贵部门反馈如下：1、抹布挂放位置；2、外出两台显示器电源未关；以上检查中发现的问题，希望贵部门有则改之无则加勉，让我们在推进这项只有起点没有终点的基础工程中共同进步。
办公室2012年5月31日中天四建5S办公管理检查结果反馈单技术发展处：在5月31日由财务管理处组织的检查中，贵部门成绩排名第 4 ，较之上周检查排名名次上升两位，希望贵部门及时改进并继续进步。
在检查中发现以下问题，特向贵部门反馈如下：1、角落有杂物。
以上检查中发现的问题，希望贵部门有则改之无则加勉，让我们在推进这项只有起点没有终点的基础工程中共同进步。
办公室2012年5月31日中天四建5S办公管理检查结果反馈单生产管理处：在5月31日由财务管理处组织的检查中，贵部门成绩排名第 1 ，较之上周检查排名名次上升一位，希望贵部门注意查找问题及时改进并继续进步。
在检查中发现以下问题，特向贵部门反馈如下：1、桌面不整齐；以上检查中发现的问题，希望贵部门有则改之无则加勉，让我们在推进这项只有起点没有终点的基础工程中共同进步。
办公室2012年5月31日中天四建5S办公管理检查结果反馈单总工室：在5月31日由财务管理处组织的检查中，贵部门成绩排名第 2 ，较之上周检查排名名次上升六位，希望贵部门注意查找问题及时改进并继续进步。
6 月5S月度检查评分表责任区域：丝印责任人：江登顺序号周期检查时间分值备注1 2014年6月7日总结242 2014年6月14日总结253 2014年6月21日总结254 2014年6月28日总结26合计分值100备注：周期总分为40分/周，一月共四周，每月总分为160分。
95分以上为合格，不足之处自行改善，95分以下须向检查小组作出书面改善报告，还将全厂通报批评。
编制/日期：审批/日期：6 月5S月度检查评分表责任区域：有钉一楼责任人：邹青海序号周期检查时间分值备注1 2014年6月7日总结252 2014年6月14日总结203 2014年6月21日总结254 2014年6月28日总结27合计分值97备注：周期总分为40分/周，一月共四周，每月总分为160分。
95分以上为合格，不足之处自行改善，85分以下须向检查小组作出书面改善报告，还将全厂通报批评。
编制/日期：审批/日期：6 月5S月度检查评分表责任区域：物料、辅助、打包责任人：李仁友序号周期检查时间分值备注1 2014年6月7日总结232 2014年6月14日总结253 2014年6月21日总结224 2014年6月28日总结26合计分值96备注：周期总分为40分/周，一月共四周，每月总分为160分。
95分以上为合格，不足之处自行改善，95分以下须向检查小组作出书面改善报告，还将全厂通报批评。
编制/日期：审批/日期：6 月5S月度检查评分表责任区域：有钉二楼责任人：张贤林序号周期检查时间分值备注1 2014年6月7日总结272 2014年6月14日总结263 2014年6月21日总结234 2014年6月28日总结25合计分值101备注：周期总分为40分/周，一月共四周，每月总分为160分。
95分以上为合格，不足之处自行改善，85分以下须向检查小组作出书面改善报告，还将全厂通报批评。
6 月5S月度检查评分表责任区域：有钉三楼责任人：郝香华、龙勇序号周期检查时间分值备注1 2014年6月7日总结242 2014年6月14日总结263 2014年6月21日总结244 2014年6月28日总结21合计分值95备注：周期总分为40分/周，一月共四周，每月总分为160分。
