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jgjt384-2016 钻芯法检测混凝土强度技术规程一、概述钻芯法检测混凝土强度是一种常用的非破坏性检测方法，可用于测定养护期结束后混凝土的强度、检测混凝土在使用过程中的强度变化和评估混凝土结构的耐久性。
本技术规程旨在规范钻芯法检测混凝土强度的测试方法和要求，以保证检测结果的准确性和可靠性。
二、设备与材料1. 钻芯采样机、钻芯器2. 测量工具：卡尺、直尺等3. 钻芯：直径不小于50mm，长度不小于100mm4. 标准强度试件：混凝土标准立方体或圆柱体5. 注浆材料6. 其他必要的辅助设备与材料三、操作步骤1. 按照设计要求选择钻芯取样点，并确定钻芯直径和长度。
2. 根据钻芯直径和长度，在混凝土表面钻孔，并用钻芯采样机取出钻芯。
3. 清理钻芯表面，测量钻芯直径和长度，记录取芯位置和编号。
4. 将钻芯样品进行切割和研磨处理，使其平整光滑。
5. 对切割后的钻芯样品进行干密度、容重、孔率和吸湿率等物理性质的测试。
6. 进行标准强度试件的制备，按照标准试验方法进行强度测试。
7. 根据取样位置和编号，将钻芯样品的强度与相应的标准强度试件的强度进行对比，计算得出混凝土强度值。
四、注意事项1. 钻芯的取样位置和数量应符合设计要求，并避免影响结构的正常运行。
2. 在钻芯采样过程中应注意安全，并确保钻芯质量。
3. 钻芯样品研磨时应注意避免破坏对应位置的强度层。
4. 混凝土强度的计算应考虑取样位置、数量、大小、养护质量等因素的影响。
5. 钻芯法检测混凝土强度结果应具有代表性和可比性，且应与其他检测方法的结果进行比对和验证。
五、结论与评定根据计算所得的混凝土强度值，可以评定混凝土结构的强度等级或评估其耐久性。
需要注意的是，钻芯法检测混凝土强度的结果仅供参考，不应作为结构安全的唯一指标。
在进行工程决策和管理时，应综合考虑多种因素，并采用多种可靠的检测方法来评估混凝土结构的安全性。
钻芯法检测混凝土强度一、检测准备：（1）工程名称及设计、施工、建设单位，结构或构件种类，外形尺寸以及数量。
（2）混凝土检测龄期、设计混凝土强度等级。
（3）有关的结构图和施工图。
二、钻芯部位：（1）结构或构件受力较小的部位；（2）混凝土强度具有代表性的部件；（3）便于钻芯机安放于操作的部位；（4）避开主筋、预埋件和管线的位置。
三、钻芯数量：（1）单个构件，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样数量不得少于2个（2）检测批检测数量：标准芯样试件的最小样本容量不宜少于15个，小直 径芯样试件的最小样本容量应适当增加，芯样应随机抽取，且取芯位置 应符合规定。
四、芯样标记： 从钻孔中取出的芯样稍微晾干后，应标上清晰的标记。
五、芯样加工：（1）采用锯切机加工成标准抗压芯样，即高度和直径之比为1.00，一般高度为100mm 。
（2）标准芯样试件，每个试件最多允许含有2根直径小于10mm 的钢筋， 公称直径小于10cm 的芯样试件，每个试件最多只允许含有1根直径小 于10mm 的钢筋。
（3）芯样内的钢筋与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm 以上。
（4）芯样端面应进行处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法，六、芯样测量：（1）平均直径、芯样高度、垂直度、平整度。
（2）芯样在下列情况下无效： ①、芯样试件的高径比小于要求高径比的0.95时或者大于1.05时 ②、沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm ③、抗压芯样试件端面的不平整度在100mm 长度内大于0.1mm ④、芯样试件端面与轴线的不垂直度大于10⑤、芯样有裂缝或其他较大缺陷七、数据计算：（1）芯样混凝土抗压强度值的计算可按下式计算A F f c cor cu /,=（2）检测批混凝土强度的推定值计算上限值cor m cor cu e cu S k f f 1,,1,-=下限值cor m cor cu e cu S k f f 2,,1,-=平均值=ni cor fcu ni ∑=1,,标准差 12,,,,1)(-=∑-=n m cor cu i cor cu s n i cor f f注：21k k 和为推定区间上限值系数和下限值系数，2,1,e cu e cu f f 和所构成的置信度宜为0.85.2,1,e cu e cu f f 和之间的差值不宜大于5.0Mpa 和0.1Mpa 两者的较大值。
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》混凝土是建筑中不可或缺的重要材料。
在施工前需要进行混凝土的强度检测，以确保混凝土满足设计要求并能够承受荷载。
目前，钻芯法是一种广泛使用的混凝土强度检测方法。
本文将介绍钻芯法检测混凝土强度技术规程。
一、钻芯法检测混凝土强度的原理钻芯法是利用电动钻机在混凝土中钻取圆柱形试样，并通过试样贯穿轴心处的面积与所施加的载荷计算混凝土的抗压强度。
该方法适用于任何混凝土结构中的强度检测，例如墙体、柱子、梁等。
二、钻芯法检测混凝土强度的步骤1. 根据设计图进行定位并测量试样的长度和直径。
2. 用电动钻机沿着试样长度的轴线钻取混凝土芯样。
每个芯样的直径应该至少为75毫米，长度至少为150毫米。
3. 将芯样轴心处发红。
在确定轴心位置时，尽可能使其贯穿整个试样。
4. 用电子秤称重芯样并记录，并对其直径和长度进行精确测量。
5. 在芯样两端用钢板夹紧，并使用沙袋或机械马达以标准加载率施加载荷。
6. 在施加荷载的过程中，记录一系列芯样的荷载和位移数据。
7. 将荷载和位移数据绘制成一个荷载-位移曲线。
8. 从荷载-位移曲线中确定所需的特征点，例如松散点和峰值点。
根据这些点计算出混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土强度的注意事项1. 在进行钻芯法检测之前，必须对试样进行充分湿润，以防止其在钻取过程中出现裂缝。
2. 在进行试验时，应遵循国家相关标准。
3. 为了确保测量的准确性，应使用精密的测量工具。
四、结语钻芯法是一种可靠的混凝土强度检测方法。
通过上述步骤和注意事项，可以在建筑施工前对混凝土的强度进行准确测试，确保其能够承受设计荷载。
如有需要，可以请专业人员来进行钻芯法检测，以确保检验结果的准确性和可靠性。
钻芯检测混凝土强度技术规程【最新版】目录一、钻芯法检测混凝土强度技术规程的概述二、钻芯法检测混凝土强度的技术要点三、钻芯法检测混凝土强度的实施流程四、钻芯法检测混凝土强度的优缺点分析五、钻芯法检测混凝土强度的应用案例六、钻芯法检测混凝土强度的未来发展趋势正文一、钻芯法检测混凝土强度技术规程的概述钻芯法检测混凝土强度技术规程，是由中国建筑科学研究院编写，经中华人民共和国住房和城乡建设部批准，自 2008 年 1 月 1 日起实施的一项技术规程。
该规程主要介绍了钻芯法检测混凝土强度的技术要求、实施流程、检测结果处理等内容，为混凝土强度检测提供了技术指导。
二、钻芯法检测混凝土强度的技术要点钻芯法检测混凝土强度技术规程主要包括以下几个方面的技术要点：1.芯样尺寸：芯样尺寸对于钻芯法检测混凝土强度的结果具有重要影响。
根据规程要求，芯样尺寸应符合相关标准，如外径 110 毫米等。
2.钻芯设备：钻芯设备的选择和操作对混凝土强度检测结果具有直接影响。
规程中对钻芯设备的类型、性能、操作要求等方面做了详细说明。
3.检测方法：规程中规定了钻芯法检测混凝土强度的方法，包括直接法、间接法等，并详细介绍了各种方法的适用范围、操作步骤、结果处理等内容。
4.检测结果处理：规程对检测结果的处理做了详细规定，包括检测结果的表示方法、精度要求、合格判定等内容。
三、钻芯法检测混凝土强度的实施流程钻芯法检测混凝土强度的实施流程主要包括以下几个步骤：1.确定检测对象：根据工程需要，确定需要进行钻芯法检测混凝土强度的对象，如建筑物、桥梁等。
2.选择钻芯设备：根据检测对象的特点和要求，选择合适的钻芯设备。
3.钻取芯样：在检测对象上钻取芯样，并按照规程要求进行芯样处理。
4.进行混凝土强度检测：采用规程中规定的方法对芯样进行混凝土强度检测。
5.处理检测结果：对检测结果进行处理，包括结果表示、精度要求、合格判定等。
6.编写检测报告：编写混凝土强度检测报告，记录检测过程、结果等内容。
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准一、引言在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料，用于制作梁、柱、板等结构构件。
而混凝土的抗压强度是评估其质量和性能的重要指标之一。
钻芯法作为一种常用的检测方法，在评估混凝土抗压强度是否符合合格标准方面起到了关键作用。
本文将探讨钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准的相关内容，从简单到复杂，逐步深入介绍该方法的原理、操作流程和应用范围，以及对于混凝土质量评估的重要性。
二、钻芯法检测混凝土抗压强度的原理钻芯法是通过钻取混凝土试件，利用试件断裂前的压力来间接计算混凝土的抗压性能。
具体来说，该方法主要包括以下几个要点：1. 选取合适的钻芯直径和钻取位置：钻芯直径应保证试件的代表性，钻取位置应考虑到混凝土的均匀性。
2. 钻芯试件的制备：将钻取下来的混凝土芯块进行精确的切割和打磨，以便进行后续的测试。
3. 试件强度计算：通过测定试件的断面积和试件断裂前的压力，计算混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土抗压强度的操作流程在进行钻芯法检测混凝土抗压强度时，需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：确定钻芯直径、选取钻芯位置，并准备所需的钻具和试验设备。
2. 钻取混凝土芯块：使用合适的钻具和设备，按照设计要求在混凝土结构或构件上钻取芯块，保证钻芯的完整性。
3. 钻芯试件制备：将钻取下来的混凝土芯块进行切割和打磨，制备出符合规定尺寸的试件。
4. 试验操作：将试件放入试验机中，进行加载测试，记录试件断裂前的压力。
5. 数据处理和结果分析：根据试验数据计算混凝土的抗压强度，并进行结果评估。
四、钻芯法检测混凝土抗压强度的应用范围钻芯法在建筑工程中广泛应用于混凝土抗压强度的检测和评估。
其应用范围包括但不限于以下几个方面：1. 工程质量监测：钻芯法可以对已建成的结构进行抗压强度检测，及时掌握工程质量状况。
2. 施工过程控制：钻芯法可以对施工中的混凝土进行抗压强度检测，及时调整施工参数，确保施工质量。
3. 工程验收：钻芯法可以作为工程验收的一项重要指标，评估混凝土结构是否符合设计要求。
钻芯法检测混凝土强度标准
钻芯法是一种常用的检测混凝土强度的方法，其标准参考国家标准《GB/T 50315-2000 建筑混凝土强度检验标准》。
根据这一标准，钻芯法检测混凝土强度的步骤如下：
1. 根据需要确定钻芯取样位置和数量。
2. 使用钻芯钻取混凝土样品，并注意保持钻芯的形状和尺寸。
3. 将取出的钻芯样品进行修整，确保其平整和垂直。
4. 测量钻芯样品的长度和直径。
5. 对于干燥状态下的钻芯样品，进行湿润处理，保持一定的湿润状态。
然后进行试验。
6. 使用金属夹具固定钻芯样品，并在试验机上进行加载，测量其抗压强度。
7. 根据试验结果，计算钻芯抗压强度，并与设计要求进行对比。
根据《GB/T 50315-2000 建筑混凝土强度检验标准》的规定，
混凝土的抗压强度等级分为C15、C20、C25、C30、C35、
C40、C45、C50、C55、C60等，每个等级对应的抗压强度有
相应的标准要求。
具体的标准要求可以参考该标准。
1项目名称钻芯法检测混凝土强度2应用范围2．1工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土；2．2对于预应力混凝土结构，一般不允许钻取芯样；2．3对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。
3编制依据和采用标准CECS 03：88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》GBJ 81-85《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》4检测人员5 设备仪器5.1 液压式压力试验机型号：NYL—300型量程：0—300kN最小分辨率：0.2kN5.2 SHIBUYA TS1800型钻芯机5.3游标卡尺量程：0-200mm最小分辨率：0.02mm5.4游标量角器6具体步骤和方法6.1钻取芯样6.1.1选取取样位置，芯样应在结构或构件的下列部位钻取：6.1.1.1结构或构件受力较小的部位；6.1.1.2混凝土强度具有代表性的部位；6.1.1.3便于钻芯机安放与操作的部位；6.1.1.4避开主筋、预埋件、和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；6.1.1.5用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
6.1.2安装固定钻芯机：6.1.2.1用冲击钻钻孔，孔径与孔深应与固定用膨胀螺栓配套；6.1.2.2将膨胀螺栓插入孔内，并将其收紧；6.1.2.3钻芯机就位并安放平稳，将其固定在膨胀螺栓上，以使工作时不致产生位置偏移；6.1.3钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速，正向转动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。
进钻到预定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升到接近混凝土表面，然后停水停电；6.1.4从钻孔中小心取出芯样，稍微晾干后，标上清晰的标记，并将其仔细包装，以免运输时损坏；6.1.5芯样加工6.1.5.1芯样抗压试件的高度和直径之比应在1~2的范围内；6.1.5.2采用锯切机加工芯样时，应将芯样固定，并使锯切平垂直于芯样轴线，锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样；6.1.5.3芯样试件内不应含有钢筋。
钻芯法检测混凝土强度检测报告一、检测目的和范围本检测报告旨在通过对混凝土构件进行钻芯取样，检测其实际强度，以评估其是否满足设计要求。
检测范围包括混凝土构件的强度、密实度、龄期等指标。
二、检测方法和原理本检测采用钻芯法进行。
钻芯法是一种直接从混凝土构件上钻取芯样，通过芯样的外观质量、抗压强度等指标来评估混凝土整体性能的方法。
其原理是基于混凝土抗压强度的非破损检测方法，具有较高的准确性和可靠性。
三、检测设备和工具本检测采用的主要设备和工具包括：钻机、取芯钻头、定位仪、切割机、压力试验机等。
其中，钻机用于钻取芯样，取芯钻头用于在混凝土上开孔，定位仪用于确定取芯位置，切割机用于将芯样从构件上切割下来，压力试验机用于对芯样进行抗压强度试验。
四、检测样品和样本本检测选取了以下样品和样本：某建筑物混凝土构件10个，其中5个为柱子，5个为梁。
选取的样本应具有代表性，并考虑到不同部位、不同龄期等因素。
五、检测程序和步骤1. 确定取芯位置：根据构件的实际情况，使用定位仪确定取芯位置。
2. 钻取芯样：使用钻机在混凝土上钻取芯样，芯样长度不小于100mm。
3. 芯样处理：将取出的芯样进行外观质量检查，并对其进行编号和记录。
4. 抗压强度试验：将芯样放置在压力试验机上，进行抗压强度试验，并记录试验数据。
5. 数据整理和分析：对试验数据进行整理和分析，计算出混凝土的抗压强度，并评估其性能。
六、检测结果和数据分析通过对比设计强度和实际抗压强度数据，发现部分混凝土构件的实际抗压强度低于设计强度。
这可能与施工过程中的质量控制不当或材料问题有关。
具体数据和分析结果见附表。
七、检测结论和建议根据本检测报告的检测结果和数据分析，可以得出以下结论：被检测的混凝土构件中，部分构件的实际抗压强度低于设计强度。
建议对低于设计强度的构件进行加固处理，以提高其承载能力。
同时，应加强施工过程中的质量控制，确保混凝土质量符合设计要求。
八、检测报告的格式和内容本检测报告的格式应规范、清晰，内容应详实、准确。
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准导言在建筑工程中，混凝土是一种常见的建筑材料，在施工中的质量和性能直接影响着工程的安全和稳定。
对混凝土的抗压强度进行检测是至关重要的。
在实际检测中，钻芯法作为一种常用的混凝土抗压强度检测方法，其合格标准对工程质量具有重要意义。
一、钻芯法检测原理和流程1.1 钻芯法原理钻芯法是通过在混凝土构件上取得一定直径和长度的混凝土圆柱样品（即钻芯），然后对样品进行试验，通过测定试样的抗压强度来评估混凝土的整体抗压强度。
1.2 检测流程（1）确定检测位置和数量在进行抗压强度检测前，需要根据设计要求和工程实际情况确定检测位置和数量，通常需要符合一定的抽样原则和检测点布置要求。
（2）取芯确定好检测位置后，需要使用钻芯机在混凝土构件上取芯，注意在取芯过程中要保证样品的完整性和代表性。
（3）试验取芯完成后，需要对样品进行试验，通常是在实验室中利用万能试验机进行压缩试验，得到混凝土的抗压强度。
二、混凝土抗压强度合格标准2.1 国家标准根据我国《混凝土强度检验标准》（GB/T 50081-2002）和《普通混凝土力学性能试验方法规程》（GB/T 50081-2002），混凝土抗压强度的合格标准一般是指混凝土的抗压强度达到设计要求，或者符合相关标准规定的安全系数。
2.2 设计要求根据工程设计的要求，混凝土的抗压强度合格标准会有所不同，通常需要根据混凝土构件的用途、承载力要求、工作环境和材料特性等因素进行具体的规定。
三、钻芯法检测合格标准的问题和挑战3.1 取芯位置和数量的选择在实际检测中，取芯位置和数量的选择对检测结果具有重要影响，如何根据工程实际情况进行合理选择是一个需要重点关注的问题。
3.2 试验过程的规范和标准化在进行压缩试验时，需要严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验数据的准确性和可靠性。
3.3 数据分析和评价钻芯法检测数据的分析和评价也是一个关键环节，需要根据试验数据进行科学分析，并结合设计要求和具体情况进行合理评价。
钻芯法检测混凝土强度目录一、概述1.1 取芯法发展1.2 定义1.3 规程标准1.4 主要用途1.5 特点二、钻芯机2.1 分类2.2 结构2.3 人造金刚石空心薄壁钻头2.4 固定方式2.5 配套设备三、芯样钻取3.1 钻芯前的准备3.2 钻芯操作3.3 钻芯工艺参数四、芯样加工及测量4.1 芯样切割加工4.2 芯样端面的修整4.3 芯样试件尺寸五、芯样试件抗压试验及强度计算5.1 抗压试验方法5.2 抗压强度计算六、结构砼芯样抗压强度推定一、概述1.1取芯法发展钻芯法在国外的应用已有几十年的历史；英国、美国、德国、日本、比利时和澳大利亚等国分别制定有钻取混凝土芯样进行强度试验的标准。
国际标准化组织也提出了国际标准草案《硬化混凝土芯样的钻取检查及抗压试验》(1S0／7034)。
我国1948年就已开始使用钻芯法检测混凝土路面的厚度，并制定有《钻取混凝土试体长度之检验法》。
20世纪80年代开始作为一种现场检测混凝土抗压强度的专门技术的研究并使其标准化的工作。
另一方面，在钻芯机、人造金刚石薄壁钻、切割机及其配套使用的机具研制和生产方面也已取得了很大进展，现在国内已可生产十几种型号的钻机和几十种规格的钻头可供选择和使用。
1988年由中国工程建设标准化委员会批准发行《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(03：88)。
2000年由中国建筑科学研究院等九个单位组成了《钻芯法检测混凝土强度技术规程》修编组。
2007年发布：《钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—20071.2取芯法定义钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度和检查混凝土内部缺陷的方法。
由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此它是一种半（微）破损的现场检测手段。
1.3规程标准钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007相关的规程规范：《水工混凝土施工规范》(5144-2001)《水工混凝土试验规程》（352-2006）规程标准《水工混凝土施工规范》5144-2001 ：“已建成的混凝土建筑物，应适量地进行钻孔取芯和压水试验,大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔2～10m”；“钢筋混凝土结构物应以无损检测为主，在必要时采取钻孔法检测混凝土”。
混凝土芯样的钻取、加工和试验可参考03进行。
《水工混凝土试验规程》7.7“混凝土芯样强度试验”1.4主要用途利用从结构混凝土中钻取的芯样，根据检测的目的和要求，可进行下列项目的试验和检查：1．混凝土的抗压强度；2．混凝土的抗拉强度；3．混凝土的劈裂抗拉强度；4．混凝土的容重、吸水性及抗冻性；5．混凝土的裂缝深度或受冻层深度；6．混凝土接缝、分层、离析、孔洞等缺陷；7．机场跑道、公路路面混凝土厚度；8．建筑物的打孔或锚栽钢筋。
1.5 特点优点：直观、可靠和准确；不足：局部损伤、大量取芯往往受到一定的限制。
在检测混凝土强度时，可用芯样强度验证或修正回弹法或超声回弹综合法强度，以提高非破损测强的精度。
二钻芯机2.1 分类分轻便型、轻型、重型和超重型四类一般采用轻型钻芯机最大钻孔直径：200电压：220V功率：2.5转速：700固定类型：膨胀螺丝2.2结构钻芯机五项基本功能：1．向钻头传递压力，推动钻头前进或后退；2．驱动钻头旋转，并应具有适宜转速，保持所需线速度；3．为了冷却钻头和冲洗钻孔过程中产生的混凝土磨削碎屑，应不断供给冷却水；4．钻机应有足够的刚度和稳定性；5．钻机的移动和拆装方便。
钻机主要由底座、立柱、减速箱、输出轴、进给箱、进给手柄、电动机(或汽油机)和冷却系统等部分组成。
钻芯机可采用单相串激式电动机、三相异步电动机或者汽油机作为动力源。
2.3 混凝土的取芯工作需采用人造金刚石空心薄壁钻头。
我国空心薄壁钻的生产中，主要采用的是人造含硼黑色金刚石。
胎环金刚石的含量为20％-40％，金刚石含量越大，则磨削能力越高。
人造金刚石空心薄壁钻头主要由钢体和胎环两部分组成。
钻头磨钝时，用耐火砖、砂轮片等强磨性材料重新进行开刃处理.2.4钻芯机固定方式钻取芯样时钻芯机必须固定牢固，固定方法有：(1)配重法在钻机底座上配以重物，如钢块、混凝土块等，比较笨重，在不宜采用其他方法时采用。
(2)真空吸附法钻机底座上安装有真空吸盘，并配备专用真空吸泵。
开动真空泵将吸盘中的空气抽出，则钻机通过吸盘牢牢吸附在混凝土表面。
这种固定方法简单、方便、可靠。
但设备比较复杂、成本高，并要求吸盘下的混凝土表面比较光滑平整。
(3)膨胀锚栓法常用固定方法，即可垂直固定也可成水平或任一角度固定钻机。
这种固定方法稳定可靠，但需配置混凝土冲击钻和锚固螺栓。
以上固定方法中膨胀锚栓固定法应用最为普遍。
2.5配套设备发电机，取芯机和冲击钻电源冲击钻，打孔安装膨胀锚拴的电动工具钢筋扫描仪：为避开钢筋或预埋铁件，采用磁感仪或雷达仪确定构件中的钢筋或铁件位置。
锯石机、磨石机、试验机、卡尺、钢尺等三芯样钻取3.1钻芯前的准备（1）资料准备工程名称(或代号)以及设计、施工、建设单位名称；结构或构件种类、数量和外形尺寸；混凝土强度等级；混凝土成型日期、粗骨料粒径及配合比；结构或构件中存在的质量问题；有关结构设计图或施工图等。
（2）钻芯机具准备为方便取芯，依据检测目的选择合适型号的钻机和钻头。
抗压试验取芯，一般情况下，芯样直径为粗骨料粒径的3倍。
在构件截面较小或钢筋过密不可能钻取标准尺寸芯样时，可为2倍。
为检测混凝土的内部缺陷，受冻层、腐蚀层的深度或混凝土厚度取芯，钻头直径的选择不受粗骨料粒径的限制。
（3）钻芯数量的确定取芯的数量，应视检测的目的而定：单个构件进行混凝土强度检验，在构件上取芯个数一般不少于3个，当构件的体积截面较小时可取2个；成批构件进行混凝土强度检测时，取芯数量应为20～30个，当取芯直径小于标准尺100时，取芯数量应适当增加。
每个构件上宜取一个芯样；当取芯是为了修正回弹法或超声回弹综合法检测混凝土强度时，则取芯数量应不少于6个；如结构遭受火灾、冻害、化学腐蚀、质量可疑或存在内部缺陷时，取芯数量视具体情况而定。
《水工混凝土试验规程》：抗压和劈裂抗拉试验均以3个试件为1组。
（4）钻芯位置的选择受力较大的部位、安全度不足的构件截面不能取芯、构件的接头和构件边缘、混凝土应力复杂部位，不宜取芯，适宜中部取芯；相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯；在同一个混凝土构件中，考虑强度不均匀性，取芯位置混凝土强度要具有代表性；用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区；借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线。
（5）钻芯机的安装与调试钻钻芯机的稳定性是能否顺利取芯的首要前提。
如钻芯机固定不稳，钻芯时容易发生卡钻、芯样折断或芯样表面形成凹凸不平等缺陷，影响取芯质量。
3.2钻芯操作1、底座调平;2、设备固定;3、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓;4、保持冷却水畅通，水流量宜为3～5L／;5、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后方可停水,停电停水过早则容易发生卡钻;6、保证操作人的安全、设备不受损伤、芯样完好。
3.3钻芯工艺参数混凝土的强度、粗骨料的种类、钻头的直径及新旧程度对进钻速度都有一定的影响。
当混凝土的强度较高，粗骨料较硬或钻头直径较大时则进钻速度较慢，反之则可加速进钻。
转速合理，避免钻机发生振动，钻头偏斜，切口变宽，磨削面凹凸增大，粗骨料和沙浆的粘结力降低，损伤芯样试件强度。
同一钻孔中钻速度应尽量保持一致，以得到光滑完整的芯样表面。
四芯样加工及测量4.1芯样切割加工芯样试件切割前应标注好芯样编号。
芯样加工时，一般情况下将影响强度试验的缺边、掉角、钢筋等部分切除，为检测砼受冻层或疏松层强度时，切割加工中要注意保留这一部分混凝土。
芯样试件内不应含有钢筋，或最多只允许含有二根直径小于10的钢筋,且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面。
4.2芯样端面的修整补平法：硫磺胶泥补平：简单、方便、效率高，容易保证补平质量，补平后即可进行抗压试验，其缺点是硫磺蒸气中含有二氧化硫等有害气体水泥砂(净)浆补平：比芯样强度高一个强度等、水泥砂浆补平层厚度不宜大于5、养护室内养护。
4.3芯样试件尺寸芯样试件尺寸包括：芯样高度、端面平整度、垂直度、平均直径(1)芯样高度直径和高度均为l00的芯样试件作为圆柱体标准试件。
修补后的芯样高度用钢板尺或卡尺测量，精确至。
(2)端面平整度芯样端面是进行抗压试验时的承压面，其平整度对抗压强度影响很大。
当端面中间凸出1时，其抗压强度只有平整试件的二分之一左右，因此国内外标准都对芯样端面平整度有严格要求。
测量方法：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺一面用塞尺测量与芯样之间的缝隙，在l00长度范围内不超过0．1为合格。
(3)垂直度芯样两个端面应相互平行且应垂直于轴线。
芯样端面与轴线间垂直度偏差过大，抗压时会降低强度。
一般规定垂直度偏差不得超过2度。
测量方法：用游标量角器分别测量两个端面与轴线间的夹角，在90°±2°时为合格，测量时精确至0.1度。
(4)平均直径用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上取其两次测量的算术平均值作为平均直径，精确至1。
沿芯样高度任一直径与平均直径的相差不能超过2。
五芯样试件抗压试验及强度计算5.1抗压试验方法芯样试件进行抗压试验时可分潮湿和干燥状态两种情况。
干燥状态下试验的试件通常比经过浸湿的芯样强度高7%左右。
钻芯法规程规定：结构工作条件比较干燥，芯样试件以自然干燥状态进行试验；结构工作条件比较潮湿，芯样试件以潮湿状态进行试验。
对于干燥状态，即芯样试件在受压前在室内自然干燥3d；潮湿状态进行试验时，芯样试件在20±5℃的清水中浸泡40-48h。
《水工混凝土试验规程》规定：试件在试验前需在标准养护室养护一周。
5.2抗压强度计算钻芯法规程中规定：以直径和高度均为100的圆柱体作为标准试件。
芯样试件的抗压强度等于试件破坏时的最大压力除以截面积。
α(4F)(πd2)，i——芯样试件混凝土强度换算值，；F——芯样试件抗压试验测得的最大压力，N；d——芯样试件的平均直径，；a——不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数。
《水工混凝土试验规程》规定：长直比为1.0的芯样试件抗压强度，换算成150×150×150立方体的抗压强度，应乘以一换算系数：芯样和1503立方体试件之间抗压强度换算系数六结构砼芯样抗压强度推定钻芯法规程中规定：单个构件或单个构件的局部区域,可取芯样试件混疑土强度换算值中的最小值作为其代表值。
《水工混凝土试验规程》规定：以三个试件测值的平均值作为试验结果。
