下载文档原格式
钻芯法检测混凝土强度一、检测准备：（1）工程名称及设计、施工、建设单位，结构或构件种类，外形尺寸以及数量。
（2）混凝土检测龄期、设计混凝土强度等级。
（3）有关的结构图和施工图。
二、钻芯部位：（1）结构或构件受力较小的部位；（2）混凝土强度具有代表性的部件；（3）便于钻芯机安放于操作的部位；（4）避开主筋、预埋件和管线的位置。
三、钻芯数量：（1）单个构件，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样数量不得少于2个（2）检测批检测数量：标准芯样试件的最小样本容量不宜少于15个，小直 径芯样试件的最小样本容量应适当增加，芯样应随机抽取，且取芯位置 应符合规定。
四、芯样标记： 从钻孔中取出的芯样稍微晾干后，应标上清晰的标记。
五、芯样加工：（1）采用锯切机加工成标准抗压芯样，即高度和直径之比为1.00，一般高度为100mm 。
（2）标准芯样试件，每个试件最多允许含有2根直径小于10mm 的钢筋， 公称直径小于10cm 的芯样试件，每个试件最多只允许含有1根直径小 于10mm 的钢筋。
（3）芯样内的钢筋与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm 以上。
（4）芯样端面应进行处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法，六、芯样测量：（1）平均直径、芯样高度、垂直度、平整度。
（2）芯样在下列情况下无效： ①、芯样试件的高径比小于要求高径比的0.95时或者大于1.05时 ②、沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm ③、抗压芯样试件端面的不平整度在100mm 长度内大于0.1mm ④、芯样试件端面与轴线的不垂直度大于10⑤、芯样有裂缝或其他较大缺陷七、数据计算：（1）芯样混凝土抗压强度值的计算可按下式计算A F f c cor cu /,=（2）检测批混凝土强度的推定值计算上限值cor m cor cu e cu S k f f 1,,1,-=下限值cor m cor cu e cu S k f f 2,,1,-=平均值=ni cor fcu ni ∑=1,,标准差 12,,,,1)(-=∑-=n m cor cu i cor cu s n i cor f f注：21k k 和为推定区间上限值系数和下限值系数，2,1,e cu e cu f f 和所构成的置信度宜为0.85.2,1,e cu e cu f f 和之间的差值不宜大于5.0Mpa 和0.1Mpa 两者的较大值。
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》混凝土是建筑中不可或缺的重要材料。
在施工前需要进行混凝土的强度检测，以确保混凝土满足设计要求并能够承受荷载。
目前，钻芯法是一种广泛使用的混凝土强度检测方法。
本文将介绍钻芯法检测混凝土强度技术规程。
一、钻芯法检测混凝土强度的原理钻芯法是利用电动钻机在混凝土中钻取圆柱形试样，并通过试样贯穿轴心处的面积与所施加的载荷计算混凝土的抗压强度。
该方法适用于任何混凝土结构中的强度检测，例如墙体、柱子、梁等。
二、钻芯法检测混凝土强度的步骤1. 根据设计图进行定位并测量试样的长度和直径。
2. 用电动钻机沿着试样长度的轴线钻取混凝土芯样。
每个芯样的直径应该至少为75毫米，长度至少为150毫米。
3. 将芯样轴心处发红。
在确定轴心位置时，尽可能使其贯穿整个试样。
4. 用电子秤称重芯样并记录，并对其直径和长度进行精确测量。
5. 在芯样两端用钢板夹紧，并使用沙袋或机械马达以标准加载率施加载荷。
6. 在施加荷载的过程中，记录一系列芯样的荷载和位移数据。
7. 将荷载和位移数据绘制成一个荷载-位移曲线。
8. 从荷载-位移曲线中确定所需的特征点，例如松散点和峰值点。
根据这些点计算出混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土强度的注意事项1. 在进行钻芯法检测之前，必须对试样进行充分湿润，以防止其在钻取过程中出现裂缝。
2. 在进行试验时，应遵循国家相关标准。
3. 为了确保测量的准确性，应使用精密的测量工具。
四、结语钻芯法是一种可靠的混凝土强度检测方法。
通过上述步骤和注意事项，可以在建筑施工前对混凝土的强度进行准确测试，确保其能够承受设计荷载。
如有需要，可以请专业人员来进行钻芯法检测，以确保检验结果的准确性和可靠性。
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准一、引言在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料，用于制作梁、柱、板等结构构件。
而混凝土的抗压强度是评估其质量和性能的重要指标之一。
钻芯法作为一种常用的检测方法，在评估混凝土抗压强度是否符合合格标准方面起到了关键作用。
本文将探讨钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准的相关内容，从简单到复杂，逐步深入介绍该方法的原理、操作流程和应用范围，以及对于混凝土质量评估的重要性。
二、钻芯法检测混凝土抗压强度的原理钻芯法是通过钻取混凝土试件，利用试件断裂前的压力来间接计算混凝土的抗压性能。
具体来说，该方法主要包括以下几个要点：1. 选取合适的钻芯直径和钻取位置：钻芯直径应保证试件的代表性，钻取位置应考虑到混凝土的均匀性。
2. 钻芯试件的制备：将钻取下来的混凝土芯块进行精确的切割和打磨，以便进行后续的测试。
3. 试件强度计算：通过测定试件的断面积和试件断裂前的压力，计算混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土抗压强度的操作流程在进行钻芯法检测混凝土抗压强度时，需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：确定钻芯直径、选取钻芯位置，并准备所需的钻具和试验设备。
2. 钻取混凝土芯块：使用合适的钻具和设备，按照设计要求在混凝土结构或构件上钻取芯块，保证钻芯的完整性。
3. 钻芯试件制备：将钻取下来的混凝土芯块进行切割和打磨，制备出符合规定尺寸的试件。
4. 试验操作：将试件放入试验机中，进行加载测试，记录试件断裂前的压力。
5. 数据处理和结果分析：根据试验数据计算混凝土的抗压强度，并进行结果评估。
四、钻芯法检测混凝土抗压强度的应用范围钻芯法在建筑工程中广泛应用于混凝土抗压强度的检测和评估。
其应用范围包括但不限于以下几个方面：1. 工程质量监测：钻芯法可以对已建成的结构进行抗压强度检测，及时掌握工程质量状况。
2. 施工过程控制：钻芯法可以对施工中的混凝土进行抗压强度检测，及时调整施工参数，确保施工质量。
3. 工程验收：钻芯法可以作为工程验收的一项重要指标，评估混凝土结构是否符合设计要求。
钻芯法检测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度目录一、概述1.1 取芯法发展1.2 定义1.3 规程标准1.4 主要用途1.5 特点二、钻芯机2.1 分类2.2 结构2.3 人造金刚石空心薄壁钻头2.4 固定方式2.5 配套设备三、芯样钻取3.1 钻芯前的准备3.2 钻芯操作3.3 钻芯工艺参数四、芯样加工及测量4.1 芯样切割加工4.2 芯样端面的修整4.3 芯样试件尺寸五、芯样试件抗压试验及强度计算5.1 抗压试验方法5.2 抗压强度计算六、结构砼芯样抗压强度推定一、概述1.1取芯法发展钻芯法在国外的应用已有几十年的历史；英国、美国、德国、日本、比利时和澳大利亚等国分别制定有钻取混凝土芯样进行强度试验的标准。
国际标准化组织也提出了国际标准草案《硬化混凝土芯样的钻取检查及抗压试验》(1S0／7034)。
我国1948年就已开始使用钻芯法检测混凝土路面的厚度，并制定有《钻取混凝土试体长度之检验法》。
20世纪80年代开始作为一种现场检测混凝土抗压强度的专门技术的研究并使其标准化的工作。
另一方面，在钻芯机、人造金刚石薄壁钻、切割机及其配套使用的机具研制和生产方面也已取得了很大进展，现在国内已可生产十几种型号的钻机和几十种规格的钻头可供选择和使用。
1988年由中国工程建设标准化委员会批准发行《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(03：88)。
2000年由中国建筑科学研究院等九个单位组成了《钻芯法检测混凝土强度技术规程》修编组。
2007年发布：《钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—20071.2取芯法定义钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度和检查混凝土内部缺陷的方法。
由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此它是一种半（微）破损的现场检测手段。
1.3规程标准钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007相关的规程规范：《水工混凝土施工规范》(5144-2001)《水工混凝土试验规程》（352-2006）规程标准《水工混凝土施工规范》5144-2001 ：“已建成的混凝土建筑物，应适量地进行钻孔取芯和压水试验,大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔2～10m”；“钢筋混凝土结构物应以无损检测为主，在必要时采取钻孔法检测混凝土”。
回弹钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程嘿，咱今儿就来聊聊回弹钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程这档子事儿！你说这混凝土啊，那可是建筑里的大主角呀！就像咱人得有个健康的身体一样，混凝土也得有足够的抗压强度才行嘞！那怎么知道它够不够强呢？这回弹钻芯法就派上大用场啦！回弹法就好像是给混凝土做个快速体检。
拿着个回弹仪，在混凝土表面这么一按，“砰”的一下，就能得到个初步的数据。
你想想看，是不是挺神奇的？就好像医生用听诊器听听咱的心跳，大概就能知道咱身体有没有啥问题。
可光有回弹法还不够啊，就像咱不能光听心跳就判断身体完全健康一样。
这时候钻芯法就登场啦！就好比给混凝土来个“小手术”，钻个芯样出来，然后仔细研究。
这可是实实在在的证据呀！能更准确地了解混凝土的抗压强度到底咋样。
但你可别小瞧了这个过程哦！这可不是随随便便就能干的事儿。
就像你去做手术，那不得找个经验丰富的医生呀！做回弹钻芯法检测也得找专业的人，用专业的设备，严格按照规程来操作。
要是马马虎虎的，那得出的数据能靠谱吗？那不是瞎耽误工夫嘛！在操作的时候，那得小心翼翼的，就跟照顾宝贝似的。
角度啦、力度啦，都得把握好。
稍有偏差，那结果可能就差之千里喽！你说这像不像走钢丝，得稳稳当当的，不然一个不小心就掉下去啦！而且啊，检测完了也不是就万事大吉了。
还得对数据进行分析、处理呢！这就跟咱做完体检，医生得根据各项指标来判断咱身体状况一样。
得仔细琢磨这些数据背后的意义，才能得出准确的结论。
你说这回弹钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程重要不重要？那当然重要啦！这可是保证建筑质量的关键一环呀！要是没了它，那些高楼大厦还能稳稳地立在那儿吗？咱还能安心地在里面生活、工作吗？所以啊，咱可不能小瞧了这小小的技术规程。
它就像是建筑世界里的一把尺子，衡量着混凝土的质量，也保障着我们的安全。
咱得尊重它，按照它的要求来做，这样才能让我们的建筑更坚固，让我们的生活更踏实呀！你说是不是这个理儿呢？。
cecs 03 2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程
根据CECS 03：2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程，以下是一些关键内容：
1. 强度标准：混凝土强度以抗压强度来衡量，因此，钻芯法用于检测混凝土的抗压强度。
2. 标本获取：在混凝土结构上取得一定长度和直径的钻芯，通常采用直径为50 mm的钻芯。
3. 钻芯的充实性：钻芯的充实性是指钻芯的直径与混凝土结构的直径之间的比率。
充实性不得小于0.9。
4. 标本尺寸：钻芯的长度通常为150 mm或200 mm。
5. 钻芯的制备：钻芯必须经过清洁和切割，使两个端面平行，平面度误差不得大于0.05 mm。
6. 钻芯的测量：测量钻芯的长度和直径。
7. 强度计算：利用测得的钻芯的长度和直径计算抗压强度。
计算公式根据测得的钻芯长度和直径以及钻芯的充实性给出。
8. 验证及评价：将测得的抗压强度与混凝土结构的强度设计值进行比较，以验证结构的实际强度和设计强度之间的差异。
以上是CECS 03：2007 钻芯法检测混凝土强度技术规程的一些主要内容，供参考。
请注意，这只是一个简要概述，具体的规定和要求请参阅原始文件。
钻芯法检测混凝土构件抗压强度试验实施细则1、接受工地委托后，首先要掌握工程结构的基本情况；考虑用本方法检测的适应性。
本方法适用于素混凝土结构和钢筋混凝土结构；一般不应用于预应力结构，也不适应用于强度等级低于C10的结构。
应要求委托单位提供如下资料：①工程概况；②结构或构件种类、外形尺寸及数量；③设计采用的混凝土等级；④成型日期，原材料和混凝土试块抗压强度实验报告；⑤结构或构件质量状况和施工中存在的问题的纪录；⑥有关的结构设计图和施工图。
2、芯样应在以下部位选取：①结构或构件受力较小的部位；②混凝土强度质量有代表性的部位；③钻芯机便于安放和操作的位置；④避开主筋、埋件和管线；⑤对单个构件检测时取样数量不应少于3个，较小构件可取2个；对构件局部区域检测，可让委托单位确定位置和数量；对于大型基础和大面积墙壁构件，可根据结构特点，按均匀取样原则划分若干个局部区域检测。
3、根据以上资料检测部门会同各方制定检测方案。
确定位置和数量；同时选取芯样的直径一般不应小于骨料最大直径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大直径的2倍；确定取样人员，是否搭架设梯；工地应配合准备装有漏电保护的电源和方便的水源。
4、根据检测方案确定位置后，用手持式钢筋保护层定位仪标志出主筋和副筋及电缆位置，尽量避开，确定固定钻芯机的位置和钻芯位置。
5、对钻芯机在使用前应进行检查，电缆是否完整，开关是否灵活有效，钻头是否松动，钻头胎体对钢体的同心度偏差、钻头的径向跳动是否过大，都符合要求时方可使用。
在固定钻芯机的位置钻孔，用膨胀螺栓固定稳固。
钻芯机的主轴的旋转轴线应调整到与被钻取芯样混凝土表面垂直。
钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮到低速，正向旋转操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可提高转速并加压，加压时要注意力度。
进钻到预定深度后，反向操作手柄，将钻头缓慢提出，然后停电停水。
取出芯样，晾干后标注位置，仔细包装避免损坏。
6、当所取芯样不满足如下条件时，应重新取样：①芯样有裂纹或其它较大缺陷时；②沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm以上时；③ 芯样在补平或磨平后高度不满足小于0.95d(d为芯样平均直径)，或大于2.05d时。
钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程'''一、技术依据本规程执行《建筑工程混凝土抗压强度和抗折强度检测规程》(GB50203—2002)和《钢筋混凝土检测规程》(GB50204—2002)。
二、基本要求2、试件的形状：体积保持平整，不得有裂缝、鼓包、明显偏心等现象；3、钻芯材料：铸铁或奥氏体不锈钢丝圈；4、钻芯直径：钻芯直径应不小于40mm；5、检测表面：取样面到被检测部位距离不超过200mm，室外检测表面应根据现场实际情况确定，室内检测表面应当选择有*/邻近混凝土交界不得有金属筋*的表面；6、钻芯组在混凝土内部形成几个孔，混凝土的抗压强度作为钻芯的支撑力和抗拉力的最终极限，以判断混凝土的抗压强度；7、最大的钻芯表面距离受压面应不小于构件的厚度的70%，即混凝土核心截面两套钻芯表面应距离支撑体至少≥70%混凝土厚度；8、钻芯深度应满足下列要求：室外距离表面大于2m时，钻芯深度应相应增大，深度不得小于1m；室内检测表面大于200mm时，钻芯深度应不小于300mm；9、埋入深度除满足上述条件外，还需要满足试样附件的埋入深度；10、试件结构条件应满足下列要求：试样应不受结构边缘的影响；试样耐久应不受结构加载或现场环境的影响；11、应严格按照施工图纸要求和施工程序操作，避免超标施工。
三、具体操作步骤1.在实际施工环境中，根据设计文件和施工图纸，取样部位准备好，确定混凝土的尺寸；2.组织操作人员，分析安全风险，确保安全；3.检查钻芯仪器，确保符合要求；4.安装钻芯：将钻芯全部埋入混凝土，确保每个钻芯的深度都满足规定；5.安装试件起重装置：按照施工设计要求，正确安装钻芯仪器和试件起重装置；6.开始测试：根据规定，慢慢加载，分别测量不同状态下的钻芯状态；7.读取检测结果：确定混凝土抗压强度。
四、质量安全要求1、操作技术人员必须能够熟练地操作钻芯仪器；2、施工及检测时，应避免混凝土破坏，以免影响抗压强度的精准检测；3、检测过程中，应对受压面进行充分的支撑，以保证精准测试；4、检测完毕，应将钻芯及设备拆除，清理清洁施工点和现场环境。
钻芯法检测混凝土强度标准
钻芯法是一种常用的检测混凝土强度的方法，其标准参考国家标准《GB/T 50315-2000 建筑混凝土强度检验标准》。
根据这一标准，钻芯法检测混凝土强度的步骤如下：
1. 根据需要确定钻芯取样位置和数量。
2. 使用钻芯钻取混凝土样品，并注意保持钻芯的形状和尺寸。
3. 将取出的钻芯样品进行修整，确保其平整和垂直。
4. 测量钻芯样品的长度和直径。
5. 对于干燥状态下的钻芯样品，进行湿润处理，保持一定的湿润状态。
然后进行试验。
6. 使用金属夹具固定钻芯样品，并在试验机上进行加载，测量其抗压强度。
7. 根据试验结果，计算钻芯抗压强度，并与设计要求进行对比。
根据《GB/T 50315-2000 建筑混凝土强度检验标准》的规定，
混凝土的抗压强度等级分为C15、C20、C25、C30、C35、
C40、C45、C50、C55、C60等，每个等级对应的抗压强度有
相应的标准要求。
具体的标准要求可以参考该标准。
钻芯法检测实施细则1．目的为使测试人员在做钻芯检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2. 适用范围本规程适用于检测混凝土构件质量和混凝土灌注桩成桩质量。
毛石混凝土强度不应采用钻芯法检测，灌注桩一般要求受检桩桩径不宜小于800mm，长径比不宜大于30，钻芯法主要用于以下项目的检测：2.1桩身混凝土强度；2.2成桩桩长，基础埋置深度及厚度；2.3配合高、低应变检测判定桩身完整性；2.4桩底持力层岩土性状；2.5桩底沉渣情况；2.6承台、基础等构件混凝土强度。
3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03-2007）》对于湖北省境外的检测项目，依据国标或行标执行。
对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。
4. 职责检测工程师负责现场检测，并编写检测报告。
5. 工作程序5.1检测开始时间混凝土龄期达28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度5.2主要仪器设备5.2.1应采用岩芯钻探液压操纵的钻机，配有钻塔和牢固的钻机底座，钻机的立轴不得晃动过大，且应符合:a、最高转速不低于790r/min，b、转速调节不少于4档，c、配有压力不低于1.5MPa。
5.2.2应采用单动双管钻具。
并配有孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课捞取松软渣样的钻具。
5.2.3钻头：钻头有钢粒、硬质合金和金刚石，砼取芯采用钻头是金刚石钻头。
钻头外径有：76、91、101、110、130mm。
选用钻头原则：取芯芯样直径不宜小于骨料最大粒径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍；采用商品砼且骨料最大粒径小于30mm时，可选用外径为91mm的钻头；不检测砼的强度时，可选用外径为76mm的钻头。
钻芯法检测混凝土强度注意事项一、检验依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:88）、《普通混凝土力学试验方法标准》（GB/T50081-2002）。
（参考：《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003））二、钻取芯样数量、尺寸一）CECS03:88第3.0.3条规定1、按单个构件检测时每个构件的钻芯数量不应少于3个，对于较小构件钻芯数量可取2个；2、对构件的局部区域进行检测时应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量。
二）CECS03:88第3.0.4、2.0.3条规定1、钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍；2、钻取芯样时宜采用内径100mm或150mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
有资料表明，对钢筋混凝土，由于钢筋的间距较小，内径可考虑采用75mm，只要控制其高径比（一般1.5左右），其结果的可靠度还是比较高的。
三、芯样试件的混凝土强度换算值1、芯样试件的混凝土强度换算值系指用钻芯法测得的芯样强度换算成相应于测试龄期的边长为150mm的立方体试块的抗压强度值。
2、单个构件或单个构件的局部区域可取芯样试件混疑土强度换算值中的最小值作为其代表值。
3、第5.0.1条芯样试件的抗压试验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》中对立方体试块抗压试验的规定进行。
4、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）中关于钻芯法的规定应该可供参考，其描述清楚，操作性强，CECS03好象不是很好理解（7.6.1混凝土芯样试件抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。
7.6.2受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值）。
5、如果混凝土体积（面积）较大，可以分成若干测区，然后按上述原则确定代表值。
钻芯法检测混凝土强度技术规程目录1.. 总则2.符号与术语3.检测技术3.1 一般规定3.2 钻芯验证3.3 钻芯修正3.4 结构混凝土强度推定3.5 单个构件检测4. 主要设备5. 芯样的钻取6. 芯样的加工及技术要求7. 芯样试件试验8. 混凝土抗压强度换算9. 结构混凝土强度推定附录一试验报告中应记载的内容附录二芯样端面补平方法附录三本规程用词说明附表一t分布表附表二x2分布表1 总则1.0.1 为提高检测结果的精度和可信程度，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于从在施工工程和已有结构中钻取混凝土芯样，检测混凝土强度。
1.03 按本规程推定的结构混凝土强度可作为结构混凝土的评判依据和结构安全性鉴定的依据。
1.0.4 钻芯检测混凝土强度不应代替国家标准规定的混凝土强度检验评定方法。
1.0.5 当钻芯法与其它混凝土强度检测方法配合使用时，尚应遵守该检测方法相应技术规程的有关规定。
1.0.6 钻芯操作应由熟练的工作人员完成，应遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定，并应遵守钻芯现场安全生产的有关规定。
2 符号与术语2.1 符号f cu.e-——结构或构件混凝土强度推定值（MPa）；f cu.k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；f c cu——混凝土立方体抗压强度换算值（MPa)；f c cu.m——混凝土立方体抗压强度换算值的算数平均值（MPa)；f c cor.i——单个芯样的换算强度值；f c cor.m——芯样试件换算强度的算数平均值（MPa）；f c cu.m1——采用其它测试方法所得到的换算强度的算数平均值（MPa)；f c cu.io——修正后的采用其它测试方法所得到的换算强度值（MPa)；f c cu.i——未修正后的采用其它测试方法得到的换算强度值（MPa)；f cu.m2——当钻芯法与其它方法配合使用时，其他方法所得到的换算强度的算数平均值；f c cu.mo——采用其它测试方法对应芯样测区或构件局部混凝土换算强度值（MPa)；f c cu.m——采用其它测试方法对应芯样测区或构件局部混凝土换算强度平均值（MPa)；f c cu.c1——结构混凝土强度推定上限值（MPa)；f c cu.c2——结构混凝土强度推定下限值（MPa)；s——混凝土换算强度样本的标准差（MPa）s1——当钻芯法与其他配合使用时，钻芯混凝土换算强度样本的标准差（MPa)；s2——当钻芯与其他方法配合使用时，其他方法混凝土换算强度样本的标准差（MPa)；F——芯样试件的抗压试验测得的最大压力（N）；d——芯样试件的平均直径（mm);β——不同高径比的芯样混凝土强度换算系数；H——抗压芯样试件的高度（mm);k——结构总体混凝土强度均值推动系数；k1、k2——结构总体混凝土标准值上、下限推定系数；η——一一对应修正系数；△z——总体修正量（MPa)；△j——局部修正量（MPa)；2.2 术语2.2.1 混凝土强度推定值（推定强度）在测试龄期的具有95%保证率的边长为150mm立方体的混凝土抗压强度；2.2.2 换算强度（混凝土立方体抗压强度换算值）通过某种换算关系，得到的测试龄期的边长为150mm立方体的混凝土抗压强度；2.2.3 结构混凝土强度把整个结构或结构的一部分构件视为同一批成型的混凝土，进行强度检测；2.2.4 置信度被测试结构混凝土强度均值的真值落在置信上限和置信下限之间的概率；2.2.5 估计精度置信上限和置信下限所包括的区间叫置信区间，也叫估计精度。
钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则第 1 版第 0 次修订实施日期： 2017 年 01 月05 日1目的为规范本检测机构钻芯法检测混凝土抗压强度检测方法，提高检测精度，特制定本检测实施细则。
2适用范围本细则适用于钻芯法检测结构中强度不大于80MPa 的普通混凝土强度。
3编制依据本细则依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007、《建筑结构检测技术标准》 GB/T 50344-2004 编制。
4仪器设备4.1 钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应有产品合格证，计量器具应有检定证书并在有效使用期内。
4.2 钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。
4.3 钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见得裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对钢体的同心偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于 1.5mm。
4.4 锯切芯样时使用的锯切机和磨芯样，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。
4.5 芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行芯样端面加工。
补平装置除应保证芯样的端钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则第 1 版第 0 次修订实施日期： 2017 年 01 月05 日面平整外，尚应保证芯样端面与芯样轴线垂直。
4.6 探测钢筋位置的磁感仪，应适用于现场操作，最大探测深度不应小于60mm,探测位置偏差不宜大于± 5mm。
4.7 用于检测混凝土芯样圆柱体抗压强度的压力试验机应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（ GB/T50081－2002）的要求。
5检测程序5.1 一般规定5.1.1 从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。
5.1.2 芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。
5.1.3 抗压试验的芯样试验宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的 3 倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm 且不得小于骨料最大粒径的2倍。
钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程以《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》为标题，写一篇3000字的中文文章《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》指的是采用钻芯法检测混凝土结构抗压强度的技术规程。
混凝土结构是一种受大量应用的建筑材料，它的强度是影响工程质量的重要因素。
因此，为了确保混凝土抗压强度达到设计要求，必须采取合适的检测方法。
钻芯法是检测混凝土抗压强度常用的方法。
它采用钻内小穴，再从小穴内取出钻芯，对钻芯进行抗压强度测试，从而确定混凝土的抗压强度。
此法的优点是，可以有效的检测出混凝土结构的抗压强度，而且只需破坏较小的体积，从而避免对混凝土结构的破坏。
《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》包括以下几个部分：第一，钻芯法检测抗压强度的准备工作。
在进行抗压强度检测前，应先检查混凝土表面，避免检测地方被异物污染，维护混凝土表面状态。
同时，为了保证测量数据的准确性，也应采用正确的测量工具，如准确的钻头和标准的测量仪器。
第二，钻芯法检测抗压强度的实施步骤。
钻芯法检测抗压强度的步骤如下：①确定抗压强度检测的部位；②用标准的钻头，在指定的位置钻取1cm厚度的钻芯；③整理钻芯，放入标准的压强仪；④按照规定的步骤操作，测量混凝土抗压强度；⑤根据测量结果，判断混凝土抗压强度是否达标。
第三，检测结果记录和报告。
完成抗压强度测量后，应将检测结果记录在标准检测报告表中，并将最终报告提交给相关部门。
通过以上介绍，我们可以知晓，《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》涉及的内容较为丰富，给混凝土抗压强度检测提供了一个有效的参考标准，提高了工程施工质量。
此外，要想更好地检测出混凝土抗压强度，工作人员也应当进行更深入的学习和研究，提高抗压测试的正确率。
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准导言在建筑工程中，混凝土是一种常见的建筑材料，在施工中的质量和性能直接影响着工程的安全和稳定。
对混凝土的抗压强度进行检测是至关重要的。
在实际检测中，钻芯法作为一种常用的混凝土抗压强度检测方法，其合格标准对工程质量具有重要意义。
一、钻芯法检测原理和流程1.1 钻芯法原理钻芯法是通过在混凝土构件上取得一定直径和长度的混凝土圆柱样品（即钻芯），然后对样品进行试验，通过测定试样的抗压强度来评估混凝土的整体抗压强度。
1.2 检测流程（1）确定检测位置和数量在进行抗压强度检测前，需要根据设计要求和工程实际情况确定检测位置和数量，通常需要符合一定的抽样原则和检测点布置要求。
（2）取芯确定好检测位置后，需要使用钻芯机在混凝土构件上取芯，注意在取芯过程中要保证样品的完整性和代表性。
（3）试验取芯完成后，需要对样品进行试验，通常是在实验室中利用万能试验机进行压缩试验，得到混凝土的抗压强度。
二、混凝土抗压强度合格标准2.1 国家标准根据我国《混凝土强度检验标准》（GB/T 50081-2002）和《普通混凝土力学性能试验方法规程》（GB/T 50081-2002），混凝土抗压强度的合格标准一般是指混凝土的抗压强度达到设计要求，或者符合相关标准规定的安全系数。
2.2 设计要求根据工程设计的要求，混凝土的抗压强度合格标准会有所不同，通常需要根据混凝土构件的用途、承载力要求、工作环境和材料特性等因素进行具体的规定。
三、钻芯法检测合格标准的问题和挑战3.1 取芯位置和数量的选择在实际检测中，取芯位置和数量的选择对检测结果具有重要影响，如何根据工程实际情况进行合理选择是一个需要重点关注的问题。
3.2 试验过程的规范和标准化在进行压缩试验时，需要严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验数据的准确性和可靠性。
3.3 数据分析和评价钻芯法检测数据的分析和评价也是一个关键环节，需要根据试验数据进行科学分析，并结合设计要求和具体情况进行合理评价。
1目的
为规范本检测机构钻芯法检测混凝土抗压强度检测方法，提高检测精度，特制定本检测实施细则。
2 适用范围
本细则适用于钻芯法检测结构中强度不大于80MPa的普通混凝土强度。
3 编制依据
本细则依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004编制。
4 仪器设备
4.1钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应有产品合格证，计量器具应有检定证书并在有效使用期内。
4.2钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。
4.3 钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见得裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对钢体的同心偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
4.4 锯切芯样时使用的锯切机和磨芯样，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。
4.5 芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行芯样端面加工。
补平装置除应保证芯样的端面平整外，尚应保证芯样端面与芯样轴线垂直。
4.6探测钢筋位置的磁感仪，应适用于现场操作，最大探测深度不应小于60mm,探测位置偏差不宜大于±5mm。
4.7用于检测混凝土芯样圆柱体抗压强度的压力试验机应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2002）的要求。
5检测程序
5.1一般规定
5.1.1从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。
5.1.2芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。
5.1.3抗压试验的芯样试验宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。
5.1.4钻芯法可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值；也可用于钻芯修正间接强度检测方法得到的混凝土强度换算值。
5.2芯样的钻取
5.2.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，宜具备下列资料：
⑴工程名称（或代号）及设计、施工、监理、建设单位名称；
⑵结构或构件种类、外形尺寸及数量；
⑶设计采用的混凝土强度等级；
⑷检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度试验报告。
⑸结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录；
⑹有关的结构设计图和施工图等。
5.2.2钻取芯样的数量应符合下列规定：
⑴按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个；
⑵对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量；
⑶作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6个。
抗压试验的芯样试件，其直径应为100mm，且不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径的芯样试件，但其直径应70～75mm,且不得小于骨料最大粒径的2倍。
5.2.3钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况确定。
5.2.3钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴线，应调整到与被取芯的混凝土表面相垂直。
5.2.4钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向（三相电动机）。
5.2.5钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土碎屑的冷却水的流量，宜为3～5L/min。
5.2.6钻取芯样时应控制进钻的速度。
5.2.7芯样应进行标记。
当所取芯样高度和质量不能满足要求时，则应重新钻取芯样。
5.2.8芯样应采取保护措施，避免在运输和贮存中损坏。
5.2.9钻芯后留下的孔洞应及时进行修补。
5.2.10在钻芯工作完毕后，应对钻芯机和芯样加工设备进行维修保养。
5.2.11钻芯操作应遵守国家有关安全生产和劳动保护的规定，并应遵守钻芯现场安全生产的有关规定。
5.3芯样的加工及技术要求
5.3.1抗压芯样试件的高度与直径之比（H/d）宜为1.00。
5.3.2芯样试件内不宜含有钢筋。
如不能满足此项要求时，抗压试件应符合下列要求：
⑴标准芯样试件，每个试件内最多只允许有二根直径小于10mm的钢筋；
⑵公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件内最多只允许有一根直径小于10mm 的钢筋；
⑶芯样内的钢筋应与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm以上。
对芯样试件中的钢筋作出规定。
5.3.3锯切后的芯样应进行端面处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法。
承受轴向压力芯样试件端面，也可采取下列处理方法：
⑴用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平；
⑵抗压强度低于40MPa的芯样试件，可采用水泥砂浆、水泥净浆或聚合物水泥砂浆补平，补平层厚度不宜大于5mm；也可采用硫磺胶泥补平，补平层厚度不宜大于1.5mm。
5.3.4在试验前应按下列规定测量芯样试件尺寸：
⑴平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量，取测量的算术平均值作为芯样试件的直径，精确至0.5mm；
⑵芯样试件高度用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm；
⑶垂直度用游标量角器测量芯样试件两个端面与母线的夹角，精确至0.1°；
⑷平整度用钢板尺或角尺紧靠在芯样试件端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量钢板尺与芯样试件端面之间的缝隙；也可采用其他专用设备量测。
5.3.5芯样试件尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，相应的测试数据无效：
⑴芯样试件的实际高径比(H/d)小于要求高径比的0.95或大于1.05时；
⑵沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm；
⑶抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内大于0.1mm；
⑷芯样试件端面与轴线的不垂直度大于1°；
⑸芯样有裂缝或有其他较大缺陷。
5.4芯样试件的试验
5.4.1芯样试件应在自然干燥状态下进行抗压试验。
5.4.2当结构工作条件比较潮湿，需要确定潮湿状态下混凝土的强度时，芯样试件宜在20℃±5℃的清水中浸泡40～48h，从水中取出后立即进行试验。
5.4.3芯样试件的抗压试验的操作应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081中对立方体试块抗压试验的规定。
6数据处理
6.1芯样混凝土强度的计算可按下式计算：
f cu,cor＝F c/A (7.0.5)
式中f cu,cor——芯样试件的混凝土抗压强度值（MPa）；
F c——芯样试件的抗压试验测得的最大压力（N）；
A ——芯样试件抗压截面面积（mm2)
6.2钻芯确定混凝土强度推定值
6.2.1钻芯法确定检验批的混凝土强度推定值时，取样应遵守下列规定：
⑴芯样试件的数量应根据检验批的容量确定。
标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。
⑵芯样应从检验批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合本规程那个第5.0.2条的要求。
6.2.2检验批混凝土强度的推定值应按下列方法确定：
⑴检验批的混凝土强度推定值应计算推定区间，推定区间的上限值和下限值按下列公式计算：
上限值fcu,e1=fcu,cor,m-k1Scor
下限值fcu,e2=fcu,cor,m-k2Scor
平均值fcu,cor,m ＝n
f
n i i
cor cu ∑=1,, 标准差Scor ＝1)(12m cor,cu,,,--∑=n f f
n
i i cor cu
式中fcu,cor,m ——芯样试件的混凝土抗压强度平均值（MPa ），精确0.1 MPa ；
fcu,cor,i ——单个芯样试件的混凝土抗压强度值（MPa ），精确0.1 MPa ；
fcu,e1——混凝土抗压强度上限值（MPa ），精确0.1 MPa ；
fcu,e2——混凝土抗压强度下限值（MPa ），精确0.1 MPa ；
k1、k2——推定区间上限值系数和下限值系数，按附录B 查得；
Scor ——芯样试件强度样本的标准差（MPa ），精确0.1 MPa 。
⑵fcu,e1和fcu,e2所构成推定区间的置信度宜为0.85，fcu,e1与fcu,e2之间的差值不宜大于5.0MPa 和0.10fcu,cor,m 两者的较大值。
⑶宜以fcu,e1作为检验批混凝土强度的推定值。
6.2.3钻芯确定检测批混凝土强度推定值时，可剔除芯样试件抗压强度样本中的异常值。
剔除规则应按现行国家标准《数据的统计处理和解释正态样本异常值的判断和处理》GB/T 4883的规定执行。
当确有试验依据时，可对芯样试件抗压强度样本的标准差Scor 进行符合实际情况的修正或调整。
6.2.4钻芯确定单个构件的混凝土强度推定值时，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样试件的数量不得少于2个。
6.2.5单个构件的混凝土强度推定值不再进行数据的舍弃，而应按有效芯样试件混凝土抗压强度值中的最小值确定。
7 检测中注意事项
7.1仔细审读设计图纸，确定合理钻芯位置．
7.2钻芯前应检查钻芯机是否正常，安装是否牢固，搭设平台是否牢固。
7.3漏电保护装置是否正常。
7.4现场检测人员操作仪器过程中要注意自己和他人的安全。
7.5检测人员检测过程中要做到文明施测。
8 记录表格
8.1钻芯法检测混凝土强度原始记录
8.2钻芯法检测混凝土强度检测报告。
