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jgjt384-2016 钻芯法检测混凝土强度技术规程一、概述钻芯法检测混凝土强度是一种常用的非破坏性检测方法，可用于测定养护期结束后混凝土的强度、检测混凝土在使用过程中的强度变化和评估混凝土结构的耐久性。
本技术规程旨在规范钻芯法检测混凝土强度的测试方法和要求，以保证检测结果的准确性和可靠性。
二、设备与材料1. 钻芯采样机、钻芯器2. 测量工具：卡尺、直尺等3. 钻芯：直径不小于50mm，长度不小于100mm4. 标准强度试件：混凝土标准立方体或圆柱体5. 注浆材料6. 其他必要的辅助设备与材料三、操作步骤1. 按照设计要求选择钻芯取样点，并确定钻芯直径和长度。
2. 根据钻芯直径和长度，在混凝土表面钻孔，并用钻芯采样机取出钻芯。
3. 清理钻芯表面，测量钻芯直径和长度，记录取芯位置和编号。
4. 将钻芯样品进行切割和研磨处理，使其平整光滑。
5. 对切割后的钻芯样品进行干密度、容重、孔率和吸湿率等物理性质的测试。
6. 进行标准强度试件的制备，按照标准试验方法进行强度测试。
7. 根据取样位置和编号，将钻芯样品的强度与相应的标准强度试件的强度进行对比，计算得出混凝土强度值。
四、注意事项1. 钻芯的取样位置和数量应符合设计要求，并避免影响结构的正常运行。
2. 在钻芯采样过程中应注意安全，并确保钻芯质量。
3. 钻芯样品研磨时应注意避免破坏对应位置的强度层。
4. 混凝土强度的计算应考虑取样位置、数量、大小、养护质量等因素的影响。
5. 钻芯法检测混凝土强度结果应具有代表性和可比性，且应与其他检测方法的结果进行比对和验证。
五、结论与评定根据计算所得的混凝土强度值，可以评定混凝土结构的强度等级或评估其耐久性。
需要注意的是，钻芯法检测混凝土强度的结果仅供参考，不应作为结构安全的唯一指标。
在进行工程决策和管理时，应综合考虑多种因素，并采用多种可靠的检测方法来评估混凝土结构的安全性。
钻芯法检测混凝土强度一、检测准备：（1）工程名称及设计、施工、建设单位，结构或构件种类，外形尺寸以及数量。
（2）混凝土检测龄期、设计混凝土强度等级。
（3）有关的结构图和施工图。
二、钻芯部位：（1）结构或构件受力较小的部位；（2）混凝土强度具有代表性的部件；（3）便于钻芯机安放于操作的部位；（4）避开主筋、预埋件和管线的位置。
三、钻芯数量：（1）单个构件，有效芯样试件的数量不应少于3个；对于较小构件，有效芯样数量不得少于2个（2）检测批检测数量：标准芯样试件的最小样本容量不宜少于15个，小直 径芯样试件的最小样本容量应适当增加，芯样应随机抽取，且取芯位置 应符合规定。
四、芯样标记： 从钻孔中取出的芯样稍微晾干后，应标上清晰的标记。
五、芯样加工：（1）采用锯切机加工成标准抗压芯样，即高度和直径之比为1.00，一般高度为100mm 。
（2）标准芯样试件，每个试件最多允许含有2根直径小于10mm 的钢筋， 公称直径小于10cm 的芯样试件，每个试件最多只允许含有1根直径小 于10mm 的钢筋。
（3）芯样内的钢筋与芯样试件的轴线基本垂直并离开端面10mm 以上。
（4）芯样端面应进行处理，宜采取在磨平机上磨平端面的处理方法，六、芯样测量：（1）平均直径、芯样高度、垂直度、平整度。
（2）芯样在下列情况下无效： ①、芯样试件的高径比小于要求高径比的0.95时或者大于1.05时 ②、沿芯样试件高度的任一直径与平均直径相差大于2mm ③、抗压芯样试件端面的不平整度在100mm 长度内大于0.1mm ④、芯样试件端面与轴线的不垂直度大于10⑤、芯样有裂缝或其他较大缺陷七、数据计算：（1）芯样混凝土抗压强度值的计算可按下式计算A F f c cor cu /,=（2）检测批混凝土强度的推定值计算上限值cor m cor cu e cu S k f f 1,,1,-=下限值cor m cor cu e cu S k f f 2,,1,-=平均值=ni cor fcu ni ∑=1,,标准差 12,,,,1)(-=∑-=n m cor cu i cor cu s n i cor f f注：21k k 和为推定区间上限值系数和下限值系数，2,1,e cu e cu f f 和所构成的置信度宜为0.85.2,1,e cu e cu f f 和之间的差值不宜大于5.0Mpa 和0.1Mpa 两者的较大值。
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》混凝土是建筑中不可或缺的重要材料。
在施工前需要进行混凝土的强度检测，以确保混凝土满足设计要求并能够承受荷载。
目前，钻芯法是一种广泛使用的混凝土强度检测方法。
本文将介绍钻芯法检测混凝土强度技术规程。
一、钻芯法检测混凝土强度的原理钻芯法是利用电动钻机在混凝土中钻取圆柱形试样，并通过试样贯穿轴心处的面积与所施加的载荷计算混凝土的抗压强度。
该方法适用于任何混凝土结构中的强度检测，例如墙体、柱子、梁等。
二、钻芯法检测混凝土强度的步骤1. 根据设计图进行定位并测量试样的长度和直径。
2. 用电动钻机沿着试样长度的轴线钻取混凝土芯样。
每个芯样的直径应该至少为75毫米，长度至少为150毫米。
3. 将芯样轴心处发红。
在确定轴心位置时，尽可能使其贯穿整个试样。
4. 用电子秤称重芯样并记录，并对其直径和长度进行精确测量。
5. 在芯样两端用钢板夹紧，并使用沙袋或机械马达以标准加载率施加载荷。
6. 在施加荷载的过程中，记录一系列芯样的荷载和位移数据。
7. 将荷载和位移数据绘制成一个荷载-位移曲线。
8. 从荷载-位移曲线中确定所需的特征点，例如松散点和峰值点。
根据这些点计算出混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土强度的注意事项1. 在进行钻芯法检测之前，必须对试样进行充分湿润，以防止其在钻取过程中出现裂缝。
2. 在进行试验时，应遵循国家相关标准。
3. 为了确保测量的准确性，应使用精密的测量工具。
四、结语钻芯法是一种可靠的混凝土强度检测方法。
通过上述步骤和注意事项，可以在建筑施工前对混凝土的强度进行准确测试，确保其能够承受设计荷载。
如有需要，可以请专业人员来进行钻芯法检测，以确保检验结果的准确性和可靠性。
钻芯检测混凝土强度技术规程【最新版】目录一、钻芯法检测混凝土强度技术规程的概述二、钻芯法检测混凝土强度的技术要点三、钻芯法检测混凝土强度的实施流程四、钻芯法检测混凝土强度的优缺点分析五、钻芯法检测混凝土强度的应用案例六、钻芯法检测混凝土强度的未来发展趋势正文一、钻芯法检测混凝土强度技术规程的概述钻芯法检测混凝土强度技术规程，是由中国建筑科学研究院编写，经中华人民共和国住房和城乡建设部批准，自 2008 年 1 月 1 日起实施的一项技术规程。
该规程主要介绍了钻芯法检测混凝土强度的技术要求、实施流程、检测结果处理等内容，为混凝土强度检测提供了技术指导。
二、钻芯法检测混凝土强度的技术要点钻芯法检测混凝土强度技术规程主要包括以下几个方面的技术要点：1.芯样尺寸：芯样尺寸对于钻芯法检测混凝土强度的结果具有重要影响。
根据规程要求，芯样尺寸应符合相关标准，如外径 110 毫米等。
2.钻芯设备：钻芯设备的选择和操作对混凝土强度检测结果具有直接影响。
规程中对钻芯设备的类型、性能、操作要求等方面做了详细说明。
3.检测方法：规程中规定了钻芯法检测混凝土强度的方法，包括直接法、间接法等，并详细介绍了各种方法的适用范围、操作步骤、结果处理等内容。
4.检测结果处理：规程对检测结果的处理做了详细规定，包括检测结果的表示方法、精度要求、合格判定等内容。
三、钻芯法检测混凝土强度的实施流程钻芯法检测混凝土强度的实施流程主要包括以下几个步骤：1.确定检测对象：根据工程需要，确定需要进行钻芯法检测混凝土强度的对象，如建筑物、桥梁等。
2.选择钻芯设备：根据检测对象的特点和要求，选择合适的钻芯设备。
3.钻取芯样：在检测对象上钻取芯样，并按照规程要求进行芯样处理。
4.进行混凝土强度检测：采用规程中规定的方法对芯样进行混凝土强度检测。
5.处理检测结果：对检测结果进行处理，包括结果表示、精度要求、合格判定等。
6.编写检测报告：编写混凝土强度检测报告，记录检测过程、结果等内容。
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准一、引言在建筑工程中，混凝土是一种常用的材料，用于制作梁、柱、板等结构构件。
而混凝土的抗压强度是评估其质量和性能的重要指标之一。
钻芯法作为一种常用的检测方法，在评估混凝土抗压强度是否符合合格标准方面起到了关键作用。
本文将探讨钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准的相关内容，从简单到复杂，逐步深入介绍该方法的原理、操作流程和应用范围，以及对于混凝土质量评估的重要性。
二、钻芯法检测混凝土抗压强度的原理钻芯法是通过钻取混凝土试件，利用试件断裂前的压力来间接计算混凝土的抗压性能。
具体来说，该方法主要包括以下几个要点：1. 选取合适的钻芯直径和钻取位置：钻芯直径应保证试件的代表性，钻取位置应考虑到混凝土的均匀性。
2. 钻芯试件的制备：将钻取下来的混凝土芯块进行精确的切割和打磨，以便进行后续的测试。
3. 试件强度计算：通过测定试件的断面积和试件断裂前的压力，计算混凝土的抗压强度。
三、钻芯法检测混凝土抗压强度的操作流程在进行钻芯法检测混凝土抗压强度时，需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：确定钻芯直径、选取钻芯位置，并准备所需的钻具和试验设备。
2. 钻取混凝土芯块：使用合适的钻具和设备，按照设计要求在混凝土结构或构件上钻取芯块，保证钻芯的完整性。
3. 钻芯试件制备：将钻取下来的混凝土芯块进行切割和打磨，制备出符合规定尺寸的试件。
4. 试验操作：将试件放入试验机中，进行加载测试，记录试件断裂前的压力。
5. 数据处理和结果分析：根据试验数据计算混凝土的抗压强度，并进行结果评估。
四、钻芯法检测混凝土抗压强度的应用范围钻芯法在建筑工程中广泛应用于混凝土抗压强度的检测和评估。
其应用范围包括但不限于以下几个方面：1. 工程质量监测：钻芯法可以对已建成的结构进行抗压强度检测，及时掌握工程质量状况。
2. 施工过程控制：钻芯法可以对施工中的混凝土进行抗压强度检测，及时调整施工参数，确保施工质量。
3. 工程验收：钻芯法可以作为工程验收的一项重要指标，评估混凝土结构是否符合设计要求。
钻芯法检测混凝土强度标准
钻芯法是一种常用的检测混凝土强度的方法，其标准参考国家标准《GB/T 50315-2000 建筑混凝土强度检验标准》。
根据这一标准，钻芯法检测混凝土强度的步骤如下：
1. 根据需要确定钻芯取样位置和数量。
2. 使用钻芯钻取混凝土样品，并注意保持钻芯的形状和尺寸。
3. 将取出的钻芯样品进行修整，确保其平整和垂直。
4. 测量钻芯样品的长度和直径。
5. 对于干燥状态下的钻芯样品，进行湿润处理，保持一定的湿润状态。
然后进行试验。
6. 使用金属夹具固定钻芯样品，并在试验机上进行加载，测量其抗压强度。
7. 根据试验结果，计算钻芯抗压强度，并与设计要求进行对比。
根据《GB/T 50315-2000 建筑混凝土强度检验标准》的规定，
混凝土的抗压强度等级分为C15、C20、C25、C30、C35、
C40、C45、C50、C55、C60等，每个等级对应的抗压强度有
相应的标准要求。
具体的标准要求可以参考该标准。
1项目名称钻芯法检测混凝土强度2应用范围2．1工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土；2．2对于预应力混凝土结构，一般不允许钻取芯样；2．3对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。
3编制依据和采用标准CECS 03：88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》GBJ 81-85《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》4检测人员5 设备仪器5.1 液压式压力试验机型号：NYL—300型量程：0—300kN最小分辨率：0.2kN5.2 SHIBUYA TS1800型钻芯机5.3游标卡尺量程：0-200mm最小分辨率：0.02mm5.4游标量角器6具体步骤和方法6.1钻取芯样6.1.1选取取样位置，芯样应在结构或构件的下列部位钻取：6.1.1.1结构或构件受力较小的部位；6.1.1.2混凝土强度具有代表性的部位；6.1.1.3便于钻芯机安放与操作的部位；6.1.1.4避开主筋、预埋件、和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；6.1.1.5用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
6.1.2安装固定钻芯机：6.1.2.1用冲击钻钻孔，孔径与孔深应与固定用膨胀螺栓配套；6.1.2.2将膨胀螺栓插入孔内，并将其收紧；6.1.2.3钻芯机就位并安放平稳，将其固定在膨胀螺栓上，以使工作时不致产生位置偏移；6.1.3钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速，正向转动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。
进钻到预定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升到接近混凝土表面，然后停水停电；6.1.4从钻孔中小心取出芯样，稍微晾干后，标上清晰的标记，并将其仔细包装，以免运输时损坏；6.1.5芯样加工6.1.5.1芯样抗压试件的高度和直径之比应在1~2的范围内；6.1.5.2采用锯切机加工芯样时，应将芯样固定，并使锯切平垂直于芯样轴线，锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样；6.1.5.3芯样试件内不应含有钢筋。
钻芯法检测混凝土强度检测报告一、检测目的和范围本检测报告旨在通过对混凝土构件进行钻芯取样，检测其实际强度，以评估其是否满足设计要求。
检测范围包括混凝土构件的强度、密实度、龄期等指标。
二、检测方法和原理本检测采用钻芯法进行。
钻芯法是一种直接从混凝土构件上钻取芯样，通过芯样的外观质量、抗压强度等指标来评估混凝土整体性能的方法。
其原理是基于混凝土抗压强度的非破损检测方法，具有较高的准确性和可靠性。
三、检测设备和工具本检测采用的主要设备和工具包括：钻机、取芯钻头、定位仪、切割机、压力试验机等。
其中，钻机用于钻取芯样，取芯钻头用于在混凝土上开孔，定位仪用于确定取芯位置，切割机用于将芯样从构件上切割下来，压力试验机用于对芯样进行抗压强度试验。
四、检测样品和样本本检测选取了以下样品和样本：某建筑物混凝土构件10个，其中5个为柱子，5个为梁。
选取的样本应具有代表性，并考虑到不同部位、不同龄期等因素。
五、检测程序和步骤1. 确定取芯位置：根据构件的实际情况，使用定位仪确定取芯位置。
2. 钻取芯样：使用钻机在混凝土上钻取芯样，芯样长度不小于100mm。
3. 芯样处理：将取出的芯样进行外观质量检查，并对其进行编号和记录。
4. 抗压强度试验：将芯样放置在压力试验机上，进行抗压强度试验，并记录试验数据。
5. 数据整理和分析：对试验数据进行整理和分析，计算出混凝土的抗压强度，并评估其性能。
六、检测结果和数据分析通过对比设计强度和实际抗压强度数据，发现部分混凝土构件的实际抗压强度低于设计强度。
这可能与施工过程中的质量控制不当或材料问题有关。
具体数据和分析结果见附表。
七、检测结论和建议根据本检测报告的检测结果和数据分析，可以得出以下结论：被检测的混凝土构件中，部分构件的实际抗压强度低于设计强度。
建议对低于设计强度的构件进行加固处理，以提高其承载能力。
同时，应加强施工过程中的质量控制，确保混凝土质量符合设计要求。
八、检测报告的格式和内容本检测报告的格式应规范、清晰，内容应详实、准确。
钻芯法检测混凝土抗压强度合格标准导言在建筑工程中，混凝土是一种常见的建筑材料，在施工中的质量和性能直接影响着工程的安全和稳定。
对混凝土的抗压强度进行检测是至关重要的。
在实际检测中，钻芯法作为一种常用的混凝土抗压强度检测方法，其合格标准对工程质量具有重要意义。
一、钻芯法检测原理和流程1.1 钻芯法原理钻芯法是通过在混凝土构件上取得一定直径和长度的混凝土圆柱样品（即钻芯），然后对样品进行试验，通过测定试样的抗压强度来评估混凝土的整体抗压强度。
1.2 检测流程（1）确定检测位置和数量在进行抗压强度检测前，需要根据设计要求和工程实际情况确定检测位置和数量，通常需要符合一定的抽样原则和检测点布置要求。
（2）取芯确定好检测位置后，需要使用钻芯机在混凝土构件上取芯，注意在取芯过程中要保证样品的完整性和代表性。
（3）试验取芯完成后，需要对样品进行试验，通常是在实验室中利用万能试验机进行压缩试验，得到混凝土的抗压强度。
二、混凝土抗压强度合格标准2.1 国家标准根据我国《混凝土强度检验标准》（GB/T 50081-2002）和《普通混凝土力学性能试验方法规程》（GB/T 50081-2002），混凝土抗压强度的合格标准一般是指混凝土的抗压强度达到设计要求，或者符合相关标准规定的安全系数。
2.2 设计要求根据工程设计的要求，混凝土的抗压强度合格标准会有所不同，通常需要根据混凝土构件的用途、承载力要求、工作环境和材料特性等因素进行具体的规定。
三、钻芯法检测合格标准的问题和挑战3.1 取芯位置和数量的选择在实际检测中，取芯位置和数量的选择对检测结果具有重要影响，如何根据工程实际情况进行合理选择是一个需要重点关注的问题。
3.2 试验过程的规范和标准化在进行压缩试验时，需要严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验数据的准确性和可靠性。
3.3 数据分析和评价钻芯法检测数据的分析和评价也是一个关键环节，需要根据试验数据进行科学分析，并结合设计要求和具体情况进行合理评价。
钻芯法检测混凝土强度
文件编号: 作业指导书
第一页: 共页
名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号:
日期:
1项目名称
钻芯法检测混凝土强度
2应用范围
2(1工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土; 2(2对于预应力混凝土结构，一般不允许钻取芯样; 2(3对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。
3编制依据和采用标准
CECS 03:88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 GBJ 81-85《普通混凝土力学性能试验方法》 GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》
4检测人员
5 设备仪器
5.1 液压式压力试验机
型号:NYL—300型
量程:0—300kN
最小分辨率:0.2kN
5.2 SHIBUYA TS1800型钻芯机
5.3游标卡尺
量程:0-200mm
最小分辨率:0.02mm
5.4游标量角器
6具体步骤和方法
6.1钻取芯样
6.1.1选取取样位置，芯样应在结构或构件的下列部位钻取: 6.1.1.1结构或
构件受力较小的部位;
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文件编号: 作业指导书
第一页: 共页名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号: 日期:
6.1.1.2混凝土强度具有代表性的部位;
6.1.1.3便于钻芯机安放与操作的部位;
6.1.1.4避开主筋、预埋件、和管线的位置，并尽量避开其他钢筋;
6.1.1.5用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
6.1.2安装固定钻芯机:
6.1.2.1用冲击钻钻孔，孔径与孔深应与固定用膨胀螺栓配套;
6.1.2.2将膨胀螺栓插入孔内，并将其收紧;
6.1.2.3钻芯机就位并安放平稳，将其固定在膨胀螺栓上，以使工作时不致产
生位置偏移; 6.1.3钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速，正向转动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。
进钻到预定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升到接近混凝土表面，然后停水停电;
6.1.4从钻孔中小心取出芯样，稍微晾干后，标上清晰的标记，并将其仔细包装，以免运输时损坏;
6.1.5芯样加工
6.1.5.1芯样抗压试件的高度和直径之比应在1~2的范围内;
6.1.5.2采用锯切机加工芯样时，应将芯样固定，并使锯切平垂直于芯样轴线，锯切过程中应冷却人造金刚石圆锯片和芯样;
6.1.5.3芯样试件内不应含有钢筋。
如不能满足此项要求，每个试件内最多只允许含有二根直径小于10mm的钢筋，且钢筋应与芯样轴线基本垂直并不得露出端面; 6.1.5.4锯切后的芯样，当不能满足平整度及垂直度要求时，宜采用以下方法进行端面加工: 6.1.5.4.1在磨平机上磨平;
6.1.5.4.2用水泥砂浆或净水泥浆等材料在专用补平装置上补平，补平厚度不宜大于5mm，补平层应与芯样结合牢固，以使受压时补平层与芯样的结合面不提前破坏; 6.1.6取样数量
6.1.6.1按单个构件检测时，每个构件取芯数量应不少于3个，对于较小构件，取芯数量可取2个;
6.1.6.2对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量; 6.2数据采集
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第一页: 共页名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号: 日期:
6.2.1芯样在试验前应对其几何尺寸作下列量测:
6.2.1.1平均直径:用游标卡尺测量芯样中部，在相互垂直的两个位置上，取其二次测量的算术平均值，精确至0.5mm;
6.2.1.2芯样高度:用钢卷尺或钢板尺进行测量，精确至1mm;。
6.2.1.3垂直度:用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至0.1; 6.2.1. 4平整度:用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺，一面用塞尺测量与芯样端面之间的缝隙;
6.2.2芯样试件的抗压试验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》中对立方体试块抗压试验的规定进行;
6.2.3数据记录采用专用表格，应详尽、真实;
7检测前后，对被检样品和检测仪器设备的检查
7.1钻芯机在未安装钻头之前，应先通电检查主轴旋转方向，当旋转方向为顺时针时，方可安装钻头，钻芯机主轴的旋转轴线，应调整到与被钻取芯样的混凝土表面相垂直; 7.2钻头胎体如有裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形或径向跳动过大，应予以更换; 7.3每次钻芯工作结束后，应及时卸下钻头、胀卡等另部件，仔细擦去污物水迹，检查有无破损，并应在齿条、导轨等处涂油防锈;
7.4芯样尺寸偏差及外观质量超过下列数值时，不得用作抗压强度试验: 7.4.1经补平后的芯样高径比小于0.95或大于2.05时;
7.4.2沿芯样高度任一直径与平均直径相差达2mm以时;
7.4.3芯样端面的不平整度在100mm长度内超过0.1mm时;。
7.4.4芯样端面与轴线的不垂直度超过2时;
7.4.5芯样有裂缝或有其他较大缺陷时;
7.5对检测用仪器设备及工件的安装要求
7.5.1固定钻芯机的膨胀螺栓应牢牢固定在混凝土构件上，以使钻芯机固定稳固; 7.5.2安装钻芯机时，应使钻头与被钻混凝土表面保持垂直，以使钻头四周受力均匀，顺利进钻;
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第一页: 共页名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号: 日期:
8 对水电及环境条件的检查及要求
8.1钻取芯样时，钻机必须通冷却水，以冷却钻头和排出混凝土碎屑，冷却水流量宜为。
3~5L/min，出口水温不宜超过30C;
8.2芯样试件宜在与被检测构件或构件混凝土湿度基本一致的条件下进行抗压试验。
如结构工作条件比较干燥，芯样试件就以自然干燥状态进行试验;如结构工作条件比较潮湿，芯样试件应以潮湿状态进行试验;
8.3按自然干燥状态进行试验时，芯样试件在受压前应在室内自然干燥3天;按潮湿状态进行。
试验时，芯样试件应在20C?5C的清水中浸泡40~48小时，从水中取出后应立即进行抗压试验
9检测过程这发生异常现象时的处理办法
7(1钻芯过程中，要密切注意钻芯机的转速变化和钻芯时发出的响声，若钻机突然停止转动或发出刺耳的声音，应立即关掉电源，查明原因并排除故障后再继续，如证实是钻到主筋，应移动钻头以避开主筋;
7(2芯样试件抗压时，应注意其破坏荷载是否与设计值或与同批芯样试件相差太大，发现这种现象时，应停止试验，并保留试验机表盘读数，查明是否属于操作失误或设备故障，若为上述两种原因，则数据无效。
8 检测过程中发生意外事故时的处理办法
8.1检测过程中，若发生停电，应在设备使用记录中及时记录，对正在检测的试样妥善保管，供电正常后，及时检测。
8.2检测过程中，若发生设备故障，应在设备使用记录中及时记录，通知仪器设备检修人员进行检修，设备修复后，及时检测。
9检测数据的处理
9.1芯样试件的混凝土强度换算值系指用钻芯法测得的芯样强度，换算成相应于测试龄期的、边长为150mm的立方体试块的抗压强度。
9.2芯样试件的混凝土强度换算值，应按下列公式计算:
2c f=α4F/πd cu
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第一页: 共页
名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号: 日期:
c 式中:f —芯样试件混凝土强度换算值(MPa)，精确至0.1 MPa; cu
F—芯样试件抗压试验测得的最大压力(N);
D—芯样试件的平均直径(mm);
α—不同高径比的芯样试件混凝土强度换算系数; 9.3高度和直径均为100 mm 或150 mm芯样试件的抗压强度测试值，可直接作为混凝土的强度换算值。
9.4单个构件或单个构件的局部区域，可取芯样试件混凝土强度换算值中的最小值作为代表值。
9.5检测结果判断的方法:芯样试件的抗压强度换成立方体试块的抗压强度后，应按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)进行评定。
10检测报告的主要内容
10.1工程名称或代号;
10.2工程概况
10.2.1结构或构件质量情况;
10.2.2混凝土成型日期及其组成;
10.2.3粗骨料品种及粒径;
10.3芯样的钻取、加工及试验
10.3.1钻芯构件名称及编号;
10.3.2钻芯位置及方向;
10.3.3抗压试验日期及混凝土龄期，
10.3.4芯样试件的平均直径和高度(端面处理后);
10.3.5端面补平材料及加工方法;
10.3.6芯样外观质量(裂缝、接缝、分层、气孔、杂物及离析等)描述; 10.3.7含有钢筋的数量、直径和位置;
10.3.8芯样试件抗压时的含水状态;
10.3.9芯样破坏时的最大压力、芯样抗压强度、混凝土换算强度及构件或结构某部位的混凝土换算强度代表值;
10.3.10芯样试件的破坏形式及破坏时的异常现象;
10.4授权试验、审核、批准签字人签名。
10.5其它。
5。
