大直径钢管顶管PPT演示幻灯片

➢ 防腐层质量要求
• 水泥：强度等级不低于42.5级; • 砂子:颗粒坚硬、洁净、级配良好 • 水：水质清洁，不含有害物质 • 外加剂：不得采用有害水质及腐蚀
钢材的外加剂
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水泥砂浆喷涂机
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防腐施工工艺流程
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涂敷作业流程图 内防腐总体施工顺序流程图
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内防腐施工及养护
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管道接口和外防腐
➢ 管道接口处理
管道材质为Q235B型钢材，现场焊接采用二氧化碳气体保护焊， 管组对接采用单边“V”字形鸳鸯坡口形式，在导轨上进行作业。管 外焊接时制作安装拱形外圈脚手架。
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管道焊接脚手架示意图
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管道接口和外防腐
➢ 管道接口外防腐
顶管接头的外防腐层应与顶管管道防腐层采用相同的标准，与原 涂层搭接宽度不小于100mm。
J12—J13井顶管沿线穿越周边构筑物情 况
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J12—J13井顶管穿 越建筑物平面示意图
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下穿建（构）筑物保护措施
➢ 减小地面沉降措施：
① 选择大刀盘泥水平衡顶管挖掘机 工程实践证明：大刀盘泥水平衡顶 管掘进机对地表的沉降控制精度最高，效果最好。施工中通过采用信息 化手段以优化施工参数，指导施工。
1—注浆孔组件 2—钢管 3—外螺纹接头 4—DN25球阀 5—三通接头 6—胶管
管节注浆孔布置图
注浆孔详图
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管道注浆技术
注浆孔工后处理：顶管结束后需对注浆孔进行封堵，该工程采用钢 制管堵（闷头）进行密封，管堵材质为Q235B钢材，尺寸及形式如下图;
注浆孔封堵形式及闷头具体尺寸
问题：
管道防腐、大口径管道刚度
综合成 期短
环境影 响小
对地面 构筑物 影响小
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工程简介
➢ 该工程为上海青草沙源水工程严桥支线输配管线QYZ-C2标，供水规 模440万m³∕d，采用两根DN3600钢管。管线全线采用顶管施工工艺， 顶管井约有57座，管道中心间距7.2m。
DN3600大刀盘泥水平衡顶管掘进机
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工程简介
➢ 中继间设计
根据在黏土层施工经验，拟定每段顶管设置2个中继站，第一套 中继间设置在机头后30m，第二套中继间设置在机头后250m。每套中 继环安装24只800kN双作用油缸，油缸行程为500mm。
中继间密封结构采用双道径可调的橡胶密封，令增加两道鹰嘴型 橡胶止水圈。
大直径钢管输水管道 顶进施工技术
——以上海青草沙源水工程严桥支线为例
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顶管施工技术发展
顶管施工因其具有的众多优点而在市 政工程中而被越来越多的采用。
顶管施工中，已从简单的手掘式顶管 发展到刀盘土压平衡顶管机等机械顶管； 管材发展为钢筋混凝土管、钢管和玻璃钢 管。
工程案例：
上海青草沙水源地源水工程严桥支线、 广州南州水厂输水管工程、汕头过海水管 工程、广州西江引水工程、东莞市第四水 厂二期给水管道安装工程等。
1.利用预留注浆孔，向管外壁孔隙中注入水泥浆
2.拆除注管，确认是否漏浆，冲洗注浆组件
3.旋入管堵（闷头），封堵注浆孔
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4.注浆孔进行水压试验，合格后进行管道内防腐处理
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内防腐施工及养护
➢ 钢管及配件内防腐要求
内防腐采用水泥砂浆衬里，质量要求应符合《埋地给水钢管道水 泥砂浆衬里技术规范》的规定，除弯头、三通外均采用机喷法施工。 用涂敷机涂敷施工内外防腐分两层涂抹，DN3600管材喷涂衬里厚度 18mm，允许公差为+4mm～-3mm。
➢ J8—J6为工程的最长管段（920m），J12—J13顶管段埋深10.5m12.6m，地面情况复杂，顶管主要穿越土层为③2层砂质粉土夹淤泥 粉质土和④层淤泥质黏土。
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J12—J13井顶管穿越建筑物平面图
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工程简介
➢ 顶管机选型
参考同类工程经验，选用DN3600大刀盘泥水平衡顶管掘进机，该 掘进机具有大扭矩，顶进效率高、沉降控制精度高、操作简便等优点。
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下穿建（构）筑物保护措施
➢ 既有建（构）筑物土体加固
① 确定加固的方法 该段穿越的交通要到，不宜采用较大的加固设 备，对该土体采用压密注浆（纯水泥单液浆）形式。加密注浆以梅 花桩形式排列，孔距1000mm，深度为相应区域管顶一下1m。
② 确定加固范围
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J12—J13井顶管土体加固平面布置图
② 合理应用“触变泥浆套”原理 施工中应特别注意要从出工作井开始 压浆，机尾的同步压浆和管道沿线定时补浆也很重要。
③ 做好置换浆工作 当顶进结束后，在拆除触变泥浆压注接头之前，必 须对每个孔的球阀内用泥浆置换触变泥浆。应边边放浆边压注水泥浆， 直至整个管道全部完成。
④ 后期沉降的观测与控制 顶管施工结束后，应做好持续监测，并做好 后期注浆、加固，直至沉降基本稳定为止。
➢ 工作井内短管加工
井内短管和弯头应严格按照现场实测数据进行加工，井内管道拼 接最后一环宜为直管，在拼接最后一环前应逐步消除坡线和轴线误差。
2021/4/15 J10井短管连接图
J10井短管连接照片
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管道注浆技术
顶管过程中，通过注浆系统和管节上的注浆孔，向管道外壁注入 适量的膨胀土触变泥浆，以有效控制顶力。DN3600钢管上沿管节前端 均匀布置6只注浆孔。注浆孔的位置应避开焊热影响区，该工程设置 在管节前端150mm处，沿圆周均匀分布。相邻管节的注浆孔呈45°交 错布置。
➢ 内防腐施工基面处理及施工处理
① 管道内部的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊 缝突起高度不大于防腐设计厚度的1∕3。
② 先下管后做防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格且管 道变形基本稳定后进行。
③ 管道竖向变形不应大于设计规定，且不得大于管道内径的2% 。
中继间密封示意图
中继间总装照片
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工程简介
➢ 中继间处理步骤
中继间注浆
切割前段法兰和三角筋板，拆除油缸
确定焊缝1位置
切除中端和后端法兰和三角筋板
准备最终补强衬板
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切割最终焊缝2，焊接最终衬板
检查焊缝，管道防腐处理
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下穿建（构）筑物保护措施
➢ J12—J13顶管短多次下穿五洲大道高架及A20外环主干道，顶管施工影 响的建（构）筑物如下：