止水钢板技术交底

止水钢板安装技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。

2、材料准备
3mm 厚止水钢板(≥200mm,燕尾150°，50mm ）
焊条：焊条必须有出厂合格证，焊条的牌号应符合规范要求。

3、主要机具：
电焊机、切割机、钢丝刷。

4、技术准备
（1）焊工必须有焊工证书。

（2）电源应符合要求。

（3）作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

二、质量要求
要求质量一次验收合格率达到100%。

主控项目
拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。

一般项目
（1）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

单位工程 名 称
施工单位 日期 施工部位
施工内容 止水钢板安装
顶板施工缝防水示意图底板施工缝防水示意图
墙体水平方向施工缝构造示意图
2、后浇带部位防水处理
地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2。

(注：图中后浇带宽度仅为示意，具体以图纸为准，此处只对做法、构造做描述）。

图1-1基础底板后浇带节点示意图
图1-2地下一层顶板后浇带节点示意图。

施工单位工程技术交底编号：工程名称衢时代未来大厦项目分部（分项）工程名称防水工程施工单位北京建工集团有限责任公司交底日期2020.04.15 交底提要止水钢板施工技术交底交底内容：一、施工准备1.材料及主要机具：（1）进场的止水钢板必须符合设计要求，并有出厂合格证。

（2）主要机具；切割机，电焊机等。

2.作业条件：（1）机械设备已调试完毕。

（2）现场具备止水钢板安装条件。

3.设计要求：单块镀锌止水钢板材质为Q235B，长度为2000mm，3mm厚、宽度300mm、折边部位为50mm。

二、止水钢板施工1.同方向连接的两块止水钢板采用搭接焊，搭接50mm并双面满焊，水平和竖向连接的两块止水钢板采用对接焊，四周满焊，焊缝饱满，无夹渣，焊缝高度不小于3mm。

2.止水钢板设置方向①地下室底板与周边外墙导墙300mm高部位钢板止水带方向②底板后浇带部位钢板止水带设置方向②地下室外墙后浇带部位钢板止水设置方向③地下室顶板楼板钢板止水带设置方向3.止水钢板摆放部位的节点做法要求：①遇到转角处a、通过转角部位的时候不能直接转角处拼接，必须用整块止水钢板弯折连续通过阴阳角后才允许进行搭接焊。

b、搭接焊的部位至少应离开阴阳角300mm以上。

c、搭接部位上下、左右均需满焊，应量好尺寸后焊接成型了再安装过去，避免安装好后无法进行紧密的焊接，尽量减少安装后再焊接的数量。

②遇到柱、梁a、止水钢板通过柱子的时候应贯通设置，将箍筋做出开口箍形状。

b、开口箍筋需制作成两侧带脚的，以便于止水钢板进行焊接。

c、单面焊接时不低于10d，焊接时不能将止水钢板焊穿或者焊透。

d、必须设置牢靠的支撑点，避免引起柱子偏位。

三、质量验收1.止水钢板的朝向是否准确，翘边应朝向有水一侧（包括塔吊基础施工缝处）。

2.检查止水钢板是否有翘曲，弯折、变形、锈蚀等问题。

3.检查止水钢板是否居中设置，钢板中心位置与标高是否准确无误。

4.固定止水钢板的钢筋骨架是否牢固可靠，焊接质量是否达标。

1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。

1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。

1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。

1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的证书。

1.2.2 电源应符合要求。

1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。

2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。

钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。

2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。

2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。

外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。

短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。

短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。

短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。

一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。

弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。

在钢板止水带上下部进行箍筋加密。

止火钢板脱框架柱干法
3、钢板接洽：钢板接洽采与单里焊，二块钢板的拆接少度没有小于50mm，二端匀称应谦焊，如下图所示，焊接下度没有矮于钢板的薄度，焊条应采与切合安排央供.焊接之前应举止试焊，调佳，调佳电流参数：电流过大易烧伤以至脱钢板；电流过小起弧艰易，焊接没有坚韧.钢板接洽示企图：
5、钢丝网绑扎：止火钢板焊接佳后采与扎丝绑扎单层稀目钢丝网.钢丝网上下及梁四里必须树立到位，预防混凝土砂浆渗漏；钢筋脱过钢丝网部位采与扎丝绑扎启心.
6、检考查支：动工完成后，报量检、监理、甲圆查支.
五、品量尺度
1、钢板表面应浑净，无锈蚀、麻面或者划痕等缺陷.
2、焊缝的焊接应匀称，没有得有缝隙、夹渣、咬边、烧脱等缺陷.
3、钢丝网绑扎坚韧，没有得出现紧动脱降局里，混凝土浇筑历程中没有得出现脱孔漏混凝土局里.
六、动工注意事项
1、焊接历程中，电弧应焚烧宁静，药皮熔化匀称，无成块脱降局里.
2、对付于钢板脱过柱处，与柱箍筋爆收接叉，需干细部处理，普遍干法是将止火钢板范畴内的柱箍筋合断，与钢板止火戴焊接.
七、废品呵护
1、注意对付已焊接佳的钢板止火戴的呵护，宁静踏治拆、没有粘油污.正在动工中出现的钢板止火戴位子偏偏移宽肃建复，包管钢板止火戴位子精确.
2、焊接历程中注意呵护结构钢筋，没有得益伤结构钢筋.
八、仄安文化动工。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

编号
表C2-1
工程名称小区交底日期2018年10月10日施工单位建筑工程有限公司分项工程名称地下刚性防水工程
交底提要钢板止水板施工技术交底
交底内容：
止水钢板制作成每块3米左右，采用平接形式焊接、质量要求满焊
四、成品保护
后浇带止水钢板安装完后，立即用模板覆盖防止垃圾掉入。

附：止水带止水钢板基本做法图
（止水钢板搭接图一）
（止水钢板搭接图二）
（支架与止水钢板连接图）
(转角处止水钢板连接图)
图 一
图 二焊缝止水带
止水带
焊缝
箍筋柱焊接
图 三柱
止水带
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

止水钢板穿框架柱做法3、钢板接头:钢板接头采用双面焊,两块钢板的搭接长度不小于50mm,两端均匀应满焊,如下图所示,焊接高度不低于钢板的厚度,焊条应采用符合设计要求。

焊接之前应进行试焊,调好,调好电流参数:电流过大易烧伤甚至穿钢板;电流过小起弧困难,焊接不牢固。

钢板接头示意图:5、钢丝网绑扎:止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。

钢丝网上下及梁四周必须设置到位,防止混凝土砂浆渗漏;钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。

6、检查验收:施工完毕后,报质检、监理、甲方验收。

五、质量标准1、钢板表面应清洁,无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

2、焊缝的焊接应均匀,不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

3、钢丝网绑扎牢固,不得出现松动脱落现象,混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。

六、施工注意事项1、焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。

2、对于钢板穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理,一般做法就是将止水钢板范围内的柱箍筋折断,与钢板止水带焊接。

七、成品保护1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护,不乱踩乱拆、不粘油污。

在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复,保证钢板止水带位置正确。

2、焊接过程中注意保护结构钢筋,不得损伤结构钢筋。

八、安全文明施工1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律;2、焊接时,焊接与配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施;3、接地线及手把线都不得搭设在易燃与带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备与建筑物金属构架或轨道上;4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚,并备有消防用品;5、施焊人员必须持证上岗,严禁无证上岗。

必须遵守安全技术操作,严禁违规施焊。

6、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。

止水钢板安装安全技术交底1. 前言止水钢板是一种用于防水处理的重要材料，广泛应用于建筑工程、水利工程等领域。

为了保障施工的安全性，本文将详细介绍止水钢板的安装安全技术要点。

2. 安装前的准备工作在进行止水钢板安装前，施工人员需要做好以下准备工作：2.1 安全培训所有参与止水钢板安装工作的施工人员必须经过相关安全培训，了解施工过程中可能出现的风险和应对措施。

2.2 工作区域布置在施工现场，需要将工作区域清理干净，确保没有杂物堆放。

同时需要设置明显的安全警示标志，引导人员避免进入工作区域。

2.3 安全装备施工人员需要佩戴符合规定的安全装备，例如安全帽、防滑鞋、手套等。

同时，需要准备好相应的施工工具和机械设备，并确保其正常运行。

3. 施工过程中的安全要点3.1 防止坠落在止水钢板安装过程中，施工人员应严禁站在钢板上进行施工，以免发生坠落事故。

应通过搭建脚手架、使用安全绳索等方式来确保施工人员的安全。

3.2 防止切割伤害在进行止水钢板的切割工作时，需要使用专用的切割工具，并佩戴防护眼镜和防护面罩，以防止切割过程中的金属碎片伤人。

3.3 防止电击止水钢板安装中常涉及电焊作业，施工人员应确保电焊设备的绝缘性能良好，并正确使用绝缘手套和绝缘鞋。

3.4 防止物体打击在进行止水钢板安装期间，应设立安全警戒区域，并加装防护栏杆，以防止坠落物体伤及施工人员。

3.5 防止火灾火灾是一个严重的安全风险，施工人员应保持施工区域的清洁整齐，禁止在施工现场吸烟或使用明火。

同时，应配备消防器材，并定期进行消防器材的检查和维护。

4. 施工结束后的安全措施在结束止水钢板安装工作后，施工人员需要注意以下安全措施：4.1 清理工作区域及时清理工作区域，将施工过程中产生的垃圾和废料清除干净，确保施工现场的整洁与安全。

4.2 保养维护工具对使用过的切割工具、焊接设备等进行清洁和保养，确保其正常工作状态。

4.3 安全回顾与总结及时进行安全回顾与总结，总结施工过程中的安全经验和教训，以便在今后的施工过程中能够更好地避免安全事故。

图一3、焊接固定: 止水钢板位置确定好后, 用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定, 然后进行钢板接缝焊接。

用Φ12钢筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置间距600mm, 不得在钢板上下端头焊接固定, 详见下图2图24、钢板接缝焊接, 搭接长度应为50-100mm,四面满焊, 做法见下图3图35、暗柱箍筋切断焊接: 由于柱箍筋间距小, 中间有一道箍筋穿过止水钢板, 止水钢板接缝焊好后, 将切断的箍筋与钢板焊接, 焊接长度不小于10d, 将箍筋和钢板焊死. 做法见下图4图46、转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm如下图5图57、竖向交接部位如图6图6（二）后浇带1、止水钢板施工工艺流程止水钢板安装工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→钢丝网绑扎→检查验收2、止水钢板定位：止水钢板放置在底板、外墙、顶板中间，止水带两端燕尾朝向迎水面。

外墙后浇沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

3、底板后浇带3.1焊接定型模块1）直段：用钢筋焊接定型模块骨架，主筋间距400mm，拉筋间距60mm。

外侧用快易收口网点焊在模块骨架上，注意止水钢板中线与施工缝重合（图7）底板后浇带封口断模外墙后浇带封口断摸2）转角处：将两片搭接止水钢板两翼各切开3cm，上下分块搭接，严丝合缝（见下图8）图82、安装位置线用红油漆标记在钢筋上，拉线定位。

3、安装定性模块，用短钢筋固定在底板下铁附加筋上。

4、水平方向和垂直方向的钢板交接处做法。

5、止水钢板搭接5cm焊接，且双面满焊。

5、安装上部钢筋，完毕后进行校正加固七、技术质量要求。

止水钢板焊接技术交底[大全五篇]第一篇：止水钢板焊接技术交底1施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。

1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。

1.1.2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

1.1.2.3焊条必须有出厂合格证。

1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的证书。

1.2.2电源应符合要求。

1.2.3作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

1.2.4熟悉图纸，做好技术交底。

2 操作工艺地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。

钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。

2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。

2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。

外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。

短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。

短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。

短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。

一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。

弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。

钢板止水带焊接安装技术交底1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

钢板止水带300mm宽，上下各37mm左右扳成54度，成型良好。

1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求，使用E50级及以上焊条。

1.1.2.2 大面积焊接前必须进行焊接工艺评定，合格后方可大面积焊接，焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

1.1.2.3 焊条必须有出厂合格证。

1.2 作业条件：1.2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。

1.2.2 电源应符合要求。

1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。

2 操作工艺1#楼地下室混凝土外墙水平施工缝采用300x3mm钢板止水带，地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带采用300x3mm钢板止水带。

钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。

2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。

2.1.1止水钢板定位（坡道部位除外）：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。

外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。

水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，最好不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。

在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能过长，以防沿短钢筋形成渗水通道。

短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。

短钢筋一般间隔1 000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。

2.1.3 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图2所示。

一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特进行止水钢板安全技术交底。

二、交底对象所有参与止水钢板施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：确保止水钢板、钢筋、焊条等材料符合设计要求和规范标准。

（2）机具准备：检查电焊机、切割机、气泵等机具设备，确保其性能良好。

（3）人员准备：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

2. 施工工艺（1）止水钢板安装：按照设计要求，确保止水钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。

（2）钢筋焊接：采用合适的焊条，按照规范要求进行焊接，确保焊缝质量。

（3）钢板搭接：钢板搭接长度为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，确保钢板焊缝严密。

（4）锚固与结合：底板止水钢板开口向上，确保钢板与混凝土间无杂物，提高防水效果。

3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。

（3）焊接作业时，必须保持通风良好，防止一氧化碳中毒。

（4）切割作业时，必须佩戴防护眼镜和口罩，防止切割粉尘伤害。

（5）施工过程中，必须遵守操作规程，严禁违章作业。

4. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

（2）发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品进行救援。

（3）发生高处坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。

四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，并签字确认。

2. 施工过程中，必须严格执行安全技术交底内容。

3. 施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，确保施工安全。

4. 施工人员发现安全隐患，应立即报告相关部门。

五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名]七、接收人[填写接收人姓名]八、参加交底人员[填写参加交底人员姓名]九、备注本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。

..止水钢板穿框架柱做法3、钢板接头：钢板接头采用双面焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均匀应满焊，如下图所示，焊接高度不低于钢板的厚度，焊条应采用符合设计要求。

焊接之前应进行试焊，调好，调好电流参数：电流过大易烧伤甚至穿钢板；电流过小起弧困难，焊接不牢固。

钢板接头示意图：.5、钢丝网绑扎：止水钢板焊接好后采用扎丝绑扎双层密目钢丝网。

钢丝网上下及梁四周必须设置到位，防止混凝土砂浆渗漏；钢筋穿过钢丝网部位采用扎丝绑扎封口。

6、检查验收：施工完毕后，报质检、监理、甲方验收。

五、质量标准1、钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

2、焊缝的焊接应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

3、钢丝网绑扎牢固，不得出现松动脱落现象，混凝土浇筑过程中不得出现穿孔漏混凝土现象。

六、施工注意事项1、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

2、对于钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理，一般做法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断，与钢板止水带焊接。

七、成品保护1、注意对已焊接好的钢板止水带的保护，不乱踩乱拆、不粘油污。

在施工中出现的钢板止水带位置偏移认真修复，保证钢板止水带位置正确。

2、焊接过程中注意保护结构钢筋，不得损伤结构钢筋。

八、安全文明施工1、进入施工现场必须佩带安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律；2、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施；3、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、钢筋、设备和建筑物金属构架或轨道上；4、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮防晒的机棚，并备有消防用品；5、施焊人员必须持证上岗，严禁无证上岗。

必须遵守安全技术操作，严禁违规施焊。

6、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。

一、交底目的为确保止水钢板施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底对象参与止水钢板施工的所有工人。

三、交底内容1. 安全意识教育（1）增强安全意识，充分认识到止水钢板施工过程中的安全重要性。

（2）遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。

（3）自觉接受安全教育和培训，提高自身安全素质。

2. 施工现场安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋。

（2）高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。

（3）禁止酒后作业，禁止在施工现场吸烟、使用明火。

（4）施工现场严禁攀登、跨越防护设施。

（5）注意用电安全，严禁私拉乱接电线，使用电器设备时必须确保设备完好。

3. 止水钢板施工安全要点（1）施工前，认真检查施工设备和工具，确保其完好。

（2）止水钢板安装过程中，严格按照设计要求进行，确保安装牢固。

（3）焊接过程中，注意焊接设备的通风和散热，防止火灾事故发生。

（4）焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。

（5）防止焊接火花飞溅，对周围环境进行清理，避免引起火灾。

（6）注意钢板焊接过程中的高温作业，避免烫伤。

4. 事故处理（1）发生事故时，立即停止作业，保护现场。

（2）迅速组织救援，拨打急救电话。

（3）按照事故处理程序，妥善处理事故。

5. 其他注意事项（1）加强施工过程中的沟通与协调，确保施工顺利进行。

（2）定期对施工人员进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

（3）施工结束后，做好现场清理工作，确保施工场地整洁。

四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、交底时间（此处填写交底时间）六、接收人（此处填写接收人姓名及职务）七、备注本安全技术交底适用于所有参与止水钢板施工的工人，请认真阅读并遵守。

如有疑问，请及时向交底人咨询。