止水钢板安装施工安全技术交底

一、交底目的为确保止水带施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工质量，特进行止水带安全技术交底。

二、交底内容1. 工程概况1.1 工程名称：________________________1.2 工程地点：________________________1.3 施工单位：________________________1.4 施工部位：________________________2. 止水带材料及设备2.1 材料要求：- 止水带应符合国家相关标准和规范要求。

- 钢板止水带厚度应满足设计要求，表面应平整，无裂纹、气泡等缺陷。

- 橡胶止水带应具有良好的弹性、耐久性和抗老化性能。

2.2 设备要求：- 施工过程中应使用符合要求的电焊机、切割机、卷尺等设备。

- 施工人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。

3. 施工准备3.1 施工人员：- 施工人员应经过专业培训，掌握止水带施工技术。

- 施工人员应了解施工现场的安全防护措施。

3.2 施工材料：- 根据施工进度和设计要求，提前准备止水带、钢筋、焊条等材料。

- 材料进场时应进行检验，确保符合要求。

3.3 施工工具：- 准备好电焊机、切割机、卷尺、水平尺等施工工具。

4. 施工工艺4.1 施工流程：- 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求。

- 根据设计图纸和施工方案，进行止水带安装。

- 止水带安装后，进行焊接，确保焊接质量。

- 施工完成后，进行验收。

4.2 施工要点：- 止水带安装前，应清除基面杂物，确保基面平整、干净。

- 止水带安装应紧贴基面，不得出现扭曲、错位等情况。

- 焊接时，应使用合适的焊接工艺，确保焊接质量。

- 焊接完成后，应进行外观检查，确保焊接缝平整、光滑。

5. 安全措施5.1 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

5.2 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

5.3 施工过程中，应避免发生物体打击、触电、火灾等事故。

后浇带止水钢板安装节点施工技术交底浇带位置用墨线弹出后浇带的位置。

然后按照设计进行钢筋的绑扎，钢筋绑扎完成后，采用钢丝网在后浇带位置处支设。

与其他部位的钢筋和模板工程进行验收，验收后进行混凝土浇筑，在浇筑过程中，应对后浇带的侧模安排专人看护。

4、当后浇带留置位置遇纵向梁、井、纵向沟等需做移位时必须经过项目部技术组认可，项目部技术组可通过技术核定后，通知施工组、班组作移位处理，班组不得擅自将后浇带移位。

5、水平后浇带遇竖向构件时，应贯通设置，如基础后浇带遇车库外墙时，外墙上应连续设置后浇带。

三、后浇带钢筋处理留置后浇带时，应重点控制钢筋位置及钢筋保护层厚度，当采用模板封堵时：方法是用木板制成梳子状挡板，将快易收口网固定于挡板上。

当采用钢丝网拦断时，上层钢筋与后浇带钢丝网骨架钢筋焊接，楼板后浇带还应在后浇带中部设置一排马凳。

在后浇带间隔期间，应保持该部分清洁，并把裸露在外的钢筋加以覆盖，防止踩踏变形。

在浇筑后浇带部位砼前，必须把原浇筑污染在后浇带钢筋上的砼浆用钢丝刷清理干净，务必做到钢筋调正及扎扣补扎到位。

四、后浇带封模4.1 筏板、抗浮板后浇带断口封模5、筏板：考虑筏板厚度为1800mm，筏板后浇带断口位置封模直接采用模板封堵，后浇带断口分上下两块模板，中间接缝位置可设置止水钢板。

模板加固采用螺杆加钢管，内楞为方木，由于内侧无固定件，在制作加固螺杆时，应考虑长度后焊接定位钢筋；螺杆的一端与筏板钢筋焊接（与垂直与后浇带的板钢筋焊接，不得与平行于后浇带的钢筋），另一端则穿过模板后加山形卡拧紧螺帽。

螺帽不宜拧的过紧，防止模板向内倾斜，应以保持模板垂直为基准。

其支设简图如下：6、抗浮板：根据图纸设计要求，抗浮板厚度为350mm，去掉钢筋及保护层，抗浮板中部净空为220mm，如采用模板封堵将造成拆除困难，因此抗浮板后浇带断口采用钢筋骨架加铁丝网的办法施工，由于抗浮板有抗渗要求，中间需设置止水钢板，则将封堵钢板网分成两块组装。

止水钢板安装技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。

2、材料准备
3mm 厚止水钢板(≥200mm,燕尾150°，50mm ）
焊条：焊条必须有出厂合格证，焊条的牌号应符合规范要求。

3、主要机具：
电焊机、切割机、钢丝刷。

4、技术准备
（1）焊工必须有焊工证书。

（2）电源应符合要求。

（3）作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

二、质量要求
要求质量一次验收合格率达到100%。

主控项目
拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。

一般项目
（1）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

单位工程 名 称
施工单位 日期 施工部位
施工内容 止水钢板安装
顶板施工缝防水示意图底板施工缝防水示意图
墙体水平方向施工缝构造示意图
2、后浇带部位防水处理
地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2。

(注：图中后浇带宽度仅为示意，具体以图纸为准，此处只对做法、构造做描述）。

图1-1基础底板后浇带节点示意图
图1-2地下一层顶板后浇带节点示意图。

施工单位工程技术交底编号：工程名称衢时代未来大厦项目分部（分项）工程名称防水工程施工单位北京建工集团有限责任公司交底日期2020.04.15 交底提要止水钢板施工技术交底交底内容：一、施工准备1.材料及主要机具：（1）进场的止水钢板必须符合设计要求，并有出厂合格证。

（2）主要机具；切割机，电焊机等。

2.作业条件：（1）机械设备已调试完毕。

（2）现场具备止水钢板安装条件。

3.设计要求：单块镀锌止水钢板材质为Q235B，长度为2000mm，3mm厚、宽度300mm、折边部位为50mm。

二、止水钢板施工1.同方向连接的两块止水钢板采用搭接焊，搭接50mm并双面满焊，水平和竖向连接的两块止水钢板采用对接焊，四周满焊，焊缝饱满，无夹渣，焊缝高度不小于3mm。

2.止水钢板设置方向①地下室底板与周边外墙导墙300mm高部位钢板止水带方向②底板后浇带部位钢板止水带设置方向②地下室外墙后浇带部位钢板止水设置方向③地下室顶板楼板钢板止水带设置方向3.止水钢板摆放部位的节点做法要求：①遇到转角处a、通过转角部位的时候不能直接转角处拼接，必须用整块止水钢板弯折连续通过阴阳角后才允许进行搭接焊。

b、搭接焊的部位至少应离开阴阳角300mm以上。

c、搭接部位上下、左右均需满焊，应量好尺寸后焊接成型了再安装过去，避免安装好后无法进行紧密的焊接，尽量减少安装后再焊接的数量。

②遇到柱、梁a、止水钢板通过柱子的时候应贯通设置，将箍筋做出开口箍形状。

b、开口箍筋需制作成两侧带脚的，以便于止水钢板进行焊接。

c、单面焊接时不低于10d，焊接时不能将止水钢板焊穿或者焊透。

d、必须设置牢靠的支撑点，避免引起柱子偏位。

三、质量验收1.止水钢板的朝向是否准确，翘边应朝向有水一侧（包括塔吊基础施工缝处）。

2.检查止水钢板是否有翘曲，弯折、变形、锈蚀等问题。

3.检查止水钢板是否居中设置，钢板中心位置与标高是否准确无误。

4.固定止水钢板的钢筋骨架是否牢固可靠，焊接质量是否达标。

如图5
6、检查验收：止水钢板焊好后,应进
行自检,检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝
不饱满之处,不符合要求的进行返工处理;
检查合格后,报质检员检查,合格后上报
监理工程师检查验收;
三、成品保护
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动;
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查,发现问题及时处理;
3、施焊时严禁用水对焊缝进行降温,如遇雨天应采取措施进行遮挡;
四、安全文明施工
1、作业人员必须持证上岗,进入现场必须戴好安全帽;
2、施焊时应戴好焊帽、防护手套;
3、每天下班前,应把所用机具、工具回收入库,将工作面内的杂物清理干净,作到活完料净;
4、电焊机必须双线到位,不得借用钢筋做底线,电焊机接线必须由专业电工接线;
交底人：
接受交底人：。

交底内容：1.施工预备材料预备及请求：1.1.止水钢板：材质Q235B,尺寸300mm×3mm×3000mm,止水钢板不得有裂痕.锈蚀.麻点.黑点.划痕.变形,其断面尺寸和机械机能相符设计请求.1.2.焊条：焊条的机能应相符现行国度尺度《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的划定,必须有出厂及格证.1.3.机具预备：电焊机.焊接电缆.电焊钳.焊接护目镜.面罩.电焊手套.护脚.錾子.钢丝刷.锉刀.小手锤.电焊条等.2.后浇带施工工艺底板后浇带示意图墙板后浇带示意图制造钢筋网片—金属板拼接—与锚固钢筋焊接—校订几何尺寸,支持加固—验收1.用直径12的钢筋制造“梯子”状钢筋网片,但横向的短钢筋不得伸出纵向钢筋,防止产生渗漏点,钢筋网片得宽度为高低层钢筋的净厚度的一半.2.将焊接好的钢筋网片竖向固定在止水钢板的设计地位的正下方中间处.3.将金属板放置在固定好的钢筋网片长进行焊接拼接,必须双面满焊,焊缝周密.4.校订钢板止水带的几何尺寸,平直度等,并进行调剂,加固.5.在止水钢板的上面中间地位在焊接固定钢筋网片.6.对施工完成的止水钢板进行验收.7.止水钢板在装配前应尽量接长,以削减就位后的焊接工作量.3.程度施工缝施工工艺3.1.放掌握线.标高—焊托架—止水钢板装配—焊定位钢筋—验收3.2.止水钢板的就位,个中间高度至基本底板面的距离为500mm（剪力墙）,由测量人员测出标高并在绑扎完毕的钢筋上用红漆或电工胶布作出记号,标高掌握点在止水钢板上口拉通线,以保持其上口平直.3.3.包管止水钢板在墙体中线上;施工缝位于止水钢板中线上.3.4.定位钢筋及托架钢筋焊接时不得超出墙板纵筋,防止与模板接触,产生渗漏点.3.5.钢板止水带穿过柱处,与柱箍筋产生交叉,需做细部处理.一般作法是将止水钢板规模内的柱箍筋断开,制造成启齿箍,并与止水钢板焊接.纵横墙交代处钢筋段开时,必须与止水钢板焊接.3.6.止水钢板阴阳角处不得断开焊接,采取机具打弯.3.7.钢板托架(定位筋)装配至竖向钢筋时,留意呵护已绑扎成型的钢筋骨架,不得随便拆改.定位筋与竖向钢筋焊接时,托架应焊接稳固.4.质量请求4.1.金属防水层所采取的金属板材和焊条必须相符设计请求及国度现行尺度的划定.4.2.钢板的品种和质量,焊条的商标.机能均必须相符设计请求.磨练办法：检讨出厂证实书和实验陈述单.4.3.焊缝不得有裂纹.未熔合.夹渣.焊瘤.咬边.烧穿.弧坑.针状气孔等缺点.4.4.包管止水钢板标高必须按照划定施工,止水钢板顶应平直.4.5.止水钢板衔接长度要知足请求（100mm）.4.6.除上述质量请求外,施工时发明其他质量问题必须按规范请求整改.4.7.焊缝的焊波应平均,焊渣和飞溅物应消除清洁;呵护涂层不得有漏涂.脱皮和反锈现象.5.成品呵护5.1.止水钢板装配完成后,不要在其上放置材料,防止变形.5.2.砼浇筑时要实时检讨止水钢板的地位,砼浇筑完成后实时清算钢板上的灰浆.6.安然文明施工1、金属板的堆放场地应平整.坚实,且便于消除地面水,堆放时应分层,并且每隔3-5m放垫木. 2.在施工中应留意金属板概况的呵护,不要破损和污染概况,对有呵护模的金属板,要等各道工序施工完才干裁撤.2、增强机具装备的治理,制订各项安然防护措施.留意金属板的转运安然.施工人员功课时,必须戴安然帽.系安然带.并配备对象袋.3、焊工必须经测验及格并取得响应的执业资历证书.4.现场焊接时,在焊接下方应设防火斗.焊接进程请求做好健康防护.5.高温气象施工须做好防暑降温措施.6.施工中临盆的建筑垃圾实时清运,做到工拆档清,确保工地文明施工.。

交底内容：1 施工准备 1.1 材料及主要机具：1.1.1 止水钢板：3mm厚止水钢板，有出厂证明书及复试报告单。

钢板止水带300mm宽，上下各50mm左右扳成145度，成型良好。

1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求，有出厂合格证，焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

1.2 作业条件： 1.2.1 焊工必须持有特种人员操作证。

1.2.2 应由专业电工接通电源。

1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。

2 操作工艺筏板后浇带、外墙后浇带、外墙施工缝采用300x3mm钢板止水带。

钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。

2.1 工艺流程：止水钢板定位→接头焊接→固定→检查验收。

2.1.1止水钢板定位：止水钢板在墙体、底板上居中布置，埋入和外露部分均等，钢板的凹面应朝向迎水面。

水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。

2.1.2 钢板的接头采用搭接焊，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。

焊缝高度不低于钢板厚度。

焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。

接头必须避开剪力墙转角处。

钢板止水带穿过L型、矩形、转角柱与柱箍筋发生交叉时，柱箍筋切断采用U型箍，与止水钢板焊接牢固。

2.1.3固定止水钢板的钢筋应从两个侧面焊接连接，悬挂固定，固定钢筋与止水钢板的焊接点距钢板边缘不小于40mm，不得从钢板上下贯通混凝土截面。

2.1.4 检查验收：施工完毕后，报项目部、监理部验收。

3 质量要求3.1 钢板表面应清洁，无锈蚀、麻点或划痕等缺陷。

3.2 焊缝的焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。

4 应注意的质量问题4.1钢板止水带在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，钢板止水带就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称地下室止水钢板交底提要地下室止水钢板安装交底内容：一、概况：本工程地下部分地下室砼墙施工缝止水钢板，防水采用3mm厚300mm宽的止水钢板止水带。

二、施工准备：2.1机具准备: 电焊机、无齿锯等。

2.3止水钢板不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能符合设计要求。

2.3材料准备: 按规格加工好的钢板止水带、直径为φ12，长度同墙厚钢筋。

2.4焊条：焊条的性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定，必须有出厂合格证。

焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

三、作业条件：3.1焊工必须持有有效的上岗证。

3.2电源应符合要求，接地线、焊接连接安全，双线到位。

3.3焊前止水钢板表面必须去除油污、水分、铁锈和氧化皮。

3.4已经清楚所需设置止水钢板的位置。

3.5基础底板底铁钢筋绑扎完毕，外墙钢筋绑扎完成，经过验收合格。

四、操作方法4.1砼墙板预埋止水钢板在砼墙中间上下垂直焊接在暗柱箍筋上。

4.2把暗柱箍筋做成开口箍筋，分别焊在止水钢板上焊接固定。

（如图）4.3在没有暗柱的地方用直径为φ10@300，两侧对称设置，长度同墙厚的钢筋焊接固定。

（如图）4.4转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。

4.5止水钢板搭接长度为100mm。

搭接位置四周满焊，且焊缝饱满无气孔、夹渣等。

钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留 2mm 焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。

第二遍应从下端开始施焊。

五、质量标准5.1钢板的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。

5.2电弧焊接头的强度检验必须合格。

5.3电弧焊接头清渣后逐个进行外观检查，其检查结果应符合下列要求：5.3.1焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。

1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

第 1 页 共 1 页 技 术 交 底 记 录
编 号
表C2-1 工程名称
0801-1#商业楼等6项（大兴区黄村镇DX00-0101-0801等地块C2商业项目）（0804-1#楼（开闭站）、0804-2#商业楼） 交底日期 2015年5月7日 施工单位 天元建设集团有限公司 分项工程名称 施工缝止水钢板安装 交底提要 止水钢板安装技术交底
审核人 交底人 接受交底人
交底内容：
一、根据地下防水要求，在筏板地梁剪力墙生根高30cm 施工缝及后浇带两侧安装止水钢板。

二、施工工艺
采用30cm 宽3mm 厚的镀锌止水钢板，钢板采用机械切割，止水板安装于混凝土墙厚或板厚的中间位置，止水板中心线稍低于混凝土施工缝位置，这样混凝土施工缝凿毛后止水板中心线与施工缝重合，每边各150mm 。

安装前根据抄测好的平线进行控制，拉线找好水平标高，止水板按标高进行安装。

止水板拼缝采用电弧焊焊接，采用搭接焊，钢板搭接5cm ，双面施焊，焊缝要做到无漏焊，无气孔、夹渣。

止水板用钢筋点焊固定，安装止水钢板时切断的钢筋采用搭接焊的方法与止水钢板相连，进行补强。

后浇带止水钢板与墙体水平施工缝内止水钢板相连，形成封闭止水带。

如下图：
三、安全注意事项
1、安装止水钢板时必须遵守焊接安全操作规程，防止发生火灾和烧伤，做好个人防护。

2、电缆线路不得拖地，防止漏电事故发生。