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浅析变压器压力释放误动作原因及改进方法摘要：压力释放阀是变压器主要的非电量保护装置之一，压力释放装置可靠、灵敏地工作直接关系到变压器的安全平稳运行。
本文通过对一起典型压力释放误告警案例进行调查研究，分析压力释放阀由于安装工艺和位置设计造成的运行安全隐患，由此提出了相应的改进措施并取得较好效果。
关键词：变压器压力释放误动作1.引言变压器是铁路供电系统中十分重要的电气设备，它是保证铁路供电连续性、可靠性的重要条件。
近些年来，铁路供电系统内多次发生由主变非电量保护装置引发的直流接地缺陷或主变误跳闸失电事故，其中压力释放阀引发的此类事故占到整个非电量保护装置误发误动故障的大多数。
若变压器内部发生短路故障将导致油分解膨胀产生高压气体，高压气体使油箱内部压力升高，此时压力释放阀应准确、迅速地释放变压器巨大的内部压力。
若压力释放阀误动作则会引起非电量保护误动作，从而严重影响铁路供电的可靠性，对铁路运输造成较大损失。
2、实例简介2.1概况某35kV变电所正常运行方式为二路35kV电源同时受电，35kV母联开关断开，两台主变同时运行，10kV母线分段运行。
另外该变电所承担着重要车站纽供电，担负着机务段、车辆段和车站等一级负荷供电，供电安全压力大，影响范围广。
2017年3月11日 16:48，该变电所1#电源线主变一次侧341DL压力释放动作跳闸，10KV受电一柜、贯通柜低电压跳闸，备供所备自投成功，具体故障报文如下：2017年3月11日 16:48：26 该所1#变压器保护(压力释放) 遥信变位，状态1； 2017年3月11日 17:03：32 102ms该所1#变压器保护(压力释放) SOE，状态1；2017年3月11日 16:48：26 该所341断路器HWJ 遥信变位，状态0；2017年3月11日 17:01：22 429ms该所341断路器HWJ SOE，状态0；2017年3月11日 16:48：26 该所341断路器TWJ 遥信变位，状态1；2017年3月11日 17:01：22 506ms该所341断路器TWJ SOE，状态1；2017年3月11日 16:48：26 该所10KV受电一101DL事故总遥信变位，状态1；2017年3月11日 17:04：06 840ms该所10KV受电一101DL事故总 SOE，状态1；2017年3月11日16:48：26 该所10KV受电一101DL HWJ 遥信变位，状态0； 2017年3月11日17:04：06 856ms该所10KV受电一101DL HWJ SOE，状态0；2017年3月11日16:48：26该所10KV受电一101DL TWJ 遥信变位，状态1； 2017年3月11日 17:04：06 881ms该所10KV受电一101DL TWJ SOE，状态1； 2017年3月11日 16:48：26 该所10KV受电一101DL 保护启动遥信变位，状态1；2017年3月11日 17:04：06 732ms该所10KV受电一101DL 保护启动动作；2017年3月11日 16:48：26该所10KV受电一101DL 低压解列遥信变位，状态1；2017年3月11日 17:04：06 838ms该所10KV受电一101DL 低压解列动作； 2017年3月11日 16:48：26该所10KV受电一101DL 低压解列遥信变位，状态0；2017年3月11日 17:04：06 905ms该所10KV受电一101DL 低压解列返回； 2017年3月11日 16:48：26该所贯通柜事故总遥信变位，状态1；2017年3月11日 17:04：34 723ms该所贯通柜事故总 SOE，状态1；2017年3月11日 16:48：26该所贯通柜 HWJ 遥信变位，状态0；2017年3月11日 17:04：34 739ms该所贯通柜 HWJ SOE，状态0；2017年3月11日 16:48：26该所贯通柜 TWJ 遥信变位，状态1；2017年3月11日 17:04：34 767ms该所贯通柜 TWJ SOE，状态1；2017年3月11日 16:48：26该所贯通柜保护启动遥信变位，状态1；2017年3月11日 17:04：34 512ms该所贯通柜保护启动动作；2017年3月11日 16:48：26该所贯通柜低压解列遥信变位，状态1；2017年3月11日 17:04：34 721ms该所贯通柜低压解列动作；2017年3月11日 16:48：26该所贯通柜低压解列遥信变位，状态0；2017年3月11日 17:04：34 787ms该所贯通柜低压解列返回；2.2应急处置过程1、16:48，该变电所1#电源线主变一次侧341DL跳闸。
防城港电厂#1主变压力释放阀动作机组跳闸事件报告批准：审核：编写：8月21日#1主变压力释放阀动作引起机组跳闸事件报告一、事件经过：8月21日中午12：00，#1机组有功负荷降至505MW,,机组运行正常，12：05分，#1机组跳闸，出口跳5012、5021开关，跳#1机厂用分支并切换厂用电，跳#1发电机灭磁开关，关闭#1机主汽门，光子牌“＃1主变压力释放”发出。
检查发现#1主变本体压力释放#1，#3阀喷油，主变压器油枕油位处于约9.3位置，主变压器油温68℃。
总共7组冷却器中有4组冷却器运行。
#1机组非电量保护非电量13（油位异常）报警，非电量8（主变压力释放）动作。
对#1主变瓦斯继电器油样取样盒进行放油排气，未发现瓦斯继电器内有气体产生，对#1主变压器取油样化验，油击穿电压试验和色谱分析试验数据均在标准范围之内，与8月19日投运之前比较，油各项指标未出现增长。
机组跳闸后，立即成立了调查小组对原因进行调查分析，通过油枕油位、变压器油温、冷却器运行情况、油色谱分析结果，排除了变压器存在内部故障，于8月21日21时30分，#1机组并网成功，并网后油化验各项指标正常。
二、原因分析：按照电力事故四不放过原则，进行认真分析，总结工作中的不足，现汇报如下：1、主变冷却器运行方式投入不正确。
主变压器冷却器控制开关投入到“远方”位置，未投入到“自动”位置，此种控制方式下变压器冷却器不能随着油温升高自动投入运行，造成高负荷情况下，主变压器只有4组风扇运行。
按照当时变压器油温情况，应至少有6组冷却器运行，变压器冷却器投入不够，变压器温度不断上升，上层油温最高68℃，较正常情况升高约13℃，油温升高引起变压器油体积膨胀，外加油位偏高因素，造成主变压器油枕油位过高，压力释放阀动作。
2、主变压器油位偏高，较正常油温油位曲线高出约0.9个刻度（刻度指示值1—10）。
留给变压器油发热膨胀后的空间变小，本次变压器油温较平时升高10℃以上，造成变压器油枕油位过高。
某发电厂4号主变防爆门（压力释放阀）误动跳机分析报告1.概述某日17时49分，某厂4号发变组开关跳闸、汽机跳闸、锅炉MFT动作，6kV 厂用电快切成功。
后接省调通知，机组转调停。
2.检查情况及分析查发变组保护盘UTR-1A、UTR-1B 、86GA、86GB、86BTGB、8652A出口继电器动作，REG316V2继电器的跳闸红灯、81G1 Trip灯、Gen Online &Exit Open 灯亮。
EX2000励磁系统显示桥跳闸，故障码为ST29（外部跳闸）。
主变就地控制盘的“TANK PRESS RELIEF”灯闪光。
SOE主要故障记录依次为：UTR-1A动作、MFT动作、6KV快切、发变组开关断开、86GA动作、励磁系统跳闸、86GB动作、励磁开关断开、汽机跳闸、主变压力高。
从启动厂用电快切逻辑分析着手，结合SOE事故记录分析，机组跳闸首出原因为86BTGB动作。
查发变组保护记录，电气保护87GT、87UAT未动作，因而86BTGB动作的可能原因为两个外部信号之一动作：①主变防爆门动作；②主变瓦斯动作。
现场检查主变瓦斯及继电器均正常，可以排除。
检查SOE记录，“主变压力高”出现得较晚，且出现了两次，中间间隔16分32秒，这与运行人员反映的在跳机十多分钟后才出现主变故障报警信号的说法相符。
检查主变就地控制盘内防爆门中间继电器已动作，进一步检查为东侧防爆门微动开关作引起，西侧防爆门微动开关正常，但两侧防爆门均未有显性实际动作痕迹。
主变防爆门跳闸信号接到86BTGB，报警信号接到SOE及报警窗。
经现场模拟测试SOE通道，发现86BTGB继电器只有复位记录，并无跳闸记录。
也就是说，当主变防爆门微动开关接点动作时，SOE不会有86BTGB的跳闸记录。
将86BTGB的SOE触发机制改为跳闸触发后，经多次试验证实，短时短接防爆门微动开关接点，SOE并无“主变压力高”记录，但每次都有86BTGB动作记录，长时间短接防爆门开关接点，SOE则能同时记录到86BTGB及主变压力高信号。
某 500KV 主变压器压力释放阀异常动作原因分析与改进发表时间：2020-09-09T11:58:22.350Z 来源：《科学与技术》2020年28卷9期作者：余加银[导读] 压力释放阀是防止变压器油箱超压的重要设备之一，当变压器内部发生严重故障时摘要压力释放阀是防止变压器油箱超压的重要设备之一，当变压器内部发生严重故障时，油箱内部压力升高、压力释放阀动作泄压，从而保护变压器不受严重损坏。
在变压器正常运行中，曾多次发生压力释放阀异常动作喷油事件，本文结合某500KV主变压器压力释放阀异常动作事件的处理过程，分析压力释放阀异常动作原因，提出改进措施。
关键词变压器压力释放阀储油柜油位异常动作0 前言电力变压器是电力系统的重要组成部分，随着对电网可靠性要求的不断提高，对电力变压器的可靠性要求也越来越高。
为了防止变压器内部故障造成油箱超压，需在变压器中配置压力释放阀，当变压器内部发生严重故障时，油箱内部压力升高、压力释放阀动作泄压，从而保护变压器不受严重损坏。
压力释放阀由动作膜盘③和压紧弹簧⑦组织（结构如图1），当变压器油箱内部超压时，压力释放阀膜盘会在油压的作用下克服弹簧的压力向上移动，变压器油排出，同时机械指示杆⑧受膜盘的推动弹出，可直观地显示释放阀的动作情况，信号开关会随之动作发出报警信号[1]。
压力释放阀动作后可以快速开启泄压，将油箱内部压力降到正常值。
图1 208系列压力释放结构图为了减少变压器油与空气中水分和氧气的接触、减缓油的老化、降低变压器油的含气量，大型变压器多采用密闭式储油柜。
储油柜通过胶囊与空气连通，通过浮球式油位计进行油位指示。
本文中分析的某500KV主变压器使用的是208型压力释放阀和胶囊式密闭储油柜，通过对该变压器压力释放阀异常动作事件处理过程的分析，找出压力释放阀异常动作原因，提出改进措施。
1设备故障描述2016年5月29日12时39分，某电站主控出现GPA024AA（主变压器压力释放继电器动作）报警，现场检查发现主变压器C相靠近高压侧压力释放阀动作喷油，变压器区域地面产生约20 m2油迹，动作后压力释放阀机构正常回座。
压力释放阀喷油原因分析及防范措施摘要：通过110kV红树某站#1主变压器压力释放阀动作的处理过程，引申分析压力释放阀动作的几类原因：一是变压器内部故障，二是呼吸系统堵塞，三是变压器油位过高，四是油枕胶囊损坏，五是变压器补油时操作不当。
延伸介绍了油枕胶囊的结构、压力释放阀动作与复归过程、补油的注意事项等。
最后针对此次压力释放阀动作提出具体的处理思路与防范措施。
关键词：变压器；压力释放阀；喷油；防范措施1前8A00变压器是电力系统中的重要设备,作为运行人员需要对其具有较为全面而深刻的了解。
本次红树某站#1主变压器压力释放阀动作为我们提供了一个很好的案例，通过分析事故事件的处理过程，以及分析压力释放阀动作的几类原因，让压力释放阀有关的事故能得到减少，同时提高运行人员巡视维护的水平和效率。
2事故事件案例详细过程2021年08月12日16 时 19 分，中调通知110 kV红树某站#1主变压力释放动作，两侧开关并未跳闸，主变仍在运行中。
当值值班长立即安排事故应急小组前往110kV红树变电站查明情况并处理。
1)12日16：40，运行人员到站检查，检查情况为后台显示压力释放动作信号，现场地面有大量油渍，确有喷油现象，瓦斯继电器未动作，未能确认观察窗内是否有气体。
2）运行人员现场检查为仅压力释放阀动作，但无法确认是否有内部故障。
3）12日19：35，经调度同意，运行人员将#1主变由运行状态转为检修状态，10kV 1M 负荷转由#2主变代供。
4）12日20：40，继保班组确认二次保护装置正确动作；检修班组进行主变本体及压力释放阀检查，复归动作信号；油化班进行取样试验。
5）经专业班组检查主变本体及附件均正常，但油枕油位偏高，需进行放油处理。
检修班组将油位降到油枕油位表二分之一处。
6）13日00：10，油化班对本体油样检测合格，一次具备可投运条件。
7）从上述现场检查分析发现，主变压器确有喷油，排除了压力释放阀误发信的可能性。
变压器压力释放阀整定值的分析压力释放阀(安全气道)主要是保护主油箱不受变形。
当内部发生电弧故障时,主油箱压力的升高与气体继电器中油的流动是同时产生的。
按照我国的惯例,气体继电器流速的整定是由变压器运行部门的继电保护专业人员进行的,而压力释放阀的整定则是由变压器制造部门的设计人员决定的。
前者不一定考虑到当压力释放阀一旦先于气体继电器动作时,气体继电器将会拒动,而后者也未必研究压力释放阀与气体继电器的配合问题。
一、分析计算内部故障产生气泡时,主油箱内的压力必然升高到一定的数值。
按流体力学计算，这一升高值需克服以下4个项的阻力:1 从油箱到储油柜之间管道中油的流动阻力。
包括至少两个9O°弯头、1-3个直管段,一个从油箱到管子的突缩口,一个从管子到储油柜的突扩口;2 储油柜内橡皮油囊体积压缩的阻力;3 呼吸器向大气排气的阻力;4 储油柜中油位与主油箱静油位差。
现设油流速 V = 1OO cm/s管道直径 D = 8 cm设有两个9O°弯头,直管段总长 2OO cm净油位差 H = 15O cm为了简化计算,假定呼吸器阻力为无穷大,则橡皮油囊可以视为密闭可压缩的容器。
油囊的体积约有数百立升,而压缩体积仅5立升可以忽略不计。
则总的阻力(以油柱计)为:∑H= (α1+α2+2α3)+H+ｈ式中α1--突缩口的阻力系数,取O.5α2--突扩口的阻力系数,取1.Oα3--9O°弯头的阻力系数,取O.3V--油流速度,取1OOcmH--油位差,取15Ocmｈ--直管段阻力损失,按照雷诺数及油的黏度查出为5.3cm则∑H= (O.5+1.O+2×O.3)+15O+5.3 = 166 cm压力升△P = 166×O.9×ｇ = 14.6 kPａ制造厂对压力释放阀的动作值的设计不完全统一，主要是从主油箱的强度考虑的。
查阅国内外几个制造厂，动作值一般设计在10-50kPa之间。
一起主变压力释放阀动作原因分析及预防摘要：某电站主变压器储油柜金属波纹管出现漏点，在采取临时措施处理后继续运行，因临时措施里的塑料管折弯，使得压力调节能力减弱，波纹管不能正常调节，从而导致主变压力释放阀动作。
关键词：主变压器、储油柜波纹管、压力释放阀一压力释放阀的结构及作用压力释放阀是由信号杆、压力膜盘、喷油口、接线盒、弹簧、胶垫等组成。
它是变压器的一种压力保护装置，当油浸式变压器内部发生故障时，油分解产生大量的气体。
由于变压器基本是密闭的物体，连通储油柜的连管直径比较小，仅靠连通储油柜的连管不能有效且迅速的地降低压力，这会造成油箱内压力急剧升高，会导致变压器油箱破裂。
此时，压力释放阀将及时打开，排出部分变压器油，降低油箱内的压力，待油箱内的压力降至正常值时，弹簧使动作盘回座至密封位置，压力释放阀将自动闭合，保持油箱的密封性。
二概述某站主变压器采用的山东达弛电气有限公司生产的SSP0-45000/230TH双绕组油浸式变压器，其冷却方式为强迫油循环水冷，共配置了3组冷却器，金属波纹管式储油柜型号为BPIII-W。
2022年5月，3号主变压器储油柜一侧波纹管出现漏点，使得呼吸器有漏油的现象，电站现场根据厂家指导意见，采取了利用塑料管连接在储油柜与呼吸器中间并增高的方法，防止波纹管里的渗油漏出，并保障主变压器内部压力可正常调节，以确保主变压器在采购的备件到货前能继续运行的临时措施（如下图）。
三事件经过2022年10月16日06时24分3号发变组带负荷40MW运行过程中，3号主变压器压力释放阀动作，3号主变压器高压侧开关跳闸，3号机组出口断路器跳闸，事件发生时3号主变压器油面温度1为63.5℃、油面温度2为63.7℃，绕组温度为73.7℃，因储油柜波纹管有漏点油位计一直处在9格处。
四原因分析1.事故发生后检查发变组保护柜内变压器保护装置报“压力释放动作跳闸”，无其它保护动作信号，现场检查3号主变压器2个压力释放阀有轻微喷油现象，检查3号主变压器冷却水系统各阀门正常，开启3组冷却水试验，水压、流量均满足要求，检查3号主变压器油循环管路各阀门位置正确，开启3组油泵电机试验，油泵电机运行正常，检查3号主变压器本体无异常现象，检查储油柜时发现其临时防渗油措施上的塑料管在绑扎的上部有折弯，绑扎处有变形现象，检查瓦斯继电器集气盒内无气体。
变压器压力释放阀动作原因分析及预防于春庆发表时间：2018-06-12T10:01:21.190Z 来源：《电力设备》2018年第5期作者：于春庆[导读] 摘要：2018年1月3日，土耳其某电厂主变压力释放阀动作，引起机组跳闸。
摘要：2018年1月3日，土耳其某电厂主变压力释放阀动作，引起机组跳闸。
事故发生后，技术人员对压力释放阀本体及其控制回路、信号回路，发变组非电量保护装置，故障录波器逐一检查、排除后，通过分析，查明主变压力释放阀动作原因为外部故障冲击电流导致，并对事故暴露出的问题制定了防范措施。
关键词：主变，压力释放阀，机组跳闸，防范一、引言变压器是电力系统中的重要组成设备，承担着电能变换、分配和传输功能。
当主变油箱内部压力因故障原因急剧增大后，几毫秒内必须经压力释放阀将此巨大压力释放掉，否则将会造成油箱破裂而酿成火灾。
此电厂共有两台660WM机组，发电机出口电压为20kV，经主变升压后变为400kV，主变为三台单相变压器，调压方式为有载调压，额定电压和分接范围为（400/√3±12×1.25%）/20kV，额定容量为283000kVA。
二、故障发生现象：2018年1月3日， #4机发变组保护C屏报“主变压力释放”（91MT）动作，机组启动全停，联跳主变高压侧Q50开关、发电机GCB开关、灭磁开关及高厂变A/B分支进线开关，同时启动快切、关主汽门，就地检查两块油温及绕组温度表指示正常，主变B相本体压力释放阀阀杆弹出，有绝缘油喷溅，汇报值长，拉开#4主变高压侧刀闸及高厂变A/B分支进线开关，对变压器本体压力释放阀进行检查，经检查压力释放阀动作后轻微喷油，复位本体阀杆装置，汇报值长，故障报文如下图：图一三、故障原因分析：1、机组跳机后就地检查发现温度正常，喷油量较少，油箱油位在5格左右，对照温度/油位曲线表在正常范围内，保护屏重瓦斯及差动保护未启动，判定不是变压器内部故障引起机组跳机。
／２０２３ ０７一起５００ｋＶ变电站Ａ相高压电抗器压力释放阀异常动作事故分析林舒展（广东电网有限责任公司梅州供电局）摘 要：变压器故障、油位过高、油枕胶囊损坏、呼吸系统阻塞及补油操作不当均可能导致压力释放阀动作异常。
本文对一起５００ｋＶ变电站Ａ相高压电抗器压力释放阀异常动作事故进行分析总结，在机构原理及现场检查基础上形成科学的处理方案，并提出有效防范措施。
关键词：压力释放阀；喷油；故障检查；处理方案０ 引言压力释放阀是大型油浸式电力变压器的重要保护装置，可通过膜盘压力的变化控制开关向外喷油，以避免油箱压力过高造成的破裂或爆炸。
尤其是在变压器故障时，油分解产生大量气体，需通过压力释放阀在２ｍｓ内迅速排出，待油箱压力恢复正常再自动闭合，避免外部空气、灰尘及其他杂质的侵入，为变压器安全、可靠、稳定运行提供了保障［１ ２］。
１ 机构原理１ １ 压力释放阀动作原理压力释放阀一般安装在变压器油箱盖、侧壁及升高座上，主要由密封、膜盘、信号开关等组成，其基本结构如图１所示。
１ 法兰；２ 油密封垫圈；３ 膜盘；４ 密封垫圈；５ 密封；６ 螺栓；７ 弹簧；８ 机械指示销；９ 信号开关；１０ 手动杆；１１ 螺栓；１２ 螺栓；１３ 导向套；１４ 密封垫圈；１５ 信号杆图１ 压力释放阀的基本结构变压器运行过程中当油气压力异常时，膜盘上的压强也随之变化。
若压力值过大，则膜盘向上挤压弹簧，当达到弹簧所处限位后，压力释放阀向外排油，变压器油箱内部压力瞬间降低；若压力值减小，则膜盘逐渐恢复到原位，压力释放阀重新密封［３］。
１ ２ 油枕油位高低指示及告警原理５００ｋＶ变电站高抗油枕常采用外油式波纹储油柜，其油位计主要通过与波纹补偿器活动端面相连的金属带进行传导，波纹补偿器伸缩时产生窗口刻度的变化，显示０～１０的油位，０为最低油位（波纹伸展运动），１０为最高油位（波纹压缩运动），如图２所示。
图２ 外油式波纹储油柜内部结构图储油柜高低油位行程开关固定在与波纹补偿器活动端面相连的金属带两侧，分别在指示０格油位、１０格油位刻度位设置凹槽，触发行程开关动作，产生告警信号。
2021年第4期总第407期一起110kV变电站主变本体压力释放阀误动作分析与处理蒙小胖，高瞻，黄瑄域，齐安新（陕西省地方电力集团有限公司宝鸡供电分公司，陕西宝鸡721000)电力变压器的安全运行是确保供电可靠性和连续性的重要条件。
压力释放阀是变压器的主要非电气保护装置之一，压力释放阀的误动作将导致变压器故障。
当变压器内部发生电气故障时，变压器油会在高温下分解大量可燃气体，并且油箱的内部压力会突然升高。
由于变压器绝缘油的不可压缩性，如果无法及时释放巨大的内部压力，则可能导致变压器油箱破裂并引起火灾。
在这种情况下，泄压阀可以迅速动作以排出故障产生的高压气体和绝缘油，从而降低油箱上的压力并确保变压器的安全。
当燃料箱的内部压力下降到正常值时，可以可靠地关闭压力释放阀。
如果使用不当和维护不当，将发生故障，还可能导致大规模停电事故并影响用户的正常供电。
压力释放阀对于变压器的正常运行起着重要作用，因此要加强对压力释放阀的关注与维护，防止其产生故障。
变压器压力泄压阀安装在罐顶盖的上部，110kV 主变压器一般配有一个压力释放阀。
当燃油箱的内部压力达到危险值时，压力释放阀可以在2ms 内动作以释放燃油箱的内部压力。
但如果压力释放阀本体的故障导致其压力作用值较低或主变压器在重负载下运行，并且油位过高，则在有故障的情况下可能导致泄压阀异常工作。
本文中针对一起110kV 变电站#2主变压力释放阀误动作进行分析，介绍了缺陷情况、消缺处理过程，分析了其误动作的原因，介绍了暴露出的问题并且提出了预防措施。
1故障发生前电网运行情况2020年6月10日，110kV 某变电站110kV 进出线4回，双母接线。
1号主变50MV A ，2号主变50MV A ，1号、2号主变并列运行。
10kV 母线为单母分段接线，10kV 出线20回，191线、189线、187线、185线、179线、177线、175线、173线、171线运行，其余11条线路备用。
主变压器压力释放阀动作原因分析及处理主变压器压力释放阀动作原因分析及处理摘要：银盘水电站1号主变压器为三相双绕组强迫油循环风冷无载调压电力变压器，自2021年6月投入运行以来，各项运行参数指标正常。
2021年4月3日18时4分1号主变压力释放阀2动作。
该事件发生后运行及检修维护人员认真检查分析其原因，制定了详细的处理方案，经过排气和调整油枕油位使主变压器恢复正常运行，有效防止了不平安事故的发生。
关键词：变压器；压力释放装置；结构原理；动作原因；电力系统；电气设备文献标识码：A中图分类号：TM403 文章编号：1009-237435-0076-02 DOI：10.13535/j ki.11-4406/n.2021.35.0371 事件概述电力变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其内部一旦发生电气放电故障，会产生电弧，电弧的高温能够分解变压器绝缘油而产生大量气体。
这些气体将使油箱内部压力急剧增大，由于变压器绝缘油具有不可压缩性，因此如果在几毫秒之内不能及时释放这个巨大的内部压力，将可能使油箱破裂或酿成火灾事故，而变压器压力释放装置就能够有效的解决这一问题。
然而，压力释放装置一旦动作，那么应该立即分析其动作原因，进而做出及时有效的处理，防止异常现象开展为事故，减少对电网及设备造成的影响或损失。
银盘水电站1号主变压器型号SFP10-340000/220，为三相双绕组强迫油循环风冷无载调压电力变压器，由特变电工衡阳变压器制造，在变压器上端对角线安装有两个同型号的压力释放装置，高压侧有两回出线，低压侧采用扩大单元接线。
自2021年6月投入运行以来，各项运行参数及指标正常。
2021年4月03日18时04分1号主变带有功负荷315MW，无功负荷15MW，监控报1号主变压力释放阀2动作，轻瓦斯保护报警动作，现场检查油面温度65℃，绕组温度95℃，油位计指示为6.7格，油箱顶部及油池内有绝缘油喷出，压力释放装置已复归，瓦斯继电器内无气体，主变压器运行声音平稳，呼吸器工作正常，红外成像检查未发现异常过热现象，后续取油样做色谱分析也未见异常。
1#主变压力释放阀动作跳闸原因及分析摘要：2013年8月29日，我公司1#主变压力释放阀动作跳闸，引起全公司停产事故。
事故发生后，技术人员对压力释放阀保护信号回路、变压器非电量保护装置、主变本体及压力释放阀本体等电器元件逐一试验、排除，最终查明1#主变压力跳闸原因，即1#主变压力释放阀误动作引起1#主变压力释放保护跳闸，引起供电事故。
关键词：非电量保护；压力释放阀；主变0 概述我公司110kV设备采用气体绝缘金属封闭开关设备（GIS），变压器非电量保护装置配置南京南瑞继保电气有限公司RCS-9661CS保护装置，非电量保护压力释放信号回路取主变压力释放阀信号，压力释放阀内接点为常开点。
1 事故经过2014年8月29日，动力厂110kV变电站按计划对2#主变、35kV2段、10kV2段、2段MCR进行年度检修。
检修期间，110kV变电站电力系统运行方式为：万昆进线1401带110kV1、2段母线，带1#主变，供35kV1段母线、10kV1段母线运行。
16：501#主变非电量保护动作跳闸，1#主变保护屏RCS—9661非电量保护装置“压力释放”报警指示灯亮，同时后台报“1#主变非电量保护动作，断路器位置3由合到分”1#主变110kV进线开关1404、35kV进线开关1301、10kV进线开关1001开关同时跳闸。
当时全公司最高负荷为4.3MW，变压器最高油温56℃。
2 1#主变跳闸原因查找及分析1#主变投运至今已经安全运行3个月，运行时间较短，存在接线错误等原因引起变压器动作跳闸，原因如下：（1）1#主变压力释放阀二次线可能接线有松动、短路等故障，造成压力释放保护误动。
（2）1#主变压力释放阀本体性能存在问题。
（3）变压器非电量保护装置有问题。
8月30日，动力厂组织高压维修人员对变压器本体、保护屏等涉及到的二次线进行了全面绝缘测试，二次线路均未发现问题，因此排除变压器本体到保护装置间二次线路问题。
9月1日，装备部联系供电公司做变压器本体试验，变压器油色谱、耐压试验及二次保护校验、绕组直流电阻等试验项目合格，排除变压器内部存在严重故障的可能性。
主变压力释放阀动作现象及处理1. 主变压力释放阀的基本情况1.1 什么是主变压力释放阀？主变压力释放阀，就像你车上的刹车一样重要。
它主要是用来在变压器内压力过高的时候，自动把多余的压力释放出去，防止变压器因为压力过大而炸了锅。
换句话说，它就是变压器的“安全阀”，负责把“气”放出去，确保变压器平稳运行，不至于一发不可收拾。
1.2 它的动作现象那么，当主变压力释放阀动作的时候，具体是什么样的呢？通常，我们会听到一阵“咻”的声音，就像气球被戳破了一样。
压力释放阀的工作原理就是当内部压力超过设定值时，阀门就会自动开启，把多余的气体或者油液释放出去。
这时候，变压器的内部压力就能恢复到正常水平，防止它过热或者出现其他问题。
听起来是不是有点像咱们喝酒过多后去上厕所一样——必须得“释放”一下才行！2. 可能出现的问题及处理方法2.1 常见问题那么，这个主变压力释放阀可能会出现什么问题呢？首先，最常见的就是阀门频繁动作。
你可能会看到压力释放阀一会儿就“咻”一下，接着又“咻”一下，搞得像打鸣的公鸡一样频繁。
这通常是因为压力阀的设置值不对，或者变压器内部的压力本来就高得离谱。
就像你家那只爱叫的狗，老是吵得让人睡不好觉，这种情况也是很让人头疼的。
2.2 处理方法面对这种问题，我们要先做个“小调查”。
检查一下压力释放阀的设定值，看是否过低。
如果设置值太低，就需要调整到一个合理的范围，让它不像打水漂一样随便动作。
接着，要检查变压器的运行状态，看看是否有其他问题导致内部压力过高，比如冷却系统是否正常工作。
也可能是变压器里面的油液有问题，需要更换。
如果自己搞不定，最好还是找专业人士来帮忙，毕竟这个问题不像是修个水龙头那么简单。
3. 总结主变压力释放阀虽然看起来像个不起眼的小配件，但它的作用可是十分重要的。
它就像你车上的刹车系统一样，保障了变压器的安全运行。
如果阀门出现了问题，千万不要掉以轻心。
处理起来要细致入微，不要像马虎的厨师一样只知道看着锅里的菜而不注意火候。
变压器压力释放阀动作原因
嘿，朋友们！今天咱来聊聊变压器压力释放阀动作的原因，这可真是个得好好琢磨的事儿呢！
你想想看，变压器就好比是电力系统的大力士，一直在那默默地工作。
而压力释放阀呢，就像是大力士身上的一个安全阀。
那它为啥会动作呢？
有时候啊，就好像人压力太大了会爆发一样，变压器内部要是出现故障了，产生了大量的气体，压力蹭蹭往上涨，这压力释放阀可不就得行动起来啦！比如说绕组短路了，那可不得了，就跟人身体里突然有个地方堵住了似的，压力能不大嘛。
还有啊，过负荷运行也可能让它“发脾气”哦！变压器一直超负荷工作，累得气喘吁吁的，压力自然就大啦，这时候压力释放阀就得出来给它减减压。
这不就跟咱人干活累狠了，得喘口气休息休息一个道理嘛。
再有就是油温过高啦！变压器里面的油就像是它的“血液”，油温太高了，就跟人发烧了一样，能舒服吗？这时候压力也会升高，压力释放阀可不就得发挥作用咯。
那要是压力释放阀动作了，咱可得重视起来呀！这可不是小事儿。
就好像你身体里的某个警报响了，你能不当回事儿吗？要是不及时处理，那后果可能不堪设想啊！变压器可能就会出大问题，那影响可就大啦，说不定一大片地方都得停电呢！
所以啊，咱平时就得好好照顾这个“大力士”，定期给它做做检查，看看有没有啥毛病。
别等出了问题才着急忙慌地去解决。
就跟咱自己的身体一样，平时多注意保养，总比生病了再去治疗好吧！
总之呢，变压器压力释放阀动作可不是闹着玩的，咱得搞清楚原因，及时处理，这样才能让电力系统这个大机器稳稳当当地运行呀！可别小瞧了这些细节，它们往往决定着大事情呢！大家说是不是这个理儿呀？。
主变压力释放阀动作现象及处理各位专家好，今天我要和大家聊聊一个挺重要但可能有点复杂的话题——主变压力释放阀的动作现象。
这个阀门在电力系统中扮演着至关重要的角色，它负责在变压器内部压力过高时自动释放，以保护变压器不受损坏。
让我们来谈谈什么是主变压力释放阀。
简单来说，它就是一个能够感知变压器内部压力变化并做出反应的装置。
当变压器内部的压力升高到一定程度时，释放阀会自动打开，让多余的气体或者液体流出，从而降低内部压力。
这样做的好处是，可以避免因为压力过高而导致的变压器故障，比如绝缘击穿、油分解等。
那么，这个阀门是如何工作的呢？其实，它的工作原理并不复杂。
我们需要了解变压器的内部结构。
变压器内部有多个绕组，这些绕组之间通过绝缘材料隔开。
而在这个空间里，还充满了变压器油，这是用来绝缘和冷却的重要物质。
当变压器运行时，由于电流的作用，会产生热量。
这些热量会使得变压器油的温度升高，如果温度过高，就会影响变压器的正常工作。
为了解决这个问题，我们就需要在变压器内部安装一个压力释放阀。
这个阀门会根据内部压力的变化进行工作。
当内部压力升高时，阀门会感应到这一变化。
它会通过内部的机械结构，使阀门的开关动作发生变化。
具体来说，当压力超过一定阈值时，阀门会自动打开，让多余的气体或液体排出。
这样，内部的压力就会逐渐降低，恢复到正常值。
这个过程听起来是不是挺简单的？但实际上，它涉及到了多种复杂的物理过程和化学变化。
例如，阀门的开关动作需要精确控制，以确保在适当的时间点打开，避免过度释放。
阀门的材料选择也非常重要，因为它需要能够在高温下正常工作，同时还要保证密封性能。
那么，我们应该如何判断主变压力释放阀是否正常工作呢？这通常需要通过一些专业的检测手段来进行。
例如，我们可以使用压力表来测量变压器内部的压力，然后通过与标准值进行比较来判断阀门的工作状态。
还可以通过声音、气味等多种感官方式来感知阀门的工作状况，以便及时发现问题并进行处理。
