Sony贴片机设备常见故障处理方法汇编

1． E2100,使用时间不到两年,设备重新架设后,开机认识零件NG,后发现固定相机1的MONITER显示全泛白.处理：由于相机走线为FIXED CAM2 ---->>PC CAM2---->>LINE --->>>COGNBX BOARD (PC UNIT)一 . Fixed camera 出线口处将CAM2 与CAM 接****换, 固1 >>>OK, 固2>>>>NG.>>>>LINE OK!附,4个CAM的用途:CAM1 : BOARD CAMERACAM2 : 固1(大视野) , FIXED CAMERA 的下面那个.CAM3 : PART CAMERACAM4 : 固2(大视野) , FIXED CAMERA 的上面那个二 . 由于换板卡还不如将整个PC BOX更换,所以直接更换BOX. 固1和固2都OK.>>>> COGNBX BOARD OK!所以,目前推断出为CAM2的损害, 但由于没有备品, 只有将零件移到CAM3上认识. 待更换处理. 还好!2。

E1000 在生产过程中MOUSE失灵,睁眼突然发现MOUSE的光标都不见了!处理：MOUSE的出线直接走到W-CPU上,更换MOUSE,开机重启.-->>NG.更换W-CPU.--->>>OK!原因：后分析换下来的W-CPU,发现里有一颗电容损坏.更换好的上去.OK!附,W-CPU 与V-CPU BOARD 构成了整个主机的核心控制部分. 它们相互串联, V-CPU 发出的指令通过总线传递给运动控制卡SY-MC及影像卡COGNEX和NEAIO.而我们则通过W-CPU的以下接口对其进行操控.W-CPU BOARD的接口及对应:PC - VGA ==>> LCD I/F BOARDPC - PAD ==>> MOUSE KEY SWICHPC - KEY ==>> KEY BOARDPC - FDD ==>> FLOPPY DISK DRIVEHARD DISK ==>> DRIVE另, 观察到,HCF接口也有插进W-CPU BOARD,但只是其引出来的卡口,HCR 及HCF 最后都走线到E100的顶部HANDY CONSOLE BOARD上!Conveyor sensor & speedSony E&F 系列Conveyor一共分为三段，而sensor就一共有7个，从L to R 的作用和对应的型号分别为：PCB搬入（BS54）---> PCB待机（BS118）---> PCB有无（BS53）---> PCB确认（BS52）--->确认PCB通过（BS51）---> PCB减速（BS65）---> PCB搬出（BS50）Conveyor 搬送PCB的原理：进板时BS54被触发，发现PCB，第一段传输马达带动皮带将PCB拖至PCB待机位置，此时BS118被触发，第一段马达停止转动，当第二段BS53发现无PCB是，第一和第二段马达被启动，将PCB传至第二段，BS53被触发，电机减速，汽缸带动PCB止动SENSOR上升，当BS52发现PCB时，电机停转，夹板上升，开始贴装，OK后。

贴片机作业中常见问题分析贴片机是在不对器件和基础板造成任何损坏的情况下，稳定、快速、完整、正确地吸取器件，并快速准确地将器件贴装在指定位置上，目前已广泛应用于军工、家电、通讯、计算机等行业。

SMT设备在选购时主要考虑其贴装精度与贴装速度，在实际使用过程中，为了有效提高产品质量、降低有利于产成本、提高生产效率，则如何提高和保持SMT设备贴装率是摆在使用者面前的首要课题。

一：贴装率的含义所谓贴装率是指在一定时间内器件实际贴装数与吸数之比，即：贴装率= ×100%吸着数其中总弃件数是指吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等，而识别错误又分器件规格尺寸错误与器件光学识别不良两种。

贴片机无论是小型机、中型机、大型机，也无论是中速机，高速机，它们主要都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头以及控制系统组成。

贴装头是贴片机的核心和关键部件，贴装头一般有固定头和旋转头之分，固定一般多头排列，少则2个，多则8个，可同时或单独取件，旋转头又分在水平面内旋转与在垂直面内旋转。

A：器件吸起吸嘴吸起高度切换B：θI旋转（±90’）C：器件光学识别D：器件姿态检测θ2旋转（±90’）E：贴装器件/吸嘴高度切换F：θ3旋转（±180’-θ）吸嘴原点检测不良品排除G：吸嘴转换H：吸嘴号码检测根据贴片机从取件贴装整个流程，就单纯从设备方面来看，在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下，影响设备贴装率的主要因素是在取件位置，根据设备统计的生产信息情报，其影响占整个影响因素的80%以上。

而造成的原因有：一方面是器件贮运装置上的供料器，另一方面是吸嘴，两者中供料器的影片中６０％左右，40%左右是由于吸嘴污染所造成。

二、供料器的影响供料器的影响主人集中在供料异常。

供料器的驱动方式有马达驱动、机械式驱动以及气缸驱动等几种，这里以机械式驱动为例，说明供料器对贴装率的影响：1：驱动部分磨损机械式驱动地靠凸轮主轴驱动供料机构，迅速敲找供料器的击找臂，通过连杆使与之连接的棘轮带动元器件编带前进一个进距，同时带动塑料卷带盘将编带上的塑料带帽离，吸嘴下降完成取件动作。

贴片机都有哪些常见问题贴片机是电子生产中常用的设备，用于在PCB上精确地贴装各种SMD 元件。

然而，由于操作不当、环境问题等原因，贴片机可能会出现一些常见故障。

以下是贴片机常见故障的分析及排除方法。

1.精度问题：-故障原因：贴片机装载错误、元件粘性差、贴装位置偏离、元件供料故障等。

-排除方法：-检查元件是否正确装载并保持贴装位置正确。

-检查元件粘胶是否正常，必要时更换胶带或胶嘴。

-调整元件供料器的压力和位置。

-清洁贴片机和传送带，确保元件能够顺利贴装。

2.输送带卡住：-故障原因：输送带上有杂物或残留物，电机故障，传感器故障等。

-排除方法：-停机并断开电源，仔细检查输送带，清除任何杂物或残留物。

-检查输送带电机和传感器是否正常工作，必要时修理或更换。

3.元件供料问题：-故障原因：供料器故障，元件粘胶问题，元件供料机构堵塞等。

-检查供料器是否正常工作并进行维护，必要时更换。

-检查元件粘胶是否正常，必要时更换胶带或胶嘴。

-清洁元件供料机构，确保其畅通无阻。

4.摄像头问题：-故障原因：摄像头调整不正确，摄像头脏污或损坏等。

-排除方法：-调整摄像头位置和角度，确保其对元件进行准确的视觉识别。

-定期清洁摄像头，避免灰尘或污垢影响其工作。

-如有必要，更换损坏的摄像头。

5.控制系统问题：-故障原因：软件故障，控制器故障，通讯故障等。

-排除方法：-检查贴片机的软件设置和参数，确保其正确配置。

-检查控制器和电路板是否有任何损坏或松动的连接，必要时修理或更换。

-检查通讯线路及连接器是否正常工作，必要时更换。

6.传动系统问题：-故障原因：传动带松弛，传动部件磨损，轴承故障等。

-调整传动带的张力，确保其紧固适当。

-定期检查传动部件，如齿轮、皮带等，检查磨损情况并及时更换。

-检查轴承是否正常工作，必要时更换。

7.温度控制问题：-故障原因：加热元件故障，温度传感器故障，控制系统故障等。

-排除方法：-检查加热元件是否工作正常，必要时更换。

贴⽚机常见故障解答C/M线常见故障原因及处理⽅法1.GL541报警：Machine not ready？或者报警Encode Alarm？答：发⽣此类报警的时候第⼀时间需要检查Z1、Z2、Z3三个头上⽅的传感器是不是正常的，传感器亮或者灭都不能代表传感器正常，此时需要在IO⾥查看传感器是否有信号输出，⽅法就是进⼊IO找到Z1 AXIS ZERO，如果该传感器亮灭的时候，IO⾥的信号相应的在”O”和”X”之间变化，则表⽰此传感器是正常的，否则可以肯定传感器不正常，此时检查该传感器的⿊⾊线是否断了。

当传感器正常的时候，要检查是哪个头发⽣了故障，⽅法就是检查哪个驱动器报警了，电箱中从左⾄右依次为Z1、Z2、Z3、Q，找出亮红灯的驱动器，⼀般情况下都是马达的电源线断或者接触不良，12M1、12M1ENCODE、12M2、12M2ENCODE、12M3、12M3ENCODE、11M1、11M1ENCODE分别代表Z1马达电源线、Z1马达信号线、Z2马达电源线、Z2马达信号线、Z3马达电源线、Z3马达信号线、Q马达电源线、Q马达信号线，不要检查其他地⽅，传感器、马达电源线、马达信号线，可以肯定是这三者之⼀出了问题。

2.GL541报警HEATER ALARM？答：加热报警。

a.检查温度调节器上的温度显⽰是否正常，如果低于36度并且升不上来，则可能是加热线断了，此时需要关闭电源接线。

还可能是后⾯的加热模块上的按钮异常，此时要将此按钮按下去。

b.如果温度调节器上没有显⽰温度，则表⽰电箱中控制加热部分的空⽓开关跳闸了，跳闸的原因是短路或者接触不良，关闭电源检查加热部分的线后将空⽓开关推上去再开电。

c.如果温度调节器上显⽰乱码，则可以肯定是测温线断开了，接好就可以了。

3.JVK⽣产时脚长？答：⼀般要先检查基板定位是否合理，再检查坐标是否正确，有必要时重新修正坐标（照孔），如果全部是⼀边的脚长，就考虑偏移值的问题；JVK的INTERFERENCE DATA CHECK SETTING的含义如果0度的跨接线左边脚长，则可以把0度的X值输⼀个正值，右边脚长则输⼀个负值；如果90度的跨接线上⾯脚长，则可以把90度的Y输⼀个负值，下⾯脚长输⼀个正值；可以想⼀下，为什么这样选择输正和输负？如果0度的跨接线左边弯脚⾓度太⼤，则可以把0度的X值输⼀个正值，右边⾓度太⼤则输⼀个负值；如果90度的跨接线上⾯⾓度太⼤，则把90度的Y输⼊⼀个负值，下⾯⾓度太⼤就输⼊⼀个正值，同样，结合这个值的含义分析⼀下选择正或者负的原因。

贴片机常见故障及解决方法1、PCB传输故障：①E0070：PCB TRANSFER ERROR Unexpected PCBis on the ConveyorPCB传输故障，额外的PCB在运输轨上意义：在运输轨上的PCB，数量超过额定的数量。

②E0071：The PCB detected before transfer is not detected after transfer. Maybe there isthe PCB on the edge of the moving conveyor . Set the PCB to its normal Position Manually.传输前检测的PCB在传输后检测不到，可能在移动运输轨的边缘有PCB，用手将PCB放置在其正常的位置。

意义：载入开始检测的PCB在载入后不能确认，卸出前确认的PCB在出口处检测不到，或载入卸出前不能确认的PCB 在载入卸出后被检测到。

③E0072：Machine in Unable to start running because the conveyor width is not ready . The conveyor width will be changed first . Misaligment of PUSH-UP PINS or PCB onconveyor may danage machine .Assure Safety and push the [ENTER] key.意义：因未准备运输轨宽度机器不能开始运行，运输轨宽度将先被改变，在运输轨上的PCB或上推顶针的失调可能损坏机器，确保安全并按[ENTER]键。

④E0073：PCB is detected on the edge of the moving conveyor. Set the PCB to its normalPosition mannally. 在移动运输轨边上检测到PCB，将PCB手动放置在正常位置。

Sony貼片機設備常見故障處理方法彙編序號機故問題點描述原因分析問題處理過程資料來源1 料站浮起Sensor報警 1. 供料器方面的因素2. 機台方面的因素3. 其它方面的因素 1. 檢查供料器有無上到位﹔檢查供料器有無SHUTTER【遮蔽器】翹起2. 檢查SENSOR有無臟物﹔檢查SENSOR有無信號線連接不良﹔檢查SENSOR位置是否跑位 .3. 檢查有無料帶浮起﹔檢查供料器下面有無壓零件2 吸嘴NG 的處理 1. 吸嘴方面的因素2. 供料器方面的因素3. 其它方面的因素 1. 手動轉動吸嘴頭,檢查有無吸嘴斷裂或破損﹔檢查有無NOZZLE被堵塞﹔檢查被NG的NOZZLE相應的真空切換閥,有無切換不良的現象.2. 檢查有無Feeder供料不良﹔上料沒上好,造成吸料不良3. 有無測試NOZZLE的高度﹔有無來料變异,比如零件厚度的改變4. 排除故障后,在吸嘴狀況里重新恢復OK繼續生產3 生產過程中卡板,不出板的處理 1. PCB板來料的因素 2. 軌道方面的因素 1. 檢查PCB板有無變形2. 檢查軌道寬度調整是否合适﹔3. 檢查軌道有無變形,出現喇叭口情況﹔4. 檢查軌道皮帶有無磨損脫落或斷裂4 全軸伺服馬達回復原點失敗 1. 馬達控制錯誤2. 伺服驅動器錯誤3. 伺服馬達錯誤4. 原點感應器錯誤5. 電路不良或線路不通 1. 檢查馬達控制部分2. 檢查伺服驅動器3. 檢查伺服馬達4. 檢查原點感應器5. 檢查電路或線路部分5 （吸嘴回復感應器未開啟） 1. 吸嘴回復感應器壞或歪( 感應不到吸嘴)2. "O"形圈(O-ring)臟3. 彈簧變形或未裝好壓杆彈力不夠 1.檢查吸嘴回復感應器SENSOR感應是否異常(正常情況感應值200~400之間﹐H軸下壓-2mm時的臨界值為1501~4095之間) 2.檢查并清潔."O"形圈(O-RING) 3.檢查壓杆彈簧是否裝好或變形。

自动贴片机送料器常见故障分析及排除
自动贴片机送料器常见故障分析及排除
自动贴片机在日常生产过程中，会出现很多故障问题，有些问题是可以通过一些方法避免和排除的，我们下面就讨论下smt贴片机送料器常见故障分析和排除方法，希望对大家有所帮助。

一、不取料故障
1、检查自动贴片机吸嘴安装是否正确，有无损坏等现象；
2、检查取料设置里是否指定了正确的送料器，若是错误，则务必进行调整；
3、送料器上有无安装需要吸取的元件，仔细观查送料器的取料动作。

4、进行贴片机软件，在设定模式下，检查X，Y方向取料位置，尤其是在用矩阵托盘送料器。

5、必要时，再次对送料器的位置进行重置并校正。

二、吸嘴在送料器之间或送料器小盒之间进行取料故障
1、测量矩阵托盘的行和列之间的间距；
2、检查是否使用送料器内的正确小盒进行校正。

若是矩阵托盘，一定要使用指定的第一个小盒进行校正；若是振动送料器，一定使用1号轨道进行校正。

以上是自动贴片机送料器常见故障分析及排除，在实际生产中，很可能还会碰到其他送料器故障，我们要冷静思考，才更有效地解决故障问题。