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ERP系统操作流程图概述本文档将介绍ERP系统的操作流程图，以帮助用户了解整个系统的工作流程和各个模块之间的关系。
1. 登录与权限管理在开始使用ERP系统之前，用户需要通过提供正确的用户名和密码进行登录。
登录成功后，系统会根据用户的权限设置，显示相应的功能模块和操作权限。
2. 主界面登录成功后，用户将进入系统的主界面。
主界面通常包含以下几个重要的模块：2.1 菜单导航菜单导航是ERP系统的核心功能模块之一，它提供了对其他功能模块的访问入口。
用户可以通过菜单导航来快速切换和选择所需的功能模块。
2.2 个人信息在主界面的个人信息模块中，用户可以查看和修改自己的个人信息，包括姓名、联系方式等。
2.3 通知中心通知中心模块用于向用户发送系统通知和消息，例如审批结果、系统更新等。
2.4 工作台工作台是ERP系统的核心功能模块之一，用户可以在工作台上查看和处理待办任务、审批申请、查看报表等。
3. 功能模块3.1 采购管理模块采购管理模块主要用于采购流程的管理和控制，包括采购申请、采购审批、供应商管理等。
具体操作流程如下图所示：st=>start: 开始op1=>operation: 提交采购申请op2=>operation: 审批采购申请op3=>operation: 生成采购订单op4=>operation: 发送采购订单给供应商op5=>operation: 收货并入库op6=>operation: 付款给供应商e=>end: 结束st->op1->op2->op3->op4->op5->op6->e3.2 销售管理模块销售管理模块用于销售流程的管理和控制，包括销售订单管理、客户管理等。
具体操作流程如下图所示：st=>start: 开始op1=>operation: 创建销售订单op2=>operation: 审批销售订单op3=>operation: 发货op4=>operation: 收款e=>end: 结束st->op1->op2->op3->op4->e3.3 人力资源管理模块人力资源管理模块用于管理企业的人力资源信息，包括员工档案、薪资管理等。
ERP标准业务流程江苏（）有限公司淮安市晨星金蝶软件有限公司二〇一九年六月一、销售部分：（一）、发出商品销售业务：操作要点：重点提示：○1对于该种业务要增加一个中转仓进行处理，把发出产品的对象（客户）视同于本公司的仓库。
○2在发货时，不能做销售出库单，而因做仓库调拨单，在做通知仓库发货之前，必须明确是否发出商品。
○3以后开票时，则应根据仓库调拨单生成销售出库单，再根据发货通知单生成销售发票。
④本流程中的《销售订单》相当于原《合同卡片》。
二、采购部分（一）普通采购业务编号：PR-PU-0011、对于所有的采购业务必须有采购申请单及订单，对紧急采购可以先行入库领用，再进行补入库手续的处理。
2、对于采购业务中，由于供应商能力问题，产品完成部分工序，到本公司办理入库后，由本公司再继续加工最后工序，视同于正常的采购程序处理。
如再到外协单位进行加工，回厂后不再加工的，视同产成品委外处理（虚仓出入库单），如再加工的则按委外加工流程处理。
采购业务财务核算处理：1、所有入库单、采购发票都记帐业务流程系统操作财务核算处理同步流转单据采购入库在库存管理模块录入借：原材料采购入库单未做结算存货核算模块进行记账贷：应付暂估款采购入库在库存管理模块录入借：原材料采购入库单结算后存货核算模块进行记账贷：物资采购采购结算采购发票在采购管理模块录入借：物资采购采购发票存货核算模块进行记账应交税金---应交增值税—进项税贷：应付账款2、根据采购发票进行记帐。
业务流程系统操作财务核算处理同步流转单据采购入库在库存管理模块录入借：原材料采购入库单未做结算存货核算模块进行记账贷：应付暂估款---XX供应商采购结算采购发票在采购管理模块录入借：原材料采购发票存货核算模块进行记账应交税金---应交增值税—进项税贷：应付账款---XX供应商（二）采购退货业务流程（三）采购结算流程三、库房业务（一）材料领用业务：领用：所选出库类别为材料领用，需要指定对应的成本对象，及对方科目（由财务部提供）。
ERP管理系统流程图ERP管理系统流程图1、系统概述1.1 系统简介1.2 目标与目的1.3 适用范围2、系统功能2.1 用户管理2.1.1 用户注册2.1.2 用户登录2.1.3 用户权限管理2.2 数据管理2.2.1 数据录入2.2.2 数据查询2.2.3 数据导出2.3 订单管理2.3.1 订单创建2.3.2 订单审核2.3.3 订单处理2.3.4 订单统计2.4 库存管理2.4.1 入库管理2.4.2 出库管理2.4.3 库存盘点2.5 财务管理2.5.1 财务录入2.5.2 财务报表2.5.3 财务审计3、系统流程3.1 用户注册流程3.1.1 用户填写注册信息 3.1.2 系统验证注册信息 3.1.3 注册成功3.2 用户登录流程3.2.1 用户输入用户名和密码 3.2.2 系统验证用户身份3.2.3 登录成功3.3 订单处理流程3.3.1 订单创建3.3.2 订单审核3.3.3 完成订单处理3.4 数据查询流程3.4.1 用户选择查询条件3.4.2 系统查询数据库3.4.3 返回查询结果4、系统界面设计4.1 登录界面4.2 主页界面4.3 订单管理界面4.4 库存管理界面4.5 财务管理界面附件：本文档不包含附件。
法律名词及注释：- 用户注册：根据相关法律法规，要求用户在使用系统前进行注册，以确保身份安全和合法性。
- 用户登录：在已注册成功的前提下，用户使用注册的用户名和密码进行登录，以获取系统权限。
- 用户权限管理：根据用户角色和级别，对不同的用户进行权限管理，以保证系统的安全性和信息的保密性。
- 数据录入：将相应的数据输入到系统中，以方便后续的数据管理和数据查询。
- 数据查询：根据用户需要选择相应的查询条件，从数据库中检索出符合条件的数据。
- 数据导出：将查询得到的数据导出为指定格式的文件，方便用户进行其他操作或保存。
- 订单创建：用户按照需求创建相应的订单，包括订单编号、订单内容、订单数量等。
ERP流程图图形目录图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图 (3)图23.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流） (4)图23.3销售计划管理业务数据流图（第二层数据流） (4)图23.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流） (5)图23.5销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流） (5)图23.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流） (6)图23.7企业销售管理E—R关系图 (6)图23.8销售管理系统的功能模块图 (7)图24.1 企业采购管理数据流程图 (8)图24.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) (9)图24.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流) (9)图24.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流) (10)图24.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流) (10)图24.6采购系统实体关系图 (11)图24.7采购系统模块图 (12)图25.1 企业库存管理第一层数据流图 (13)图25.2库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) (14)图25.3库存处理数据流图(第二层数据流) (14)图25.4入库处理展开数据流图(第三层数据流) (15)图25.5出库处理展开数据流图(第三层数据流) (15)图25.6企业库存管理E—R关系图 (16)图25.7库存管理系统功能模块图 (17)图26.1 制造标准管理业务数据流图 (18)图26.2制造标准管理实体关系图 (18)图26.3制造标准管理功能模块图 (19)图27.1 计划管理业务数据流图 (20)图27.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图） (20)图27.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (21)图27.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (21)图27.5计划管理实体关系 (22)图27.6计划管理功能模块图 (23)图28.1 企业车间管理第一层数据流图 (24)图28.2车间任务管理系统数据流程图 (24)图28.3生产工票管理数据流程图 (25)图28.4车间物料管理数据流程图 (25)图28.5车间完工管理数据流程图 (25)图28.6企业生产管理E—R关系图 (26)图28.7车间管理系统功能模块图 (27)图29.1 JIT生产管理数据流程图 (28)图29.2JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图） (28)图29.3JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图） (29)图29.4JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图） (29)图29.5JIT系统实体关系图 (30)图29.6JIT功能模块图 (30)30.1 质量管理数据流程图（简化） (31)图30.2质量管理基本数据维护数据流程图（第二层） (31)图30.3质量管理质量标准数据流程图（第二层） (32)图30.4质量管理质量检验数据流程图（第二层） (32)图30.5质量管理系统的实体关系 (32)图30.6质量管理功能模块图 (33)图31.1 企业财务管理业务数据流图（简化） (34)图31.2财务管理系统的功能模块图 (35)图32.1 人力资源管理数据流程图 (36)图32.2人事管理数据流程图（第二层） (36)图32.3人力资源计划管理数据流程图（第二层） (37)图32.4招聘管理数据流程图（第二层） (37)图32.5培训管理数据流程图（第二层） (37)图32.6人力资源测评数据流程图（第二层） (38)图32.7人力资源管理的实体关系 (38)图32.8人力资源管理功能模块图 (39)图33.1设备与仪器管理业务数据流程图 (40)图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层,可继续展开) (40)图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流） (41)图33.4设备管理实体关系图 (41)图33.5设备管理功能模块图 (42)图23.1 企业销售管理业务的第一层数据流图图23.2 销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）图23.3 销售计划管理业务数据流图（第二层数据流）图23.4 销售订单管理业务数据流图（第二层数据流）图23.5 销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流）图23.6 销售服务管理业务数据流图（第二层数据流）图23.7 企业销售管理E—R关系图图23.8 销售管理系统的功能模块图图24.1 企业采购管理数据流程图图24.2 采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)图24.3 采购计划管理数据流程图(第二层数据流)图24.4 采购订单处理数据流程图(第二层数据流)图24.5 采购收货管理数据流程图(第二层数据流)图24.6 采购系统实体关系图图24.7 采购系统模块图图25.1 企业库存管理第一层数据流图数据输入图25.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流)图25.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流)图25.5 出库处理展开数据流图(第三层数据流)图25.6 企业库存管理E—R关系图图25.7 库存管理系统功能模块图图26.1 制造标准管理业务数据流图图26.2 制造标准管理实体关系图图26.3 制造标准管理功能模块图图27.1 计划管理业务数据流图图27.2 主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）图27.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）图27.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）图27.5 计划管理实体关系图27.6 计划管理功能模块图图28.1 企业车间管理第一层数据流图图28.3 生产工票管理数据流程图图28.5 车间完工管理数据流程图图28.6 企业生产管理E—R关系图图28.7 车间管理系统功能模块图图29.1 JIT生产管理数据流程图图29.2 JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图）图29.3 JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图）图29.4 JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图）图29.5 JIT系统实体关系图图29.6 JIT功能模块图30.1 质量管理数据流程图（简化）图30.2 质量管理基本数据维护数据流程图（第二层）图30.3 质量管理质量标准数据流程图（第二层）图30.4 质量管理质量检验数据流程图（第二层）图30.5 质量管理系统的实体关系图30.6 质量管理功能模块图图31.1 企业财务管理业务数据流图（简化）图31.2 财务管理系统的功能模块图图32.1 人力资源管理数据流程图图32.2 人事管理数据流程图（第二层）图32.3 人力资源计划管理数据流程图（第二层）图32.4 招聘管理数据流程图（第二层）图32.6 人力资源测评数据流程图（第二层）图32.7 人力资源管理的实体关系图32.8 人力资源管理功能模块图图33.1设备与仪器管理业务数据流程图图33.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层, 可继续展开)图33.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流）图33.4 设备管理实体关系图图33.5 设备管理功能模块图！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！（本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。
总体业务方案流程图回填合格产品入库（单）总体流程说明1、特别说明：企业的产品和原材料MRP运算的“供需政策”均采用“PE”方式；耗材采购用ROP（再订货单法）制作采购计划。
为了保证计划的提前性，所有存货都需要设置“提前期”;由于“供需政策”均采用“PE”方式和令单合并的方式，期间供应法，按该设定期间内的净需求一次供应，即一起生成一张计划订单。
2、企业总体流程：从“BOM”、“销售订单”开始，通过MRP运算后，系统自动生成“生产计划（含委外）”和“采购计划”，然后根据“生产计划（含委外）”和“采购计划”分别生成“生产订单（含委外）”和“采购订单”．采购部门根据“采购订单”进行跟踪到货，并按“采购订单”办理收货及入库; 生产部门根据“生产订单”进行领料及安排生产，并按“生产订单”进行产品入库.3、详细流程：1.企业的业务流程的源头是从“BOM”、“销售订单”开始，工艺部将确定要投入生产的产品在系统的“物料清单”模块中录入“BOM”。
每个月月初销售部将认为需要备货的产品以预测单的形式通知生技科，生技科则在系统的“需求规划”模块中录入“产品预测单”，作为备料的需求。
日常销售部门将最终确认的销售合同、协议或电话、传真等需求信息在系统“销售管理”模块录入为“销售订单”，并审核确认。
2.系统将“销售订单”与“产品预测单”相同产品的需求进行冲抵之后的数量之和乘以“BOM”中子件的“基本用量”，作为“产品”及“原材料”等的毛需求。
由生技科通过系统的“需求规划”模块的“MRP计划生成”（MRP运算）后，系统产生“生产计划”和“采购计划”。
3.生技科根据“生产计划”生成“生产订单”，采购部门根据“采购计划”生成“采购订单”。
如果“生产订单”的子件用量或子件编码不要修改，则可立即根据“采购计划”生成“采购订单”，向供应商订购材料；同时根据“生产订单”进行“材料及半成品”领用（假定有料可领），然后进行生产。
4.如果“生产订单”的子件用量或子件本身需要修改（比如使用替代料），则应该对已审核过的“生产订单”的子件的“应领用数量”或子件本身（比如使用替代品，或修改子件的应领用数量）进行修改，待修改后再重新在“需求规划”模块执行“MRP计划生成”（MRP运算）操作，系统根据修改后的“子件”及其“应领用数量”生成新的“生产计划”和“采购计划”。
erp流程图简要ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是指将不同部门的业务流程和数据整合到一个系统中，实现企业资源的统一管理和信息的高效流转。
ERP的流程图描述了企业的各个业务流程，并展示了这些流程之间的关系和数据的交互。
本文将从企业采购、生产、销售和库存管理四个方面，对ERP的流程图进行简要描述。
一、企业采购流程：（1）需求提出：企业各个部门根据业务需要，提出采购需求。
（2）供应商选择：采购部门通过询价、招标等方式，选择合适的供应商。
（3）供应商合同签署：采购部门与供应商签订采购合同，明确采购内容和价格等细节。
（4）物料采购：采购部门根据合同要求，下达物料采购订单。
（5）物料收货：仓库接收到供应商发来的物料，并进行验收和登记。
（6）入库记录：仓库将物料入库记录，并更新库存信息。
（7）财务结算：财务部门根据采购订单和收货记录，进行付款结算。
二、生产流程：（1）生产计划：根据市场需求和销售订单，制定生产计划。
（2）物料准备：仓库根据生产计划，将所需物料准备好。
（3）工单下达：生产部门根据生产计划，下达工单，明确生产任务和目标。
（4）生产过程：生产部门根据工单，进行生产作业，包括物料配料、加工等工艺流程。
（5）生产完工：生产部门将生产完成的产品进行检验，并记录生产数量和质量等信息。
（6）产品入库：仓库接收到生产完工的产品，并进行入库记录和库存更新。
（7）质量检验：质检部门对产品进行质量检验，并记录检验结果。
（8）生产成本计算：财务部门根据生产过程和工单信息，计算生产成本。
三、销售流程：（1）销售订单：销售部门接收到客户订单，进行订单录入，并确认订单详情和交付日期等细节。
（2）库存检查：销售部门检查库存情况，确保有足够的库存来满足订单需求。
（3）物料调拨：仓库根据销售订单，将所需物料从库存中调拨出来。
（4）发货准备：仓库将销售订单需要的产品打包，准备发货。
（5）发货：仓库发货给物流公司或客户，并记录发货信息。
企业资源规划大作业一ERP生产管理系统模块功能、流程、表单及其流转设计班级：姓名：学号：2013年11月12日一．企业简介1.1企业的基本情况我本次大作业参考的企业是我国某著名彩电企业，该企业以生产彩电、数字电视机顶盒、手机为主导，跨粤港的大型高科技企业，是中国三大彩电龙头企业之一，位列中国电子百强企业15位，共有员工两万多名。
该公司成立于于1988年，经过二十五年的奋斗，该公司已成长为蜚声国际的中国家电巨子，2006年集团年销售额达125.6亿港元，出口额持续9年居全国领先行列，成功挺进世界彩电十大品牌之列，成为中国电子百强名列第16位的优秀企业。
作为连续六年深圳市纳税大户，截至2006年度，已累计向国家缴纳各项税金超过30亿余元，累计向社会各界捐助8000多万元，扶持500多家配套企业，解决约10万人就业。
1.2 企业的产品该企业主要生产各种类型电视机（如液晶电视，等离子电视机等等），以车用电子产品，移动设备，电视机零部件为辅。
1.3 企业的组织结构图一上图是该企业总公司的企业组织基本框架图。
细化到该企业在内地某城市的电视机装配厂的企业组织结构如下：1. 该厂设有总经理，以及三个副总经理。
副总经理分别负责该厂的企业运营、市场拓展和生产管理等三个方面。
2. 该厂下设销售部门、生产部门、计划采购部、人力管理部门、财务部门。
销售部门主要负责销售和订单处理。
生产部门主要负责制定生产计划，制定工作任务表。
计划采购部主要负责组装原材料的计划与采购。
人力管理部门主要负责企业人员的管理。
财务部门主要负责企业财务状况的管理。
3. 该厂主要分为五个加工制造车间。
每个车间设置车间主任一人。
一、二车间负责电子设备的组装。
三、四车间负责整体组装。
五车间负责调试检验。
每个车间设置一名车间主任两名这件副主任，每个车间下面包括数量不一的生产小组，每个小组设置生产小组长一名。
4. 电子装配车间内按电子设备类型分工段，总装车间按装配线分工段。
企业资源规划大作业一ERP生产管理系统模块功能、流程、表单及其流转设计班级：姓名：学号：2013年11月12日一．企业简介1.1企业的基本情况我本次大作业参考的企业是我国某著名彩电企业，该企业以生产彩电、数字电视机顶盒、手机为主导，跨粤港的大型高科技企业，是中国三大彩电龙头企业之一，位列中国电子百强企业15位，共有员工两万多名。
该公司成立于于1988年，经过二十五年的奋斗，该公司已成长为蜚声国际的中国家电巨子，2006年集团年销售额达125.6亿港元，出口额持续9年居全国领先行列，成功挺进世界彩电十大品牌之列，成为中国电子百强名列第16位的优秀企业。
作为连续六年深圳市纳税大户，截至2006年度，已累计向国家缴纳各项税金超过30亿余元，累计向社会各界捐助8000多万元，扶持500多家配套企业，解决约10万人就业。
1.2 企业的产品该企业主要生产各种类型电视机（如液晶电视，等离子电视机等等），以车用电子产品，移动设备，电视机零部件为辅。
1.3 企业的组织结构图一上图是该企业总公司的企业组织基本框架图。
细化到该企业在内地某城市的电视机装配厂的企业组织结构如下：1. 该厂设有总经理，以及三个副总经理。
副总经理分别负责该厂的企业运营、市场拓展和生产管理等三个方面。
2. 该厂下设销售部门、生产部门、计划采购部、人力管理部门、财务部门。
销售部门主要负责销售和订单处理。
生产部门主要负责制定生产计划，制定工作任务表。
计划采购部主要负责组装原材料的计划与采购。
人力管理部门主要负责企业人员的管理。
财务部门主要负责企业财务状况的管理。
3. 该厂主要分为五个加工制造车间。
每个车间设置车间主任一人。
一、二车间负责电子设备的组装。
三、四车间负责整体组装。
五车间负责调试检验。
每个车间设置一名车间主任两名这件副主任，每个车间下面包括数量不一的生产小组，每个小组设置生产小组长一名。
4. 电子装配车间内按电子设备类型分工段，总装车间按装配线分工段。
5. 车间、工段按单班制运转。
1.4 企业的需求响应策略该厂的生产主要依据是按照市场的订单来安排生产任务，其生产类型为MTO 型，故相应的市场响应策略为为根据客户定货合同组织生产。
二．企业生产管理系统的功能结构2.1 企业生产管理系统的组织结构及其角色定义图二主要角色负责内容及定义：专职负责生产管理的副总经理：组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料,定期召开生产会，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。
生产部经理：在总经理的直接领导下，负责生产部的日常管理工作；组织制订并负责执行公司的日常生产计划、生产组织、生产管理、过程控制与监督，确保实现公司的生产目标计划；熟悉工厂的生产运作和生产管理，了解工厂的生产工艺和生产规范；参与公司的经营决策。
根据公司的实际生产现状，为公司的经营决策提供切实的决策依据与意见建议；组织建立并完善公司的生产管理体系，做好相关的生产管理协调工作；主持开展公司的技术改造管理工作，积极提升公司的生产效率；严格把控产品生产的质量关，认真做好生产监督工作；各分管部门工作的指导、管理与监督。
车间主任：认真贯彻公司制定的各项规章，负责监督车间工作人员严格遵守公司的各项规章制度；工作上严格服从生产部经理的领导，努力协助公司实现既定的生产计划。
质量上服从公司品管部门的判定，对本车间生产的产品品质负责；妥善安排好生产进度，做好人员及原料的调度工作，加强对重点操作环节的监督控制工作；协助生产部经理制订关于如何实现质量目标的具体措施与方法；熟悉掌握车间生产设备的性能与日常保养，了解公司产品的生产工艺过程、品质判定标准等；在产品生产过程中，积极做好监督检查工作。
控制好产品的生产进度及生产安全等方面的工作；负责做好本车间生产方面的数据资料的统计整理工作。
力求做到数据资料的真实、清楚、准确，与实际的生产情况同步；在日常的生产过程中，应当认真做好产品生产的“三检”（首检、自检、巡检）工作的开展；协助品管部做好半产品及成品的检验验收工作，及时将自己掌握的关于产品品质方面的信息反馈到品管部；加强与本车间各个生产班组长之间的联系，客观公正的处理车间内的员工关系，维持好车间的正常生产秩序。
生产管理处：负责生产产品的质量检验。
检测各个加工完成的工件是否达到质、量的标准。
设备工程处：负责检修、调试工厂中的大型机械。
维护保持机器的正常运转，维修有故障的设备。
生产计划协调处：负责根据算安排计划派出生产加工作业表。
根据生产计划分配各个工作中心的加工任务（加工单、派工单）生产技术处：负责生产技术的调研与创新。
生产技术处的技术人员负责工厂生产时的技术指导、工艺指导与工人培训。
2.2 企业ERP生产管理系统的功能结构图三简化版为：图四生产管理：生产计划的制定，加工单与派工单的分发，物料管理等；质量管理：对生产出来的工件进行质、量的检查；仓库管理：根据加工任务和现有库存，决定要采购多少原材料、维持安全库存；设备管理：对生产线和工作中心进行维护，对损坏的设备进行维修。
2.3企业生产管理的计划体系图五三．企业产品的BOM结构3.1 企业产品的BOM图六3.2 企业产品结构中的自制件与采购件由于该厂主要负责电视机的组装，所以大部分的零件都是由采购或该集团下属配套零件厂生产而成。
主要的采购件：电容、电阻、电线、CPU解码器、显像管、机壳、反馈器、功率放大器、音响、变压器主要的自制件（电子电路组装）：AV电路、遥控电路、行场扫描3.3 企业关键零部件的生产工艺该企业采用的生产工艺是流水线式半自动生产方式，通过此方式来完成电子电路板的组装和电视机的整体安装。
四．企业生产管理的表单4.1 主生产计划相关表单物品代码：计划员：计划日期：物品名称：型号/规格：可用库存：安全库存：提前期：批量规则：批量：需求时界：计划时界：4.2 物料需求计划相关表单物品代码：计划员：计划日期：物品名称：型号/规格：计量单位：现有量：安全库存分配量：批量规则：批量：批量周期：4.3.能力需求计划相关表单能力需求计划表产品能力清单关键工作中心能力分析关键工作中心资源清单时段：4.4车间管理相关表单车间任务加工单加工单号：计划日期：计划员：物料代码：物料名称：需求数量：需求日期：派工单车间代码：车间名称：工作中心：工作中心名称：派工日期：完工单物料号：订单日期：计划日期：物料名称：计划员：五．企业生产计划流程5.1 企业生产计划角色定义1.计划员：主要是根据客户定单安排生产计划。
在安排生产计划过程中，要考虑到客户的交货日期，本公司的生产能力，供应商在物料上的供应，生产线设备等。
要及时跟踪生产物料情况，生产车间的情况，客户定单情况，并要及时发现问题，处理问题。
2.审核员：经证实具有实施审核的个人素质和能力的人员，运用审核原则、程序和技术；对工作进行有效地策划和组织；按商定的时间表进行审核.3.订单接收员：确定发货方式，核实货物，发货之后及时将货物情况报告上去。
5.2 企业主生产计划制定流程图七物料需求计划(MRP)的制定需要三个关键信息：MPS、BOM、库存记录。
MPS 是指主生产计划，BOM是指物料清单。
在MRP的制定过程中，库存记录的计算方法构成了MRP的基本计算模型。
MRP中的库存记录又称为MRP表格。
MRP表格在很多方面都与MPS记录表格类似。
它所包括的内容有：计划因子、粗需求量、预计入库量、现有库存量、计划订货入库量和计划发出订货量等。
它与MPS类似，将未来的需求分成一个个时间段来表示，这种时间段的单位通常是周，但有时也用日或月来表示。
MRP制定的基本原理：（1）由最终产品的主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间。
（2）根据物料的提前期确定投产或订货时间。
MRP中的库存状态文件的数据主要有两部分：一部分是静态的数据，在运行MRP之前就确定的数据，如物料的编号、描述、提前期、安全库存等；另一部分是动态的数据，如总需求量、库存量、净需求量、计划发出（订货）量等。
MRP 在运行时，不断更变的是动态数据。
下面对库存状态文件中的几个数据进行说明：（1）总需求量（GrossRequirements）。
如果是产品级物料，则总需求由MPS 决定；如果是零件级物料，则总需求来自于上层物料（父项）的计划发出订货量。
（2）预计到货量（ScheduledReceipts）。
该项目有的系统称为在途量，即计划在某一时刻入库但尚在生产或采购中，可以作为MRP使用。
（3）现有数（OnHand）。
表示上期末结转到本期初可用的库存量。
现有数＝上期末现有数＋本期预计到货量-本期总需求量。
（4）净需求量（NetRequirements）。
当现有数加上预计到货不能满足需求时产生净需求。
净需求＝现有数＋预计到货-总需求。
（5）计划接收订货（PlannedOrderReceipts）。
当净需求为正时，就需要接收一个订货量，以弥补净需求。
计划收货量取决于订货批量的考虑，如果采用逐批订货的方式，则计划收货量就是净需求量。
（6）计划发出订货（PlannedOrderRelease）。
计划发出订货量与计划接收订货量相等，但是时间上提前一个时间段，即订货提前期。
订货日期是计划接收订货日期减去订货提前期。
另外，有的系统设计的库存状态数据可能还包括一些辅助数据项，如订货情况、盘点记录、尚未解决的订货、需求的变化等。
MRP系统的运行步骤（1）根据市场预测和客户订单，正确编制可靠的生产计划和生产作业计划，在计划中规定生产的品种、规格、数量和交货日期，同时，生产计划必须是同现有生产能力相适应的计划。
（2）正确编制产品结构图和各种物料、零件的用料明细表。
（3）正确掌握各种物料和零件的实际库存量。
（4）正确规定各种物料和零件的采购交货日期，以及订货周期和订购批量。
（5）通过MRP逻辑运算确定各种物料和零件的总需要量以及实际需要量。
（6）向采购部门发出采购通知单或向本企业生产车间发出生产指令。
5.3 企业物料需求计划制定流程图八六．企业主生产计划与粗能力计划的计算6.1 基础数据‘其中时段1、2 、3为时区1，时段4、5、6、7为时区2，时段8、9、10为时区36.2 主生产计划计算物品代码：XXXX 计划员：娄旭伟计划日期：xxxx/xx/xx物品名称：XXXX 型号/规格：XX 可用库存：10安全库存：6 提前期：7天批量规则：固定批量批量：10 需求时界：3 计划时界: 76.3 能力计划计算由于缺乏实践，我对电视机生产的零部件的专业术语不是太了解，下面用代号来代替学要的物料，敬请谅解。
能力数据工作中心：WC01 能力单位：小时/周能力类别：工时能力数据：100七．总结通过此次ERP大作业的编写和本学期的课程学习是我收获颇丰。
