TSG G 《锅炉安全技术监察规程》释义

一、GB150相关概念安全阀的整定压力即安全阀起跳时的压力，为了弄明白安全阀整定压力的确定方式，我们必须了解压力容积中关于压力温度的定义.查阅GB150 1998 3。

4章节：✓工作压力：工作压力指在正常工作情况下容器顶部可能达到的最高压力。

✓设计压力：设计压力指设定的容器顶部的最高压力与相应的设计温度一起作为设计载荷条件其值不低于工作压力。

✓计算压力：计算压力指在相应设计温度下用以确定元件厚度的压力其中包括液柱静压力当元件所承受的液柱静压力小于5％设计压力时可忽略不计.✓试验压力：试验压力指在压力试验时容器顶部的压力。

✓设计温度:设计温度指容器在正常工作情况下设定的元件的金属温度沿元件金属截面的温度平均值设计温度与设计压力一起作为设计载荷条件查阅GB150 1998 B2。

1章节：✓最大允许工作压力：指在设计温度下容器顶部所允许承受的最大表压力该压力是根据容器壳体的有效厚度计算所得且取最小值.二、文献中相关计算方法✓压力容器用安全阀整定压力值选取，查阅GB150 1998 B4.1章节:容器装有泄放装置时一般以容器的设计压力作为容器超压限度的起始压力容器的设计压力分别按B6。

2或B7。

2确定。

需要时，可用容器的最大允许工作压力作为容器超压限度的起始压力。

采最大允许工作压力时,应对容器的水压试验、气压试验和气密性试验相应地取1。

25倍1。

15倍和1。

0倍的最大允许工作压力值，并在图样和铭牌中注明。

查阅GB150 1998 B6。

2章节：压力容器装有安全阀时容器的设计压力按以下步骤确定:✓锅炉用安全阀整定压力值选取，查阅TSG G0001—2012《锅炉安全技术监察规程》:对于锅炉用安全阀，在TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》［1]第6。

1。

9 条中对蒸汽锅炉、热水锅炉的安全阀整定压力，以及直流蒸汽锅炉过热器系统、过热蒸汽系统、再热器、外置式启动（汽水）分离器的安全阀整定压力都做出了明确规定，具体见表1.✓压力管道用安全阀整定压力值选取，查阅在《压力管道安全技术监察规程》:✓设备自带安全阀整定压力值选取，根据《安全阀整定压力和密封试验压力的取值探讨》:对于注水泵及输油泵的设备自带安全阀,则在相关标准规定中未有明确说明整定压力的取值方法及范围。

TSGG0001XX《锅炉安全技术监察规程》释义一、增加了锅炉设备级不从危害性及失效模式动身，突出本质安全思想，对锅炉进行分级。

锅炉最危险的失效方式是爆炸，锅炉爆炸有承压部件爆炸和炉膛爆炸。

锅炉爆炸开释的能量与锅炉介质参数和容量紧密相关，锅炉介质参数和容量越大，爆炸造成的缺失和危害越大。

锅炉设备共分为A、B、C、D四个级不。

二、规定了专门情形处理渠道为促进锅炉科学技术进步，对采纳新结构、新工艺、新材料、新技术等情形，制定了安全的解决途径。

鼓舞创新，但创新是有风险的，新规程明确规定，对此类咨询题应当由专家组成的特种设备安全技术委员会进行评审，既可突出专家的作用，又可回避风险。

三、增加了大型电站锅炉用材料近些年由于电站锅炉的迅速进展，原规程所列材料差不多远远不能满足大型电站锅炉用材料的需求。

本次修订结合我国锅炉设计、制造、运行和检验等方面的实际体会积存，经锅炉制造单位、电力单位、检验机构和科研单位等方面充分协商，在参考国外材料标准及应用的基础上，大力增加大型电站锅炉用材料，并规定了这些材料的适用范畴。

四、简化了材料验收程序和内容随着我国锅炉用材料，专门是常规用材料制造水平的提高，从材料的制造源头提高了锅炉用材料的质量。

因此，本规程修订时增加了对B级及以下锅炉的碳素钢材料，满足一定的要求后，不再强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验。

同时参照国际通行的做法，增加了材料使用单位人员在材料制作单位源地验收后，不强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验，如此在质量得到保证的前提下能够大大地减少制造成本。

五、加强了立式锅炉技术要求考虑到近些年立式锅炉爆炸事故，本次修订针对容易发生事故的部位，专门是立式锅炉下脚圈与锅壳的连接部位，做出采纳氩弧焊打底的规定，以保证此薄弱部位的焊接质量。

同时为检修方便，下部必须开设3个及以上的手孔。

六、大量减少产品焊接试板考虑到目前我国焊接水平专门是常规用材料的焊接质量已大幅提高，并依照多年来实际焊接试验检验进展咨询题的概率极小的情形，本次修订大量减少碳素钢材料的产品焊接试板。

tsg112020锅炉安全技术监察规程第一章总则。

第二条锅炉安全技术监察是指对锅炉的设计、制造、安装、改造、维修和使用过程中的安全技术措施执行情况，以及锅炉的安全状态和安全运行情况进行监督和检查的活动。

第三条国务院锅炉安全监督管理部门和省、自治区、直辖市锅炉安全监督管理部门，是本行业的监督管理部门，具有锅炉安全技术监察职责。

第四条锅炉安全技术监察应当根据需要采取抽查、检查、取样、试验、测量等方法，确保监察工作的科学性和全面性。

第二章监察对象。

第五条锅炉安全技术监察的对象包括以下范畴：（一）锅炉设计、制造、安装、改造、维修单位；（二）锅炉使用单位，包括工业企业、民用建筑、船舶等；（三）锅炉检验检测机构。

第六条被监察对象应当配合检查和提供必要的资料和信息。

监察机构和监察人员在监察工作中，应当遵守国家法律法规、行业标准、技术规范和保守商业机密的规定，对被监察对象的商业机密和保密信息应当严格保守。

第三章监督检查。

第七条国务院锅炉安全监督管理部门和省、自治区、直辖市锅炉安全监督管理部门依照职责分工，对锅炉安全技术执行情况、锅炉安全事故处理情况进行监督检查。

第八条国务院锅炉安全监督管理部门对全国范围内的锅炉重点单位、锅炉制造厂家、锅炉检验检测机构等进行监督检查。

省、自治区、直辖市锅炉安全监督管理部门对本行政区域内的锅炉使用单位和锅炉检验检测机构进行监督检查。

第九条监督检查应当遵循尽量少扰民、尽量少占用被监察对象时间、尽量少干扰正常生产经营等原则。

第十条监督检查应当制定监察计划，采取定点、定期的方式进行，尽量避免无计划的突击检查。

第十一条监督检查应当通知被监察对象，所涉及的内容、时间、地点、人员等应当明确指出，涉及到商业机密的内容，应当用保密方式通知。

第十二条监督检查应当与被监察对象签订检查协议，协议内容应当包括检查的具体要求、应当提供的资料和信息、接受检查的时间和地点、检查结果的通报和处理等。

第十三条监督检查应当注重实际效果。

熔敷金属及热影响区夏比V 型缺口室温冲击试验;（3)焊接试件的材料为合金钢时，A 级锅炉锅筒的对接焊缝，工作压力大于或者等于9.8MPa 或者壁温大于4５0℃的集箱类部件、管道的对接焊缝,A 级锅炉锅筒、集箱类部件上的管接头的角焊缝,在焊接工艺评定时应当进行金相检验4．3.2．3 试验结果评定附加要求(１）全焊缝金属拉力试样的试验结果应当满足母材规定的抗拉强度Ｒm 或者屈服强度R p0.2;（２）金相检验发现有裂缝、疏松、过烧和超标的异常组织之一者，即为不合格；仅因有超标的异常组织而不合格者,允许检查试件再热处理一次,然后取双倍试样复验(合格后仍须复验力学性能），全部试样复验合格后才为合格4．3.2.3 焊接工艺评定文件（1)施焊单位应当按照产品焊接要求和焊接工艺评定标准编制用于评定的焊接工艺指导书(PWP Ｓ)，经过焊接工艺评定试验合格，形成焊接工艺评定报告（P ＱR),制订焊接工艺规程(WPS)后才能进行焊接；(2)焊接工艺评定完成后,焊接工艺评定报告和焊接工艺规程应当经过制造单位焊接责任工程师审核,技术负责人批准后存入技术档案,保存至该工艺评定失效为止,焊接工艺评定试样至少应当保存5年4.3．３ 焊接作业 4.3.3.1 基本要求(1)受压元件焊接作业应当在不受风、雨、雪等影响的场所进行，采用气体保护焊施焊时应当避免外界气流干扰，当环境温度低于0℃时应当有预热措施;（２）焊件装配时不得强力对正,焊件装配和定位焊的质量符合工艺文件的要求后才能进行焊接。

4.３．3.2 氩弧焊打底 下列部位应当采用氩弧焊打底：(1)立式锅壳锅炉下脚圈与锅壳的连接焊缝; （2)有机热载体锅炉管子、管道的对接焊缝; （3)油田注汽(水、油）锅炉管子的对接焊缝。

(4)A 级高压以上锅炉，锅筒和集箱、管道上管接头的组合焊缝,受热面管子的对接焊缝、管子和管件的对接焊缝,结构允许时应当采用氩弧焊打底４.3.3.３ 受压元件对接（1）锅筒(锅壳)纵、环缝两边的钢板中心线应当对齐,锅筒(锅壳)环缝两侧的钢板不等厚时，一般应当采用中心线对齐，也允许一侧的边缘对齐；（2）名义壁厚不同的两元件或者钢板对接时，两侧中任何一侧的名义边缘厚度差值若超过本规程4.3.4.4规定的边缘偏差值,则厚板的边缘应当削至与薄板边缘平齐，削出的斜面应当平滑,并且斜率不大于1:3,必要时，焊缝的宽度可以计算在斜面内，参见图4－1；图４-1 不同厚度钢板(元件的对接）4．3．3．4 焊缝边缘偏差锅筒(锅壳)纵、环向焊缝以及封头 (管板)拼接焊缝或者两元件的组装焊缝的装配应当符合以下规定：（1）纵缝或者封头(管板)拼接焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不大于名义板厚的10%,且不超过３m ｍ；当板厚大于10０mm 时，不超过6mm;（２）环缝两边钢板的实际边缘偏差值 (包括板厚差在内）不大于名义板厚的15%加1mm ，且不超过6mm;当板厚大于10０mm 时,不超(a)纵缝(b)环缝δ—名义边缘偏差；t 1—薄板厚度；t 2—厚板厚度；L —削薄的长度。

缝熔敷金属及热影响区夏比V 型缺口室温冲击试验；（3）焊接试件的材料为合金钢时，A 级锅炉锅筒的对接焊缝，工作压力大于或者等于9.8MPa 或者壁温大于450℃的集箱类部件、管道的对接焊缝，A 级锅炉锅筒、集箱类部件上的管接头的角焊缝，在焊接工艺评定时应当进行金相检验4.3.2.3 试验结果评定附加要求（1）全焊缝金属拉力试样的试验结果应当满足母材规定的抗拉强度R m 或者屈服强度R p0.2；（2）金相检验发现有裂缝、疏松、过烧和超标的异常组织之一者，即为不合格；仅因有超标的异常组织而不合格者，允许检查试件再热处理一次，然后取双倍试样复验（合格后仍须复验力学性能），全部试样复验合格后才为合格4.3.2.3 焊接工艺评定文件(1)施焊单位应当按照产品焊接要求和焊接工艺评定标准编制用于评定的焊接工艺指导书(PWPS)，经过焊接工艺评定试验合格，形成焊接工艺评定报告(PQR)，制订焊接工艺规程(WPS)后才能进行焊接；(2)焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺规程应当经过制造单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准后存入技术档案，保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样至少应当保存5年4.3.3 焊接作业 4.3.3.1 基本要求(1)受压元件焊接作业应当在不受风、雨、雪等影响的场所进行，采用气体保护焊施焊时应当避免外界气流干扰，当环境温度低于0℃时应当有预热措施；(2)焊件装配时不得强力对正，焊件装配和定位焊的质量符合工艺文件的要求后才能进行焊接。

4.3.3.2 氩弧焊打底 下列部位应当采用氩弧焊打底：(1)立式锅壳锅炉下脚圈与锅壳的连接焊缝； (2)有机热载体锅炉管子、管道的对接焊缝； (3)油田注汽(水、油)锅炉管子的对接焊缝。

(4)A 级高压以上锅炉，锅筒和集箱、管道上管接头的组合焊缝，受热面管子的对接焊缝、管子和管件的对接焊缝，结构允许时应当采用氩弧焊打底4.3.3.3 受压元件对接(1)锅筒(锅壳)纵、环缝两边的钢板中心线应当对齐，锅筒(锅壳)环缝两侧的钢板不等厚时，一般应当采用中心线对齐，也允许一侧的边缘对齐；(2)名义壁厚不同的两元件或者钢板对接时，两侧中任何一侧的名义边缘厚度差值若超过本规程4.3.4.4规定的边缘偏差值，则厚板的边缘应当削至与薄板边缘平齐，削出的斜面应当平滑，并且斜率不大于1:3，必要时，焊缝的宽度可以计算在斜面内，参见图4-1；图4-1 不同厚度钢板(元件的对接)4.3.3.4 焊缝边缘偏差锅筒(锅壳)纵、环向焊缝以及封头 (管板)拼接焊缝或者两元件的组装焊缝的装配应当符合以下规定：（1）纵缝或者封头(管板)拼接焊缝两边钢板的实际边缘偏差值不大于名义板厚的10%，且不超过3mm ；当板厚大于100mm 时，不超过6mm ；（2）环缝两边钢板的实际边缘偏差值 (包括板厚差在内)不大于名义板厚的15%加1mm ，且不超过6mm ；当板厚大于100mm 时，不超过(a)纵缝(b)环缝δ—名义边缘偏差；t 1—薄板厚度；t 2—厚板厚度；L —削薄的长度。

TSG0001-2012锅炉安全技术监察规程1 总则1.1 目的为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。

1.2 适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。

1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道，炉膛、燃烧设备和空气预热器（包括烟道和风道），构架（包括平台和扶梯），炉樯和除渣设备等所组成的整体。

1.2.2 锅炉范围内管道（1）电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。

（2）电站锅炉以外的锅炉，分为有分汽（水、油）缸的锅炉和无分汽（水、油）缸的锅炉；有分汽（水、油）缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水（油）阀出口和分汽（水、油）缸出口第一条焊缝以内的承压管道（含分汽（水、油）缸）；无分汽（水、油）缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水（油）阀出口和锅炉主蒸汽（水、油）出口阀以内的承压管道；1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表，包括安全阀、压力测量装置、水（液）位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件，以及安全保护装置和相关的仪表等。

1.2.4 锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。

1.3 不适用范围本规程不适用于如下设备：（1）设计正常水位水容积小于30 升的蒸汽锅炉；（2）额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉；（3）为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。

1.4 锅炉设备级别1.4.1 A 级锅炉A级锅炉是指额定工作压力P(表压，下同) ≥3.8MPa的锅炉，包括：(1) 超临界锅炉，P≥22.1MPa的锅炉；(2) 亚临界锅炉，16.7MPa≤P< 22.1MPa；(3) 超高压锅炉，13.7MPa≤P< 16.7MPa；(4) 高压锅炉，9.8MPa ≤P<13.7MPa；(5) 次高压锅炉，5.3MPa≤P< 9.8MPa；(6) 中压锅炉，3.8MPa ≤P<5.3MPa。

TSG 锅炉安全技术监察规程一、前言锅炉是工业生产中必不可少的设备之一，但是由于其涉及到高温高压等危险因素，必须加强安全监管。

为了确保锅炉的安全运行，国家颁布了一系列的安全技术监察规程，其中最重要的就是 TSG 锅炉安全技术监察规程。

二、TSG 锅炉安全技术监察规程的意义TSG 锅炉安全技术监察规程是我国锅炉安全监管的重要法规之一，它的意义在于：1.明确了锅炉的监察范围和监察要求，对锅炉的安全运行提供了有力的保障。

2.规定了锅炉的设计、制造、安装、改造、维护和检验等方面的具体要求，使得锅炉的质量得到了有效的保证。

3.规定了锅炉的安全管理制度和安全检查制度，强化了锅炉的安全管理，提高了锅炉的安全水平。

三、TSG 锅炉安全技术监察规程的具体内容TSG 锅炉安全技术监察规程共分为 10 章，具体内容如下：第一章 总则：规定了本规程的适用范围、基本原则和术语定义等。

第二章 锅炉的设计、制造和安装：规定了锅炉的设计、制造和安装的相关要求，包括锅炉的分类、设计基准、材料选用、焊接、制造和安装等。

第三章 锅炉的改造：规定了锅炉的改造要求，包括改造方案的编制、改造前的检查、改造后的验收等。

第四章 锅炉的维护：规定了锅炉的维护要求，包括日常维护、定期维护、应急维护等。

第五章 锅炉的检验：规定了锅炉的检验要求，包括初次检验、定期检验、特殊检验等。

第六章 锅炉的安全附件：规定了锅炉的安全附件的要求，包括安全阀、压力表、水位计、温度计等。

第七章 锅炉的安全管理：规定了锅炉的安全管理制度和安全检查制度，包括锅炉的安全责任、安全教育、安全检查等。

第八章 锅炉的事故处理：规定了锅炉事故的处理程序和要求，包括事故报告、事故调查、事故处理等。

第九章锅炉的报废：规定了锅炉的报废程序和要求，包括报废审批、报废程序、报废记录等。

第十章 法律责任：规定了锅炉安全违法行为的法律责任。

四、TSG 锅炉安全技术监察规程的实际应用TSG 锅炉安全技术监察规程已经成为我国锅炉安全监管的重要法规之一，在实际应用中起到了重要的作用。

tsg锅炉安全技术规程释义随着工业发展和能源需求的不断增长，锅炉作为一种常见的热能设备在各个领域得到广泛应用。

为确保锅炉安全运行，保护人身财产安全以及环境的可持续发展，国家标准化管理委员会于2001年颁布了《锅炉安全技术监察规程》（以下简称“规程”），该规程为锅炉的安全运行提供了明确的指导和要求。

本文将对tsg锅炉安全技术规程进行解读，以帮助读者更好地理解和应用这一技术规程。

一、规程背景tsg锅炉安全技术规程是中国锅炉行业的基本规范，它的制定旨在落实国家对锅炉安全的管理要求，提高锅炉的安全性能和运行水平，实现对锅炉的有效监察和管理。

规程内容包括锅炉的设计、制造、安装、改造、维护和监察等方面的要求，涵盖了锅炉全生命周期的各个环节。

二、规程要点解读1. 规程适用范围tsg锅炉安全技术规程适用于蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉等常见类型的锅炉。

不同种类的锅炉有着不同的工作原理和安全特点，规程要求对各类锅炉进行分类管理，以确保不同类型锅炉的安全运行。

2. 规程的基本原则规程强调锅炉设计制造单位应保证产品符合相关标准，并强调锅炉工作单位对锅炉的安装、改造和维护工作要负责任。

此外，规程还明确了锅炉运行单位应建立健全的管理制度和人员资质要求，确保锅炉运行安全。

3. 规程的监察程序规程对锅炉监察的程序和要求进行了具体阐述，包括对锅炉强制性检验和定期检验的要求，以及对锅炉相关信息和记录的整理和保存工作。

通过监察，可以发现和排除锅炉运行中的隐患，防止事故的发生。

4. 规程的技术要求规程对锅炉运行的技术要求进行了明确，包括对锅炉的材料选用、结构设计、燃烧系统、安全附件、控制装置等方面的要求。

此外，规程还对水质控制、热效率和能源利用等方面提出了具体要求，以确保锅炉的安全和高效运行。

三、结论tsg锅炉安全技术规程作为锅炉行业的基本规范，对锅炉的设计、制造、安装、维护和监察等方面提供了具体的指导和要求。

它的制定旨在保障锅炉的安全运行，防止事故的发生，促进锅炉行业的健康发展。

tsg 锅炉安全技术监察规程
该规程主要包括锅炉安全技术监察的基本概念、任务、职责、监察对象、监察内容、监察方式、监察程序、监察记录、监察报告等方面的内容。

同时，还包括了锅炉安全技术监察的法律法规、标准、技术规范等方面的要求和指导。

该规程的目的在于规范锅炉安全技术监察的工作，提高锅炉安全监管水平，保障人民群众的生命财产安全。

同时，该规程也为开展锅炉安全技术监察提供了重要的参考依据。

该规程适用于各类锅炉的安全技术监察工作，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、油水管式热水锅炉、不锈钢电热水器等。

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