下载文档原格式
浅埋、偏压、冲沟段隧道施工方案1 引言在浅埋、偏压、冲沟段及软弱围岩隧道施工中，由于施工技术运用或处理不当，经常会造成较大面积的坍方，由此带来人身伤害、财产损失及工期延误等是无法估量的。
黄土隧道，施工难度相当大，工期要求也非常紧张，保证隧道按期安全贯通成为当前的首要任务，为此制定了隧道过浅埋、偏压、冲沟及软弱围岩隧道段专项方案。
2工程概况武家岭隧道位于吕梁山西坡黄土梁茆区，冲沟发育，地形起伏大，高程957～1143.1m之间。
隧道进出口沟底及沟壁见基岩出露，上层覆盖黄土。
隧道进口里程为DK14+715，出口里程为DK18+840，全长为4125m。
隧道最大埋深为156.71m，为单洞双线隧道。
本隧道设计行驶速度120km/h，正线采用60kg/m的钢轨，有砟道床。
以Ⅳ、Ⅴ级围岩为主，地层为新生界第四系新黄土、老黄土、砂及卵砾石，第三系黏土和粉质黏土、半胶结砾岩，下伏中生界砂岩、页岩、泥岩，地质构造复杂。
武家岭隧道共3处浅埋偏压段，埋深为3～25m，分别是：DK14+727～DK15+080、DK17+110～DK17+460、DK18+450～DK18+832隧道进出口位于土石分界线上施工安全风险高。
3 施工组织因隧道均处于软弱围岩及黄土V级加强围岩段，为保证施工安全，采取早进晚出的进洞方案，即洞门修建应尽量避免对山体的扰动，尽可能减少边仰坡刷坡范围。
洞口处已有部分按路基开挖，且边仰坡较高，不宜再破坏洞口边坡，以采取套拱、超前长管棚等辅助施工措施，确保施工安全。
首先，我项目部成立了专门的地表测量小组，对所有隧道进行了地表测量，每5-10米一个测点，分别对应相应里程的隧道与地表断面图，由埋深分析该隧道段的浅埋、偏压、冲沟地段的位置与地理情况；再则，我们从数据出发，实地观查了隧道浅埋、偏压、冲沟地段的情况特别是薛家塔1#隧道DK22+060～DK22+130和DK22+430～DK22+490段埋深最浅处距隧道正洞顶仅9m，为明显的冲沟、浅埋地段，测量小组对该段布控了测量观测点从而由隧道外部这方面掌握好隧道开挖过程中山体自稳情况，开挖过程中以及开挖后将对测量控制点反复量测数据、分析数据，以确保隧道安全施工;隧道内控制开挖遵循“超支护、短进尺、少扰动、勤量测、强支护”的原则。
铁路隧道浅埋软弱围岩塌方处理方案铁路隧道建设是一项受到广泛关注的基础设施建设，其中涉及到的问题非常多，例如地形复杂性、地质条件复杂性、地下水分布等等。
其中，隧道软弱围岩塌方问题是非常普遍的一种情况。
为了能够有效地解决这个问题，我们需要采用一些有效的方案进行处理。
解决问题的一般步骤隧道软弱围岩塌方问题的解决，需要考虑以下几个方面：1. 地质勘探：在隧道工程设计之前，应对周边地质情况进行全面的勘探，特别是对软弱围岩地质进行详细的分析和评估。
2. 监测：在隧道建设过程中，应设立完善的监测体系，对隧道周边地质监测，及时发现隧道软弱围岩的变化。
3. 强化支护：针对软弱围岩进行相应的加固和支撑，强化隧道结构的稳定性，防止地质灾害的发生。
针对不同的问题情况，具体的处理方案如下：对于轻度塌方的情况为了能够有效地应对轻度塌方的情况，我们需要首先进行勘探，评估软弱围岩的情况，以此判断隧道工程的建设方案。
在工程建设过程中，应加强隧道结构的加固和支持。
具体方案包括：1. 对软弱围岩进行喷射加固，使用钢筋网格、喷锚、水泥等方式加固围岩，使其能够承受轻度塌方的压力。
2. 开展水泥悬浇节点固结，加强隧道结构的稳定性。
3. 做好排水系统的建设，确保隧道内外的水流畅通，降低软弱围岩灾害的风险。
对于重度塌方的情况重度塌方的情况更为复杂，需要更为完善的方案来进行防治。
具体方法包括：1. 运用有限元数值模拟技术，对盾构隧道进行系统仿真，预测软弱围岩的强度和位移变化。
2. 加强支撑体系的建设，使用锚杆、杆索、喷锚等方式，加强隧道结构的支撑力，以提高隧道结构的抗震与抗震能力。
3. 使用预留孔洞、垂直注浆、混凝土填埋技术进行加固，强化围岩的支撑压力，提高抗地震能力。
4. 开展隧道采光系统和排水系统的建设，使隧道内外的水流畅通，减少塌方风险。
总结在对铁路隧道浅埋软弱围岩塌方问题进行解决时，我们需要从多个方面进行考虑，针对不同的情况进行对应的处理。
黄石岩隧道左线进口端洞口浅埋偏压施工技术本文主要介绍了和榆高速公路黄石岩隧道左线进口端，浅埋、偏压软弱围岩及山体滑坡隧道洞口处理的施工方法，对同类地质条件下隧道进洞施工有一定的借鉴经验。
标签：隧道洞口浅埋偏压施工一、概述山西和榆高速公路是山西汾阳至河北邢台高速公路的一部分，是山西省高速公路网3纵11横11环的重要组成部分。
和榆高速黄石岩隧道，为分离式四车道长隧道，其中左线长1274米，右线长1101米，所经区域海拔高程为1223-1328米，相对高差105米。
黄石岩隧道左线进口所在山体平均坡度约为10度～20度，非常陡峭，且山体大部基岩出露，表层局部有新黄土覆盖；山体岩性为新黄土与强风化岩层，岩体破碎，节理裂隙极发育，自稳能力极差。
二、洞口浅埋偏压情况说明黄石岩隧道左线进口洞口左侧埋深为27米，右侧埋深只有1.8米，属于典型的浅埋偏压洞口。
在洞口边仰坡开挖过程中，发现围岩极其破碎，稳定性非常差，开挖过程中洞顶出现2-6mm宽长度不等的山体裂缝，经建设单位邀请多名隧道专家、地质专家到现场勘察后，证实黄石岩隧道进口左线洞顶上方山体为滑坡体，滑坡体年代不详。
专家结论：黄石岩左线隧道仰坡以上土体沿软弱夹层剪切变形，受岩层产状控制移动趋势朝向洞口，隧道开挖易造成山体失稳滑塌。
三、隧道洞口浅埋偏压施工处理为减少施工对山体的扰动，減小山体滑坡的可能，保证隧道安全进洞及通车后的安全运营，结合洞口浅埋偏压实际，经组织专家进行方案选比，最后确定了“先稳坡、后进洞”的施工方案：首先施工洞顶截水沟，布设地表沉降观测网；洞口开挖边仰坡施工，锚网喷支护；套拱及Φ108大管棚超前支护施工；山顶钢花管注浆加固山体；洞口抗滑明洞施工，增强隧道正面抗滑能力；侧面抗滑反压挡墙施工；正面抗滑桩及抗滑挡墙施工；洞顶反压回填；隧道进洞施工。
(1)测量及监控量测按设计做好洞口地表复核，洞口边仰坡开挖边线放样工作；布设地表沉降观测点，测点沿地面布置在隧道中心线及其两侧各4个点（共12个点）。
浅埋、偏压及软弱破碎围岩隧道施工技术【摘要】：通过对老屋冲隧道软弱破碎围岩浅埋、偏压段的处理优化了出洞口施工方案。
、着重介绍了钢拱架沉降、拱顶沉降速率较大原因的分析和对监控量测数据与超前支护的内在关系及和控制方法。
【关键词】：隧道施工软弱破碎围岩浅埋偏压监控量测超前支护拱顶沉降出洞1工程概况老屋冲隧道全长199m设计为双线电气化铁路,其进出口里程分别为DK52+784、DK52+983。
隧道位于丘陵区，丘坡自然坡度10～30度。
最大埋深8～10m，最小埋深1～2m。
出洞口偏压，外接明洞17m。
2工程地质、水文地质及地形条件隧道出口DK52+955为明暗交结处，拱顶覆土厚度约8～10m不均，下伏石炭系泥质灰岩，呈灰黑色强～弱风化。
呈左低右高之势，高差2.2m,地表围岩表层覆盖粘土层松散、破碎,节理发育，成洞困难，地表易塌陷、开裂。
DK52+910～DK52+955段为Ⅴ级围岩，DK52+955～DK52+966段为Ⅴ级偏压明洞。
根据现场测量数据,该隧道出口端属于典型的浅埋偏压型。
该隧道表层为粉质粘土夹碎石，硬塑。
层状结构节理发育，岩芯较破碎，呈块状伴少量柱状。
强风化层厚约2～17.5m。
3地表下沉、拱顶下沉、洞内收敛变形的处理措施隧道DK52+950、DK52+945段面监控量测值如下表序号里程日期拱顶沉降(mm)洞内收敛变形(mm)地表沉降累计(mm)外观描述1DK52+9504.30-60.62-33.31-109.29DK52+950顶面地表受偏压影响及土体滑动拉力导致裂缝出现25.21-136.86-58.67-186.32洞顶地表裂缝多为纵向或纵横向，且有由外向掌子面延伸趋势3DK52+9454.30-32.66-25.12-39.14DK52+945初支断面有细微裂缝且伴有滴水现象但钢架无变形45.21-75.08-63.49-116.52DK52+945拱顶沉降值的日趋增大受开挖影响较大现场出洞口埋深较浅，存在小范围坍塌、掉块甚至降雨引起冒顶的可能。
铁路隧道浅埋软弱围岩塌方处理方案近年来，随着中国高铁建设的加速，铁路隧道的建设也日新月异。
由于我国地形复杂，不同地区的隧道施工面临的围岩情况各不相同，其中一种特殊情况就是“浅埋软弱围岩”的存在，这种围岩的特点是固结性能差，极易发生塌方。
为了保证铁路隧道的安全通行，需要采取相应的处理方案。
一、围岩钻孔灌注法治理浅埋软弱围岩的方法之一是采用围岩钻孔灌注法。
该方法是通过钻孔将混凝土灌注到软弱围岩中，将其强化和加固，增加其稳定性。
具体实施时，首先需要对隧道周边的软弱围岩进行勘测和分析，确定固化混凝土的灌注层数和间距等参数。
随后，对预先规划好的钻孔位置进行钻孔，钻孔深度和直径根据围岩的情况进行调整，然后在钻孔中注入混凝土，使得软弱围岩得到加固。
这种方法的优点是施工简单、效果较为明显，但是需要考虑土质状况和施工质量，以免造成二次塌方。
二、锚杆加固法另一种解决浅埋软弱围岩塌方的方法是采用锚杆加固。
该方法是钻孔后将锚杆埋入围岩中，然后注入砂浆，以增加锚杆和围岩之间的摩擦力和黏结力，从而增加围岩的承载能力，防止其发生塌方。
锚杆加固法的优点是施工方便，同时还可以针对不同的围岩性质进行选择锚杆的类型和规格。
但是需要注意，当锚杆的数量和长度超过一定范围时，需要对隧道进行重新设计和加固，以保证隧道的安全。
三、开挖框筒法除了以上两种方法外，还可以采用开挖框筒法加固浅埋软弱围岩。
该方法是在开挖时使用钢筋混凝土框架将周围的围岩夹紧，使得围岩受到一定的约束，从而增强其稳定性。
该方法的优点是相对而言施工难度较小，且适用于软弱的围岩。
但是需要注意的是，这种方法安装框筒的长度和密度需要根据围岩等级和稳定性进行调整。
同时，在进行隧道开挖前，也需要对围岩进行充分的勘测和分析，以确定其稳定状态。
综上所述，当遇到铁路隧道建设中出现浅埋软弱围岩的问题时，可以采用围岩钻孔灌注法、锚杆加固法和开挖框筒法进行处理。
需要注意的是，每种方法都有其优缺点，具体选择方法需要根据当地的围岩情况和技术条件进行选择和调整，以保证隧道的安全和畅通。
