工具室刀具量具管理办法

工具、刀具管理制度一、管理目的为了规范和提高公司的工具、刀具使用效率，保证生产安全和质量，减少浪费，特制定此管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于全公司工具、刀具的采购、使用、保管及报废等方面。

三、工具、刀具的分类和管理1、工具、刀具按用途和功能可以分为五类：（1）通用工具；（2）专用工具；（3）量具；（4）夹具；（5）夹具。

2、工具、刀具的管理责任部门：生产部门负责工具、刀具的日常使用和管理，财务部门负责工具、刀具的采购付款，仓库管理部门负责工具、刀具的保管。

3、工具、刀具的采购：（1）生产部门提出工具、刀具的需求，由财务部门按照公司的相关规定采购；（2）采购部门应当及时将购买的工具、刀具交付给使用部门，并在工具、刀具上标明在线登记号；（3）在购买工具、刀具时，要选择正规品牌，确保工具、刀具的质量。

4、工具、刀具的领用：（1）使用部门在领用工具、刀具时，应当填写领用单，将领用单交给仓库管理部门进行登记；（2）使用部门领用的工具、刀具应当按照规定进行使用，并做好相关防护工作，确保工具、刀具的安全和完好；（3）使用部门领用的专用工具和量具，应当由专人负责使用管理，并按照规定进行定期检验和校准。

5、工具、刀具的保管：（1）仓库管理部门应当对工具、刀具进行分类、编号和储存，并定期进行清点和盘点，确保工具、刀具的准确性和完整性；（2）使用部门领用的工具、刀具必须按照规定放回指定位置，保持整洁和有序；（3）工具、刀具的保管人员应当做好防火、防潮、防震等工作，确保工具、刀具的安全。

6、工具、刀具的报废：（1）使用部门发现工具、刀具损坏、失效或无法修复时，应当及时报告仓库管理部门，由仓库管理部门进行报废处理；（2）报废的工具、刀具应当及时做好标识，在报废登记簿上登记报废信息，以便日后查询和核对。

四、工具、刀具的使用规范1、使用人员在使用工具、刀具时，应当严格按照使用说明书进行操作，并做好防护措施；2、使用过程中如发现异常情况，应当立即停止使用，并及时报告相关部门；3、使用人员应当爱惜工具、刀具，杜绝乱扔、乱放、乱用等不良习惯；4、使用人员应当及时清洗、保养、油脂、保养等工作，确保工具、刀具的使用寿命和效率；5、使用人员应当遵守公司相关管理制度和规定，严禁私自借用或挪用工具、刀具。

工具量具管理制度范本一、目的为了加强对工具、量具的管理，保证生产过程中正确使用及有效保管，提高产品质量，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司各部门使用的各类工具、量具的管理。

三、职责1. 物资部负责统筹购买工具、量具；2. 仓库负责工具、量具的入库、发放及报废管理；3. 质量部负责工具、量具的鉴定和定期校验；4. 使用部门负责工具、量具的日常维护与保养。

四、管理规定1. 工具、量具的购置（1）各部门根据生产需求，编制购置计划，经领导审批后，由物资部门购买；（2）质量部负责对购置的工具、量具进行验收，登记后方能入库；（3）仓库建立工具、量具领用明细账。

2. 工具、量具的领用、发放及退还（1）公用工具由部门负责人领取并保管，个人使用的工具由领用人填写领用单，交部门负责人签准后方可领用；（2）部门负责人负责建立各部门、个人的工具、量具台账；（3）以旧（坏）换新时，质量部负责鉴定工具、量具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担；（4）原工具丢失或在最低使用限期内损坏，属个人保管的由个人按原价赔偿；属部门公用的由责任人查明原因，提出赔偿处理意见，上报厂领导审批后方可再重新领用；（5）人员离职时，部门负责人应与离职人员到仓库退还工具，如有工具不够数或损坏的，责任人需承担相应责任。

3. 工具、量具的维护与保养（1）使用部门应建立工具、量具维护保养制度，定期进行清洁、润滑、调整和检查；（2）保管员负责工具、量具的日常维护与保养，确保其处于良好状态；（3）质量部定期对工具、量具进行校验，确保其精度满足生产需求。

4. 工具、量具的报废（1）工具、量具达到报废标准时，由使用部门提出报废申请，经质量部鉴定后，报废工具、量具由仓库统一处理；（2）报废工具、量具的处理过程需记录在案。

五、惩罚措施1. 未经批准，擅自拆改工具、量具的，责任人需承担相应责任；2. 使用不符合要求的工具、量具造成产品质量问题的，责任人需承担相应责任；3. 盗窃或以坏换好的，当事人应做书面检查，除按规定进行经济赔偿外，视情节轻重给予相应的批评教育或处分；4. 管理人员应加强管理，如视而不见应追究责任。

第1篇第一章总则第一条为确保刀具、量具的使用安全、准确和高效，提高产品质量，保障生产安全，特制定本管理规定。

第二条本规定适用于公司所有涉及刀具、量具使用的部门和个人。

第三条刀具、量具的管理工作应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 定期检查，确保精度；3. 专人负责，规范使用；4. 保养维护，延长寿命。

第二章刀具管理第四条刀具的分类与标识1. 刀具按用途分为：车刀、铣刀、钻头、铰刀、锯片等；2. 刀具按精度分为：普通级、精密级、高精度级；3. 刀具应标明型号、规格、精度等级、使用部位等信息。

第五条刀具的领用与发放1. 刀具的领用应严格按照生产计划和工艺要求进行，不得随意领用；2. 刀具的发放应由刀具管理员负责，发放前应检查刀具的完好性；3. 刀具的领用记录应详细记录领用时间、数量、使用人等信息。

第六条刀具的使用与保管1. 使用刀具时应严格按照操作规程进行，确保安全；2. 使用后应及时清理刀具，保持刀具的清洁和锋利；3. 刀具应妥善保管，防止锈蚀、损坏；4. 定期对刀具进行维护和保养，确保其性能。

第七条刀具的报废与回收1. 刀具达到报废标准时应及时报废，报废标准由刀具管理员制定；2. 报废的刀具应由刀具管理员进行回收，并进行统一处理。

第三章量具管理第八条量具的分类与标识1. 量具按用途分为：卡尺、千分尺、量块、角度尺等；2. 量具按精度分为：普通级、精密级、高精度级；3. 量具应标明型号、规格、精度等级、使用部位等信息。

第九条量具的领用与发放1. 量具的领用应严格按照生产计划和检验要求进行，不得随意领用；2. 量具的发放应由量具管理员负责，发放前应检查量具的完好性；3. 量具的领用记录应详细记录领用时间、数量、使用人等信息。

第十条量具的使用与保管1. 使用量具时应严格按照操作规程进行，确保测量准确；2. 使用后应及时清理量具，保持量具的清洁和精度；3. 量具应妥善保管，防止锈蚀、损坏；4. 定期对量具进行校准和维护，确保其精度。

工具、刀具管理制度一、总则为了保护企业的固定资产、提高工作效率，合理调配和使用工具、刀具，并做到科学管理，根据公司的实际情况制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有使用工具、刀具的员工，每个员工都有责任遵守本制度。

三、工具、刀具分类1. 一类工具、刀具：价值较高，如电动工具、高端刀具等。

这些工具、刀具由仓库统一管理，需要使用时由相关部门申请。

2. 二类工具、刀具：价值适中，如普通手工工具、中高端刀具等。

这些工具、刀具由各部门自行管理，但需要进行登记，以备查验。

3. 三类工具、刀具：价值较低，如普通工具、一次性刀具等。

这些工具、刀具由各部门自行管理，不需要登记，但要定期清点和检查。

四、工具、刀具管理1. 公司领导要重视工具、刀具的管理工作，为维护工具、刀具的完好性和延长使用寿命提供有力的支持。

2. 各部门要设置专门的工具、刀具管理岗位，负责工具、刀具的购买、入库、清点和发放工作。

3. 工具、刀具必须有明确的使用人员，不得随便借用，更不允许私自携带离开公司。

4. 使用工具、刀具时，必须佩戴劳动防护用品，确保个人安全。

5. 工具、刀具损坏或失效时，应及时报告上级领导，并及时更换或修理。

五、工具、刀具使用规定1. 在使用工具、刀具之前，必须先查看工具、刀具的状况，确保工具、刀具完整无损。

2. 工具、刀具的使用范围必须符合规定，不能将工具、刀具用于非指定的任务或超负荷使用。

3. 操作工具、刀具时，必须按照规定的使用方法进行操作，不能随意改动或擅自进行维修。

4. 工作结束后，必须将使用的工具、刀具进行清洁，并归还到指定位置。

5. 工具、刀具的存放位置必须干燥、通风、整洁，并按照规定的分类进行摆放。

六、工具、刀具的维护保养1. 工具、刀具在使用前和使用后要进行检查和维护，确保功能正常。

2. 工具、刀具需定期进行清洗、润滑和刃口磨削等维护保养工作。

3. 如发现工具、刀具存在质量问题或工作中出现异常情况，要及时报告，并暂停使用。

工具刀具刃具管理制度一、前言刀具、刃具、工具是生产中不可或缺的基础工具，它们直接影响着生产效率和产品质量。

因此，对于刀具、刃具、工具的使用、维护、管理十分重要，需要做好刀具、刃具、工具管理制度，以确保工具的合理、有效和安全使用。

本文将详细介绍刀具、刃具、工具管理制度的相关内容。

二、刀具、刃具、工具管理制度（一）刀具、刃具、工具管理制度的目的1、规范刀具、刃具、工具的使用和管理，确保生产安全和效率；2、提高刀具、刃具、工具的使用效率和使用寿命，降低生产成本；3、保护刀具、刃具、工具的完整性和齐全性，保证生产的稳定性和可靠性；4、加强对刀具、刃具、工具的保养和维护，延长使用寿命，避免因工具失效造成的生产事故。

（二）刀具、刃具、工具的采购1、刀具、刃具、工具的采购应当在良好的商业机构和正规代理商处进行，保证质量和售后服务；2、刀具、刃具、工具采购必须符合工艺要求和工具尺寸标准，以确保使用效果；3、切勿盲目追求价格低廉，而忽视工具品质和性能，以防影响生产效率和质量。

（三）刀具、刃具、工具的存放1、刀具、刃具、工具存放的场所必须干燥，通风良好，避免湿气和腐蚀；2、刀具、刃具、工具必须分类存放，避免混乱，方便查找和保养；3、对于易受到湿气、污垢、腐蚀等影响的工具，应采取专门措施进行保护。

（四）刀具、刃具、工具的领用1、领用刀具、刃具、工具应先进行登记和确认，以确保刀具、刃具、工具数量的准确性和实用性；2、领用的刀具、刃具、工具必须符合工艺要求和规格，严禁使用不符合要求和规格的工具，以防影响生产效率和工件品质；3、刀具、刃具、工具的领用必须明确用途、使用范围和使用期限，避免浪费和过度使用。

（五）刀具、刃具、工具的使用1、使用刀具、刃具、工具必须按照工艺要求和操作规程，保证安全、稳定和有效；2、对于使用时出现的异常和故障，应及时进行处理，避免影响生产进程和工件品质；3、对于不符合要求和规格的工具，应及时予以淘汰，避免使用造成安全事故和工件失效。

刀具、量具、工器具管理办法（共5篇）第一篇：刀具、量具、工器具管理办法车间刀具、量具、工器具管理办法维修中心一厂修复车间编写：白杰审定：李凯签发：时间：自主修复车间刀具、量具、工器具管理办法为了加强车间刀具、量具、工器具管理，保证生产正常进行，杜绝损坏现象，降低损耗和生产成本，并充分利用现有刀具、量具、工器具，提高劳动生产效率，特制定本管理办法。

一、基本原则按不同工种、不同岗位，结合生产实际需要，本着经济、适量、合用的原则配臵刀具、量具和工器具。

员工应管好所用的刀具、量具、工器具，合理地使用和保养有关物资。

特别说明：以下细则中的物资，指代的是刀具、量具、工器具等生产物资。

二、物资分类1.刀具按照大小类分为大型刀具（如刀杆，刀头等）和小型刀具（如刀片，丝锥，铰刀，扳牙等）两类；按照使用频率分为常用刀具（如粗镗、精镗刀片，普通车刀等）和不常用刀具（如专用刀头，专用车刀等）。

2.量具分为常用量具（如高度规，钢板尺，盒尺，卡尺等）和不常用量具（如大型卡尺，磁力表座，温度测试仪等）。

3.工器具按照大小分为大型工具（如液压千斤顶，冲击钻，钢缆钳等）和小型工具；按照使用范围分为公用工具（如角向磨光机，无齿锯，电动扳手等），各专业自用工具（如数控镗铣用工具，内孔补焊机用工具等）和个人工具（如盒尺，钢丝钳，改锥等）三类。

三、管理办法细则1.部分大型刀具、常用刀具、常用量具、公用工具及专业自用工具由班组长负责保管，应在班组长或带班人员监督下使用；不常用刀具、不常用量具和大型工具，在库房存放和管理，使用者需从库房借用和负责用后保养；个人工具由个人自行保管及使用。

所有物资保管人必须认真负责并保持物品的完好及使用功能。

物资保管人和使用人必须定期检修并保养所属工具,借用物品的人应及时归还，以保证各类物资能正常流通和使用。

2.公用物资必须设专人保管，生产用物资应设专人管理，按名称、数量、规格等主要内容建立相应的刀具台账、量具台账和工器具台账，并严格执行安全生产刀具、量具、工器具管理制度，做到账、物、卡相符，库房每个季度末对刀具、量具、工器具实物和台账进行清查核对；个人工具必须建立个人工具登记本，车间每半年进行一次清点，做到账物、账账相符。

工具刀具管理制度一、目的与适用范围工具刀具管理制度的目的是确保企业使用工具刀具的安全和有效性，提高工作效率，减少资源浪费。

本制度适用于企业内所有部门和员工。

二、定义1. 工具刀具：指用于加工、修整、检测等操作中的切削工具、测量工具、夹持工具等。

2. 管理人员：指被授权负责工具刀具的领用、归还、检查和维护等工作的人员。

三、工具刀具的领用和归还1. 领用：a. 申请领用工具刀具：员工需要填写工具刀具领用申请表，包括刀具类型、数量、领用原因等信息，并经部门主管批准。

b. 领用手续：领用人员在领用工具刀具前，须提交有效身份证明和授权文件，并在领用登记簿上签字确认。

c. 工具刀具领用期限：领用人员须在领用登记簿上注明归还日期，超过归还期限应及时归还或向上级汇报并申请延期。

2. 归还：a. 归还程序：领用人员在使用完工具刀具后，应及时进行清洗、检查并按照规定的存放位置归还。

b. 归还审核：管理员在接收归还工具刀具后，应进行检查和记录，并填写归还记录表。

四、工具刀具的使用与保养1. 使用：员工在使用工具刀具时应遵守以下规定：a. 严格按照使用说明操作。

b. 发现使用中出现异常状况应立即停止使用，并向上级报告。

c. 禁止私自改动、修理工具刀具。

d. 禁止使用失效或严重磨损的工具刀具。

e. 禁止将工具刀具用于非正常用途。

2. 保养：a. 定期检查：工具刀具的管理人员应定期对存放的工具刀具进行检查，发现问题及时更换或修理。

b. 定期维护：根据工具刀具的不同类型和使用频率，制定定期维护计划，包括清洗、润滑、修复等工作。

c. 维护记录：工具刀具的管理人员应建立维护记录，记录工具刀具的使用情况、维修情况等。

五、工具刀具的存放与配备1. 存放：a. 存放位置：工具刀具应存放在专门的刀具柜或刀具管理区域，以确保安全和易于管理。

b. 分类存放：按照工具刀具的类型和规格进行分类存放，每一类工具刀具都应有明确的存放位置和编号。

2. 配备：a. 根据实际工作需要，确定所需工具刀具的类型和规格，并编制工具刀具清单。

一、总则为了规范车间工具的管理，提高工作效率，保障安全生产，确保产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间工具的管理，包括但不限于工具柜、工具箱、工具架、刀具、量具、检测设备等。

三、管理职责1. 车间主任负责本车间工具的管理工作，对工具的使用、保养、维护、报废等工作进行监督和指导。

2. 工具管理员负责工具的采购、领用、回收、报废等具体管理工作。

3. 生产组长负责本班组工具的使用、保养、回收等工作。

4. 员工负责按照规定使用、保养工具，遵守工具使用规定。

四、工具的采购与验收1. 工具采购应按照生产需求、质量要求、价格合理等原则进行。

2. 工具采购前，需编制采购计划，经相关部门审核批准后执行。

3. 工具采购后，由工具管理员负责验收，确保工具符合质量要求。

五、工具的领用与回收1. 工具领用实行登记制度，员工需填写《工具领用单》。

2. 工具领用单需经生产组长审核签字后，由工具管理员发放工具。

3. 工具使用完毕后，员工需将工具送回工具柜或工具箱，由工具管理员进行回收。

4. 工具回收后，由工具管理员对工具进行检查，发现损坏、丢失等问题，需及时上报车间主任。

六、工具的保养与维护1. 工具使用过程中，员工需按照工具的使用说明书进行操作，避免损坏。

2. 工具使用完毕后，员工需将工具清洗干净，放置在通风干燥处。

3. 工具管理员定期对工具进行检查、保养，确保工具处于良好状态。

4. 对于损坏、磨损严重的工具，应及时更换或修理。

七、工具的报废与更新1. 工具达到报废标准或无法修复时，需上报车间主任批准报废。

2. 报废工具需由工具管理员进行回收，并做好记录。

3. 车间主任根据生产需求，制定工具更新计划，报公司批准后执行。

八、监督检查与奖惩1. 公司定期对车间工具管理进行检查，发现问题及时整改。

2. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予通报批评、经济处罚等处理。

3. 对在工具管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。

一、总则为了规范车间工具刀具的使用、管理和维护，确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有工具刀具的管理，包括但不限于切削刀具、量具、扳手、钳子等。

三、管理职责1. 车间主任负责组织制定工具刀具管理制度，并监督实施。

2. 车间技术员负责工具刀具的采购、验收、发放、回收、报废等工作。

3. 车间操作人员负责工具刀具的使用、保养和回收。

四、工具刀具的采购与验收1. 采购部门根据生产需要，提出工具刀具的采购计划。

2. 车间技术员负责审核采购计划，并选择合格的供应商。

3. 采购回来的工具刀具由车间技术员负责验收，确保数量、质量符合要求。

4. 验收合格的工具刀具进行入库登记，建立台账。

五、工具刀具的发放与回收1. 车间操作人员需要使用工具刀具时，向车间技术员提出申请。

2. 车间技术员根据实际情况，审批并发放工具刀具。

3. 使用完毕后，操作人员需将工具刀具交还至车间技术员处。

4. 车间技术员负责对回收的工具刀具进行检查，如有损坏或丢失，应及时报告车间主任。

六、工具刀具的保养与维护1. 车间操作人员在使用工具刀具过程中，应保持刀具清洁、干燥。

2. 定期对工具刀具进行检查、保养，防止锈蚀、磨损。

3. 发现刀具磨损、损坏等问题，应及时更换或维修。

4. 保养记录应详细记录保养日期、保养内容、保养人员等信息。

七、工具刀具的报废1. 工具刀具使用年限到期或磨损、损坏无法修复时，应予以报废。

2. 报废的工具刀具由车间技术员负责回收，并上报车间主任审批。

3. 报废的工具刀具应进行登记，并存档备查。

八、奖惩措施1. 对遵守本制度、维护工具刀具使用秩序的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度、损坏或丢失工具刀具的员工，根据情节轻重给予通报批评、罚款等处罚。

九、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

注：本制度可根据实际情况进行修订。