最新冬雨期施工方案

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冬雨期施工方案

编制单位:冬雨期施工方案**人:***

**人:***

编制日期: 2016年 2月 18 日

目录

一、工程概况

冬雨期施工方案

三、冬雨期施工技术措施

四、安全消防措施

长沙嘉年华交通综合服务中心工程

冬雨期施工方案

本工程施工工期长,施工时间跨越春、夏、秋、冬四季.结合长沙市夏季炎热、冬季寒冷,并且春季雨水频繁的特点,其间的气候、气温变化多端,会不同程度地给本工程的施工带来许多困难.对本工程施工质量、进度影响很大.因此,应制定切实可行的冬雨季节性施工措施,并严格遵照执行.冬雨季施工措施的实施由项目工程技术部施工员负责进行,检查、监督由工程技术部技术员、项目副经理负责.在工程施工过程中,须加强现场的火源、电源的管理,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击,影响工程质量.预防春季流行疾病,采取有力措施确保工程安全文明施工.

一、工程概况

本工程为长沙嘉年华交通综合服务中心工程,位于长沙市环保科技工业园内,北邻创合工业园,西邻仙邻中路,东邻金桃消防站.建筑面积:18388.50m2;建筑层数:地上8层,地下2层;结构形式为:框剪结构;设计使用年限:50年(主体结构);总建筑高度为38.41m,防火设计耐火等级:二级;抗震设防裂度:7度.为了在长沙嘉年华交通综合服务中心工程冬雨期施工中,认真贯彻执行国家的技术经

济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,特制定本冬雨期施工技术措施,要求各部门认真遵照执行.

二、冬雨期施工准备工作

2.1组织准备:

项目部成立冬雨期施工领导小组,组成如下:

组长:曾自强

副组长:黄清芳

成员:曾再明、张端红、徐亮杰、黄光辉

2.2技术准备:

(1)冬季施工时间:日平均气温连续5天低于5℃或日最低气温达到0℃及以下,即进入冬季施工.

(2)制定冬雨期施工技术措施,组织有关人员学习、布置、落实措施.

2.3材料准备:

2.4现场准备:

(1)材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料进场.

(2)工地临时供水管道做好保温防冻工作.

(3)做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配合工作,检查施工配合比.

(4)安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击.

(5)雨季施工前,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通,检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水.

(6)施工现场道路进行硬化,沿道路两侧做好排水沟,晴天修好道路.

(7)模板、钢筋场地进行硬化,并高于周围场地,用垫木将钢筋架起,避免因雨水浸泡而锈蚀.

(8)检查施工现场的水泥库,料具库、加工棚、配、发电间等的防雨情况,保证现场内棚库不渗漏.

(9)检查现场各种料具、设备的防雨设施,保证机具入棚和具备防雨功能.

(10)机电设备,机座要求垫高,不得直接搁置在地面上,避免下雨时受淹.

(11)要求检查漏电保护装置灵敏有效,所有配电箱、开关箱均要做好防雨设施.

(12)所有电器线路要做好绝缘处理,做好记录,冬雨期施工期间定期检查.

三、冬雨期施工技术措施

3.1主体混凝土工程施工

3.1.1钢筋工程

(1)钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻

痕,撞击凹陷.

(2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净.

(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净.

(4)钢筋负温焊接,采用电弧焊焊接方法.当环境温度过低时不得施焊.

(5)雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头不要碰到冰雪.

3.1.2模板工程

模板保温措施:反梁、板、柱模板采用挂麻袋保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜,上加麻袋覆盖保温.混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温,混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15℃时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和麻袋的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时,即可拆除保温.柱模板在混凝土温度降至5℃,强度达设计强度时即可拆除,梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却.

3.1.3混凝土工程

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土,为保证冬施工程质量,对混凝土浇筑及养护作如下要求:

(1)在混凝土浇筑之前,要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落.

(2)浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻,竖向混凝土施工时除采用直接在模板外包裹麻袋保温外,利用外脚手

架安全网加彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工混凝土接触面.北向满挂彩条布挡风.

(3)柱体混凝土的浇筑要连续施工,间隔时间不超过2小时,不留或少留施工缝.

(4)平面混凝土浇筑前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭,必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温,保证板底不受冻.

(5)梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑.混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层麻袋,保温72小时.

(6)严格控制板面上料时间及荷载.

(7)混凝土养护:柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂麻袋保温,顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加麻袋覆盖保温.

(8)混凝土试块留置:混凝土试块除正常留置外需增设不少于两组与结构同条件养护的试块,分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度.

3.2主体二次结构砖墙砌筑

3.2.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制,水温不得超过80℃,砂温不得超过40℃,水泥不得直接加热.砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级.砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制,砌筑用砂浆宜优先采用外加剂法.

3.2.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块.

3.2.3砂浆要随拌随用,不要在灰槽中存灰过多,以防冻结.

3.2.4严格按照“三一”砌砖法,平铺压搓,保证良好粘结.砖逢控制在8~15mm 之间.冬季施工每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有