冬雨期施工措施
10.1冬期施工
10.1.1概述及编制依据
概述：根据历年气象资历料及施工规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。本工程预计于2009年11月上旬进入冬期施工，2010年3月中旬解除冬施。
10.1.2.冬施部署
根据本工程总施工进度安排，处于冬季施工的工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程；
10.1.3.冬施准备工作
10.1.3.1提前编制冬施工方案，方案作到确保工程质量、经济合理、减少能源消耗、缩短工期，方案确定后对施工人员进行交底。
10.1.3.2加强冬施技术准备，组织有关工程管理、施工人员学习规范
及冬施方案，并对职工进行包括冬施任务、特点、技术要求、消防安全要求、质量控制、环境保护、职业安康在内的教育。同时组织有关单位及工人进行不同部们测温、保温、混凝土养护等培训工作。
10.1.3.3为保证冬施期间材料、人员、机具供应充足，特编制冬施物资需用计划、劳动力需用计划、机具需用计划，由项目副经理负责组织保证按进划进场，满足施工要求。物资机具进场后分类码放，设专人保管。
10.1.3.4本工程冬施采用混凝土中掺加防冻剂、早强剂，且保证混凝土出机温度不低于15℃，运到现场后入模温度布低于10℃，砼浇筑后上面覆盖保温材料；库房、办公室、宿舍、食堂等均作好保温防冻工作；施工现场、生活区的临时水管干管一律砌筑400×300mm砖槽并加盖板，内部填充珍珠岩或锯末保温，立管用50厚岩棉管壳保温，以防冻坏管道影响生活与生产；混凝土泵管、罐车用保温材料裹好作好保温保证施工的顺利进行。
10.1.3.5本工程施工用的防冻保温材料、易燃易爆危险品分类分开存放，妥善保管，由专人管理；施工中的消防器材提前检修抽测，配备齐全，符合有关标准规定，数量充足，确保正常使用。
10.1.3.6冬期施工前修整现场道路、场地，作到道路通畅、场地平整坚实。
10.1.3.7职工宿舍准备好取暖用的电暖气，指定专人进行夜间巡视工作。
10.1.3.8提前准备进冬防冻害药品、保暖衣物、手套、棉靴等，防止冻害发生，发生冻害时执行项目部《应急准备与响应工作程序》的相关规定。
10.1.4冬施施工的管理工作
10.1.4.1冬施期间建立全冬期施工各种管理制度及管理体系，加强技术责任制，质量检查制，保温测温制，技术交底、安全交底制、安全消防检查制的管理工作，认真落实惩罚条例。
10.1.4.2冬施期间应保证机具完好、材料充足、制度落实，层层有人抓有人管，随时检查，对检查中查出的质量、安全、消防、生活等问题及时整改，消除隐患。
10.1.4.3加强冬施方案的落实工作，工地技术人员及时按冬施方案进得冬施技术安全交底，作好检验工作，指导施工工人认真按冬施规定及施工规范施工。
10.1.4.4施工现场由试验人员进行测温，定时测定，作好记录，定期限归档以备查用。
10.1.4.5加强冬施砼的管理。
10.1.4.6加强冬施混凝土试块的管理。冬施中混凝土试块为混凝土拆模、蓄热养护时间提供依据，试块留置四组，两组标养，两组同条件养护（其中一组用检验混凝土拆模时强度，确定混凝土养护期限，另一组用于检验混凝土同条件养护至常温后再转入标养28天时的强度）。
10.1.4.7加强冬施的安全管理。作好安全教育，安全检查工作；现场
特种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等到应分别设专库存放，符合安全要求，加强管理。加强劳动保护，脚手架霜雪及时清除干净，上脚手架要穿防滑鞋，高空作业人员必须系安全带。加强技术安全交底确保安全生产。
10.1.4.8作好冬施的消防管理。冬施气候干燥，现场内保温材料、木材等易燃物较多；施工现场内禁止吸烟；动用明火经消防安全员审批签发动火证，配备消防器材，设专人看火；所有易燃保温材料按生产需要控制使用，防止积压，不用的放在安全地方码放整齐，附近配备足够的消防器材；现场内电气设施经常检查，及时排除隐患。
10.1.5.冬施技术措施
10.1.5.1土方工程（夏季已填完）
10.1.5.2钢筋工程
负温下HPB235级钢筋冷拉调直，冷拉的钢筋应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹，局部颈缩等缺陷。当气温低于-10℃时不得用机械法
对钢筋进行调直。
所有焊工必须持证上岗，施焊时设防风挡雪措施；钢筋焊后禁止立即接触冰雪，应于空气中自然冷却。钢筋焊接前应进行试焊，合格后方可施焊；钢筋焊接后应对焊接接头进行全数自检，剔除不合格品。
环境温度低于-10℃时不得进行焊接，雪天、施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）时，应采取遮蔽措施。
10.1.5.3模板工程
模板必须清理干净，不得粘有杂物及冻结混凝土残渣；冬施期间隔离剂应采用防冻隔离剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤，冬施过后模板隔离剂采用水质隔离剂。模板不得支设于冻土及不稳定的物体上。模板验收后浇注混凝土前应做好保温，保温采用覆盖草帘被外罩彩条布的形式。模板拆除执行拆模申请制度。
10.1.5.4混凝土工程
本工程混凝土工程采用综合蓄热法，掺加防冻剂，阻燃草帘及彩条布
保温。
材料要求：本工程采用普通硅酸盐水泥PO32.5；水泥不得直接加热，使用时温度不低于1℃，水泥质量要求符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的相关规定；混凝土中掺加粉煤灰时粉煤灰掺量必须通过试验确定；拌制混凝土用的骨料商品混凝土供应站必须向项目部提供检测报告；本工程选用的防冻剂及掺量由试验确定，不得使用含氯盐的外加剂，由商品混凝土供应厂提供配合比和检测报告；混凝土骨料、水泥及掺合料中总碱含量应符合国家相关标准，且不大于3.0㎏/m3，混凝土的总碱含量报告由商品混凝土供应厂家提供；混凝土氯化物等含量应符合设计图纸的相关要求。
混凝土拌制：冬施混凝土最小水泥用量不小于300kg/ m3，水灰比应小于0.6，由商品混凝土供应厂控制并提供混凝土配合比。
混凝土运输和浇筑：混凝土浇筑前应清除模板上、钢筋上及施工缝处的冰雪和污垢；混凝土应在要求时间内运至浇筑地点完成浇筑，混凝土
