真空联合堆载预压技术交底
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真空联合堆载预压施工技术方案方案1.概述真空联合堆载预压施工技术是一种提高地基承载力和地基稳定性的先进施工技术。
通过利用真空设备对地基进行抽气处理,使地基中的孔隙气体和水分得以排出,然后在真空状态下进行预先压实,最后进行堆载。
该技术不仅可以提高地基的承载力,还可以减少地基沉降量,提高地基的稳定性。
2.施工过程(1)地基准备:在施工前,需要对地基进行准备。
首先,清理地基表面的杂物,并确保地基表面平整。
然后,根据设计要求,将地基分割为合适的工作区域,以便进行施工操作。
(2)安装真空设备:在每个工作区域内安装真空设备。
真空设备主要由真空泵和真空管道组成。
真空泵可用于产生真空状态,而真空管道用于连接真空泵和工作区域。
(3)抽气处理:启动真空泵,将工作区域内的空气抽出,形成真空状态。
通过抽气处理,可以排除地基中的孔隙气体和水分。
一般情况下,抽气处理的时间需要根据地基的情况和设计要求来确定。
(4)预压施工:在真空状态下,对地基进行预压施工。
预压施工可以采用多种方式,如静载、动载等。
根据地基的情况和设计要求,选择适当的预压方式。
(5)堆载:当预压施工完成后,可以进行堆载。
堆载的方式可以根据具体情况选择,如桩基、浅基等。
通过堆载,可使地基承受更大的荷载,提高地基的承载力和稳定性。
(6)检测与验收:施工完成后,需要对地基进行检测和验收。
检测可以采用不同的方法和设备,如测斜仪、动力触探仪等。
验收结果应符合设计要求,达到预期效果。
3.施工注意事项(1)真空设备的安装和操作必须严格按照操作规程进行,确保施工安全。
(2)抽气处理的时间和真空度应根据地基情况和设计要求来确定,以确保地基充分排气。
(3)预压施工和堆载时,应根据地基的特点和设计要求来选择适当的施工方式。
(4)施工过程中,应监测地基的变形和沉降情况,及时调整施工参数和施工计划,确保施工效果。
(5)施工完成后,应进行严格的检测和验收,确保地基的质量和稳定性。
4.施工效果真空联合堆载预压施工技术可以有效提高地基的承载力和稳定性。
堆载预压施工安全交底1. 简介本文档旨在对堆载预压施工的安全交底进行详细介绍,以确保施工过程中的安全性。
堆载预压施工是一种常见的建筑施工方式,涉及到多种设备和操作步骤。
了解相关安全知识和预防措施对于保障工人的安全至关重要。
2. 工作环境安全交底2.1 工作环境评估在进行堆载预压施工前,必须对工作环境进行评估以确保安全。
评估内容包括但不限于地面承载能力、周围环境状况、存在的危险物等。
根据评估结果采取相应的安全措施。
2.2 堆载设备安全2.2.1 确保设备安全所有使用的堆载设备必须符合国家安全标准,并经过定期检查和维护。
操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
2.2.2 处理设备故障如果堆载设备发生故障,操作人员应立即停止操作,并向相关人员报告。
维修应交由专业维修人员进行,禁止私自修复。
2.3 工作区域设置2.3.1 区域标识在工作区域内设置明显的标识,例如安全警示标志、警示线等,以提醒他人不要进入工作区域。
2.3.2 必要防护措施根据工作环境的特点,设置必要的防护措施,例如悬挂网、防护栏杆等,以保障周围人员的安全。
3. 工作操作安全交底3.1 堆载预压操作规程3.1.1 操作人员培训所有参与堆载预压施工操作的人员必须接受专业培训,具备相关技能和知识。
3.1.2 操作步骤详细描述堆载预压施工的操作步骤,包括设备的准备、预压的具体流程以及结束工作时的步骤。
3.2 作业安全措施3.2.1 人员防护施工人员应穿着符合安全标准的工作服、安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
3.2.2 使用工具使用工具时必须注意安全,确保工具的正常状态,禁止使用有缺陷的工具。
3.2.3 材料储存堆载预压作业过程中,材料储存要合理安排,确保材料的稳定和周围环境的安全。
4. 紧急情况应急预案交底4.1 火灾4.1.1 消防设备在工作区域内设置消防器材,并确保操作人员熟悉使用方法。
4.1.2 紧急疏散制定紧急疏散计划,并按计划进行演练,以确保施工人员在火灾发生时能迅速安全地撤离。
堆载预压技术交底一、交底目的编制本交底的目的是为了更好地指导新海城车站路基堆载预压的施工与监测。
二、适用范围本交底仅适用于新海城车站站内路基堆载预压施工。
三、交底内容1、设计堆载预压形式图1 区间路基堆载预压设计示意图图2 站内路基堆载预压设计示意图2、路基预压施工要求⑴基床底层填筑完成后,在路基两侧埋设侧向位移边桩,并在路基基床底层顶面铺设一层短纤针刺非织造土工布(透水土工布),在其上分层填筑预压土。
⑵填筑第一层土时采用装载机摊铺后压实,防止土工布破损。
⑶填筑预压土过程中,测量组要对路基侧向位移边桩进行观测和计算,确保每级荷载下的路基稳定性。
⑷预压土采用CFG桩桩孔土,填筑时按层厚50cm进行分层摊铺碾压(即填层数为7层),确保碾压后平均重度不小于18KN/m3。
⑸预压土高度3.5m,横向边坡坡度1:1,端部纵向边坡坡度1:2,向外延伸。
若小里程与盘营客专海城上下联特大桥交界处堆载时桥头仍未架梁,则桥头处采用编织袋装土堆码,海鞍特大桥0#台处和刚构桥两端以1:2坡度向桥上延伸。
⑹预压土宽度:正线地段底宽13.4m,站内底宽27.5m,道岔区渐变过渡。
由于我车站路基填筑时两侧均超宽50cm,所以正线段预压土坡脚线为路基边线靠内1.5m。
⑺堆载过程中要采取边坡码砌等措施保证预压土的断面尺寸。
⑻预压土施工过程中,要及时按设计埋设监测元件及沉降观测标志,并采取措施加强保护,确保监测元件的工作性能。
⑼路基填筑、堆载过程中及堆载完成后,测量组须严格按照精密测量的观测方法和设计规定的观测频次进行沉降观测,确保数据真实、有效。
3、沉降观测与评估⑴预压时间要求本线设计要求的预压期不少于6个月,卸载时间需要依据沉降观测和评估予以确定。
测量组须务实求真,把好沉降观测关。
⑵沉降评估达到预压期后,技术室应根据测量成果进行沉降评估,评估结果达到工后沉降要求后方可报审进行卸载。
4、安全交底堆载预压施工时,由于作业面越来越狭小,大型机械操作时会互相干扰,因此,现场领工员以及操作手应相互配合,协调施工,杜绝安全事故的发生。
真空预压施工技术交底
首先应对施工区域进行平整,先铺土工布,然后铺土工格栅,在完成的土工布和土工格栅上铺设工作垫层,回填料为风化砂,厚度在50cm以上,考虑帷幕施工机械就位因素,风化砂垫层应加宽超出帷幕边线3米。
在铺设完成的风化砂上铺设不小于50cm的排水砂垫层,其材料为中粗砂,含泥量小于3%,渗透系数不小于1×10-2cm/s。
插打塑料排水板,用插板机将排水板插到淤泥底的坚硬地层为止,1米间距一个,拔管后露出地面的塑料排水板长度为500mm。
开挖密封沟时,塑料排水板不剪断。
粘土帷幕,用粘土浆液打设粘土帷幕,底至风化岩,施工前必须严格控制粘土的质量。
完成塑料排水板的施工后可进行滤水管的铺设,滤水管在施工前要经检验合格后方可使用,以PVC排水管构成主管道并连接真空泵,一台设备可抽真空的面积不应大于1000m2,每块预压区至少两台真空泵。
以上工作完成后开始密封膜的施工,密封膜采用,要求在工厂热合一次成形,密封膜沟深度可根据实际情况确定,但必须切断透水层,最浅进入不透水层顶以下50cm,边坡宜为2:1,用素粘土回填密封沟。
真空预压安全技术交底随着科技的不断进步,真空预压技术在许多工业领域中得到了广泛应用。
但看似简单的预压操作,却涉及到许多安全问题。
为了保证生产过程的安全可靠性,我们需要深入了解真空预压安全技术的操作方法和注意事项。
真空预压的原理和流程真空预压指的是在工件完成一定程度的制造之后,先进行真空处理,再进行预压成型。
真空处理即将工件放入密闭的工件室内,泵出空气,使内部处于真空状态,以确保制造出的产品质量优良。
而预压成型则是在进行真空处理后,再通过加压的方式来使工件达到预定的形状。
真空预压的流程包括:开启真空泵-达到真空状态-加压-预定压力维持-放气-结束。
真空预压的安全事项1.熟悉设备操作规程在进行真空预压操作之前,必须熟悉设备的操作规程,正确选择设备,确保设备符合所需的真空、加压等参数。
同时,还需要了解设备的运行原理和工作流程,以便正确地操作设备。
2. 检查设备状态和应力状况在进行真空预压操作之前,需要对设备状态和应力状况进行全面检查。
特别需要关注的是设备的密封性和结构性。
如果密封不严,有泄漏情况,需要进行修补处理,并重点检查工件室密封处是否完好。
如果设备存在应力状况过大的问题,需要进行处理后再进行操作。
3. 确保操作安全真空预压操作中,需要确保操作安全。
首先,需要确认真空泵和压力泵是否处于处理前的初始状态。
其次,需要掌握设备的安全保护装置,警示灯、警报、自动关闭装置的作用,当出现故障时,及时排除问题。
在操作过程中,严禁离开操作位置,应时刻注意设备的运行状态。
4. 严格控制操作参数真空预压操作中,需要严格控制操作参数,包括真空度、压力、温度等参数。
要确保这些参数处于安全范围内,并且在整个预压过程中保持稳定。
如果出现问题,要及时停止操作,并进行检查和修复。
5. 正确的工艺流程在进行真空预压操作时,一定要遵循正确的工艺流程。
预先制定好预压流程及相关操作规程,并配备有专业的技术人员进行操作。
真空预压操作中常见的问题及解决方案1. 工件变形在进行真空预压操作中,可能会出现工件变形的情况。
真空联合堆载预压施工技术交底通知单
深层搅拌法工艺流程示意图
5.3施工方法
根据设计要求,采用粘土灌浆,由粘土和膨润土按配合比进行配置。
粘土密封墙施工采用双搅头深层搅拌机,搅头为两个直径为70cm的搅刀,彼此搭接20cm,施搅时可形成宽120cm长70cm 的“8”字形,施工双排密封墙按“888888”形排列,长度方向每根桩彼此搭接20cm。
在施打幕墙的旁边用袋装砂围成3m×3m、高1.5m的浆池,浆池内铺设塑料膜维护。
浆池每区布置4个,布置在各区边界处。
施工前对拌合墙中心线放样,使拌和机送浆管头正对中心线拌合,每隔10cm布置一个控制桩。
移搅拌机定位进行施工拌合,每次移机前根据轴线做好标记定位,误差在±50mm范围内。
打设方式采用四喷四搅方式,即:贯入输浆拌合→提升输浆拌合→贯入输浆拌合→提升输浆拌合,搅拌机每成型一个孔按2个来回即4个行程进行。
5.4注意事项
拌合墙施工过程中钻头磨损较大,应经常检查钻头尺寸,钻头直径小于70cm,必须更换或补焊。
技术人员实行24h值班,严格控制各道工序,并做好每根桩施工记录。
5.5资源配备
人员配备
序号工种配备数量备注
1 管理人员 2
2 测量人员 2
3 机修工 2
4 操作工8
5 普工8
机械设备配备
序号设备名称配备数量备注
安全交底通知单
编号:
说明:本交底通知单由该主办技术人员制定签发,一式三份,主办技术人员、安全员、接受交底单位负责人各一份。
工程名称:日照港岚山港区30万吨级矿石码头工程(堆场一标)
交底部位:软基处理三期工程(真空联合堆载预压施工)被通知单位:负责人:交底日期:。